Оценка и прогнозирование приформовываемости верха обуви к стопе
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
формации, характеризуют эластопластические свойства материала новой обуви, после 1000 циклов - свойства материала ношеной обуви с относительно стабилизированной деформацией. Промежуточные показатели - после 100 циклов - характеризуют эластопластические свойства материалов в начальный период носки.
Показатели пластической деформации и отношения пластической деформации к эластической у материалов на тканевой основе и натуральной кожи значительно изменяются в интервале 1 - 100 циклов деформации, а при дальнейшем циклическом растяжении стабилизируются. У материалов на нетканой основе значения данных показателей снижается после 100 и 1000 циклов деформации. Это значит, что материалы на нетканой основе деформируются непрерывно во время носки, проявлением этой тенденции может быть деформация обуви. Материалы на тканевой основе и натуральная кожа в начальный период носки обуви значительно деформируются, а затем деформация проявляется в незначительной степени [45].
Исследование влияния циклического растяжения материалов верха на их упруго-пластические свойства в диапазоне небольших удлинений (2%) осуществляли Хилл и Шатлворт. Описанный ими метод в последствии был применен Кингом и Пиккерингом с той лишь разницей, что величина циклического растяжения составляла 5%, а образцы перед растяжением предварительно увлажняли и растягивали на 15%, имитируя операцию затяжки [47]. Отмечалось, что соотношение остаточной и упругой деформаций у синтетических материалов всегда ниже, чем у различных сортов натуральной кожи, что и служит основной причиной лучшей приформовываемости изделий из натуральной кожи к стопе при носке.
Важной является оценка способности материалов приформовываться по величине полной работы деформации Аобщ, и по ее составляющим - работе упругого деформирования А1 и работе пластической деформации А2 [48]. Данные величины определяются на основе анализа гистерезисных кривых, полученных в ходе нагружения и разгрузки материалов. Площадь под кривой разгрузки соответствует работе А1, площадь между кривыми нагрузки и разгрузки - работе А2.
Материал при малых величинах Аобщ и А1 и высоких значениях А2 всегда хорошо формуется и приформовывается. Для материалов верха обуви необходимо наличие работ А1 и А2, так как при Аобщ, равном работе А1, материал ведет себя как упругое тело и из него невозможно сформировать изделие нужной формы, а в носке он давит на стопу и создает ощущение дискомфорта. При Аобщ, равном А2, материал растекается, и изделие из него не обладает сколько-нибудь пригодной формоустойчивостью [48, с.17 - 18].
Однако в указанных выше работах исследовались только свойства одиночных материалов, в то время как заготовка представляет собой систему, состоящую из разнородных по свойствам и строению материалов; циклическое нагружение образцов осуществлялось преимущественно в условиях одноосного растяжения, что не согласуется с реальным характером деформации деталей верха обуви в процессе эксплуатации обуви [49, с.4, 50, с.96]. Рассмотренные методы дают лишь косвенную оценку приформовываемости верха обуви к стопе и не позволяют оценить ее количественно.
Как отмечалось выше, в настоящее время не разработано лабораторных методов оценки приформовываемости верха обуви к стопе, однако известен ряд методов [51-59] количественной оценки формоустойчивости обуви. Учитывая то, что приформовываемость и формоустойчивость - взаимообратные свойства, обусловленные изменением размеров верха обуви, то анализ методов оценки формоустойчивости обуви представляет определенный интерес.
В комплексном методе оценки формоустойчивости обуви [51-52] изменение формы обуви в процессе эксплуатации описывалось комплексом количественных показателей, определяемых для ее носочно-пучковой части: площадью поверхности отформованной заготовки верха обуви S, объемом обуви V, суммарной высотой складкообразования верха обуви Нс, максимальной величиной смещения верха заготовки на наружную (внутреннюю) сторону обуви Ymax, на основе которых затем определялся комплексный показатель формоустойчивости.
Комплексная оценка формоустойчивости отличается значительными затратами времени на проведение измерений и сложностью раiетов показателей, поэтому ее применение без полной автоматизации неперспективно.
В связи с этим авторами [53] был разработан экспресс-метод оценки формоустойчивости обуви только по одному базовому показателю - внутреннему объему контролируемого участки обуви. Для измерения объема используется тонкостенная резиновая оболочка, изготовленная по форме носочно-пучковой части затяжной колодки, которую устанавливают в обувь и заполняют жидкостью до давления, соответствующего средней величине давления стопы на обувь. Сравнивая полученный в ходе испытания объем с объемом носочно-пучковой части затяжной колодки, определяют абсолютное или относительное изменение внутреннего объема обуви, которое и характеризует ее формоустойчивость.
Существенным недостатком данного метода является то, что он оценивает изменение объема носочно-пучковой части обуви в целом и не позволяет получить информацию об изменениях размеров верха обуви по основным стандартным сечениям.
В Каунасском политехническом институте разработаны профилографический [54] и контурографный [55-56] методы оценки формоустойчивости обуви, основанные на совмещении контуров ряда сечений (профилей) обуви и сравнении площадей соответствующих сечений до и после изменения формы обуви (рису?/p>