Анализ материальных ресурсов на примере предприятия по производству жевательной резинки ООО "Орбит"
Курсовой проект - Экономика
Другие курсовые по предмету Экономика
Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли и рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества. Источниками информации для анализа материальных ресурсов служат: план материально-технического снабжения, заявки, контракты на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и форма № 5-з о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др. Уровень обеспеченности ООО Орбит сырьем и материалами можно определить сравнением фактического количества закупленного сырья с плановой потребностью. Следует проверить также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявить претензии поставщикам. Особое внимание необходимо уделить проверке выполнения поставок материалов, имеющих критическое для производства значение. Большое значение на предприятии придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициенты ритмичности и вариации. Пристальное внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса сырья и материалов (Зсм) зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала:
Зсм = Ип*Рсут. (1)
В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.
Рассмотрим состояние основных наименований запасов материалов, используемых для производства жевательной резинки, без учета строительных, хозяйственных прочих материалов (табл. 5).
Таблица 1 Анализ состояния запасов материальных ресурсов
Наименование
материаловСреднесуточный расход, кгФактичес-кий запасНорма запаса, дниОтклонение от нормы запасакгднидникгАнтиоксидант14533,84-0,2-3Ароматизаторы631822,93-0,1-7Аспартам18693,85-1,2-21Ацесульфам9677,452,422Глазурь32917545,350,3109Загуститель2465532,23-0,8-185Краситель1876953,730,7134Лимнонная кислота19764,05-1,0-19Мальтит43932,220,27Маннит35812,320,311Резиновая основа1542861,92-0,1-22Сорбит871541,82-0,2-20Стабилизатор1064173,94-0,1-7
Как видно из таблицы, по большинству запасов наблюдаются отклонения в сторону их недостатка по сравнению с планом. Однако на предприятии весьма четко работает отдел логистики и никаких задержек с поставками сырья не случается (несмотря на то, что многие из этих наименований поставляются от иностранных поставщиков). Поэтому основной рекомендацией может быть пересмотреть уже устоявшиеся нормы и, вероятно, снизить часть из них, так как в действительности оборот запасов на ООО Орбит происходит действительно очень быстро. Проверяют также состояние запасов сырья и материалов для выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.
Далее определим прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:
- количества закупленного сырья и материалов (КЗ);
- переходящих остатков сырья и материалов (Ост);
- сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);
- удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).
При этом используем следующую модель выпуска продукции:
(2)
Представляется целесообразным в целях показательности провести данный анализ по одному из наименований материалов, например, загустителю (табл. 2).
Таблица 2 Анализ использования загустителя, кг
ПоказательПланФактОтклонениеКоличество закупленного материала1201288Изменение переходящих остатков 4-7-11Отходы материала1,81,7-0,01Расход материала на выпуск продукции 120118-2Количество выпущенной продукции, палетт63006589289Расход материала на один палетт0,0190,018-0,001В том числе за счет:
- технологии производства -0,004- качества материала 0,003
Влияние этих факторов на выпуск продукции можно определить способом цепной подстановки или абсолютных разниц (табл. 3). Таким образом, план по производству жевательной резинки перевыполнен в основном из-за изменения остатков балка и его общего приобретенного количества.
Таблица 3 - Расчет влияния факторов на выпуск продукции способом абсолютных разниц
ФакторАлгоритм расчетаРасчет влияния?VВП, палетт.Количество закупленного материала (КЗф-КЗлл)/ УРпл (128-120)/0,019 420Изменение переходящих остатков -(Остф-Остпл)/ УРпл-(-7-4)/0,019 577,5Сверхплановые отходы материала -(Отхф-Отхпл) /УРпл -(1,7-1,8)/0,019 5,25Изменение расхода материала на единицу продукции -(УРф-УРпл) *VВПф / УРпл-(0,018-0,019) *6589/0,018 394В том числе за счет:
- технологии производства
-(-0,004) * 6589/0,019 - качества материала -(0,003) * 6589/0,019 1327Итого -1038
По этой же факторной модели можно рассчитать и резервы роста вып