Организация работы электротехнического участка комплекса ремонтных участков АТП г. Омска

Курсовой проект - Транспорт, логистика

Другие курсовые по предмету Транспорт, логистика

?ий34ТГЕОГодовая трудоемкость ЕОЧел./час35ТГТО-1Годовая трудоемкость ТО-1Чел./час36ТГТО-2Годовая трудоемкость ТО-2Чел./час37ТГТРГодовая трудоемкость ТРЧел./час38ТГТР-3Годовая трудоемкость ТР (ТТР,УЧ)Чел./час39Доля работ моторного цикла от работ всей зоны ТР (8%)РТКоличество технологических рабочихЧел. (явочных)41РшКоличество штатных рабочихЧел.42ФрмФонд рабочего времениЧас.43ФрДействительный фонд рабочего времениЧас. (в год)44ТМСМеж сменное времяЧас.45ТНПродолжительность работы авто. на линииЧас.46ТВПродолжительность выпуска авто. на линииЧас.47/nКоэффициент перехода от цикла к году48Пробег авто. за цикл до КРкм49ДЭЦДней эксплуатации авто. за циклДней50ДРЦДней простоя авто. в ремонте за циклДней51ДОРДней простоя авто. в ТО за циклДней52ДКРДней простоя авто. в КРДней53FOПлощадь, занимаемая авто.М54ПРасчетное число постовШт.55? FобСуммарная площадь под оборудованиеМ256Коэффициент плотность расстановки оборудования57Количество старых автомобилей в АТПШт.58Количество новых автомобилей в АТПШт.59Коэффициент корректирования нормативной трудоемкости ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации

1.3 Характеристика объекта

 

АТП расположено в городе Омск: является предприятием общего пользования. Находится в умеренном климатическом поясе, в области умеренно-континентального климата.

Средняя температура: января -20оС; июль +17оС.

Условия эксплуатации соответствуют III - категории.

Предприятие работает 365 дней в году.

Время смен - 7 часов. Средняя продолжительность работ на линии - 10,8 часов. Автомобили выходят на маршрут - 6 часов.

Подвижной состав АТП более 80% общего объема пассажирских перевозок выполняет централизованно.

 

 

2. Расчётно-технологическая часть

 

.1 Выбор исходных данных и корректирование нормативов по III категории условий эксплуатации.

 

На примере автомобиля ЛиАЗ-5256

Количество автомобилей Au=230 штук.

 

Исходные данные

Марка автомобиляLc.c. кмL Н то-1 кмL Нто-2 кмLН к.р. кмtН то. чел./часtН тр. чел.-ч/1000 кмdН то, тр. дней/1000 кмЛиАЗ-5256265350014000380000ЕО=1,0 ТО-1=7,5 ТО-2=31,56,80,3

2.2 Корректирования пробегов для технического обслуживания

 

=3500 * 0,8*0,9=2520 км

= 14000* 0,8* 0,9=10080 км

 

2.3 Корректирование трудоёмкости обслуживаний

 

= 1,0* 1,0 * 1,1=1,1 чел./час

= 7,5 * 1,0 * 1,1=8,25 чел./час

=31,5* 1,0 * 1,1=34,65 чел./час

 

2.4 Корректирование трудоёмкости текущего ремонта

 

tрТР(1)=6,8 * 1,2* 1,0 * 1,1* 0,8 * 1,1=7,9 чел. - час/1000 км

tрТР(2)= 6,8 * 1,2* 1,0 * 1,1* 1,0 * 1,1=9,87 чел. - час/1000 км

tрТР(3)= 6,8 * 1,2* 1,0 * 1,1* 1,3 * 1,1=12,83 чел. - час/1000 км

tрТР(4)= 6,8 * 1,2* 1,0 * 1,1* 1,4 * 1,1=13,82 чел. - час/1000 км

tр? ТР=(7,9+9,87+12,83+13,82)/4=11,11 чел. - час/1000 км

 

.5 Корректирование пробега до капитального ремонта

 

Lркр=380000 * 0,8*1,0*0,9=273600 км

 

2.6 Корректирование количества дней простоя в ТО И ТР

 

?Т=1032/(1032+829,1+22,5)=0,5

Дэц=273600/265=1032 дней

Дпр=273600/(1000*0,33)=829 дней

dрТО,ТР=0,3 * 1,1=0,33

2.7 Расчёт коэффициента использования автомобилей-?и

 

?uрг/(Дрг * ?Т * Ки)

?u=365/(365* 0,5 * 1,0)=2

 

- Коэффициент, учитывающий снижение использования технически исправных автомобилей в рабочие дни по эксплуатационным причинам. (Можно принять = 1)

 

2.8 Расчет годового пробега автомобилей-

 

LГ=365 * 230 * 265 * 2=44493500 км

 

.9 Расчет годовой производственной программы по ТО автомобилей АТП

 

Расчёт количества ежедневных обслуживаний:

 

NГЕО= 44493500/265=167900 обсл.

 

Расчёт количества ТО -1 в год:

 

NГТО-1=44493500/2520=17656 обсл.

Расчёт количества капитальных ремонтов в год:

 

NГКР=44493500/273600=163 обсл.

 

Расчёт количества ТО-2 в год:

 

NГТО-2=44493500/10080-163=4251 обсл.

 

Расчёт количества сезонных обслуживаний в год:

 

NГСО=230 * 2=460 обсл.

 

2.10 Расчёт годовой производственной программы по ТО автомобилей в трудовом выражении.

 

Расчёт годовой трудоёмкости ЕО:

 

ТГЕО=167900 * 1,1= 184690 (чел.-ч)

 

Расчёт годовой трудоёмкости ТО-1:

 

ТГТО-1=17656*8,25=145662 (чел.-ч)

Расчёт годовой трудоёмкости ТО-2:

 

ТГТО-2=4251*34,65=147297,1 (чел.-ч)

 

Расчёт годовой трудоёмкости СО:

 

ТГСО=460 * 34,65*0,2=3187,8 (чел.-ч)

 

Расчёт годовой трудоёмкости ТР:

 

ТГТР=7,9 * (44493500 /1000)=351498,6 (чел.-ч)

tрТР=tнТР * К1 * К2 * К3 * К4 * К5

tрТР=6,8 * 1,2* 1,0* 1,1 *1,5 * 1,1=14,8 (чел.-ч)

 

Расчет трудоемкости по участку (посту) зоны текущего ремонта:

 

 

- Доля трудоемкости работ ТР, приходящийся на конкретный участок

ТГТР.у=351498,6* 0,1=35149,86 (чел.-ч)

Расчет трудоемкости диагностирования:

 

Д1ГТО-1 * 0,1=145662* 0,1=14566,2 (чел.-ч)