Основные показатели деятельности производственного участка

Курсовой проект - Экономика

Другие курсовые по предмету Экономика

работы оборудования зависит от принятого режима работы:

 

Fэф = D•S•q•(1-а/100); (5)

 

Fэф = 250•2•8•(1-5/100) = 3800 час.

где D число рабочих дней в плановом периоде;

S число смен;

q продолжительность смены, час;

а планируемые потери времени на ремонт и переналадку оборудования, %

Расчетное число станков определяется:

 

(6)

 

Операция 005

Расчетное число станков определяем с точностью до сотых долей.

Принятое округлить расчетное число в большую сторону.

Отношение расчетного количества к принятому составит коэффициент загрузки оборудования:

 

(7)

 

Операция 005

Для удобства данные расчетов оформляем в виде таблицы:

 

Таблица 3 Расчет необходимого количества оборудования

№ операции, наименование операцииtст, минЗагрузка оборудования, QстКоличество оборудованияКзагр,%Срасч.Спринят.005 Фрезерно-центровальная4,8178000*4,81/60=62531,65282,2010 Токарно-гидрокопировальная10,2178000810,21/60=132733,49487,3015 Зубофрезерная8,7178000*8,71/60=113232,98399,3020 Зубошлифовальная6,3178000*6,31/60=82032,15371,7025 Сверлильная15,4178000*15,41/60=200335,27687,8030 Шлифовальная5,8178000*5,81/60=75531,99299,5Итого51,266663817,532087,65Средний коэффициент загрузки:

 

(8)

 

Экономически целесообразна загрузка оборудования при среднем значении коэффициента загрузки 0,9.

Если предпологаемый выпуск основной детали не обеспечивает экономически целесообразной загрузки, следует определить каким резервом производственной мощности вы располагаете для организации выпуска аналогичных по конструкции и технологии изготовления деталей. Для этого необходимо сравнить загрузку оборудования с пропускной способностью оборудования.

Пропускная способность рассчитывается:

 

Р = Спр•Fэф (9)

 

Р = 20•3800 = 76000 час.

где Спр принятое количество станков;

Fэф эффективный фонд времени.

Резервное время составляет:

 

Qq = (Р-Qст)•0,85 (4)

 

Qq = (76000-66638)•0,85 ? 7957,7 часов.

где Р пропускная способность;

Qст загрузка оборудования.

Более высокая загрузка оборудования нецелесообразна.

Удельный вес трудоемкости основной детали в общей программе рассчитывается:

 

(11)

 

Средний коэффициент загрузки оборудования в этом случае определяется:

 

(12)

 

На основе выполненных расчетов составляем сводную ведомость оборудования:

 

Таблица 4 Сводная ведомость оборудования

№ операции, наименование станкаМодель станкаПринятое количество, штКзагр %Габариты, ммМощность, кВт/часСтоимость станков, тыс.руб.На 1 станокНа все станки1 станкаВсех станковФрезерноцентровальныйМР-71282,22640*145013,226,4256000512000Токарно-гидрокопировальный полуавтомат1722487,32936*164528112213600854400Зубофрезерный полуавтомат5303П399,3810*7501,13,3230400691200Зубошлифовальный5В832371,72110*265011,333,98640002592000Вертикально-

сверлильный2Н135687,81245*83042466000396000Внутришлифовальный3П227299,52500*14907,6515,3237600475200Итого20214,95520800

Полная первоначальная стоимость оборудования с учетом затрат на доставку и монтаж составит:

 

Sоб = S • 1,15 (13)

 

Sоб = 5520800*1,15=6348920 руб.

 

2.2 Расчет численности промышленно-производственного персонала (ППП)

 

Производится по категориям работающих:

- основные производственные рабочие;

- вспомогательные рабочие;

- руководители и специалисты.

Расчет численности основных производственных рабочих

Так как на предприятии обеспечена достаточно высокая загрузка оборудования, то явочное количество основных производственных рабочих устанавливаем по числу рабочих мест:

 

Rяв = ?Спр = 20 (14)

 

Списочное количество рабочих составит:

 

(15)

где Rяв явочное количество рабочих;

S число смен, S=2;

? планируемый коэффициент невыходов, устанавливается по балансу рабочего времени. Принимаем ? = 0,12.

Расчет численности вспомогательных рабочих

Количество вспомогательных рабочих определяем в процентах от числа основных производственных рабочих. Для серийного производства 15 -20%.

Численность вспомогательных рабочих составит:

 

Rвспом = Rсп•0,18 (16)

 

Rвспом = 46•0,18 = 8,28

Принимаем Rвспом = 8 чел

В том числе по профессиям и разрядам:

- наладчик оборудования (6 разряд) 2

- слесарь по ремонту и обслуживанию оборудования (5 разряд) 2

- контролер (3 разряд) 2

- транспортный рабочий (3 разряд) 1

Подсобный рабочий (2 разряд) 1

Расчет численности руководителей и специалистов

Количество руководителей и специалистов рассчитываем на основе отраслевых нормативов.

По функциям управления рекомендуется иметь:

- участки, возглавляемые мастером с числом рабочих 20-25 человек;

- 1 нормировщик на 40 рабочих.

При общей численности основных и вспомогательных рабочих 54 человек принимаем: 2 сменных мастера и 1 нормировщик.

Таблица 5 Ведомость списочного состава работающих

Категория работающихКоличество работающихВ % от общего количества работающихВсегоВ том числе постоянно1 смена2 сменаОсновные производственные рабочие46232381%Вспомогательные рабочие84414%Руководители и специалисты32152928100%

2.3 Расчет площади производственного помещения и определение его стоимости

 

Общая площадь участка (Роб) состоит из производственной (Рпр) и вспомогательной (Рвсп) площади.

Производственная площадь занята рабочим?/p>