Строительство

1381. Технология строительства
Контрольная работа пополнение в коллекции 23.10.2010
1. На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
2. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции на этажах, над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.
3. Способ строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
4. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
5. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкции от грязи и наледи следует производить до их подъема.
6. строповку конструкций и оборудование следует производить грузозахватными средствами.
7. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими ограждениями.
8. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
9. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
10. Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам.
11. Для переходов монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостки и трапы, имеющие ограждение.
12. Установленные в поектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
13. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане исключающими видимость в пределах фронта работ.
14. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепление.
15. При производстве монтажных работ не допускается использовать для закрепления технологической и монтажной оснастки оборудование и трубопроводы, а также технологические и строительные конструкции без согласования с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию.
16. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом.
17. Монтаж конструкций каждого последующего яруса здания следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса согласно проекту.
18. В процессе монтажа конструкций монтажники должны находиться на ранее установленных местах и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.
19. Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования должна производиться в зоне, отведенной в соответствии с проектом производства работ, и осуществляться на специальных стеллажах или полдкладках высотой не менее 100 мм.
20. При монтаже оборудования должна быть исключена возможность самопроизвольного или случайного его включения.
21. Монтаж узлов оборудования и звеньев трубопроводов и воздуховодов вблизи электрических проводов должен производиться при снятом напряжении.
1382. Технология строительства асфальтобетонного дорожного покрытия
Курсовой проект пополнение в коллекции 27.02.2011
1. Бабков В.Ф., Безрук В.М. Основы грунтоведения и механики грунтов. М.: Высшая школа, 1966. 239 с.Автомобильные дороги. Нормы проектирования. СНиП 2.05.02-55. М.: Транспорт, 1986. 50 с.
2. ЕНиР Сборник Е 2 Выпуск 1, Механизированные и ручные земляные работы, 1990. 134 с.
3. Волков М. И., Борщ М. М., Грушко И. М., Королев И. В. Дорожно-строительные материалы. М.: Транспорт, 1975. 528 с.
4. Бабков В.Ф., Андреев О.В. Проектирование автомобильных дорог. М.: Транспорт, 1987 Ч.1. 368 с. Ч.2..415 с.
5. Бабков В.Ф. Дорожные условия и безопасность движения. М.: Транспорт, 1982. 288 с.
6. ЕНиР Е17 Строительство Дорог,1986. 107 с.
7. Бабков В.Ф. Современные автомобильные магистрали. М.: Транспорт, 1974. 280 с.
8. Автомобильные дороги. Примеры проектирования. Под ред. к. т. н. В. С. Порожнякова, М.,1987. 304 с.
9. Бабков в.., Могилевич В.М., Некрасов В.К. и др. Реконструкция автомобильных дорог. М.: Транспорт, 1978. 263 с.
10. ГЭСН-2001-27-автомобильные дороги,2001. 88 с.
1383. Технология строительства газопровода «Моздок-Казимагомед» на участке перехода через р. Гюльгерычай и федеральной автодороги «Кавказ»
Дипломная работа пополнение в коллекции 20.08.2012

КодНаименование веществаИспольз. критерийЗначение критерия, мг/м3Класс опас-ностиВыброс вещества, г/сВыброс вещества т/год0123Железа оксидПДК с/с0,400000030,01639380,0113310143Марганец и его соединенияПДК м/р0,010000020,00141090,0009750301Азот (IV) оксид (Азота диоксид)ПДК м/р0,085000020,50325850,9486350304Азот (II) оксид (Азота оксид)ПДК м/р0,400000030,08140560,1538960328Углерод черный (Сажа)ПДК м/р0,150000030,0629520,0960850330Сера диоксидПДК м/р0,500000030,06199560,1190430333СероводородПДК м/р0,008000020,0000420,0000020337Углерод оксидПДК м/р5,000000040,89531292,0038750342Фториды газообразныеПДК м/р0,020000020,00115020,0007950344Фториды плохо растворимыеПДК м/р0,200000020,00506080,0034980415Углеводороды предельные C1-C5ОБУВ50,000000003,16605370,0028130416Углеводороды предельные C6-C10ОБУВ30,000000001,17013450,0010400501АмиленыПДК м/р1,500000040,11696670,0001040602БензолПДК м/р0,300000020,10760930,0000960616Ксилол (смесь изомеров)ПДК м/р0,200000030,01356810,0000120621ТолуолПДК м/р0,600000030,10152710,0000900627ЭтилбензолПДК м/р0,020000030,00280720,0000030703Бенз/а/пирен (3, 4-Бензпирен)ПДК с/с0,000001011,20E-062,18E-061325ФормальдегидПДК м/р0,035000020,00558340,0115622704Бензин нефтянойПДК м/р5,000000040,02436580,0724992732КеросинОБУВ1,200000000,19771020,3809362754Углеводороды предельные C12-C19ПДК м/р1,000000040,01495800,0008572907Пыль неорганическая >70% SiO2ПДК м/р0,150000030,15238922,5270002908Пыль неорганическая: 70-20% SiO2ПДК м/р0,300000030,02622810,394484Всего веществ: 246,72888416,729632В том числе твердых: 30,24156933,017569Жидких/газообразных: 216,48731483,712063Группы веществ, обладающих эффектом суммации:6009(2) 0301 03306035(2) 0333 13256039(2) 0330 03426043(2) 0330 03336046(2) 0337 2908
1384. Технология строительства дорожной одежды автомобильной дороги
Курсовой проект пополнение в коллекции 23.05.2012
1385. Технология строительства дорожной одежды на участке автомобильной дороги
Курсовой проект пополнение в коллекции 02.04.2010

Покрытия из горячей асфальтобетонной смеси можно устраивать сухую погоду весной и летом при температуре не ниже плюс 5 °С, осенью не ниже плюс 10 °С. Перед укладкой смеси основание тщательно очищают от пыли и грязи механической щёткой или сжатым воздухом. За 3 - 5 часов до укладки смеси основание обрабатывают битумной 7 эмульсией из расчёта 0,6 - 0,9 л/м (60 %-ная эмульсия) или жидким битумом - 0,3 - 0,4 л/м . Не позже чем за одну смену рабочую зону закрывают для движения, устраивают ограждения, дорожные знаки, подготавливают съезды и объезды. Выполняют разбивку в плане и высотную разбивку. Для постройки асфальтобетонного покрытия создают механизированное звено, в состав которого входят один-два самоходных укладчика, три-четыре самоходных катка, а так же вспомогательные машины и приспособления -механическая щётка, передвижной битумный котёл, передвижная жаровня, электростанция и т.д. По краям покрытия устанавливают боковые упоры из деревянных брусьев, из рельс узкой колеи или из прокатной стали корытного профиля. Асфальтобетонную смесь к месту укладки доставляют автомобилями-самосвалами. Привезённую смесь осматривают, замеряют температуру. Укладку горячих и тёплых смесей ведут укладчиками ДС-94, ДС-126. Укладку смеси ведут одним, реже двумя, укладчиками. Чтобы обеспечить хорошее сцепление смежных полос укладчик, при применении горячих смесей, должен работать участками длиной 30-100 метров. Толщину укладываемого слоя регулируют путём поднятия или опускания выглаживающей плиты асфальтоукладчика. Уложенную смесь предварительно уплотняют трамбующим брусом. Неуложенные узкие полосы, остающиеся на участках с уширением и т.д., заполняются смесью вручную. Поверхность уложенного слоя после прохода асфальтоукладчика должна быть ровной, однообразной, без разрывов и раковин. Уплотняют асфальтобетонные покрытия самоходными катками с гладкими металлическими вальцами - лёгкими массой 6-8 тонн, средними и тяжёлыми массой 8-18 тонн; самоходными пневмоколёсньми катками массой 16 и 30 тонн; виброкатками массой 4 и 8 тонн. Предварительно уплотняют лёгким катком по 2-3 прохода по одному следу, затем самоходным пневмоколёсным катком по 8-10 проходов; окончательное уплотнение' выполняют тяжёлым катком массой 10-18 тонн по 2-4 прохода по одному следу. Число проходов устанавливается пробной укаткой. Самоходные пневмоколёсные катки по сравнению с гладковальцовыми катками имеют большую производительность, уплотняют покрытие на большую глубину, за счёт изменения давления в шинах позволяют регулировать контактное давление, снижают дробимость щебня. При ручной укладке асфальтобетонных смесей число проходов катков по одному следу увеличивают на 20-30%. Уплотнять горячие смеси начинают при той температуре, при которой не образуется деформации: для многощебенистых смесей - при 140-160 °С, для малощебенистых при 100-130 С, для смесей нижнего слоя - при 120-140 °С. При использовании ПАВ или активированного минерального порошка температура при укатке должна быть снижена. Скорость движения катков при первых 5-6 проходах по одному следу - 1,5-2 км/час, затем 3-5 км/час, для виброкатков - до 2-3 км/час, для пневмоколёсных катков - до 5-8 км/час. Вальцы катков во избежание прилипания смеси к ним должны автоматически смачиваться водой. В недоступных для катков местах уплотнение выполняют металлическими трамбовками. Пористость на отдельных участках устраняют путём россыпи по поверхности покрытия асфальтобетонной смеси просеянной через сито 5 мм, с последующим уплотнением катками. При перерыве работ, например в конце второй смены, ступени между полосами должны быть минимальными. Швы должны быть перпендикулярны к оси дороги.
1386. Технология строительства здания детского ясли-сада на 95 мест
Курсовой проект пополнение в коллекции 18.04.2012

????âà?è??ëü?à? ï?è??êà î??ù???âë????? ?à?î÷?é êî?è??è?é, à îêî?÷à??ëü?à? - ?î???à???â???îé ï?è??î÷?îé êî?è??è?é. ?ë? ?î?î ÷?î?û ï?îèçâ???è ï???âà?è??ëü??? ï?è??ê? çàêî?÷???î?î î???ëü?î?î ç?à?è?, ???ïî????÷èê ?îë??? ïè?ü????û? èçâ?ù??è?? ïî??àâè?ü â èçâ????î??ü çàêàç÷èêà. ?àêàç÷èê ?? ïîç????, ÷?? ÷???ç 5 ???é î??çà? ?îç?à?ü ?à?î÷?? êî?è??è? â ?î??àâ? ï?????àâè??ë?é çàêàç÷èêà, ???ïî????÷èêà, ???ïî????÷èêà, ï?î?ê??îé î??à?èçà?èè, î??à?îâ ?î???à???â???î?î ?à?è?à??î?î è ïî?à??î?î ?à?çî?à è ï?îô?î?ç?û? î??à?èçà?èé. ?à?î÷?é êî?è??èè ???ïî????÷èê ï?????âë??? â?? ????è÷??ê?? ?îê?????à?è? (ï???÷??ü î??à?èçà?èé, ?÷à??âîâàâ?è? â ï?îèçâî???â? ???, â??? ??? î?â????â???û? çà âûïîë???è? ?à?î?; êî?ïë?ê? ?à?î÷è? ÷??????é ?à ???îè??ëü??âî î???ê?à; ????èôèêà?û, ????è÷??êè? ïà?ïî??à, à ?àê?? çàêë?÷??è? ???îè??ëü?û? ëà?î?à?î?èé è ????è? ?îê?????û ??î??îâ????ùè? êà÷???âî ?à???èàëîâ; àê?û î?âè????ëü??âîâà?è? ?ê?û?û? ?à?î?; ????àë ï?îèçâî???âà ?à?î?; ï?î?îêîëû èëè ????è? ?îê?????û, îôî??ë???û? ïî ??ç?ëü?à?à? ï?îâ??îê, âûïîë????û? â ï?î????? ???îè??ëü??âà î??à?à?è ?î???à???â???î?î ?à?çî?à è êî???îë?).
1387. Технология строительства промышленного здания с использованием железобетонных конструкций
Курсовой проект пополнение в коллекции 08.09.2010

Верхний пояс и элементы решётки армируются пространственными каркасами, собранными из плоских с применением контактной точечной сварки. Диаметры продольных стержней принимаются в соответствии с расчётом не менее 10 мм, поперечные и соединительные стержни диаметром мм класса А-I с шагом не более 20d и не менее 500 мм (для сжатых элементов фермы). Узлы ферм армируются пространственными каркасами, которые образуются за счёт перегиба поперечных стержней плоских каркасов. Окаймляющие стержни этих каркасов выполняются цельногнутыми диаметром не менее 10 мм и стыкуются у верхних граней опорного и промежуточных узлов верхнего пояса и нижних граней промежуточных узлов нижнего пояса. В опорных узлах применяется дополнительное армирование в виде анкерных стержней закладных деталей, хомутов и сеток косвенного армирования Ø6 с шагом 100 мм на длине не менее 200 мм от торца фермы. Длина заделки арматуры растянутых элементов решётки в пределы вута и пояса должна быть не менее k1·40d и не менее 300 мм, а сжатых не менее 15d (K1 = ?s/Rs, d диаметр стержней). Усиленная анкеровка растянутой арматуры решётки достигается приваркой арматурных коротышей длиной 6d или петель. Напрягаемая арматура распределяется по сечению нижнего пояса равномерно с соблюдением минимальных расстояний между осями стержней (60 …80 мм в зависимости от диаметра стержня или каната). По длине нижнего пояса вокруг напрягаемой арматуры устанавливаются замкнутые хомуты с шагом не более 500 мм. Обычно это достигается установкой двух встречных П-образных каркасов. Длина каркасов принимается сравнительно небольшой с тем, чтобы они не препятствовали укорочению нижнего пояса при его обжатии усилием в напрягаемой арматуре.
1388. Технология строительства теплотрассы
Дипломная работа пополнение в коллекции 13.08.2010
1. Учебник «Безопасность труда в строительстве» под ред. проф., д.т.н. Д.В.Коптева, Москва 2007г., Издательство Ассоциации строительных вузов.
2. СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений»,
  http: //www.know-house.ru/.
3. СНиП 12-03-2001 (Часть 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ) БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ, http: //www.know-house.ru/.
4. Каталог продукции «Очаковского комбината ЖБИ и строительных материалов».
5. ЕНиР 2-1-22 Единые нормы и правила.
6. ГОСТ 3070-7, Канат стальной.
7. ГОСТ 3071-74, Канат стальной.
8. ГОСТ 2688-80, Канат стальной.
9. ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.
10. НПБ 105-03 Нормы пожарной безопасности, http: //www.know-house.ru/.
11. ГОСТ 10.704-91 Тубы стальные электросварные прямошовные.
12. ГОСТ 12.1005 88 «Общие санитарно-гигиенические требования в воздуху рабочей зоны».
13. СН 245-71 Санитарные нормы.
14. ПУЭ-87«Правилам устройства электроустановок».
15. СНиП 1.04.03-85* "Нормы продолжительности строительства";
16. СНиП 12.01-2004 "Организация строительства";
17. СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания, фундаменты";
18. СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» Часть 2. Строительное производство;
19. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» Часть 1. Общие требования;
20. СНиП 3.01.03-84 "Геодезические работы в строительстве";
21. СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети»;
22. СНиП 3.05.03-85 «Правила производства и приемки работ «Тепловые сети»;
23. СП 12-136-2002 «Решения по охране труда и промышленной
24. безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ».
25. Правила подготовки и производства земляных работ, обустройства и содержания строительных площадок в городе Москве». Постановление Правительства г. Москвы от 07.12.2004 г. № 857-ПП;
26. ПБ 10-573-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»;
27. СП 41-105-2002 «Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки»;
28. ВСН 29-95 «Строительные нормы по проектированию и бесканальной прокладке в г.Москве.».
29. «Расчет и проектирование теплогенерирующих установок систем теплоснабжения», В.И.Лебедев, Б.А.Пермяков, П.А.Хаванов, Москва, Стройиздат 1992год.
30. Общесоюзный нормативныы документ, 1986г.
31. СанПиН 2.2.1/2.1.1.567-96 Санитарные нормы и правила.
32. Справочник проектировщика «Проектирование тепловых сетей», по ред.инж. А.А. Николаева, Издательство литературы по строительству, Москва 1965 г.
33. Теплоснабжение, А.А Ионин, Б.М. Хлыбов, В.Н. Братенков, Стройиздат 1982год.
34. СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий», Москва, ФГУП ЦПП, 2007год.
35. СНиП II 34 76 "Горячее водоснабжение".
36. СНиП II 36 73 "Теплоснабжение".
37. Отопление, водопровод, канализация. Справочник проектировщика; Под ред. М. Староверова М.: Стройиздат, 1967г.
38. Автоматизация тепловых пунктов В.С Фаликов, Москва 1989г.
39. СНиП 2.01.01-82 «Строительная климатология и геофизика», Москва 1983г.
40. Теплоснабжение, В.Е.Козин, Т.А.Левина, А.П.Марков, И.Б.Пронина, В.А.Слемзин, Москва, Высшая школа, 1980год.
1389. Технология строительства убежищ, возводимых в особый период
Информация пополнение в коллекции 15.12.2010

Подъём трёхзвенных плит при распалубке, а также при погрузке и разгрузке на транспорт осуществляется захватом за петли, расположенные в крайних звеньях. Остов убежища монтируют путём подъёма плиты за петли среднего звена. При подъёме крайнего звена поворачиваются крайние звенья в шарнирных соединениях, возникающих в вершинах треугольных вырезов. Шарниры образуются вследствие того, что в вертикальных плоскостях над треугольными вырезами прочность бетона недостаточна для удержания массы консолей. Начиная с этого момента, крайние звенья удерживаются в стыке только за счёт сквозной рабочей арматуры, опираясь противоположными концами на грунт. Поворот звеньев происходит до тех пор, пока боковые грани треугольных вырезов плотно не примкнут друг к другу, и плоская трёхзвенная плита не примет трапециевидную е. В этом положении элемент остова переносят в котлован и устанавливают на спланированную поверхность. Углублённая на дне котлована под стены предварительно не делают. Под действием собственной массы они вдавливаются в грунт и остов занимает устойчивое положение. Не следует также устраивать под стенами бетонную подготовку или поперечные подкладки, играющие роль фундаментов. Это приведёт к тому, что податливость конструкции при воздействии расчётной нагрузки уменьшится и тем самым возрастёт давление, действующее на конструкции остова. В то же время необходимо следить за тем, чтобы остов не монтировали на разрыхлённый грунт. Излишняя осадка остова может отрицательно сказаться на самочувствии укрываемых, нарушить прочность конструкции остова в местах ввода в него различных коммуникаций или вызвать обрыв и разрушение самих коммуникаций. По поверхности остова укладывают листы рулонной гидроизоляции. Чтобы гидроизоляция не порвалась на изломе плиты, это место следует заделать глинистым грунтом, положив предварительно доски по плоскостям излома, предохраняющие грунт от возможного проваливания в отверстия. Пазухи котлована засыпают с помощью экскаватора либо бульдозера, надвигая грунт попеременно с обеих сторон сооружения. Герметизация помещений убежища достигается путём послойного (не более 10 15 см) трамбования во влажном состоянии грунта, засыпанного у стен убежища. Одновременно монтируют элементы входа.
1390. Технология строительства шестиэтажного жилого дома
Курсовой проект пополнение в коллекции 16.09.2012

В помещениях, свежеокрашенных масляными красками или нитрокрасками, запрещается находиться больше 4 ч, курить и работать с использованием огня. В процессе высыхания масла происходит поглощение кислорода и выделение углекислого газа, что может вызвать отравление. Работающие, подвергающиеся воздействию вредных или ядовитых веществ, через каждые три месяца проходят медицинский осмотр. При окрашивании строительных конструкций и закрытых емкостей перхлорвиниловыми лаками пользуются противогазами, при этом необходимо соблюдать правила противопожарной безопасности. По окончании работ эти краски сливают в специальные закрывающиеся бачки.При предварительной подготовке поверхностей шлифованием, сглаживанием и другими методами, а также при очистке конструкций применяют шлемы, защитные очки и респираторы. Рабочих, использующих электрические щетки и шлифовальные аппараты, обеспечивают резиновыми перчатками, а в сырых местах - резиновыми сапогами или галошами.
1391. Технология усиления фундаментов
Контрольная работа пополнение в коллекции 30.10.2009

Одним из эффективных способов усиления оснований и фундаментов является метод, предложенный фирмой 000 «Элфа». Укрепление кладки фундаментов железобетонными обоймами с последующим инъецированием раствора наиболее эффективный способ ремонта ослабленных бутовых фундаментов, предотвращающий дальнейшее разрушение кладки и обеспечивающий снижение напряжения в грунте под их подошвой. В зависимости от конструктивных особенностей здания возможно одно- или двустороннее усиление. Одностороннее усиление обычно устраивают в зданиях без подвала. Работы выполняют в следующем порядке. Сначала отрывают траншею шириной 0,8 1 м вдоль здания в зоне разрушения фундамента. Длина траншеи не должна превышать 6 м. Очищают поверхность кладки фундаментов от грязи и слабого раствора, разбирающийся от руки камень удаляют. Очищенную поверхность кладки промывают цементным молоком. Не допускается промывка поверхности фундамента водой под напором, что может привести к вымыванию раствора и интенсивному разрушению кладки. Дальнейшие работы по укреплению кладки можно производить только после ее просушки. В швы кладки забивают металлические штыри из стали длиной 40 50 см, к которым приваривают арматурный каркас. Его выполняют из стали класса А-11 диаметром 18 20 мм и размером ячеек 150 х150 мм. Затем в пустоты кладки устанавливают в шахматном порядке инъекционные трубки на расстоянии 50 60 см друг от друга с обязательной заделкой их цементным раствором (противоположные концы трубок выводят выше отметки верха обоймы на 40 50 см), монтируют опалубку, заливают пространство пластичной бетонной смесью. Конструктивно толщину железобетонной обоймы принимают не менее 150 мм. Бетонирование производят по высоте в 2 -3 приема с интервалами между ними не менее 2 суток. После окончания работ по устройству обоймы в установленные инъекционные трубки под давлением нагнетают цементный раствор консистенции 1:1 1:1,5. Для изготовления раствора применяют портландцемент марки 400 и выше. Сначала подают раствор с меньшим содержанием цемента, а затем раствор более густой консистенции, который заполняет пространство вокруг инъектора, образуя прочный столб диаметром 60 100 мм. Ориентировочный расход раствора, необходимого для полного закрепления кладки фундаментов, составляет 25 35% их объема. После выполнения работ срезают верхние части инъекционный трубок, разбирают опалубку, заполняют пазухи фундамента глинистым грунтом, тщательно послойно его трамбуя. В последнюю очередь производят восстановление отмостки.
1392. Технология устройства набивных свай
Информация пополнение в коллекции 05.05.2011

Глинистый раствор для удержания стенок скважин от обрушения применяют при устройстве буронабивных свай (рис. 2.11) в неустойчивых обводненных грунтах. В этом случае скважины бурят вращательным способом. Однако при проходке по скальным включениями прослойкам используют сменные рабочие органы ударного типа (грейферы, долота). В скважину глинистый раствор поступает по пустотелой буровой штанге. За счет гидростатического давления, оказываемого этим раствором, плотность которого 1,2...1,3 г/см3, устраивают сваи без обсадных труб. Глинистый раствор готовят на месте производства работ преимущественно из бентонитовых глин, и по мере бурения его нагнетают в скважину. Поднимаясь по скважине вдоль ее стенок, глиняный раствор попадает в зумпф, откуда возвращается насосом в буровую штангу для дальнейшей циркуляции. Затем в скважину устанавливают арматурный каркас. Бетонную смесь подают с помощью вибробункера с бетонолитной трубой, которую опускают в скважину
1393. Технологія виготовлення керамичної черепиці
Курсовой проект пополнение в коллекции 10.11.2010

Найбільш натуральним кольором керамічної черепиці являється тон обпаленої червоної глини. Найпоширеніші відтінки - це цегляний, мідний і каштановий. Колір залежить від місцевості видобутку глини і рецептури підготовки маси для виготовлення черепиці, тому окремі підприємства можуть похвалитися власним, характерним лише для їхньої продукції відтінком. Однак це зовсім не означає, що вся черепиця, виготовлена одним виробником, є ідентичною: невеликі відмінності в кольорі - це нормальне явище, пов'язане з природним походженням сировини. Керамічна черепиця може мати різні кольори. Крім червоного, найбільшою популярністю користуються темні тони: коричневий, антрацитовий або сірий. Черепиця може бути окрашена в масі шляхом додавання відповідних пігментів у глину, з якої вона формується. Популярним способом отримання кольоровий черепиці є покриття її перед термічною обробкою шаром ангоба - сумішшю благородних сортів глини, яка після випалення набуває заданий колір. Але при цьому у випадку різання черепиці або відколювання шматків може проявлятися червона структурована. Ангобірована черепиця існує у багатьох кольорах, перш за все, у натуральних: каштановому, коричневому, сірому, антрацитовому. Ціна може залежати від кольору: оскільки темні ангоби отримати складніше, чорна черепиця, як правило, найдорожча. Кольори хімічного походження - блакитний, зелений, жовтий, вишневий - потребують додаткового захисту шаром глазурі. Тому черепиця цих нестандартних кольорів значно дорожче ангобірованої.
1394. Технологія виконання поліпшеної штукатурки по цегляній поверхні з накривкою
Информация пополнение в коллекции 04.09.2010

Гіпсові штукатурки кращі в тих випадках, коли необхідно виконати роботу в найкоротший термін, за умови подальшої експлуатації тільки в умовах нормальної вологості й тільки усередині приміщень. Гіпсові системи зараз одержали велике поширення й у Росії, і на Заході саме у зв'язку з тим, що вони дозволяють значно скоротити строк провадження робіт. Відзначимо також, що застосування гіпсових складів дозволяє істотно спростити технологію. Гіпсову штукатурку можна наносити практично в один шар, проти необхідності нанесення цементної штукатурки в три послідовних шари - набризк, укривка й перетирання (тільки така технологія нанесення штукатурки є правильною). Оскільки штукатурний шар є основою для всіх наступних шарів (шпатлевочного й оздоблювального), саме "штукатурні" проблеми є найбільш частою причиною появи тріщин в оздоблювальному шарі. Ці проблеми є наслідком або неякісного штукатурного складу (неправильно підібраний гранулометрический склад наповнювача, перевищений вміст глинистих або органічних включень і ін. фактори), або порушення технології.
1395. Технологія влаштування гідроізоляції камяних конструкцій
Дипломная работа пополнение в коллекции 31.01.2011

Ñó÷àñí³ áóä³âåëüí³ òåõíîëîã³¿ ´ðóíòóþòüñÿ íà âèêîíàíí³ áóä³âåëüíèõ ïðîöåñ³â êîìïëåêñíî-ìåõàí³çîâàíèìè ìåòîäàìè ç øèðîêèì âèêîðèñòàííÿì ñèñòåì àâòîìàòèçàö³¿ îêðåìèõ òåõíîëîã³÷íèõ ïðîöåñ³â ³ îïåðàö³é, ä³àãíîñòèêè òåõí³÷íîãî ñòàíó ìàøèí òà îïòèì³çàö³¿ ïàðàìåòð³â âèêîðèñòàííÿ ¿õ. Ïîøèðþºòüñÿ âèêîðèñòàííÿ ðîáîòèçîâàíèõ òåõíîëîã³÷íèõ êîìïëåêñ³â ï³ä ÷àñ âèêîíàííÿ çåìëÿíèõ, ìîíòàæíèõ, áåòîííèõ, ìàëÿðíèõ òà ³íøèõ ðîá³ò ³ ïðîöåñ³â, ãíó÷êèõ àâòîìàòèçîâàíèõ âèðîáíèöòâ çàâîä³â ³ óñòàíîâîê ç ïðèãîòóâàííÿ íàï³âôàáðèêàò³â (áóä³âåëüíèõ ðîç÷èí³â, áåòîííî¿ ñóì³ø³, øïàêë³âîê, ôàðá òîùî), âèãîòîâëåííÿ àðìàòóðíèõ âèðîá³â ³ êîíñòðóêö³é ³ ò. ³í. Ïîøèðþºòüñÿ òàêîæ âèêîðèñòàííÿ áóä³âåëüíèõ ìàøèí áàãàòîôóíêö³îíàëüíîãî ïðèçíà÷åííÿ, ÿê³ îáëàäíàí³ ñïåö³àëüíèì ðîáî÷èì îðãàíîì (³íîä³ äâîìà ³ á³ëüøå), ùî äàº çìîãó âèêîíóâàòè îäí³ºþ ìàøèíîþ ê³ëüêà ðîáî÷èõ îïåðàö³é.Áóä³âåëüí³ ìàøèíè îñíàùóþòüñÿ íàéð³çíîìàí³òí³øèìè çàñîáàìè àâòîìàòèçàö³¿, íàéïîøèðåí³øèìè ç ÿêèõ º àâòîìàòè÷í³ ñèñòåìè êåðóâàííÿ ðîáî÷èì îðãàíîì, ñèñòåìè ä³àãíîñòóâàííÿ ïîøêîäæåíü ³ îïòèì³çàö³¿ ðåæèì³â ðîáîòè îñíîâíèõ àãðåãàò³â ìàøèíè, ñèñòåìè çàõèñòó ³ áëîêóâàííÿ, îáìåæóâà÷³ ðóõó òà âàíòàæîï³äéîìíîñò³ òîùî.
1396. Технологія і організація санітарно-технічних робіт житлового 18-ти квартирного будинку в м. Чернігів
Курсовой проект пополнение в коллекции 08.11.2010

ПозиціяПозначенняНайменуванняКільк.МасаПриміткаОпалення1ГОСТ 3262-75Труби сталеві 15мм1,43Пм.2ГОСТ 3262-75Теж 20мм1,86Пм.3ГОСТ 3262-75Теж 25мм2,91Пм4ГОСТ 3262-75Теж 32мм3,78Пм.5ГОСТ 3262-75Теж 40мм4,34Пм.6ГОСТ 3262-75Теж 50мм6,16Пм.7Радіатори М140А 7,5Шт.8Повітряні крани0,1Шт.9Елеваторний вузол Шт.1115Б-3КЗасувки 50мм7,0Шт.12Теплова ізоляціяПм.Холодне і гаряче водопостачання1ГОСТ 3262-75Труби сталеві 15мм1,43Пм.2ГОСТ 3262-75Теж 20мм1,86Пм.3ГОСТ 3262-75Теж 25мм2,91Пм.4ГОСТ 3262-75Теж 32мм3,78Пм.5ГОСТ 3262-75Теж 40мм4,34Пм.6ГОСТ 3262-75Теж 50мм6,16Пм.7Установка лічил.5,0Шт.8ГОСТ 10832-64Установка зміш.Шт.9Водомірний вузолШт.10Водонагрівач Шт.1115Б-3КЗасувки 50мм7,0Шт.12Зароблення сальн.Шт.Каналізація1ГОСТ 342-80Чавунні труби 50мПм.2ГОСТ 342-80Теж 100ммПм.3ГОСТ 1154-52Установлення ванн110Шт.4ГОСТ 14360-69Уст. умивальників25Шт.5ГОСТ 9156-68Уст. унітазів35Шт.6Уст. мийок25Шт.7Зароблення сальн.Шт.Газопостачання1ГОСТ 3262-75Сталеві труби 20мм1,86Пм.2ГОСТ 3262-75Теж 25мм2,91Пм.3ГОСТ 3262-75Теж 32мм3,78Пм.4ГОСТ 3262-75Теж 40мм4,34Пм.5ГОСТ 2422-75Уст. кранів 25 мм 0,8Шт.6ГОСТ 2422-75Уст. кранів 40 мм7,0Шт.7Уст. газових плит60Шт.Список використаної літератури
1397. Технологія опорядження фасаду акриловою декоративною штукатуркою Ceresit СТ-77
Информация пополнение в коллекции 27.08.2010

ІнструментНормативний документНайменуванняПризначення1. Інструменти для підготовки поверхні до штукатурних робітШтукатурний молоток типу МШТДопоміжні операції з підготовки поверхні до штукатуренняГОСТ 11042-82Ножівка по деревуТе самеГОСТ 26215-84Ніж для опоряджувальних робітРозшивання тріщинГОСТ 18975-73СкарпельСколювання нерівностей кам'яних і бетонних поверхоньТУ 22-4399-79Скребачка ИР-700Підготовка поверхонь до штукатуренняТУ 22-4629-80Ручні ножиці для різання металу типу ІРізання металевої сітки при підготовці поверхніГОСТ 7210-75Торцеві гострогубціПідготовчі операції, перекушування дротуГОСТ 7282-75ІІ. Інструменти для ремонту старої мінеральної штукатуркиКельми типів КШ1, КШ2Накидання і розрівнювання розчинової суміші на оштукатурюваній поверхніГОСТ 9533-81СокілУтримання розчинової суміші при накиданні його кельмоюГОСТ 25010-81Дерев'яний напівтерок HP 223AВирівнювання і загладжування окремих шарів штукатуркиТУ 22-3948-77Напівтерок типів ПТ 500, ПТ 750, ПТ 1000Те самеГОСТ 25782-90Прямі правила типів ПП 1200, ПП 1600, ПП 1800Розрівнювання ґрунтувального і накривного шарівГОСТ 25782-90Усьоночне правило типу ПУОброблення зовнішніх кутівГОСТ 25782-90Лузгове правило типу ПЛОброблення внутрішніх кутівГОСТ 25782-90Пінопластова і поропластова теркиЗатирання накривного шаруГОСТ 25782-90Розчинова лопата типу ЛРПеремішування і подавання розчинової сумішіГОСТ 3620-76Махова щітка типів KM 60, KM 65Збризкування поверхні штукатурки у процесі затиранняГОСТ 10597-87Ковші для опоряджувальних робіт типів КШ-0,6, КШ-0,8, КШ-1Накидання розчинової суміші на оштукатурювану поверхнюГОСТ 7945-86Відрізовка типів ОШ-1, ОІИ-2Підрізання розчинової суміші, оброблення елементів карнизів та інших дрібних профільних деталейГОСТ 9533-81III. Контрольно-вимірювальні інструментиВимірювальна рулетка у закритому корпусіКонтрольні заміри поверхні штукатуркиГОСТ 7502-89Розмічальний шнур-високКонтроль вертикальності конструктивних елементівТУ 22-5076-81Сталевий будівельний висок типу ОТ 200Те самеГОСТ 7948-80Деревяний кутникКонтроль елементів поверхні штукатуркиТУ 22-3949-77IV. Інструменти для влаштування штукатурно-декоративного покриттяШвейцарський неіржавний
1398. Технологія опоряджувальних робіт однокімнатної квартири
Дипломная работа пополнение в коллекции 08.03.2011

Лакофарбові матеріали, в яких містяться токсичні речовини, використовують відповідно до вимог інструкції з їхнього застосування. Робітники, які готують суміші з цих матеріалів, повинні бути проінструктовані, а також забезпечені респіраторами із спеціальними фільтрами, розчинниками, мийними засобами і теплою водою. Не дозволяється користуватись для фарбування внутрішніх поверхонь свинцевими білилами або фарбами, виготовленими на їхній основі, а також застосовувати бензол і етильований бензин для розведення фарб. Слід бути обережними при виготовленні малярних сумішей з отруйними пігментами (свинцевий крон, мідянка) і розчинниками (ацетон, дихлоретан тощо). Після роботи і перед їжею обов'язково треба добре вимити руки.
1399. Технологія оштукатурювання поверхні
Информация пополнение в коллекции 29.08.2010

Оштукатурювання розчинами з противоморозні добавками. Штукатурні розчини з добавкою вуглекислого калію (поташу) не дають висолів, не викликають корозійного руйнування металу, тому їх можна застосовувати при оштукатурюванні фасадів і сітчасто-армованих конструкцій. На водному розчині вуглекислого калію готують цементно-глиняні, цементно-вапняні і цементні розчини. Вуглекислий калій при температурі зовнішнього повітря до -5 ° С вводять у кількості 1% від маси сухої суміші, при температурі від -5 до -15 ° С - 1,5%, а при температурі нижче -15 ° С - 2%. Для роботи рекомендується застосовувати розчини, попередньо підігріті до 5-10 ° С. Розчин повинен бути використаний протягом 1 години з моменту його приготування. Марки і маяки влаштовують з розчину, яким обштукатурюють поверхні. Обрызг в умовах низької температури на поверхню не наносять, а готують сметаноподібної розчин, і відразу ж наносять його на підставу шарами товщиною 10-12 мм. Грунт розрівнюють, надряпують, і за його загуснув шару наносять накрывку товщиною 7-8 мм. Накривка розрівнюють і затирають, не змочуючи водою. Штукатурні розчини з нітратом натрію застосовують при середньодобових температурах до -15 ° С. Величина добавки його в розчин залежить від температури зовнішнього повітря та водоцементного відносини (В / Ц). Середньодобова температура зовнішнього повітря, ° С до -5 -5 ... -10 Величина добавки рідкого нітриту натрію від маси цементу в перерахунку на сухий сіль 4 ... 6 6 ... 8 8 ... 10 при В / Ц = 0,4 додають меншу кількість нітриту натрію, а при В / Ц = 0,65 - більше. Наіболеееффектівнадобавка кристалічного нітриту натрію в розчини, пріготовленниена портландцементі. Штукатурні розчини з добавкою нітриту натрію наносять на поверхню так само, як і при оштукатурюванні розчинами з добавкою вуглекислого калію (поташу). Штукатурні розчини на аміачної воді не дають висолів. Аміачної водою зачиняють цементні і цементно-вапняні розчини. Вапняні, вапняно-гіпсові і цементно-глиняні розчини забороняється зачиняти аміачною водою. Вапнякове тісто розводять аміачною водою, температура якої повинна бути не нижче 5 ° С. За температури зовнішнього повітря до -15 ° С, температура розчину на робочих місцях повинна бути 2-3 ° С, при температурі до -25 ° С - не нижче 5 ° С. Штукатурки на аміачної води продовжують набирати міцність як на морозі, так і в теплі після відтавання розчину. При механізованому нанесенні розчинів, приготовлених на аміачної води, рекомендується застосовувати механічні форсунки. На аміачної води можна готувати і кольорові розчини з використанням лугостійких пігментів. Штукатурні розчини на хлорованій воді застосовують при температурі поверхні до -25 ° С без подальшого обігріву штукатурки. Температура штукатурного розчину, незалежно від температури зовнішнього повітря в момент нанесення та затирання, повинна бути не нижче 5 ° С. Хлоровані розчини наносять ручним або механізованим способом. Кожний наступний шар розчину повинен лягати на загуснув раніше нанесений шар. Після схоплювання накрывки виконують затірку. Хлоровані штукатурки після висихання не шкідливі, так як хлоровані розчини повністю схоплюються на восьмі добу, а за цей час хлор з них випаровується. Міцність хлорованих розчинів на морозі підвищується. Оштукатурювання хлоровані розчинами всередині приміщення не допускається.
1400. Технологія підготовки бетонної поверхні під просте фарбування водними сумішами
Информация пополнение в коллекции 27.08.2010

Ceresit CD 22 наносять шаром товщиною від 5 до 30 мм безпосередньо на контактний шар методом "мокре на мокре". Його готовлять шляхом заутвору з наступним перемішуванням сухої суміші Ceresit CD 22 або Ceresit CD 23 з контактною емульсією Ceresit CC 81 у співвідношенні, необхідному для одержання пластичної маси, придатної для зручної роботи за допомогою щітки макловиці. Для одержання ремонтного розчину грубозернисту суху смесьсеrеsіt CD 22 зачиняють чистою водою (температура води +15...20°З) з розрахунку 3,75 л води на 25 кг сухій суміші й перемішують до одержання однорідної маси без грудок, витримують протягом 3 хвилин і повторно перемішують.Використовувати розчинну суміш випливає протягом 45 хвилин. Приготовлену масу наносять на ушкоджені ділянкик онструкцій за допомогою металевого шпателя або тертки. Також можна використовувати метод набризгу.

Blog

Строительство