Анализ производительности и оплаты труда
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
ушки состоит из корпусов сушки, перегрузки, погрузки, склада сушеного концентрата. Имеет 10 сушильных барабанов УСБ 3,5*2,7 предназначенных для просушки товарного концентрата. Узел погрузки служит для погрузки концентрата в вагоны МПС конвейерами, концентрат поступает в бункеры узла погрузки и через люки, управляемые весовщиками ЖДЦ, грузится в вагоны.
Вспомогательные цеха:
ЦЛ (центральная лаборатория) выполняет функцию отдела технического контроля, осуществляет контроль качества выпускаемого железорудного концентрата, контроль качества и количества добываемой на руднике и перерабатываемой руды на фабрике, контроль технологического процесса, контроль по учету, хранению, складированию и отгрузке потребителям концентрата. Отдел технического контроля выявляет причины получения некачественного концентрата, принимает меры для прекращения выпуска не кондиции, по устранению отклонений и нарушений режима ведения технологического процесса.
АТЦ (автотранспортный цех) производит автотранспортные услуги цехам комбината, доставка автобусами работников к месту работы и обратно, прочие услуги;
ЖДЦ (железно дорожный цех) производит железнодорожные услуги цехам комбината, доставка железной руды на фабрику ГМО, прочие услуги сторонним организациям. Вся руда вывозится железнодорожным транспортом думпкарами 2ВС-105 по принципу кольцевой откатки руды. В качестве локомотива применяется серийно выпускаемый тепловоз типа ТЭ-10 сцепным весом 126 тонн и мощностью 2000 л.с. Состав поезда состоит из 12 думпкаров.
Энергоцех оказывает услуги цехам комбината по подаче электроэнергии, обслуживанию теплосетей, обеспечивает сжатым воздухом для производства ремонтных работ. Выпускает кислород для эксплуатационных и ремонтных нужд цехов, также реализует товарный кислород. Производит ремонт баллонов, ремонт электродвигателей оборудования предприятия
РМЦ (ремонтно-механический цех) - служит для ремонта горного оборудования. Цех оборудован токарными, сверлильными, заточными станками, сварочным постом.
Участок связи осуществляет услуги оперативной телефонной связи между цехами, городом.
ИВЦ (информационный вычислительный центр) обеспечивает отделы комбината информационной связью.
Цех питания содержит две столовые для работников предприятия, а также предоставляет услуги населению. Также на промышленной площадке действует здравпункт, для обслуживания, и предоставления первой медицинской помощи работникам предприятия и работникам подрядных организаций, работающих на объектах предприятия.
2.1.3 Технико-экономические показатели ЛФ ТОО Оркен
Из сведений таблицы 1 товарная продукция за 2009 г. составляет 1071569 тыс. тг., что по сравнению с 2008 г. меньше на 113857 тыс. тг., а по сравнению с 2007- больше на 70681 тыс. тг. Причины данного падения является нестабильная ситуация в мире, а также в нашей стране (кризис). Выручка от реализации товарной продукции за 2009 г. составляет 1040 млн. тг., что на 40,6 млн. тг. больше чем в 2008 г., и на 91,8 млн. тг. больше чем в 2007 г. Из-за увеличения цены на товарную продукцию.
Среднегодовая выработка рабочего за 2009 г. уменьшилась, по сравнению с 2008 г. на 327,33 тыс. тг., и составила 2515,42 тыс. тг., По сравнению с 2007г. уменьшилась на 146,48 тыс. тг.. Увеличилась себестоимость за 2009 г.- она состпвляет770,4 тг, т.е. на 192,5 тг. по сравнению с 2008 г.(577,9). По данным табл. 1, среднегодовая выработка работника предприятия меньше плановой выработки на 61.897 тыс. тн..
Срвырраб=Срвырплан-Срвырфакт (4),
где Срвырплан - Средняя плановая выработка,
Срвырфакт Средняя фактическая выработка.
Таблица 3-Анализ технико-экономических показателей ЛФ ТОО Оркен
Наименование показателейЕд. изм.2007год 2008 год 2009 годПланфактоткл. +/ -планфактоткл. +/ -ПланФакт123456789101.Подроблено рудытыс. тонн3740,063799,4959,443854,13889,4835,372630,112574,572.Переработано сырой рудытыс. тонн3740,063799,4959,443854,13889,4835,372630,112574,573.Производство тов. концентрататыс. тонн19992028,8929,892036,032051,2115,1813901390,964.Просушено концентрататыс. тонн1180,91138,75-42,151235,991167,15-68,84752,61747,15.Отгрузка товарного концентрататыс. тонн19101920,510,519871797,1-189,913851354,0316.Влага (W) : а) в сырой руде,0011,76106,911,0011,31102,811,0010,83в) в суш.концентрате%6,105,5691,16,005,7896,36,005,367.Железо (Fe) : а) в сырой руде,8039,85100,139,8039,88100,239,839,95б) в концентрате,1349,1210049,1049,1210049,0049,1в) в хвостах,1327,9699,428,4428,46100,128,5827,978.Выход концентрата,5856,25101,254,9955,27100,554,9256,699.Извлечение железа,6169,3110167,8468,08100,467,6369,6710.Удельн.расход сырой руды на 1 тонну концентратаТонн1,87101,8727100,11,89291,8962100,21,89221,850911.Численность всегочел545543-2540538-257056614.Численность рабочихчел.380376-4420417-343042617.Материалоемкостьтг/тн.24,1530,5746,0918.Стоимость основных фондовтыс.тг169363,4268642,8295602,419.Фондоемкостьтг/тн.83,48130,97212,5220.Товарная продукциятыс.тг10075311000882-664911955291185426-101021097937107156921.Себестоимость товарного концентратаТг504,0493,3-11587,2577,9-9789,9770,422.Среднегод. выработка рабоч. тыс. тг2679,62661,917,72866,982842,7524,231880,71837,4623.Товарная продукция в действ. ценахмлн. тенге921,6956,21062,424.Выручка от реализации товарной продукциимлн. тенге948,2999,41040
Рисунок 1 Производство товарного концентрата
2.1.4 Анализ извлечения железа в концентрат
Извлечение определяется по формуле, являющейся смешанной трехфакторной моделью:
, (1)
где выход концентрата, %;
содержание железа в концентрате, %;
содержание железа в руде, %.
Результаты расчета сводятся в таблицу 4.
Таблица 4 Динамика показателя и факторов за анализируемые периоды, в процентах
ПоказателиУровень показателяАбсолют откл.Динамика изменения20072008200908/0709/08Темп ростаТ