Основные фонды и производственная мощность фирмы
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
440107,78Фактический выпуск продукции в единицу времени, тыс. руб. 100,0 113,2 +13,2113,2Максимально возмож. выпуск прод. за ед. врем., тыс. руб. 112,6136,0+23,4120,80Целосуточные потери, сут. 22,4128+5,59124,95Фактические затраты времени на единицу продукции, ч. 631623,8-7,298,86Расчетные затраты времени на единицу продукции656,23629,4-26,8395,91Коэффициент сменности оборудования, коэфф. 1,1261, 201+0,75106,70Коэффициент экстенсивной нагрузки, коэфф. 1,0211,078+0,057105,69Коэффициент интенсивной нагрузки, коэфф. 0,8880,832-0,05693,26Коэффициент загрузки, коэфф. 0,0080,012+0,004150
Целосуточные потери 2007 г. = Время простоев/24 часа = 538/24 = 22,41 сут.;
Целосуточные потери 2008 г. = Время простоев/24 часа = 680/24 = 28 сут.;
Фактические затраты времени на единицу продукции 2007 г. = Фактически отработанное время/Объем выпуска продукции = 70040/111=631 ч.;
Фактические затраты времени на единицу продукции 2008 г. = Фактически отработанное время/Объем выпуска продукции = 75480/121=623,8 ч.;
Расчетные затраты времени на единицу продукции 2007 г. = Годовой фонд рабочего времени/ Объем выпуска продукции = 72840/111=656,23 ч.;
Расчетные затраты времени на единицу продукции 2008 г. = Годовой фонд рабочего времени/ Объем выпуска продукции = 76160/121=629,4 ч.
Коэффициент сменности 2007 г. = Фактически отработанное количество станкочасов / Максимально возможное количество станкочасов при работе в наиболее разгруженную смену = 112,6/100 = 1,126;
Коэффициент сменности 2008 г. = Фактически отработанное количество станкочасов / Максимально возможное количество станкочасов при работе в наиболее разгруженную смену = 136/113,2 = 1, 201;
Коэффициент экстенсивной нагрузки 2007 г. = Тфакт/Тплан = 70040/68900 = 1,021;
Коэффициент экстенсивной нагрузки 2008 г. = Тфакт/Тплан = 75480/70040 = 1,078;
Коэффициент интенсивной нагрузки 2007 г. = ПТфакт / ПТмакс = 100,0 / 112,6 = 0,888;
Коэффициент интенсивной нагрузки 2008 г. = ПТфакт / ПТмакс = 113,2/136,0 = 0,832;
Таким образом, на основании расчетов в таблице 2.3.2 можно сделать вывод, что в 2008 г. оборудование предприятия было использовано менее эффективно, чем в 2007 г.
Однако фактические затраты времени на единицу продукции снизились на 7,2 ч. по сравнению с 2007 г. Однако надо отметить, что рост коэффициента экстенсивности нагрузки в 2008 г. на 0,057, т.е. составил 1,078, а коэффициент интенсивности нагрузки снизился на 0,056 и составил в 2008 г.0,832, хотя его значение должно быть выше 1.
Таблица 2.3.3 - Основные показатели производственной мощности предприятия
Показатели2008 г. 2009 г. Изменение1 Товарная продукция, тыс. руб. 827314996,4+17832 Количество оборудования, шт. 340370+303 Фактически отработанное число станков за сутки 7 9 +24 Фонд времени работы оборудования в год, ч. 76160 82880 +67205 Производствен. площадь, кв. м. 460468+8
Рассчитаем показатель товарной продукции на 1 кв. м. производственной площади базового периода:
Показатель продукции на 1 кв. м. производственной площади в отчетном году вырос на 14,06 тыс. руб. В отчетном периоде количество оборудования возросло на 30 единиц. Фонд времени работы оборудования в отчетном периоде возрос на 6720 ч. по сравнению с базисным периодом, что говорит об экстенсивном росте времени работы оборудования предприятия.
Производственная площадь увеличилась в отчетном периоде на 8 кв. м., что говорит о возможности предприятия расширить производство товарной продукции.
Товарная продукции тоже возросла в отчетном периоде по сравнению с базисным периодом на 6723,40 тыс. руб., что говорит о хорошей работе предприятия в отчетном периоде.
Рассчитаем показатели использования производственных фондов по времени и мощности в таблице 2.3.3
Таблица 2.3.3 - Показатели использования основных фондов по мощности и по времени
ПоказательПериод времениИзменения2008 г. 2009 г. отклонение, +,-Темп ростаОбъем выпуска продукции, тыс. руб. 827314996,46723,4181Объем выпуска продукции, шт. 12113817114Годовой фонд рабоч. времени, ч76160828806720108,8Время простоев, ч6801120440164,7Сменность рабочих, кол-во смен21-150Фактич. отработанное время, ч75480817606280108,3Фактический выпуск продукции в единицу времени, тыс. руб. 113,2 118,3 +5,1104,5Максимально возмож. выпуск прод. за ед. врем., тыс. руб. 136,0 140,0 +4102,9Целосуточные потери, сут. 284718164,7Фактические затраты времени на единицу продукции, ч. 623,8592,7-31,195Расчетные затраты времени на единицу продукции629,4600,6-28,895,4Коэффициент сменности оборудования, коэфф. 1, 2011,183-0,01898,51Коэффициент экстенсивной нагрузки, коэфф. 1,0781,083+0,005100,18Коэффициент интенсивной нагрузки, коэфф. 0,8320,845+0,013101,56Коэффициент загрузки, коэфф. 0,0120,024+0,012200
Однако фактические затраты времени на единицу продукции снизились на 31,1 ч. или на 5% по сравнению с 2008 г. Однако надо отметить, что коэффициент экстенсивности нагрузки в 2009 г. увеличился незначительно и составил 1,083, а коэффициент интенсивности нагрузки увеличился на 0,013 и составил в 2009 г.0,845, хотя его значение должно быть выше 1.
Рисунок 2.3.1 - Динамика показателей коэффициентов производственной мощности за 2007 - 2009 гг.
Рассматривая показатели балансовой прибыли и общей рентабельности.
2.4 Анализ структуры и технического состояния основных фондов на предприятии
Под структурой основных фондов понимается удельный вес каждой из групп основных фондов в общей их совокупности.
В зависимости от роли и участия в производственном процессе основные фонды предприятия могут быть разделены на две группы, представляющие собой:
активную часть основных производственных фондов, к которой относятся фонды, принимающие непосредственное участие в производственном процессе. К этой группе относятся машины, механизмы, оборудование;
пассивн?/p>