Geum.ru

Ответы на билеты к гос. экзамену по специальности "Безопасность технологических процессов и производ...

Методическое пособие - Экономика

Другие методички по предмету Экономика

утренний осмотры;

  • гидравлические испытания.

    • На каждый сосуд должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной табличке следующие данные:

    1. регистрационный номер;
    2. разрешенное давление;
    3. даты следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.

    Конструкция сосудов должна обеспечивать надежность, долговечность

    и безопасность эксплуатации в течение расчетного срока службы и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувок, ремонта, эксплуатационного контроля металла и соединений.

    Сосуды, находящиеся под давлением, в зависимости от назначения, должны оснащаться:

    1. запорной и запорно-регулирующей арматурой (с обозначением направления движения при открывании и закрывании);
    2. приборами измерения давления (манометрами прямого действия, проверяемыми не реже одного раза в год и с нанесенной на шкале красной чертой, указывающей рабочее давление в сосуде);
    3. приборами измерения температуры;
    4. предохранительными устройствами (предохранительными клапанами или разрывающимися мембранами);
    5. указателями уровня жидкости (при необходимости).

    Безопасность баллонов

    Для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных

    газов, находящихся под давлением, применяются стальные баллоны различной вместимости - от 0,4 до 50 л. Баллон - сосуд, имеющий одну или две горловины с отверстиями для ввертывания вентилей или штуцеров (пробок).

    Баллоны могут взрываться от ударов, падения, соударения между собой, перегрева, повышающегося внутреннего давления, нарушения работы вентилей, наполнения другим газом. При совместном хранении баллонов, наполненных разными газами, в помещении может образовываться

    взрывоопасная среда.

    Баллоны маркируются клеймом, содержащим товарный знак изготовителя, номер баллона, даты изготовления и следующего освидетельствования, вместимость и массу порожнего баллона, рабочее и пробное давление.

    Для предупреждения использования не по назначению баллоны имеют опознавательную окраску (кислород голубая, водород тёмно зелёная, ацетилен белая, пропан бутан - красная) и опознавательные надписи, а вентили баллонов имеют разную резьбу (для заправки кислородом - правую, горючими газами - левую, ацетиленом - хомут).

    Не допускается полное опоражнивание баллонов. Остаточное давление является показателем герметичности баллона.

    При транспортировке и хранении на баллоне должны быть навернуты предохранительные колпаки, а на штуцерах вентилей установлены заглушки.

    При хранении на открытом воздухе баллоны должны быть защищены от солнечных лучей и атмосферных осадков.

    При эксплуатации в помещении баллоны не должны располагаться на расстоянии менее 1,5 м от отопительных приборов и газовых плит и не менее 5 м от источников открытого огня.

    Безопасность компрессорных установок

    Требования безопасности к компрессорным установкам:

    1. температура сжимаемого воздуха после каждой ступени сжатия не должна превышать 170 С;
    2. воздушные компрессоры с подачей более 10 м3/мин должны иметь концевые холодильники и влагоотделители;
    3. смазка компрессоров и применяемые масла должны соответствовать требованиям инструкции по эксплуатации компрессора;
    4. температура охлаждающей воды, выходящей из компрессора и холодильников, не должна превышать 40, С;
    5. каждый компрессор должен иметь отдельный воздухосборник, устанавливаемый вне здания компрессорной установки;
    6. фильтры для очистки всасываемого воздуха нужно систематически очищать от пыли (заменять их можно только фильтрами заводского изготовления);
    7. запрещается оставлять без присмотра работающие компрессоры (кроме полностью автоматизированных);
    8. при неисправности хотя бы одного предохранительного клапана, манометра или термометра работа компрессора запрещается;
    9. компрессорная установка должна быть заземлена.
    10. другие требования

    Паровые и водогрейные котлы, трубопроводы пара и горячей воды

    Правилами котлонадзора установлены требования к устройству, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации объектов, находящихся под давлением пара или газа более 0,07 МПа или воды с температурой свыше 115 С или другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа [69, 70]. К таким объектам относятся:

    паровые котлы, в том числе котлы-бойлеры, а также автономные пароперегреватели и экономайзеры;

    водогрейные и пароводогрейные котлы;

    трубопроводы пара и горячей воды в пределах котла;

    трубопроводы, транспортирующие водяной пар с рабочим давлением выше 0,07 МПа или горячую воду с температурой выше 115 С;

    некоторое другое оборудование.

    Техническое освидетельствование котлов включает:

    1. проверку технической документации;
    2. наружный и внутренний осмотр;
    3. гидравлические испытания.

    Трубопроводы подвергаются техническому освидетельствованию в следующие сроки:

    1. наружному осмотру и гидравлическому испытанию - перед пуском в эксплуатацию;
    2. наружному осмотру не реже одного раза в год;
    3. наружному осмотру и гидравлическому испытанию - после ремонта с применением сварки и при пуске трубопровода после нахождения его в консервации свыше двух лет.

    Разрешение на эксплуатацию объекта после проведения технического освидетельствования или