Курсовой проект по предмету Компьютеры, программирование

1441. Проектирование базы данных продовольственного магазина средствами MS Access
Курсовые работы Компьютеры, программирование

Установка пароля при открытии базы данных - самый распространенный способ защиты. После установки пароля, при открытии базы данных появляется диалоговое окно, предлагающее пользователю ввести пароль. Открыть базу данных смогут лишь те пользователи, которые введут правильный пароль. Этот способ достаточно надежен (MS Access шифрует пароль таким образом, что к нему нет прямого доступа при чтении файла базы данных), но он применяется только при открытии базы данных. После открытия базы данных все объекты становятся доступными для пользователя (пока не определена защита на уровне пользователей). Для базы данных, которой совместно пользуется небольшая группа пользователей или на автономном компьютере, установка пароля обычно оказывается достаточной.
1442. Проектирование беспроводной локальной сети
Курсовые работы Компьютеры, программирование

Беспроводная локальная сеть это система радиодоступа, предназначенная для обеспечения сетевого доступа посредством компьютерных устройств вне зависимости от их месторасположения. Обычно она представляет собой последний участок между действующей локальной сетью и группой клиентских компьютеров, обеспечивая пользователям возможность беспроводного доступа ко всем ресурсам и услугам корпоративной сети из любой точки здания или комплекса зданий. Беспроводная локальная сеть может рассматриваться как «Ethernet в эфире», поскольку, как правило, она используется в качестве продолжения проводной локальной сети. Основу беспроводной локальной сети составляют следующие компоненты. Сетевой адаптер (Network Interface Card (NIC)) пользовательское устройство, которое представляет собой компьютерную плату, оснащенную антенной. Беспроводный телефон (Wireless LAN Phone) абонентское устройство, поддерживающее технологию передачи речи с использованием интернет-протокола (Voice over Internet Protocol (VoIP)) и работающее на базе той же беспроводной инфраструктуры, что и сетевой адаптер NIC. Точка доступа (Access Point) инфраструктурное устройство, обеспечивающее доступ к локальной сети посредством персонального компьютера или беспроводного телефона. Для охвата сетью всех площадей здания обычно требуется несколько точек доступа. Одна точка, находящаяся внутри помещения, способна обслуживать пользовательские устройства в диапазоне примерно 150 футов (45 м) в зависимости от условий распространения радиоволн. На эти условия, в свою очередь, могут влиять такие факторы, как структура стен, место расположение точки доступа и т. д. Соединения между зданиями (Building-to-Building Bridges) элементы инфраструктуры, обычно используемые в сетях с «многоточечной» (point-to-multipoint) конфигурацией. В настоящее время беспроводные локальные сети функционируют в не требующем лицензирования диапазоне частот 2,4 ГГц и реализуются на основе стандартов Института инженеров по электротехнике и электронике (Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)) 802.11 и 802.11n. В будущем они станут использовать свободный от лицензирования диапазон 5 ГГц, а их реализация начнет осуществляться на основе стандартов IEEE 802.11а и HiperLAN/2 Европейского института телекоммуникационных стандартов (European Telecommunications Standards Institute (ETSI)).
1443. Проектирование блока буферной памяти
Курсовые работы Компьютеры, программирование

Рассматривая отказ как событие случайное, для количественной оценки надежности используют вероятность безотказной работы и вероятность отказа вероятность того. что в заданном интервале времени t отказ устройства не произойдет, т. е. его эксплуатационные параметры будут находиться в установленных пределах, называется вероятностью безотказной работы P(t). Данная характеристика представляет собой монотонно убывающую функцию времени t, причем Р(0) = 1. Р (?) = 0. (Предполагается, что вначале изделие исправно, а после некоторого времени, может быть очень большого, оно обязательно выйдет из строя.) Представление о том, каков характер функции P(t), можно получить в результате эксперимента с большой группой изделий. Результаты эксперимента с группой отражают поведение всей массы изделий (генеральной совокупности), если выборка достаточно объемна. В этом случае говорят о представительной выборке. Пусть выборка содержит No = 1000 изделии (резисторов, конденсаторов, микросхем). Поставим их в режим, соответствующий паспортным условиям эксплуатации (окружающая температура, ток, напряжение), и будем фиксировать момент отказа каждого изделия или количество отказавших изделий нарастающим итогом через каждые ?t ч. Тогда вероятность безотказной работы:
1444. Проектирование быстродействующего устройства ЭВМ с интеграцией
Курсовые работы Компьютеры, программирование

Уровень компоновкиИнтеграцияmihiHiKiririllinipiqiNiMii=111411310110,50101010,8562,4522,4522,4331,5670,2211,292,6920,610,18110010027,3314,0954,0951,7332,2670,3882,4426,4060,6940,27950050051,565,3785,3781,3062,6940,4594,15811,870,7290,3141000100067,075,9345,9341,1212,8790,4845,32915,680,7420,32650005000143,848,5658,5651,0342,9660,4968,25624,670,7480,3311000010000200,810,0510,051,0082,9920,4999,95429,840,7490,3335000050000447,414,9614,961,0012,9990,514,9544,830,750,333175000175000836,6620,4520,45130,520,4561,360,750,333i=210110,77812,4312,40810110,502502544,3163,448,3631,8031,6050,2321,4542,9490,6160,189125012582,9894,84211,771,3472,0610,3472,3095,2280,6730,2575000500149,526,59916,041,1152,2940,3933,3898,0280,6960,282100001000203,237,73818,811,0322,3760,4084,0879,8010,7040,29500005000448,1312,2129,681,0042,4040,4125,79313,950,7060,29217500017500836,6617,5842,7312,4080,4137,52618,120,7070,292i=3250144,31618,3631,80310110,50400020168,943,4628,931,3891,4140,1711,2932,1190,5860,14620000100333,785,53446,281,1111,6920,2571,8073, 1970,6280, 20450000250504,917,27160,811,021,7830,2812,1753,910,6410,22175000875935,4110,3986,8811,8940,3092,8475,1330,6540,236i=434001168,94128,931,38910110,508500025719,133,923113,51,0341,3550,1511,2751,7560,5750,1316800020634,23,514101,71,0061,3840,1611,2731,7650,580,13917500036848,534,481129,711,3890,1631,3391,860,5810,14
1445. Проектирование вторичного источника питания
Курсовые работы Компьютеры, программирование

В данном курсовом проекте были углублены и закреплены теоретические знания, полученные при изучении курса, освоены методы расчетов электрических схем и устройств в целом, приобретены навыки в рациональном выборе и обосновании элементов электрических схем и самих электрических схем как с точки зрения удовлетворения требованиям технического задания, с точки зрения их технологичности, так и экономических параметров, все электрические схемы были построены на современной элементной базе, которая при тех же габаритных размерах обладает более лучшими эксплуатационными параметрами, так как в техническом задании не были оговорены габаритные размеры конструкции, то для обеспечения заданного в техническом задании коэффициента сглаживания пульсации использовались фильтры построенные с помощью катушек индуктивности, которые имеют сравнительно большие размеры и массу. Научились работать с технической литературой, справочниками, обосновывать все решения на ее основе, что является хорошей основой для правильного выполнения дипломного проекта и дальнейшей инженерной деятельности.
1446. Проектирование высокочастотного переключателя кругового вращения
Курсовые работы Компьютеры, программирование
1. ÃÎÑÒ 15150-69. Ìàøèíû, ïðèáîðû è äðóãèå òåõíè÷åñêèå èçäåëèÿ. Èñïîëíåíèå äëÿ ðàçëè÷íûõ êëèìàòè÷åñêèõ ðàéîíîâ. Êàòåãîðèè, óñëîâèÿ ýêñïëóàòàöèè, õðàíåíèÿ è òðàíñïîðòèðîâàíèÿ â ÷àñòè âîçäåéñòâèÿ êëèìàòè÷åñêèõ ôàêòîðîâ âíåøíåé ñðåäû.
2. Ðû÷èíà Ò.À. Ýëåêòðîðàäèîýëåìåíòû. Ì.: «Ñîâ. Ðàäèî», 2006.
3. Áåëîóñîâ À.Ê. Ýëåêòðè÷åñêèå ðàçú¸ìíûå êîíòàêòû â ðàäèîýëåêòðîííîé àïïàðàòóðå. Èçä. 2-å ïåðåðàá. è äîï. - Ì.: Ýíåðãèÿ, 2005.
4. Àêèìîâ Í.Í. è äð. Ðåçèñòîðû. Êîíäåíñàòîðû. Òðàíñôîðìàòîðû. Äðîññåëè. Êîììóòàöèîííûå óñòðîéñòâà ÐÝÀ. Ñïðàâî÷íèê. Ìèíñê: Áåëàðóñü, 1994.
5. Ñâèòåíêî Â.Í. Ýëåêòðîðàäèîýëåìåíòû: Êóðñîâîå ïðîåêòèðîâàíèå: Ó÷åáíîå ïîñîáèå äëÿ âóçîâ ïî ñïåö. «Êîíñòðóèðîâàíèå è ïðîèçâîäñòâî ÐÝÀ». Ì.: Âûñø. øê., 1987. 207 ñ.
6. Ëåâèí À.Ï. Êîíòàêòû ýëåêòðè÷åñêèõ ñîåäèíèòåëåé ðàäèîýëåêòðîííîé àïïàðàòóðû (ðàñ÷¸ò è êîíñòðóèðîâàíèå). - Ì.: «Ñîâ. Ðàäèî», 1992. - 216 ñ.
1447. Проектирование вычислительного устройства
Курсовые работы Компьютеры, программирование

Задачей командного цикла является управление работой всего вычислительного устройства. Первым шагом является считывание операции из памяти, и модернизации счетчика команд на длину прочитанной операции. Затем если считанная операция предназначена для АЛУ, то в АЛУ передается код операции (КОП), а также во входные регистры АЛУ (ААЛУ, ВАЛУ) заносятся необходимые операнды. После этого необходимо подать сигнал АЛУ на выполнение операции и ожидать окончания работы арифметикологического устройства. Если же операция не принадлежит к числу операций АЛУ их выполняет устройство управления (УУ). Операциями АЛУ являются: + (сложение), (вычитание), * (умножение), / (деление), &(конъюнкция) , v(дизъюнкция), (сложение по модулю 2). Устройство управления выполняет операции: JMP(безусловный переход), CALL(вызов подпрограммы), RET(выход из подпрограммы), :=(операция присваивания), (шесть условных переходов по флагам с, z, ov).
1448. Проектирование вычислительной сети для сбора информации от предприятий о потреблении электроэнергии
Курсовые работы Компьютеры, программирование

Наименование величиныЗначениеЭнергонезависимая память 512Mb, 1 Gb Сетевые интерфейсы Базовый Ethernet 10/100base TX 1(2) шт Встроенные последовательные интерфейсы для работы со счетчиками и внешними коммуникациями - RS-232: до 12 каналов. - Четыре канала RS-232 присутствуют всегда. - RS-422/485: до 8 каналов. Примечание: общее количество последовательных интерфейсов до 12 каналов Максимальное количество цифровых счетчиков на канал RS-422/485 (на максимальной длине кабеля без репиторов) Не более 32 для счетчиков со стандартной нагрузкой Возможность увеличения количества последовательных портов за счёт использования Ethernet-сервера TCP/IP-COM Поддерживается Максимальное количество импульсных/дискретных опторазвязанных каналов 40 входов Встроенный пульт ввода/вывода - Вакуумно-флюоресцентный русифицированный дисплей (VFD) с разрешением 2 строки по 20 символов; - 12-клавишная функциональная клавиатура Конструкция УСПД - В едином корпусе с односторонним обслуживанием - Позволяет устанавливать УСПД на стандартных панелях и в специализированных шкафах Исполнение корпуса УСПД IP65 Рабочий диапазон температуры окружающего воздуха -25…+70 °С (обычное исполнение); -40…+85 °С (расширенный диапазон по заказу) Напряжение питания 85…264 VAC, 47…440 Hz или 100…375 VDC Потребляемая мощность в цепи питания Не более 25 Вт Габаритные размеры 260x230x330 мм Масса не более 9 кг в упаковке Средняя наработка на отказ 100000 ч Срок службы 30 лет Время сохранности информации и программных средств при отсутствии внешнего питания Не менее 10 лет
1449. Проектирование вычислительных модулей
Курсовые работы Компьютеры, программирование

new ; Демонстрационная программа для работы с АЦП DS2450 ; (только для версий Fractal-BASIC не младше 1.8) ; Аппаратура: ; -модуль вычислителя MCU42-3 ; ;======================================================= ; Линия данных АЦП подключена к входу/выходу P3.2 (0B2h) ;======================================================= ; ; Вид со стороны вилки: ; ; D B +5v +5v ; | | | | ; 19 17 15 13 11 09 07 05 03 01 ; 20 18 16 14 12 10 08 06 04 02 ; | | | | | ; | | C A | ; | Data Общий ; Общий ; ; ; ; на управление выходами ;0 goto 100 ; ;------------------------------------------------------- ; определение номера ROM ; Номер будет занесен в $(0) и выведен на терминал ; ; адрес входа, адрес размещения 10 AD=0B2h :ADR=loc($(0)) ; команда "Read ROM", 7 байт помещаются в $(0) ; ; |команда"чтение ROM" ; | |CRC8:=0 ; |сброс | | |чтение 7 байтов ; | | | | 11 lan Z(AD,18),T#33h,C#0,R(ADR,7) ; печать 7 байтов 12 print "ROM= ", :for I=0 to 6 :phb mem(ADR+I)," ", :next I ; печать байта CRC (вычисленное значение) 13 phb " CRC8=",mem(213h) :print ; проверка CRC 14 lan C(19) :goto 20 15 stop :goto 10 18 print "Нет устройств MicroLAN" :goto 15 19 phw "Не совпал CRC8" :goto 15 ; ;-------------------------------------------------------- ; ; Измерение напряжения ; -------------------- ; 20 CLC=4000h :CB=CLC+2 ; начальное значение генератора CRC16 21 memw(23Bh)=0 ; ; ; Установка режимов работы каналов: ; - все каналы включены; ; - диапазон измерения =2.55В; ; - 16 разрядов. ; ; |CRC16:=0 ; ропуск ROM| | |запись в RAM ;сброс| | | | |адрес=0008h ; | | | | | 22 lan Z(AD,69),T#0CCh,X#0,T#55h,T##8 ; ; ; ; |мл. байт режима ; | |проверка CRC16 ; | | |контр. чтение ; | | | |нач.знач.CRC16:=<текущий адрес> ; | | | | |ст. байт режима ; | | | | | |проверка CRC16 ; | | | | | | |контр. чтение ; | | | | | | | |нач.знач.CRC16 23 lan T#00h,X(70),R(CB,1),X#09h,T#0,X(70),R(CB,1),X#0Ah ;канал A 24 lan T#00h,X(70),R(CB,1),X#0Bh,T#0,X(70),R(CB,1),X#0Ch ;канал B 25 lan T#00h,X(70),R(CB,1),X#0Dh,T#0,X(70),R(CB,1),X#0Eh ;канал C 26 lan T#00h,X(70),R(CB,1),X#0Fh,T#0,X(70),R(CB,1) ;канал D ; ; Запуск преобразования: ; ; CRC16:=0| |команда-"пуск АЦП" ; пропуск ROM| | | |включить каналы A,B,C,D ; сброс| | | | | |предустановказначений в "0" ; | | | | | | |проверка CRC16 (Пуск АЦП) 30 lan Z(AD,69),T#0CCh,X#0,T#3Ch,T#0Fh,T#55h,X(70) ; ; нужно ждать не менее 80*16*4=5120 мкС 33 time=0 :do :while time<0.01 ; ; ;команда "чтение RAM" |Адрес=0000h ; CRC16:=0| | | |чтение в память ;пропуск ROM | | | |данных с АЦП (8 байт) ; сброс| | | | | | ; | | | | | | |проверка CRC16 35 lan Z,T#0CCh,X#0,T#0AAh,T##0,R(ADR+3,8),X(70) ; ; ; разберем по каналам и переставим местами байты 40 A=rot8(memw(ADR+3)) 41 B=rot8(memw(ADR+5)) 42 C=rot8(memw(ADR+7)) 43 D=rot8(memw(ADR+9)) ; ; печатаем HEX значения 44 phw A," ",B," ",C," ",D," ", ; ; Пересчитаем в вольты (Uоп=2.55В) 50 A=2.55*A/65536 51 B=2.55*B/65536 52 C=2.55*C/65536 53 D=2.55*D/65536 ; ; Сгладим апериодически значение (канал А) 54 E=0.1*A+0.9*E ; |Сглаженное ; Печатаем значения в(В) |значение (канал A) 55 print using(#.#####),A,B,C,D," |",E ; 59 goto 20 ; 69 print "Нет импульса присутствия" :stop 70 phw "CRC16=",memw(23Dh): goto 30 ; ;-------------------------------------------------------- ; ; Управление выходами ; ------------------- ; ; ; ; 100 AD=90h :CB=4000 ; ; - все каналы выключены (разомкнуты); ; ; CRC16:=0| ; пропуск ROM| | |запись в RAM ; сброс| | | | |адрес=0008h ; | | | | | 122 lan Z(AD,69),T#0CCh,X#0,T#55h,T##8 ; ; |мл. байт режима ; | |проверка CRC16 ; | | |контр. чтение ; | | | |нач.знач.CRC16:=<текущий адрес> ; | | | | |ст. байт режима ; | | | | | |проверка CRC16 ; | | | | | | |контр. чтение ; | | | | | | | |нач.знач.CRC16 123 lan T#0C0h,X(70),R(CB,1),X#09h,T#0,X(70),R(CB,1),X#0Ah ;канал A 124 lan T#0C0h,X(70),R(CB,1),X#0Bh,T#0,X(70),R(CB,1),X#0Ch ;канал B 125 lan T#0C0h,X(70),R(CB,1),X#0Dh,T#0,X(70),R(CB,1),X#0Eh ;канал C 126 lan T#0C0h,X(70),R(CB,1),X#0Fh,T#0,X(70),R(CB,1) ;канал D ; ; - все каналы включены (замкнуты); ; 132 lan Z,T#0CCh,X#0,T#55h,T##8 ; 133 lan T#080h,X(70),R(CB,1),X#09h,T#0,X(70),R(CB,1),X#0Ah ;канал A 134 lan T#080h,X(70),R(CB,1),X#0Bh,T#0,X(70),R(CB,1),X#0Ch ;канал B 135 lan T#080h,X(70),R(CB,1),X#0Dh,T#0,X(70),R(CB,1),X#0Eh ;канал C 136 lan T#080h,X(70),R(CB,1),X#0Fh,T#0,X(70),R(CB,1) ;канал D ; 140 goto 122
1450. Проектирование гибридных интегральных микросхем и расчет элементов узлов детектора СВЧ сигналов
Курсовые работы Компьютеры, программирование
Для всех последующих плат выполнить пункт 4А035Нанесение пасты ПР 3К с проверкой совмещения под микроскопом. БАвтомат нанесения пасты DEK 260; Лупа RLL122/122Т; Линза с 3х увеличением; Трафарет 03.О
1. Включить автомат и настроить его согласно техническому описанию.
2. Установить трафарет, предварительно проверив его состояние (чистоту и качество поверхности).
3. Установить ракели, проверив их состояние. Механические повреждения поверхностей не допускаются.
4. Подать плату в зону нанесения пасты. Совместить ее с трафаретом. Проверить точность расположения платы относительно трафарета, при необходимости провести корректировку.
5. Нанести паяльную пасту ракелем и рисунком трафарета. Пасты должно быть достаточное количество. Шов из пасты должен выходить за пределы рисунка примерно на 20 мм.
6. Запустить плату на линию и нанести пасту.
Промежуточную очистку трафарета производить через 10-15 циклов. Для очистки использовать специальную бумагу, не оставляющую пыли и ворсинок, с использованием промывочной жидкости (спирт "Прозой"). Дополнительно провести очистку трафарета сжатым воздухомА040Вжигание пасты ПР 3К.БУстановка HOTFLOW 7;О
1. Включить и подготовить установку HOTFLOW 7 к работе согласно техническому описанию.
2. На управляющем компьютере выбрать и запустить программу оплавления пасты для данного собираемого блока. Установить температурный режим в диапазоне 620 630 0С, временной режим вжигания в диапазоне 20 30 мин.
3. Настроить транспортную линию установки установить поддержку в соответствии с размером и конструкцией платы.
4. Пропустить плату через установку. Проверить качество оплавления.
Для всех последующих плат выполнить пункт 4.А045Нанесение пасты ПР 100 с проверкой совмещения под микроскопом. БАвтомат нанесения пасты DEK 260; Лупа RLL122/122Т; Линза с 3х увеличением; Трафарет 08.О
1. Включить автомат и настроить его согласно техническому описанию.
2. Установить трафарет, предварительно проверив его состояние (чистоту и качество поверхности).
3. Установить ракели, проверив их состояние. Механические повреждения поверхностей не допускаются.
4. Подать плату в зону нанесения пасты. Совместить ее с трафаретом. Проверить точность расположения платы относительно трафарета, при необходимости провести корректировку.
5. Нанести паяльную пасту ракелем и рисунком трафарета. Пасты должно быть достаточное количество. Шов из пасты должен выходить за пределы рисунка примерно на 20 мм.
6. Запустить плату на линию и нанести пасту.
Промежуточную очистку трафарета производить через 10-15 циклов. Для очистки использовать специальную бумагу, не оставляющую пыли и ворсинок, с использованием промывочной жидкости (спирт "Прозой"). Дополнительно провести очистку трафарета сжатым воздухомА050Вжигание пасты ПР 100.БУстановка HOTFLOW 7;О
1. Включить и подготовить установку HOTFLOW 7 к работе согласно техническому описанию.
2. На управляющем компьютере выбрать и запустить программу оплавления пасты для данного собираемого блока. Установить температурный режим в диапазоне 610 620 0С, временной режим вжигания в диапазоне 20 30 мин.
3. Настроить транспортную линию установки установить поддержку в соответствии с размером и конструкцией платы.
4. Пропустить плату через установку. Проверить качество оплавления.
Для всех последующих плат выполнить пункт 4.А055Нанесение пасты ПР 20К с проверкой совмещения под микроскопом. БАвтомат нанесения пасты DEK 260; Лупа RLL122/122Т; Линза с 3х увеличением; Трафарет 06.О
1. Включить автомат и настроить его согласно техническому описанию.
2. Установить трафарет, предварительно проверив его состояние (чистоту и качество поверхности).
3. Установить ракели, проверив их состояние. Механические повреждения поверхностей не допускаются.
4. Подать плату в зону нанесения пасты. Совместить ее с трафаретом. Проверить точность расположения платы относительно трафарета, при необходимости провести корректировку.
5. Нанести паяльную пасту ракелем и рисунком трафарета. Пасты должно быть достаточное количество. Шов из пасты должен выходить за пределы рисунка примерно на 20 мм.
6. Запустить плату на линию и нанести пасту.
Промежуточную очистку трафарета производить через 10-15 циклов. Для очистки использовать специальную бумагу, не оставляющую пыли и ворсинок, с использованием промывочной жидкости (спирт "Прозой"). Дополнительно провести очистку трафарета сжатым воздухомА060Вжигание пасты ПР 20К.БУстановка HOTFLOW 7;О
1. Включить и подготовить установку HOTFLOW 7 к работе согласно техническому описанию.
2. На управляющем компьютере выбрать и запустить программу оплавления пасты для данного собираемого блока. Установить температурный режим в диапазоне 600 610 0С, временной режим вжигания в диапазоне 20 30 мин.
3. Настроить транспортную линию установки установить поддержку в соответствии с размером и конструкцией платы.
4. Пропустить плату через установку. Проверить качество оплавления.
Для всех последующих плат выполнить пункт 4.А065Нанесение пасты ПП 4 с проверкой совмещения под микроскопом. БАвтомат нанесения пасты DEK 260; Лупа RLL122/122Т; Линза с 3х увеличением; Трафарет 09.О
1. Включить автомат и настроить его согласно техническому описанию.
2. Установить трафарет, предварительно проверив его состояние (чистоту и качество поверхности).
3. Установить ракели, проверив их состояние. Механические повреждения поверхностей не допускаются.
4. Подать плату в зону нанесения пасты. Совместить ее с трафаретом. Проверить точность расположения платы относительно трафарета, при необходимости провести корректировку.
5. Нанести паяльную пасту ракелем и рисунком трафарета. Пасты должно быть достаточное количество. Шов из пасты должен выходить за пределы рисунка примерно на 20 мм.
6. Запустить плату на линию и нанести пасту.
Промежуточную очистку трафарета производить через 10-15 циклов. Для очистки использовать специальную бумагу, не оставляющую пыли и ворсинок, с использованием промывочной жидкости (спирт "Прозой"). Дополнительно провести очистку трафарета сжатым воздухомА070Вжигание пасты ПП 4БУстановка HOTFLOW 7;О
1. Включить и подготовить установку HOTFLOW 7 к работе согласно техническому описанию.
2. На управляющем компьютере выбрать и запустить программу оплавления пасты для данного собираемого блока. Установить температурный режим в диапазоне 700 720 0С, временной режим вжигания в диапазоне 20 30 мин.
3. Настроить транспортную линию установки установить поддержку в соответствии с размером и конструкцией платы.
4. Пропустить плату через установку. Проверить качество оплавления.
Для всех последующих плат выполнить пункт 4.А075Подгонка плёночных резисторов.БЛазерная установка «Темп»;ОПроизводить подгонку номиналов всех резисторов начиная с R1, R2…R29 лазерным лучом согласно заданному номиналу и допуску резистора путем удаления части поверхности резистора.А080Измерение плёночных резисторовБУстановка для тестирования микросхем фирмы Microcraft EMX 5141; Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525; Линза 8066 3х увеличение; Пинцет прецизионный антистатический 3CSA; Браслет антистатический с гарнитурой заземления;О
1. Проверить резисторы осмотром с помощью линзы на отсутствие трещин, отслоений
2. Установить ГИС на стенд установки
3. Замерить с применением щупов омического сопротивления, сопротивление должно совпадать с заявленным номиналом и иметь заявленный допуск
4. Снять ГИС со стенда уложить в тару.А085Подгонка плёночных конденсаторов.БУстановка для абразивной обработки;ОПроизводить подгонку конденсаторов начиная с C1, C2, C3, C4 воздушно абразивной обработкой согласно заданного номинала ёмкости и допуска на номинал;А090Измерение плёночных конденсаторов.БУстановка для тестирования микросхем фирмы Microcraft EMX 5141; Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525; Линза 8066 3х увеличение; Пинцет прецизионный антистатический 3CSA; Браслет антистатический с гарнитурой заземления;О
5. Проверить конденсатор осмотром с помощью линзы на отсутствие трещин, отслоений
6. Установить ГИС на стенд установки
7. Замерить с применением щупов ёмкости, сопротивление должно совпадать с заявленным номиналом и иметь заявленный допуск
8. Снять ГИС со стенда уложить в тару.А095Пайка в электронагревательном устройстве в воздушной среде.БУстановка HOTFLOW 7, Автомат SIPLACE 80 F4;О
9. Производить пайку навесных компонентов с помощью паяльной станции на автоматической линии пайки.
10. Пасту наносить трафаретной печатью через трафарет.
11. Навесные элементы устанавливать автоматически путём захвата их из бункера и установки на место. Температура плавления 200 220 0С. Не допускается смещение ЭРЭ, неправильная ориентация ЭРЭ, прокрасы пасты.А100Промывка плат в органических растворителях и в УЗ поле.БУстановка вибропромывки НО-2919; Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525;О
12. Промывку производить в 3 х ваннах с предварительной замочкой в течение 3 х минут с последующей обработкой в УЗ поле в течение 2 3 минут в каждой из 3 х ванн.
13. Производить сушка плат вытяжкой. Высушенные платы уложить в магазин. Необходимо строгое выполнение инструкций по безопасности. Недопустимо соприкосновение ТХЭ с нагретыми металлическими предметами во избежание образования удушающих газов (фосген, дифосген).А105Промывка плат в горячей деионизированной воде.БУстановка вибропромывки НО-2919; Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525;ОДополнительная промывка от остатков флюсов и хлора (от ТХЭ) при температуре 85 0С при расходе воды 1,2 л/мин с последующей сушкой при температуре 80 120 0С.А110Стабилизация параметров термотренировкой.БМагазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525; Шкаф сушильный КП- 4506; Термостат ТС-80М;ТХалат х/б ГОСТ 621-73; Держатель плат; Перчатки трикотажные №10 ГОСТ 108-74;ОПодвергнуть плату термотренировке по следующему режиму:
14. При температуре (+ 85 ± 3) °С время выдержки 24 ч.А115Термоциклирование.БКамера КТ04, камераКТХБ;ОПодвергнуть ГИС термоциклированию (10 циклов) по следующему режиму:
15. При температуре (- 65 ± 3) °С время выдержки 2 ч.
16. При температуре (+125 ± 3) °С время выдержки 2 ч.
17. Установить ГИС в комплексе
18. Подать макс. питающие напряжение и входной сигнал.
19. Выдерживать ГИС при температуре 85 0С в течение 7 суток.
20. По истечении 7 суток изъять ГИС из комплекса
21. Проверить схемы по всем приёмо сдаточным параметрам, предусмотренным ТУ. А125Разбраковка по электрическим параметрам.БУстановка для тестирования ГИС фирмы Microcraft EMX 5141;О
22. Установить ГИС на стенд.
23. Проконтролировать электрические параметры, заявленные в ТУ(Iпотр).
24. Клеймить штамп регулировщика в месте согласно чертежу.
25. Снять ГИС со стенда уложить в тару.А130Разбраковка по внешнему виду.БЛинза 8066 3х увеличение; Лупа RLL 122/122Т;ТБраслет антистатический с гарнитурой заземления; Матрица, ракель; Желатин, штемпель; Кисть КХЖК № 2 ТУ 17-1507-89; Пинцет прецизионный антистатический 3CSA;О
26. Проверить до 5% партии ГИС по внешнему виду на отсутствие трещин, сколов, непроваров.
27. Клеймить штамп регулировщика в месте согласно чертежу.А135ОТК контроль 10%БЛинза 8066 3х увеличение; Лупа RLL 122/122Т;ТБраслет антистатический с гарнитурой заземления; Пластина заземления
28. Проверить до 10% ГИС внешним осмотром на соответствие чертежу.
29. Клеймить штамп ОТК в месте согласно чертежу.
R1 , R11=2,2кОм ± 5%
1451. Проектирование ГИС и расчет элементов узлов детектора СВЧ сигналов
Курсовые работы Компьютеры, программирование
Для всех последующих плат выполнить пункт 4А035Нанесение пасты ПР 3К с проверкой совмещения под микроскопом. БАвтомат нанесения пасты DEK 260; Лупа RLL122/122Т; Линза с 3х увеличением; Трафарет 03.О
1. Включить автомат и настроить его согласно техническому описанию.
2. Установить трафарет, предварительно проверив его состояние (чистоту и качество поверхности).
3. Установить ракели, проверив их состояние. Механические повреждения поверхностей не допускаются.
4. Подать плату в зону нанесения пасты. Совместить ее с трафаретом. Проверить точность расположения платы относительно трафарета, при необходимости провести корректировку.
5. Нанести паяльную пасту ракелем и рисунком трафарета. Пасты должно быть достаточное количество. Шов из пасты должен выходить за пределы рисунка примерно на 20 мм.
6. Запустить плату на линию и нанести пасту.
Промежуточную очистку трафарета производить через 10-15 циклов. Для очистки использовать специальную бумагу, не оставляющую пыли и ворсинок, с использованием промывочной жидкости (спирт "Прозой"). Дополнительно провести очистку трафарета сжатым воздухомА040Вжигание пасты ПР 3К.БУстановка HOTFLOW 7;О
1. Включить и подготовить установку HOTFLOW 7 к работе согласно техническому описанию.
2. На управляющем компьютере выбрать и запустить программу оплавления пасты для данного собираемого блока. Установить температурный режим в диапазоне 620 630 0С, временной режим вжигания в диапазоне 20 30 мин.
3. Настроить транспортную линию установки установить поддержку в соответствии с размером и конструкцией платы.
4. Пропустить плату через установку. Проверить качество оплавления.
Для всех последующих плат выполнить пункт 4.А045Нанесение пасты ПР 100 с проверкой совмещения под микроскопом. БАвтомат нанесения пасты DEK 260; Лупа RLL122/122Т; Линза с 3х увеличением; Трафарет 08.О
1. Включить автомат и настроить его согласно техническому описанию.
2. Установить трафарет, предварительно проверив его состояние (чистоту и качество поверхности).
3. Установить ракели, проверив их состояние. Механические повреждения поверхностей не допускаются.
4. Подать плату в зону нанесения пасты. Совместить ее с трафаретом. Проверить точность расположения платы относительно трафарета, при необходимости провести корректировку.
5. Нанести паяльную пасту ракелем и рисунком трафарета. Пасты должно быть достаточное количество. Шов из пасты должен выходить за пределы рисунка примерно на 20 мм.
6. Запустить плату на линию и нанести пасту.
Промежуточную очистку трафарета производить через 10-15 циклов. Для очистки использовать специальную бумагу, не оставляющую пыли и ворсинок, с использованием промывочной жидкости (спирт "Прозой"). Дополнительно провести очистку трафарета сжатым воздухомА050Вжигание пасты ПР 100.БУстановка HOTFLOW 7;О
1. Включить и подготовить установку HOTFLOW 7 к работе согласно техническому описанию.
2. На управляющем компьютере выбрать и запустить программу оплавления пасты для данного собираемого блока. Установить температурный режим в диапазоне 610 620 0С, временной режим вжигания в диапазоне 20 30 мин.
3. Настроить транспортную линию установки установить поддержку в соответствии с размером и конструкцией платы.
4. Пропустить плату через установку. Проверить качество оплавления.
Для всех последующих плат выполнить пункт 4.А055Нанесение пасты ПР 20К с проверкой совмещения под микроскопом. БАвтомат нанесения пасты DEK 260; Лупа RLL122/122Т; Линза с 3х увеличением; Трафарет 06.О
1. Включить автомат и настроить его согласно техническому описанию.
2. Установить трафарет, предварительно проверив его состояние (чистоту и качество поверхности).
3. Установить ракели, проверив их состояние. Механические повреждения поверхностей не допускаются.
4. Подать плату в зону нанесения пасты. Совместить ее с трафаретом. Проверить точность расположения платы относительно трафарета, при необходимости провести корректировку.
5. Нанести паяльную пасту ракелем и рисунком трафарета. Пасты должно быть достаточное количество. Шов из пасты должен выходить за пределы рисунка примерно на 20 мм.
6. Запустить плату на линию и нанести пасту.
Промежуточную очистку трафарета производить через 10-15 циклов. Для очистки использовать специальную бумагу, не оставляющую пыли и ворсинок, с использованием промывочной жидкости (спирт "Прозой"). Дополнительно провести очистку трафарета сжатым воздухомА060Вжигание пасты ПР 20К.БУстановка HOTFLOW 7;О
1. Включить и подготовить установку HOTFLOW 7 к работе согласно техническому описанию.
2. На управляющем компьютере выбрать и запустить программу оплавления пасты для данного собираемого блока. Установить температурный режим в диапазоне 600 610 0С, временной режим вжигания в диапазоне 20 30 мин.
3. Настроить транспортную линию установки установить поддержку в соответствии с размером и конструкцией платы.
4. Пропустить плату через установку. Проверить качество оплавления.
Для всех последующих плат выполнить пункт 4.А065Нанесение пасты ПП 4 с проверкой совмещения под микроскопом. БАвтомат нанесения пасты DEK 260; Лупа RLL122/122Т; Линза с 3х увеличением; Трафарет 09.О
1. Включить автомат и настроить его согласно техническому описанию.
2. Установить трафарет, предварительно проверив его состояние (чистоту и качество поверхности).
3. Установить ракели, проверив их состояние. Механические повреждения поверхностей не допускаются.
4. Подать плату в зону нанесения пасты. Совместить ее с трафаретом. Проверить точность расположения платы относительно трафарета, при необходимости провести корректировку.
5. Нанести паяльную пасту ракелем и рисунком трафарета. Пасты должно быть достаточное количество. Шов из пасты должен выходить за пределы рисунка примерно на 20 мм.
6. Запустить плату на линию и нанести пасту.
Промежуточную очистку трафарета производить через 10-15 циклов. Для очистки использовать специальную бумагу, не оставляющую пыли и ворсинок, с использованием промывочной жидкости (спирт "Прозой"). Дополнительно провести очистку трафарета сжатым воздухомА070Вжигание пасты ПП 4БУстановка HOTFLOW 7;О
1. Включить и подготовить установку HOTFLOW 7 к работе согласно техническому описанию.
2. На управляющем компьютере выбрать и запустить программу оплавления пасты для данного собираемого блока. Установить температурный режим в диапазоне 700 720 0С, временной режим вжигания в диапазоне 20 30 мин.
3. Настроить транспортную линию установки установить поддержку в соответствии с размером и конструкцией платы.
4. Пропустить плату через установку. Проверить качество оплавления.
Для всех последующих плат выполнить пункт 4.А075Подгонка плёночных резисторов.БЛазерная установка «Темп»;ОПроизводить подгонку номиналов всех резисторов начиная с R1, R2…R29 лазерным лучом согласно заданному номиналу и допуску резистора путем удаления части поверхности резистора.А080Измерение плёночных резисторовБУстановка для тестирования микросхем фирмы Microcraft EMX 5141; Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525; Линза 8066 3х увеличение; Пинцет прецизионный антистатический 3CSA; Браслет антистатический с гарнитурой заземления;О
1. Проверить резисторы осмотром с помощью линзы на отсутствие трещин, отслоений
2. Установить ГИС на стенд установки
3. Замерить с применением щупов омического сопротивления, сопротивление должно совпадать с заявленным номиналом и иметь заявленный допуск
4. Снять ГИС со стенда уложить в тару.А085Подгонка плёночных конденсаторов.БУстановка для абразивной обработки;ОПроизводить подгонку конденсаторов начиная с C1, C2, C3, C4 воздушно абразивной обработкой согласно заданного номинала ёмкости и допуска на номинал;А090Измерение плёночных конденсаторов.БУстановка для тестирования микросхем фирмы Microcraft EMX 5141; Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525; Линза 8066 3х увеличение; Пинцет прецизионный антистатический 3CSA; Браслет антистатический с гарнитурой заземления;О
5. Проверить конденсатор осмотром с помощью линзы на отсутствие трещин, отслоений
6. Установить ГИС на стенд установки
7. Замерить с применением щупов ёмкости, сопротивление должно совпадать с заявленным номиналом и иметь заявленный допуск
8. Снять ГИС со стенда уложить в тару.А095Пайка в электронагревательном устройстве в воздушной среде.БУстановка HOTFLOW 7, Автомат SIPLACE 80 F4;О
9. Производить пайку навесных компонентов с помощью паяльной станции на автоматической линии пайки.
10. Пасту наносить трафаретной печатью через трафарет.
11. Навесные элементы устанавливать автоматически путём захвата их из бункера и установки на место. Температура плавления 200 220 0С. Не допускается смещение ЭРЭ, неправильная ориентация ЭРЭ, прокрасы пасты.А100Промывка плат в органических растворителях и в УЗ поле.БУстановка вибропромывки НО-2919; Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525;О
12. Промывку производить в 3 х ваннах с предварительной замочкой в течение 3 х минут с последующей обработкой в УЗ поле в течение 2 3 минут в каждой из 3 х ванн.
13. Производить сушка плат вытяжкой. Высушенные платы уложить в магазин. Необходимо строгое выполнение инструкций по безопасности. Недопустимо соприкосновение ТХЭ с нагретыми металлическими предметами во избежание образования удушающих газов (фосген, дифосген).А105Промывка плат в горячей деионизированной воде.БУстановка вибропромывки НО-2919; Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525;ОДополнительная промывка от остатков флюсов и хлора (от ТХЭ) при температуре 85 0С при расходе воды 1,2 л/мин с последующей сушкой при температуре 80 120 0С.А110Стабилизация параметров термотренировкой.БМагазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525; Шкаф сушильный КП- 4506; Термостат ТС-80М;ТХалат х/б ГОСТ 621-73; Держатель плат; Перчатки трикотажные №10 ГОСТ 108-74;ОПодвергнуть плату термотренировке по следующему режиму:
14. При температуре (+ 85 ± 3) °С время выдержки 24 ч.А115Термоциклирование.БКамера КТ04, камераКТХБ;ОПодвергнуть ГИС термоциклированию (10 циклов) по следующему режиму:
15. При температуре (- 65 ± 3) °С время выдержки 2 ч.
16. При температуре (+125 ± 3) °С время выдержки 2 ч.
17. Установить ГИС в комплексе
18. Подать макс. питающие напряжение и входной сигнал.
19. Выдерживать ГИС при температуре 85 0С в течение 7 суток.
20. По истечении 7 суток изъять ГИС из комплекса
21. Проверить схемы по всем приёмо сдаточным параметрам, предусмотренным ТУ. А125Разбраковка по электрическим параметрам.БУстановка для тестирования ГИС фирмы Microcraft EMX 5141;О
22. Установить ГИС на стенд.
23. Проконтролировать электрические параметры, заявленные в ТУ(Iпотр).
24. Клеймить штамп регулировщика в месте согласно чертежу.
25. Снять ГИС со стенда уложить в тару.А130Разбраковка по внешнему виду.БЛинза 8066 3х увеличение; Лупа RLL 122/122Т;ТБраслет антистатический с гарнитурой заземления; Матрица, ракель; Желатин, штемпель; Кисть КХЖК № 2 ТУ 17-1507-89; Пинцет прецизионный антистатический 3CSA;О
26. Проверить до 5% партии ГИС по внешнему виду на отсутствие трещин, сколов, непроваров.
27. Клеймить штамп регулировщика в месте согласно чертежу.А135ОТК контроль 10%БЛинза 8066 3х увеличение; Лупа RLL 122/122Т;ТБраслет антистатический с гарнитурой заземления; Пластина заземления
28. Проверить до 10% ГИС внешним осмотром на соответствие чертежу.
29. Клеймить штамп ОТК в месте согласно чертежу.Расчетная часть
R2 , R13 =0,051кОм ± 5%
1452. Проектирование городской телефонной сети
Курсовые работы Компьютеры, программирование

Периферийные устройства Alcatel 1000 S-12 подключаются к этому модулю. Системный диск АТС содержит копию системного программного обеспечения и системных данных. Для создания копии системного диска используется накопитель на магнитной ленте MTU или оптический диск ОД. MTU или ОД могут также хранить информацию о тарификации или на них может производится копирование программного обеспечения или системных данных. Для организации связи человек машина (оператор системы) используется персональный компьютер и принтер. Возможно максимум десять подключений. К одному подключению можно подсоединять в любой комбинации ПЭВМ/принтер и другие устройства с последовательным интерфейсом. При установке Alcatel 1000 S-12 все программное обеспечение и данные копируются с жесткого диска P&L соответственно в модули через DSN. Когда модуль отказывает, возможна его повторная загрузка. Модуль P&L также содержит центральную систему аварийной сигнализации. Модуль P&L собирает все аварийные рапорты от модулей, устройств, услуг или не связанных со штативом технических аварий. Аварии выводятся на системный принтер. Для визуальных и звуковых сообщений используется интерфейс с панелью аварийной сигнализации.
1453. Проектирование двухзеркальных антен
Курсовые работы Компьютеры, программирование

Для возбуждения волновода будем использовать электрический вибратор, который подведем к волноводу с помощью коаксиальной линии с ТЕМ волной. Внешний проводник подсоединяется к волноводу, а внутренний размещается непосредственно в волноводе. Структура поля возбуждаемого в волноводе данным вибратором, будет иметь такое же распределение, как и в линии, следовательно, будут, возбуждается волны, у которых в центре находятся пучности, это волны типа и т.д. волны с первым не четным индексом, а волны типа не будут возбуждаться, для одно волнового режима, необходима соответствующим образом подобрать размеры волновода, при котором волны высших типов будут угасать, для работы с волной необходимое условие: . Для того чтобы наша антенна работала на заданном типе волны и в нее не попадали высшие типы волн расстояние от вибратора до диэлектрического стержня должно быть больше (длинна волны в волноводе). Т.к. вибратор излучает волну в обе стороны, то для улучшения согласования вибратор будем вводить в волновод на расстоянии , при таком расположении набег фаз у отражённой волны от задней стенки будет равен ? и она сложится с волной, бегущей к стержню.
1454. Проектирование двухканального микропроцессорного таймера УТ 1–М
Курсовые работы Компьютеры, программирование

Изначально была поставлена задача автоматизировать процесс подачи звонков в техникуме. Ведь подача звонков требует постоянный контроль временного интервала и периодическое нажатие на кнопку звонка. Бывают случаи, когда звонки подаются не точно. Для решения этой проблемы был приобретен таймер реального времени который может полностью и с легкостью контролировать управление звонком по составленной пользователем программе занесенной в устройство. Поскольку один канал таймера контролирует систему подачи звонков, второй канал таймера оставался не задействованным до тех пор, пока не предложилось автоматизировать еще один процесс управление освещением в коридорах техникума. Для этого необходимо было проложить кабель каналы в лестничном пролете техникума на четырех этажах, установить на стенах корпуса под малогабаритные пускатели, закрепить энергосберегающие люминистцентные лампы на четырех этажах. При установке оборудования система произведена в действе. Положительной стороной системы управления освещением является экономическая эффективность при экономии электроэнергии и материальных затрат техникума в сумме 4500 тысячи рублей, а система контроля звонка способствует облегчению трудовой деятельности сотрудника техникума.
1455. Проектирование делителя частоты цифровых сигналов с постоянным коэффициентом деления
Курсовые работы Компьютеры, программирование

Функциональная схема данного счетчика показана на рисунке 1. Т-триггер по каждому такту изменяет своё логическое состояние на противоположное при единице на входе Т, и не изменяет выходное состояние при нуле на входе T. Т-триггер часто называют счётным триггером. Т-триггер может строиться как на JK, так и на D-триггерах. Условно-графическое обозначение Т-триггера представлено на рисунке 7. Как можно видеть в таблице истинности JK-триггера, он переходит в инверсное состояние каждый раз при одновременной подаче на входы J и K логической 1. Таблица истинности JK-триггера приведена в таблице 2. Это свойство позволяет создать на базе JK-триггера Т-триггер, объединяя входы J и К. Наличие в D-триггере динамического С входа позволяет получить на его основе T-триггер. При этом вход D соединяется с инверсным выходом, а на вход С подаются счётные импульсы. В результате триггер при каждом счётном импульсе запоминает значение, то есть будет переключаться в противоположное состояние.
1456. Проектирование защищённого объекта информатизации
Курсовые работы Компьютеры, программирование
1. В учреждении (предприятии) должен быть документально определен перечень ЗП и лиц, ответственных за их эксплуатацию в соответствии с установленными требованиями по защите информации, а также составлен технический паспорт на ЗП.
2. Защищаемые помещения должны размещаться в пределах КЗ. При этом рекомендуется размещать их на удалении от границ КЗ, обеспечивающем эффективную защиту, ограждающие конструкции (стены, полы, потолки) не должны являться смежными с помещениями других учреждений (предприятий). Не рекомендуется располагать ЗП на первых этажах зданий.
3. Для исключения просмотра текстовой и графической конфиденциальной информации через окна помещения, рекомендуется оборудовать их шторами (жалюзи) или же провести тонировку стёкол (при использовании тонировки для перекрытия виброакустического канала утечки информации обязателен такой элемент защиты, как шумогенератор).
4. Защищаемые помещения рекомендуется оснащать сертифицированными по требованиям безопасности информации ОТСС и ВТСС либо средствами, прошедшими специальные исследования и имеющими предписание на эксплуатацию. Эксплуатация ОТСС, ВТСС должна осуществляться в строгом соответствии с предписаниями и эксплутационной документацией на них.
5. Рекомендуется удалить из помещения мягкую мебель, элементы комфорта и т.д.
6. Провести операции по переносу стола руководителя на требуемое, по требованиям безопасности, место (не менее 1 м от стен и окон).
7. Специальная проверка ЗП и установленного в нем оборудования с целью выявления возможно внедренных в них электронных устройств перехвата информации "закладок" проводится, при необходимости, по решению руководителя предприятия.
8. Во время проведения конфиденциальных мероприятий запрещается использование в ЗП радиотелефонов, оконечных устройств сотовой, пейджинговой связи, переносных магнитофонов и других средств аудио и видеозаписи. При установке в ЗП телефонных и факсимильных аппаратов с автоответчиком следует отключать их из сети на время проведения этих мероприятий.
9. Для исключения возможности утечки информации за счет электроакустического преобразования рекомендуется использовать в ЗП в качестве оконечных устройств телефонной связи, имеющих прямой выход в городскую АТС, телефонные аппараты (ТА), прошедшие специальные исследования, либо оборудовать их сертифицированными средствами защиты информации от утечки за счет электроакустического преобразования.
10. Системы пожарной и охранной сигнализации не должны содержать элементы, реагирующие на акустические колебания среды (рекомендуется использовать датчики пожарной сигнализации, такие как СИ-1, РИД-1 и др.)
11. Системы пожарной и охранной сигнализации ЗП должны строиться только по проводной схеме сбора информации (связи с пультом) и, как правило, размещаться в пределах одной с ЗП контролируемой зоне.
12. Для обеспечения необходимого уровня звукоизоляции помещений рекомендуется оборудование дверных проемов тамбурами с двойными дверями, установка дополнительных рам в оконных проемах, уплотнительных прокладок в дверных и оконных притворах и применение шумопоглотителей на выходах вентиляционных каналов.
13. Для снижения вероятности перехвата информации по виброакустическому каналу следует организационно-режимными мерами исключить возможность установки посторонних (нештатных) предметов на внешней стороне ограждающих конструкций ЗП и выходящих из них инженерных коммуникаций (систем отопления, вентиляции, кондиционирования).
14. Рекомендуется изолировать цепи заземления (поместить цепь заземления в трубу некоторого диаметра, вкопанную в землю)
15. Для защиты локальной сети рекомендуется использовать коаксиальный кабель в качестве соединительных линий между маршрутизаторами и АС (абонентскими системами).
16. Предусмотреть регулярное обучение и инструктаж сотрудников организации по режиму секретности.
1457. Проектирование и анализ активного электрического фильтра
Курсовые работы Компьютеры, программирование

Фильтр низких частот представляет собой устройство, пропускающее сигналы низких частот и подавляющее сигналы высоких частот. Характеристика фильтра Баттерворда содержит пульсации в полосе пропускания и монотонна в полосе задерживания. АЧХ имеет полосу пропускания от 0 до fс=20 КГц и полосу подавления от fs=30 КГц и до бесконечности. Полоса пропускания - диапазон частот, в котором затухание минимально. Полоса подавления - диапазон частот, в котором затухание фильтра максимально.
1458. Проектирование и испытание фототранзистора
Курсовые работы Компьютеры, программирование
1. Ефимов И.Е., Козырь И.Я. Основы микроэлектроники. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1983г. 384 с.
2. Тугов Н.М., Глебов Б.А., Чарыков Н.А. Полупроводниковые приборы. М.: Энергоатомиздат, 1990г. 376 с.
3. Степаненко И.П. Основы микроэлектроники. М.: Сов. радио, 1980г.
4. Полупроводниковые приборы: транзисторы. Справочник. Под ред. Н. Н. Горюнова М.: Энергоатомиздат, 1985г. 404 с.
5. Федотов Я. А. Основы физики полупроводниковых приборов. М., “Советское радио”, 1970г. 392 с.
6. Жеребцов И.П. Основы электроники. Энергоатомиздат, Ленинградское отд-ние, 1989г. 352 с.
7. Епифанов Г.И. Физические основы микроэлектроники М.: Сов. радио, 1971 г. 376 с.
8. Ефимов И. Е., Козырь И. Я., Горбунов Ю. И. Микроэлектроника. М.: Высшая школа, 1987г. 326 с.
9. Носов Ю. Р. Оптоэлектроника. М.: Советское радио, 1977г.- 232 с.
10. Пасынков В. В., Чиркин Л. К. Полупроводниковые приборы. М.: Высшая школа, 1987г. 479 c.
11. Бараночников М.. Фототранзисторы. Журнал «Радио» № 6,7,8 1992 г
12. Ніконова З.А., Небеснюк О.Ю. Твердотіла електроніка. Конспект лекцій для студентів напрямку «Електроніка» ЗДІА/ Запоріжжя: Видавництво ЗДІА, 2002. 99с.
13. Твердотіла електроніка. Навчальний посібник до курсового проекту для студентів ЗДІА спеціальності «Фізична та біомедична електроніка» денної та заочної форм навчання /Укл: З.А. Ніконова, О.Ю. Небеснюк,, М.О. Літвіненко, Г.А. Слюсаревська. Запоріжжя, 2005. 40с.
14. Зи С. Физика полупроводниковых приборов: Пер. с англ. М.: Мир, 1984.
15. Батушев В. А. Электронные приборы. М. , “Высшая школа” 1980.
16. Ефимов И.Е., Горбунов Ю.И., Козырь И.Я. Микроэлектроника. Проектирование, виды микросхем, функциональная электроника. М.: Высшая школа, 1987. 416 с.
17. Федотов Я. А. Основы физики полупроводниковых приборов. М., “Советское радио”, 1970. 392 с.
1459. Проектирование и монтаж миниатюрного радиоприемника
Курсовые работы Компьютеры, программирование
На основе данных требований следует придерживаться следующих рекомендаций при выборе ЭРЭ:
- применять в первую очередь стандартные и унифицированные ЭРЭ;
- количество типов и типоразмеров сводить к минимуму;
- допуски на ЭРЭ, если они не заданы, выбирать в пределах 10…20%;
- коэффициент нагрузки по электрическим параметрам не должен превышать 0,5…0,7;
- необходимо учитывать условия эксплуатации: температуру, влажность, давление, данные о биологической среде, виды и параметры механических воздействий, факторов которые не должны превышать условия и режим, установленные в ТУ на ЭРЭ;
- при ограниченных размерах РЭА следует выбирать малогабаритные или микроминиатюрные ЭРЭ;
- при использовании печатного монтажа выбирать специальные предназначенные для него ЭРЭ;
- в целях получения низкой себестоимости РЭА надо наиболее дешевых ЭРЭ при удовлетворении или прочих требований, но что бы в то же время качество и надежность ЭРЭ не ухудшалось.
1460. Проектирование и разработка базы данных для муниципальной больницы
Курсовые работы Компьютеры, программирование

Blog

Курсовой проект по предмету Компьютеры, программирование