Анализ производительности и оплаты труда
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
µ - 49-49,8 %, а после прокаливания качество концентрата повышается, и уровень содержания железа достигает 55-60 %. Единственным неудобством в концентрате Лисаковского ГОКа является наличие большого содержания фосфора. Руководство компании АО Миттал Стил совместно с проектным институтом разработали проект фабрики по удалению вредных примесей в железорудном концентрате. В 2007 году на предприятии построена фабрика по производству обесфосфоренного железорудного концентрата ОГМК. Новая фабрика только набирает обороты, поэтому товарная продукция сейчас находится на уровне минимума, отрабатываются новые процессы, улучшение качества товарного концентрата.
Вся продукция, производимая ТОО “Оркен” в том числе и железорудный концентрат, реализуется по прямым двусторонним договорам. Цены на продукцию, реализуемую предприятиям - договорные. Договорные цены на железорудный концентрат имеют затратный механизм формирования (т.е. включают планируемые затраты на производство, исходя из объемов производства на планируемый квартал, год).
В заключенных договорах кроме цены на железорудный концентрат также предусмотрены приплаты за повышенное содержание железа и пониженное содержание влаги.
Стоимость железнодорожного тарифа по направлениям в договорную цену товарного концентрата не включается и предъявляется потребителю дополнительно.
2.1.1 Структура предприятия
Сырье и вспомогательные материалы.
Бурожелезняковые (оолитовые) руды Лисаковского месторождения обогащаются по гравитационно-магнитной схеме с получением гравитационно-магнитного концентрата, содержащего 49,0 % железа и 0,6-0,8% фосфора. Сбыт такого концентрата в современных условиях затруднен вследствие высокого содержания фосфора, низкого содержания железа и значительной крупности -1,6+0,15 мм, что приводит к снижению производительности передела агломерации.
Актуальной задачей повышения коммерческой ценности этого концентрата является: снижение массовой доли фосфора до 0,2%, повышение качества по содержанию железа до 60% и уменьшение крупности для улучшения показателей процесса агломерации.
В 2005 году началось строительство вращающейся печи, производственных зданий для производства обесфосфоренного гравитационно-магнитного концентрата. В состав фабрики вошел новый участок участок удаления примесей.
Вращающая печь - тепловой агрегат, предназначенный для обжига железорудного концентрата. Вращающаяся печь представляет собой полый цилиндр, изготовленный из листовой стали с футеровкой внутри огнеупорными изделиями (кирпичами). Внутренний диаметр печи 4,5 м, длина корпуса 110 м, режим работы непрерывный, производительность 90 тонн/час. После обжига концентрат направляется на охлаждение в холодильник. Холодильник предназначен для охлаждения обожженного концентрата. Холодильник работает в составе установки обжига и охлаждения концентрата, включающую в себя обжиговую печь, пылевую камеру, загрузочную головку и перегрузочное устройство. Далее на секции ГМО происходят основные процессы удаления примесей из обожженного концентрата (магнитная сепарация, выщелачивание, промывка, нейтрализация, фильтрация), а также осуществляется подготовка известняка для его использования в процессе.
Основная технологическая операция технологии участка удаления примесей предназначена для растворения фосфора, содержащего в кристаллической решетке минералов обожженного гравитационно-магнитного концентрата и перевода его в раствор в виде фосфорной кислоты. В процессе выщелачивание используется серная кислота, а также известь и известняк для нейтрализации кислых растворов. Товарная продукция обесфосфоренный гравитационно-магнитный концентрат (ОГМК).
Участок удаления примесей только набирает обороты, поэтому товарная продукция сейчас находится на уровне минимума, отрабатываются новые процессы, улучшение качества товарного концентрата. В будущем планируется увеличение производства концентрата ОГМК.
ТаблицаHH H 1- Запасы руд Лисаковского месторождения с учетом доразведки на 2004 г.
Категория запасовЗападная часть месторожденияВосточная часть месторожденияВсего по месторождениюмлн. тоннжелезо %фосфор %млн. тоннжелезо, %фосфор, %млн. тоннжелезо, %фосфор, %БАЛАНСОВЫЕ РУДЫA+B+C1113335,20,4876933,540,497190234,50,49C2458.2--700--1158,229,8-ЗАБАЛАНСОВЫЕ РУДЫ 129625,5-2096,525,7-3392,525,56-ВСЕГО баланс+забаланс6452,7
Горные работы. Транспорт.
Достаточно простая геоморфология рудных залежей позволяет отрабатывать месторождение открытым способом двумя уступами по 12 м, поскольку мощность рудной залежи не превышает 30 м. Уступ +208 м отрабатывается экскаваторами ЭКГ-8И с непосредственной погрузкой в железнодорожный транспорт. Уступ +208 - почва - драглайном ЭШ 6/45 с укладкой в навал и последующей отгрузкой экскаватором ЭКГ-8И. Физико-механические свойства оолитовых руд месторождения (коэффициент крепости по Протодьяконову 0,5-3) позволяют вести добычу без применения буровзрывных работ. Вскрышные работы производятся колесными скреперами МОАЗ-6014 с ковшом емкостью 9 м3. Мощность вскрыши колеблется от 0 в центральной части до 4-5 метров на флангах залежи. Коэффициент вскрыши составляет 0,09 м3/т. Транспортировка руды на обогатительную фабрику осуществляется тепловозами ТЭ10М и ТЭ-3 в думпкарах ЭВС-105.
Технология переработки на действующей фабрике ГМО. Технологическая схема включает:
-додрабливание руды, поступающей с рудника, дробильно-фрезерной машиной над решеткой приемных бункеров отдел?/p>