Организация процесса производства корпуса ПКК 12202
Курсовой проект - Менеджмент
Другие курсовые по предмету Менеджмент
?ур, дублирования в работе, численности контрольного аппарата.
В настоящее время распространены организационные формы малых, средних и крупных предприятий, производственная структура каждого из которых обладает соответствующими особенностями.
Производственная структура малого предприятия отличается простотой. Она, как правило, имеет минимум или не имеет совсем внутренних структурных производственных подразделений. На малых предприятиях очень незначителен аппарат управления, широко применяется совмещение управленческих функций.
Структура средних предприятий предполагает выделение в их составе цехов, а при бесцеховой структуре - участков. Здесь уже создаются минимально необходимые для обеспечения функционирования предприятия собственные вспомогательные и обслуживающие подразделения, отделы и службы аппарата управления.
Крупные предприятия в обрабатывающей промышленности имеют в своем составе весь набор производственных, обслуживающих и управляющих подразделений.
На основе производственной структуры разрабатывается генеральный план предприятия. Под генеральным планом понимается пространственное расположение всех цехов и служб, также транспортных путей и коммуникаций на территории предприятия. При разработке генерального плана обеспечивается прямоточность материальных потоков. Цехи должны быть расположены в последовательности выполнения производственного процесса. Службы и цехи, связанные между собой, должны располагаться в непосредственной близости.
Развитие производственной структуры объединений. Производственные структуры объединений в современных условиях претерпевают существенные изменения. Для производственных объединений в обрабатывающей промышленности, в частности в машиностроении, характерны следующие направления: совершенствования производственных структур:
концентрация производства однородной продукции или. выполнения однотипных работ в единых специализированных подразделениях объединения, предприятия;
углубление специализации структурных подразделений;
предприятий - производств, цехов, филиалов;
интеграция в единых научно-производсгвенных комплекс сах работ по созданию новых видов продукции, ее освоению
в производстве и организации выпуска в необходимых для ь потребителей количествах;
рассредоточение производства в пространстве на основе создания в составе объединения узкоспециализированных предприятий различных размеров;
преодоление сегментации в построении производственных процессов и создание единых потоков изготовления продукции без выделения цехов, участков;
универсализация производства, заключающаяся в выпуске разной по назначению продукции, комплектуемой из однородных по конструкции и технологии узлов и деталей, а также в организации производства сопутствующих изделий;
развитие широкой кооперации по горизонтали между предприятиями, входяшими в разные объединения, с целью сокращения издержек производства за счет увеличения масштабов выпуска однотипной продукции и полной загрузки мощностей.
Создание и развитие крупных объединений вызвало к жизни новую форму производственной структуры, характеризуемую выделением в их составе специализированных производств оптимального размера, построенных по принципу технологической и предметной специализации.
Такая структура предусматривает также максимальную концентрацию заготовительных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Новая форма производственной структуры получила название многопроизводственной.
Большинство процессов производства представляет собой сочетание в себе достаточно значимого количества переделов (стадий производства), направленных на переработку исходного сырья в готовый продукт. Поэтому производственный процесс - это, чаще всего, сложная система последовательно выполняемых технологических операций, что требует комплекса мер по его организации и осуществлению. На большинстве промышленных предприятий организуются различные производственные процессы, которые, например, в зависимости от выполняемой роли в процессе выпуска продукции подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.
2.1 Расчет длительности производственного цикла изготовления изделий корпуса ПКК 12202
Ттехц = 8*(20+3+55+10+18)=848 мин.
Тест = 848 *12,5/100 = 106 мин.
Тк = 848*5/100 = 42, 4
Ттр=848*4/100= 33, 92 мин.
Тмо=848*4/100=33, 92 мин.
Тмс=848*2/100=16,96 мин.
Тц=848 + 106 + 42,4 + 33,92 + 33,92 + 16,96 =1081,2 мин.
.2 Расчет численности рабочих ремонтного участка
Номинальный фонд рабочего времени одного рабочего, ч:
Фном = (Дк-Дв-Д-Дп)*Псм - Дпч
где Дк - календарное количество дней в году,
Дв - число выходных дней в году,
Дп - число праздничных дней в году,
Псм - продолжительность смены,
Дпч - предпраздничные часы.
Фном=(366-103-9)*8-63=1969 ч.
Полезный фонд рабочего времени одного рабочего, ч:
Ф пол = Фном*(1- (L /100)),
где L - потери рабочего времени на отпуск, выполнение государственных обязанностей, % (=6%).
Фпол=1969*(1(6/100)=1851 ч.
Общая трудоемкость ремонтных работ, выполняемых по участку, чел.-час:
Т = t*Кед,
где t- трудоемкость ремонта одной единицы техники, чел.-час, Кед - количество единиц техники
Т=32,6*1300*=42380 чел.-час.
Численность основных производственных рабочих, чел:
Ч = Т/(Фпол*1,1)
где 1,1 -