Строительство

101. Вертикальная планировка квартала
Контрольная работа пополнение в коллекции 21.10.2010
102. Вертикальная планировка микрорайона
Курсовой проект пополнение в коллекции 17.05.2010

NфигПлощадь фигуры, м2Средняя рабочая отметкаОбъемы, м3насыпьвыемка11600+0,881408-21600+0,7551208-31600+0,69251108-41600+0,55880-51600+0,465744-61594,05+0,4637,62-75,95-0,0167-0,181358,4+0,2325315,83-9241,6-0,04-9,6610533,92+0,13371,01-111014,66-0,03-30,441251,42+0,010,51-13860-0,0325-27,9514740+0,032524,05-15163,65-0,02-3,27161436,35+0,06289,05-171600+0,23368-18544,85+0,22119,87-19110,35-0,187-20,64201600+0,89251428-211600+0,4575732-221600+0,3775604-231600+0,32512-241600+0,21396-25962,6+0,16154,02-26637,4-0,08-50,99271600-0,1075-17228628,6-0,0367-23,0729971,4+0,02524,28-301461,55+0,0458,46-31138,45-0,02-2,77321300+0,06584,5-33300-0,02-6341286,8+0,145186,59-35313,2-0,09-28,193685,43+0,1411,96-37569,77-0,25-142,44381600+0,6225996-391600+0,135216-408000--41800+0,133106,4-42800+0,133106,4-438000--44440+0,03716,28-451160-0,0225-26,146127,38+0,0374,71-471472,62-0,072-106,030.5248800-0,09-72498000--508000--51800+0,02318,4-52430,8+0,0239,91-531169,2-0,015-17,5454800-0,02-16558000--561600-0,21-33657655,2-0,405-265,36581600+0,5225836-591600+0,4475716-60762+0,267203,45-61838-0,01-8,3862800-0,013-10,4638000--648000--65800-0,03-2466800-0,03-24678000--6816000--6916000--7016000--7116000--721600-0,21-33673655,2-0,3675-240,797429,67-0,03-0,89751570,33+0,314493,08-761600+0,6025964-771394,6+0,285397,46-78205,4-0,0325-6,68791600-0,0325-528016000--8116000--8216000--838000--84800-0,037-29,6851600-0,08-128861600-0,1325-212871600-0,2325-37288655,2-0,32-209,6689675,87-0,0875-59,1490924,13+0,1475136,31-911569,84+0,186291,99-9230,16-0,0167-0,593551,47+0,11362,32-941048,53-0,028-29,3695800-0,03-24968000--9716000--9816000--9916000--1008000--101800-0,037-29,61021600-0,08-1281031600-0,1325-2121041600-0,165-264105655,2-0,2425-158,89106804,91-0,135-108,66107795,09+0,1775141,13-1081338,60+0,1775237,6-109261,4-0,0175-4,571101600-0,0175-2811116000--11216000--11316000--11416000--11516000--11616000--1178000--118800+0,1296-119800+0,1296-1208000--121327,60--122327,6-0,0767-25,13123184,81-0,0933-17,241241415,19+0,14198,13-1251596,91+0,148236,34-1263,09-0,007-0,02127705,8+0,0535,29-128894,2-0,005-4,4712916000--13016000--13116000--13216000--13316000--13416000--1358000--136800+0,1296-137800+0,1296-138800-0,057-45,6139655,2-0,08-52,4214016000,1175188-1411600+0,095152-1421600+0,0580-14316000--14416000--14516000--14616000--14716000--14816000--1498000--150800-0,027-21,6151148,8-0,027-4,021521189,60,0875104,09-153261,6-0,057-14,9115491,360,11710,69-155563,84-0,162-91,341561600+0,255408-1571600+0,15240-158800+0,016713,36-159800-0,053-42,4160304,8-0,053-16,151611295,2+0,06584,19-162800+0,08769,6-1638000--16416000--16516000--1668000--167800+0,013310,64-1681257,2+0,0112,57-169342,8-0,01-3,431701600-0,0275-441711030,2-0,026-26,79172569,8+0,116766,50-173119,53+0,116713,95-174535,67-0,192-102,851751600+0,315504-1761600+0,22352-177654,6+0,0319,64-178945,4-0,045-42,541791342,50-0,084-112,77180257,5+0,086722,33-181418,35+0,086736,27-1821181,65-0,095-112,26183800-0,047-37,61848000--18516000--1861600+0,0348-1871257,2+0,0337,72-188342,8-0,01-3,43189800-0,01-8190800+0,06350,4-191447+0,06328,16-1921153-0,05-57,65193655,2-0,2775-181,821941600+0,35560-1951600+0,2320-196654,6+0,0319,64-197945,4-0,0475-44,911981600-0,1075-1721991600-0,2175-3482001600-0,1575-25220116000--2021600+0,05588-2031600+0,1160-2041600+0,0925148-205447+0,06328,16-2061153-0,125-144,13207655,2-0,26-170,352081600+0,41656-2091600+0,185296-210277+0,038,31-2111323-0,085-112,46 212 1600-0,1425-228213 340,8-0,0767-26,14214 769,2+0,077559,61215 490-0,163-79,87216490-0,163-79,872171110+0,0925102,68-2181600+0,075120-2191235,66+0,07693,91-220364,34-0,13-47,36221441,45-0,13-57,392221158,55+0,09104,27-2231600+0,1725276-2241071,6+0,14150,02-225528,4-0,1167-61,66226543,98-0,1-54,40227111,22+0,066,67-2281108,8+0,35388,08-2291025,34+0,124127,14-23083,46-0,0267-2,23231101,66+0,033,05-2321007,14-0,116-116,832331108,8-0,31-343,732341015,70-0,298-302,6823593,10+0,1039,59-236200,4+0,092518,54-237908,4-0,39-354,28238194,8+0,07514,61-239914-0,355-324,4724059,66+0,084,77-241996,09-0,1667-166,0524253,05+0,07333,89-24352,4+0,07333,84-24424+0,04331,04-2451032,4-0,168-173,44246392,8+0,127550,08-247716-0,2375-170,05248772+0,14108,08-2491000,72-0,09-90,06250194,59+0,0611,68-251914,21-0,035-32Итого:24406,729080,37
103. Вертикальная планировка улицы
Контрольная работа пополнение в коллекции 18.12.2009

,%20%d0%b8%d0%bb%d0%b8%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d1%81%d1%82%d0%be%20%d0%bb%d0%b8%d0%b2%d0%bd%d0%b5%d0%b2%d0%ba%d0%b0%20<http://www.vodenet.ru/special_program/livnevka/>.%20%d0%a2%d0%b0%d0%ba%d0%b8%d0%b5%20%d1%81%d0%b8%d1%81%d1%82%d0%b5%d0%bc%d1%8b%20%d1%83%d1%81%d1%82%d0%b0%d0%bd%d0%b0%d0%b2%d0%bb%d0%b8%d0%b2%d0%b0%d1%8e%d1%82%20%d0%bd%d0%b0%20%d0%b4%d0%be%d1%80%d0%be%d0%b3%d0%b0%d1%85,%20%d0%bf%d0%bb%d0%be%d1%89%d0%b0%d0%b4%d0%ba%d0%b0%d1%85,%20%d0%bf%d1%80%d0%b8%d1%83%d1%81%d0%b0%d0%b4%d0%b5%d0%b1%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d0%b8%20%d1%81%d0%b0%d0%b4%d0%be%d0%b2%d1%8b%d1%85%20%d1%83%d1%87%d0%b0%d1%81%d1%82%d0%ba%d0%b0%d1%85.%20%d0%9e%d0%bd%d0%b8%20%d0%bf%d0%be%d0%b7%d0%b2%d0%be%d0%bb%d1%8f%d1%8e%d1%82%20%d1%83%d0%b4%d0%b0%d0%bb%d1%8f%d1%82%d1%8c%20%d0%b2%d0%be%d0%b4%d1%83,%20%d1%82%d0%b5%d0%bc%20%d1%81%d0%b0%d0%bc%d1%8b%d0%bc%20%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%b4%d0%be%d1%82%d0%b2%d1%80%d0%b0%d1%89%d0%b0%d1%8f%20%d1%80%d0%b0%d0%b7%d0%bc%d1%8b%d0%b2%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d0%b5%20%d0%b3%d1%80%d1%83%d0%bd%d1%82%d0%b0,%20%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%b6%d0%b4%d0%b5%d0%b2%d1%80%d0%b5%d0%bc%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d0%be%d0%b5%20%d1%80%d0%b0%d0%b7%d1%80%d1%83%d1%88%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d0%b5%20%d1%84%d1%83%d0%bd%d0%b4%d0%b0%d0%bc%d0%b5%d0%bd%d1%82%d0%be%d0%b2,%20%d0%be%d1%82%d0%bc%d0%be%d1%81%d1%82%d0%be%d0%ba%20%d0%b8%20%d0%b4%d0%be%d1%80%d0%be%d0%b6%d0%b5%d0%ba.">Поверхностный водоотвод, его второе название - ливневый водоотвод <http://www.vodenet.ru/special_program/livnevka/>, или просто ливневка <http://www.vodenet.ru/special_program/livnevka/>. Такие системы устанавливают на дорогах, площадках, приусадебных и садовых участках. Они позволяют удалять воду, тем самым предотвращая размывание грунта, преждевременное разрушение фундаментов, отмосток и дорожек.
104. Взаимосвязь строительства жилых домов и управляющих компаний ЖКХ
Курсовой проект пополнение в коллекции 14.02.2010

Бремя же содержания помещений, которые еще не переданы дольщикам (в нашем примере - 10 процентов), остается лежать на застройщике, несмотря на то, что его права как владельца помещений не зафиксированы. Гражданским кодексом Российской Федерации (ГК РФ) и законом о долевом строительстве установлено, кто и в какой момент несет риски. После подписания акта передачи все риски содержания переходят к дольщику. Согласно части 6 статьи 4 закона о долевом строительстве риск случайной гибели или случайного повреждения объекта долевого строительства до его передачи участнику долевого строительства несет застройщик. При отношениях строительного подряда риск случайной гибели или случайного повреждения объекта строительства, составляющего предмет договора строительного подряда, до приемки этого объекта заказчиком несет подрядчик (п. 1 ст. 741 ГК РФ). Помимо этого, для управления вновь построенным домом ЖК РФ также допускает возможность создания товариществ собственников жилья еще до фактического появления самих собственников. В этом случае ТСЖ создают будущие собственники помещений, то есть именно те дольщики, которые финансируют строительство (ст. 139 ЖК РФ). Решение о создании ТСЖ в строящемся многоквартирном доме должно приниматься на общем собрании будущих собственников, которое проводится в общем порядке, установленном для собрания собственников помещений. Это очень перспективный вариант управления, так как дает возможность создать организацию, имеющую правление и председателя, который будет выражать интересы собственников. Самое важное то, что такая организация будет участвовать в приемке дома, фиксировать недостатки, вести работу по их устранению и т. д. По мере регистрации прав собственности на жилые помещения члены товарищества будут приобретать статус собственников помещений, и все вопросы, связанные с управлением дома, организацией его содержания, коммунального обслуживания, будет решать товарищество собственников жилья. В перспективе ТСЖ будет заключать договоры с выбранными им организациями относительно содержания, ремонта дома и коммунального обслуживания, в число которых теоретически может войти и застройщик, если для товарищества предложенные им условия окажутся выгодными. Товарищество может заключить договор управления с управляющей организацией. В этом случае обязательственные отношения возникнут между управляющей организацией и ТСЖ, а собственники, независимо от членства в товариществе, будут иметь отношения с ТСЖ (соответственно членские или договорные).
105. Виготовлення збірних бетонних та залізобетонних конструкцій з важких бетонів
Информация пополнение в коллекции 27.12.2010

При стендовому способі вироби і конструкції виготовляють у нерухомих формах або на спеціально обладнаних для цього робочих місцях - стендах. Під час формування і до набуття бетоном потрібної міцності вироби залишаються нерухомими тоді, як технологічне обладнання та робітничі ланки, які його обслуговують, переміщуються від однієї форми на стенді до другої. Стендова технологія виробництва використовується при виготовленні конструкцій, габаритні розміри і маса яких перевищують розміри і вантажність віброплощадок - ферм, двосхилих балок великих прогонів, колон завдовшки більш як 12 м. Особливо ефективний цей спосіб для виготовлення попередньонапружених конструкцій. Стенди можуть бути незаглибленими, лотковими та заглибленими. Незаглиблений стенд зручно використовувати для формування великорозмірних елементів у стендових термоформах. Лотковий стенд заглиблюється відносно рівня підлоги,його перекривають кришками і здійснюють у ньому теплову обробку. Недоліками стендового способу виробництва є низьке використання виробничої площі і те, що джерела матеріальних та енергетичних ресурсів треба підводити до кожного стенду окремо. Особливість касетного способу виробництва полягає в тому, що вироби формують у вертикальному положенні в металевих формах-касетах, де вони перебувають до набуття бетоном заданої міцності. Розрізняють два способи організації касетного виробництва касетно-стендовий і касетно-конвеєрний. Касета - це ряд формувальних та парових відтисків. Під час виробництва, послідовно пересуваючи відсіки, здійснюють розпалублення і підготовку кожного формувального відсіку касетної установки. Після цього всі формувальні відсіки заповнюють сумішшю і ущільнюють навісними або глибинними вібраторами. Теплова обробка виробів проходить безпосередньо в касеті. При касетно-стендовому способі виробництва ланка робітників переходить від однієї касетної форми до іншої, виконуючи всі технологічні операції. При касетно-конвеєрному способі вироби формують у вертикальному положенні, а потім їх переміщують із заданим ритмом по технологічних постах. Касетним способом виготовляють внутрішні стінові панелі, плити перекриттів, сходові марші. Виготовлені в касетних формах вироби мають точні розміри і порівняно високу якість поверхонь. Теплова обробка виробів у касетах здійснюється за інтенсивним режимом, оскільки основна маса бетону перебуває у замкненому просторі і вироби мають невелику частину відкритої поверхні. За показниками питомих капіталовкладень, собівартості касетні лінії близькі до агрегатних, але забезпечують більш високу продуктивність праці, менші витрати пари та електроенергії. Недоліками касетної технології є необхідність застосування рухливих бетонних сумішей, що веде до надмірних витрат цементу, неоднорідності виробів, а також несприятливі умови праці. Формування виробів є однією з найважливіших переробок, яка передбачає складання форм, установлення арматури, укладання у форму арматурного каркасу та бетонної суміші. Перед формуванням форму очищають, забирають і змазують спеціальними мастилами. Мастило має повністю виключити зчеплення бетону з формою, добре утримуватись на поверхні форми під час всіх технологічних операцій. Бетон укладають у форму за допомогою бункерів, бетонороздавачів чи бетоноукладачів. Основний спосіб ущільнення бетонної суміші в процесі виготовлення збірного залізобетону - вібрування. Віброущільнення бетонної суміші виконують переносними та стаціонарними вібромеханізмами. Переносні вібромеханізми використовують під час формування великорозмірних масивних виробів на стендах. На заводах, які працюють за потоково-агрегатною та конвеєрною схемами, застосовують віброплощадки, які складаються: з плоского столу, амортизаторів станини. У нижній частині до столу жорстко прикріплено вібровал з розміщеними на ньому ексцентриками. Коли вал обертається від електродвигуна, ексцентрики збуджують вимушені коливання столу віброплощадки, які передаються далі формі з бетонною сумішшю, внаслідок чого остання ущільнюється. Заводи збірного залізобетону обладнані уніфікованими віброплощадками вантажністю 2...24т, які працюють з частотою 3000 кол/хв. та амплітудою коливань 0.3...0.6мм. При формуванні труб та опор ліній електромереж застосовують центрифугування, яке полягає в тому, що бетонна суміш, яка завантажена у форму, піддається швидкому обертанню. При виготовленні цим способом труб додатково виконується навивка на трубу арматурної проволоки і нанесення на неї захисного шару цементного розчину /рис.4.10/. Литтьове формування ефективне для виготовлення виробів у вертикальних стендових касетах. При цьому поверхні панелей не потребують опорядження. Для формування штучних виробів невеликого розміру застосовують пресування. Воно дає змогу одержати бетон особливо високих щільності і міцності при мінімальній витраті вяжучих. У технології збірного залізобетону можуть використовувати додаткове навантаження до бетонної суміші при її вібруванні. Виконують вібропересування плоскими та профільними штампами. Так формують сходові марші, деякі види ребристих панелей. Різновидом пересування є прокатування. Щоб надати особливо високої щільності поверхневому шару конструкцій застосовують вакуумування, яке поєднують, як правило, з вібруванням при формуванні залізобетонних виробів. При виробництві залізобетонних виробів на залізобетоних заводах твердіння виробів при звичайній температурі (15 ...20 С) неефективно тому, що зменшує оборотність форм, затримує випуск готової продукції. Щоб прискорити твердіння виробів головним чином застосовують спосіб його теплового прискорення. Цей спосіб можна реалізувати паропрогріванням насиченою водяною парою в ямних чи тунельних камерах, під ковпаками або при контакті відкритої поверхні виробу з теплоносієм; у термоформах чи касетних установках при прогріванні бетону від стінок форм за рахунок теплопровідності. Камери ямного типу використовують у агрегатній та напівконвеєрних технологіях виготовлення збірних залізобетонних конструкцій. Вони можуть бути розташовані на підлозі, напів або заглиблені в залежності від рівня ґрунтової води. Ямну камеру будують з керамзитобетону, її кришку вкладають на гідрозасув. Подавання пари у камеру, його розподіл у ній і відведення здійснюється по трубопроводам. Внутрішні розміри камери залежать від розмірів форм з виробами. Камери розташовують блоками по 6 ...8 штук для скорочення витрат теплоти у оточуюче середовище. Висота камер залежить від системи паророзподілу у ній й дорівнює від 3 до 4м. Відстань між формами складає від 50 до 75 мм, між днищами нижньої форми і камери - 150...200мм, між верхнім виробом та кришкою камери - 50...100мм. У конвеєрній технології виробництва збірного залізобетону у поєднанні з вертикально або горизонтально замкненим конвеєром використовують щільові, або тунельні камери теплової обробки безперервної дії. Вони можуть бути одноь або багатоярусними довжиною від 60 до 127 м, висотою від 0.7 до 1.2 м. Як теплоносії використовують “гострий” пар, який стискається з поверхнею бетону, та “глухий” пар, який стискається з поверхнею бетону, та “глухий”, коли нагрів здійснюється за допомогою регістрів. У щільових камерах з метою поліпшення умов теплообміну монтують у зонах нагріву і охолодження рециркуляційні вентиляційні системи. З метою інтенсифікації твердіння бетону також застосовують інші види теплового впливу, так наприклад електротермообробку бетону. Одним з різновидів електротермообробки є електродний прогрів,який проводять безпосередньо в конструкції за рахунок пропускання електричного струму через бетон, або бетонну суміш. Одним з головних параметрів при розрахунку електропрогрівну є питомий електричний опір, значення якого залежить від складу та кількості рідкої фази (вода з розчиненими в ній мінералами цементного клінкеру). Так, наприклад, при збільшенні вмісту води у бетоні від 140 до 230 л. на м. куб. бетону, питомий електричний опір знижується в рази. Коливання питомого електричного опору у бетонах на портландцементі складає від 3 до 19 Ом на м. При електропрогріві використовують пластинові, та струнні електроди. Найбільш ефективними є пластинкові електроди. Контактну електротермообробку застосовують для безпосередньої теплопередачі від гріючих поверхонь до бетону. Розподіл теплоти у бетоні здійснюється за рахунок теплопровідності. Конструкцію теплоформи вибирають таким чином, щоб поверхня нагрівача максимально перекривала поверхню виробу. Відстань між нагрівачами повинна бути не більш 15 см. Контактний електропрогрів виконується за допомогою сітчастих нагрівачів, які являють собою смугу сіток, послідовно зєднаних з шинами. Вибір оптимальних режимів прискорення твердін6ня бетонів залежить від виду цементу, складу бетонів, розмірів конструкції.
106. Виды бетонных смесей
Информация пополнение в коллекции 25.10.2010

При строительстве и ремонте индивидуальных жилых домов и при благоустройстве приусадебных участков широко применяется искусственный каменный материал - бетон. Обычный бетон получают из смеси цемента с водой и различными заполнителями (песка, гравия, щебёнки, гальки и т. п.) после её формования и твердения. До формования указанная смесь называется бетонной смесью. Обычный бетон хорошо выдерживает большие нагрузки на сжатие, но плохо - на растяжение; он используется в таких конструкциях, как фундаменты, толстые стены. Для придания бетону большей прочности на изгиб в конструкциях, воспринимающих растягивающие усилия (перемычки, плиты, перекрытия и т. п.), бетонную смесь армируют, то есть включают в неё стальную или железную арматуру. Армированный сталью или железом бетон называется железобетоном.
107. Виды зданий и предъявляемые к ним требования
Информация пополнение в коллекции 09.12.2011
108. Виды и задачи инженерных изысканий для строительства
Доклад пополнение в коллекции 08.12.2009

Одной из сложнейших задач строительства новых сооружений в пределах городской застройки является сохранение целостности построенных ранее сооружений и, в особенности, исторических зданий: в соответствии с действующими нормативными документами деформация (осадка, сдвиг) этих зданий, в процессе строительства и эксплуатации нового сооружения не должна превышать первых миллиметров. Такие деформации возможны при раскрытии котлована, строящегося здания, изменении уровня подземных вод, связанного с откачкой воды из этого котлована в процессе строительства, или подпора подземного потока в результате его перекрытия противофильтрационными сооружениями в котловане и т.п. Прогноз всех этих явлений и, как следствие, возможных деформаций существующего здания и обоснования проектных решений, обеспечивающих безаварийное сосуществование старого и нового сооружений, также задача инженерных изысканий.
109. Виды, формы и классификация кровель
Курсовой проект пополнение в коллекции 20.10.2010
2.Монтаж обрешетки производить с помощью досок 25x100 с шагом 500 мм. Сплошную обрешетку уложить у карниза, конька и вдоль ендовы, по 60 см с одной и другой стороны.
1. Перед началом монтажа панелей учитывать строгое направление и порядок укладки.
2. Установить карнизный лист, сливную ендову до монтажа панелей.
3. Демонтаж панелей производить путем отжатия и приподнимания замкового соединения.
4. Уложить лист ендовы. Закрепить кровельные панели к ендове с помощью кровельных саморезов 4,6x28 с резиновыми уплотнителями, по 2 на каждую панель.
5. Обрезать и уложить первую и последнюю панели.
6. Подогнуть обрезанные края панелей перед установкой фронтона.
7. Для обеспечения наилучшего внешнего вида выравнивать панели и отступать от края кровли на 40 мм.
8. При необходимости подогнуть нижний край панели и зацепитьза карниз. Фиксировать кровельные панели у конька и карниза кровельными саморезами 4,6x28,по2на каждый конец. Для лучшей надежности соединения установить заклепки на замковое соединение вначале и конце фальца.
9. Крепление фронтона производить тем же саморезом, что и концы кровельных панелей.
10. Фиксация конька с помощью кровельных саморезов, по одному на каждый фальц.
11. Фиксацию трапов, снегозадержания, антенных Держателей выполнять непосредственно за фальц, без повреждения кровельного покрытия.
12. Сборку длинных панелей из более коротких выполнять с перехлестом на 20-40 мм. Перед окончательным защелкиванием немного расплющить самый нижний фальц. Для обеспечения большей надежности в местах перехлеста нужно использовать дополнительные саморезы с уплотняющими прокладками.
110. Визначення повної кошторисної вартості об'єкта будівництва
Курсовой проект пополнение в коллекции 30.12.2010
Вартість, обумовлена локальним кошторисом, містить у собі:
1. прямі витрати (ураховують вартість оплати праці робітників, матеріалів, виробів, конструкцій і експлуатації будівельних машин (у т.ч. заробітна плата механізаторів));
2. накладні видатки (ураховують витрати, пов'язані зі створенням загальних умов виробництва, його обслуговування, організації й керування);
3. кошторисний прибуток (сума коштів, необхідних для покриття видатків на розвиток виробництва, соц. сфери й матеріальне стимулювання працівників).
111. Визначення показників техногенно-екологічної безпеки при роботі палезабивних машин
Контрольная работа пополнение в коллекции 20.01.2010

Вибір комплекту машин и механізмів для комплексної механізації свайних робіт основується на порівнянні варіантів технологічних схем. Можливі схеми механізації всіх процесів, що входять в комплекс робіт по зведенню свайних фундаментів, намічають з врахуванням належності обладнання, об'ємів робіт і строків їх виконання. Порівняння варіантів технологічних схем здійснюють по розрахунковим техніко-економічним показникам: трудоємкості, вартості, тривалості робіт і енергоємкості. При розрахунку варіантів комплексної механизації процесів варто враховувать можливість виконання робіт в декілька змін поточними методами. При забивці свай в обов'язковому порядці ведуть журнал занурення кожної сваї, складають зводну відомість свай і акти їх динамічних випробувань в установленій формі. При використанні молотів одиночної дії в журнал занурення сваї заносяться следуючі виміри: на початку занурення - число ударів на кожний метр занурення і середню висоту падіння ударної частини молота, а в конці забивки - відмова сваї від трьох залогів по десять ударів в кожному. Причому відмови вимірюють після кожного залогу. При використанні молотів подвійної дії в журналі фіксують час роботи молота, витрачаємий на кожний метр занурення, частоту ударів, величину занурення сваї і число ударів за одну хвилину, тиск пара чи повітря і точність виміру відмови до 1 мм. Забивку свай вважають закінченою при досягненні розрахункової відмови. Свая, не давши при забивці розрахункової відмови, добивається після "відпочинку" в грунті. При перевищенні розрахункової відмови необхідно повідомить про це в проектну організацію для виявлення причин і прийняття рішення.
112. Вироби з бетонів пористої та ніздрюватої структури
Информация пополнение в коллекции 26.12.2010

У ніздрюватих золобетонах зола є кремнеземистим компонентом. В порівнянні з звичайним кремнеземистим компонентом - меленим кварцовим піском зола має більшу реакційну здатність, потребує значно менших витрат на пормел і дозволяє отримати ніздрюватий бетон меншої ваги. Недолік золи як кремнеземистого компонента - менший, ніж у піску, вміст оксиду кремнія; більша водопотреба, наявність незгорівшого палива. Ніздрюваті бетони з використанням золи мають об'ємну вагу від 400 до 1200 кг/м3, міцність від 0,5 до 15 МПа. З них виготовляють теплоізоляційні вироби, панелі, блоки і плити зовнішніх стін, внутрішні перегородки. В залежності від способу твердіння ніздрюваті золобетони поділяють на безавтоклавні і автоклавні. Найбільш розповсюджений способ формування ніздрюватих золобетонів литтьовий, але більш ефективний вібраційний. При виробництві виробів з таких бетонів застосовують шарові млини СМ-1456 і СМ-436; віброгазобе тонозмішувачі СМ-553 і СМС-40; автоклави для тепловологісної обробки при тиску 0,8...1,2 МПа; тележки-платформи для транспортування напівфабрикатів. В технологічному процесі виробництва виробів по литтьовій технології передбачені такі операції: помел золи або золошлакової суміші у водному середовищі до отримання шлама з густиною 1600...1800 кг/м3 і сухий помел вапняково-зольного в'яжучого до питомої поверхні 350...400 м2/кг. Співвідношення між вапном і золою при виготовлені в'яжучого змінюється у межах 1:1-4,5. Для зберігання, перемішування і коректування властивостей шламу застосовують шламбасейни, звичайно не менше трьох; в один подають шлам з млина; у другому коректують його водовміст; з третього крізь дозатор шлам поступає в газобетонозмішувач. Шлам необхідно постійно перемішувати. В газобетонозмішувач сировинні компоненти завантажують у такій у послідовності; шлам золи або золошлакової суміші; вапняково-зольне в'яжуче; цемент. Потім таку суміш перемішують на протязі 2...З хвилин; подають в змішувач алюмінєву пудру у вигляді водної суспензії і додатково перемішують 2...4 хвилини. Заливають газобетонну суміш в форми за допомогою гнучких рукавів. Відформовані вироби витримують на протязі 3...4 годин на теплій стелі, в яку вмонтовані регистри для поліпшення умов спучення і тужавлення газобетонної суміші. Коли бетонна суміш досягає пластичної міцності 0,015...0,03 МПа, надлишок суміші ("окраєць") зрізують. Відформовані вироби надходять на тепловологу обробку, яку виконують переважно в автоклавах. Якщо в'яжучим є портландцемент, то можливе пропарювання відформованих виробів при атмосферному тиску й температурі пари 80…100С. Міцність і теплопровідність ніздрюватих золобетонів в значній мірі залежить від їх середньої щільності і при її зміні у межах 400...800 кг/м3 змінюється відносно від 0,5 до 4,0 МПа; від 0,17 до 0,28 Вт/м°К. Розрізання масивів ніздрюватих бетонів здійснюють за допомогою металевих струн діаметром 1,2 ... 1,8мм.
113. Виробництво багатошарових керамічних та залізобетонних конструкцій
Информация пополнение в коллекции 26.12.2010
1. Антоненко Г.Я. Организация, планирование и управление пред-приятиями строительных изделий и конструкций. К.: Вища школа, 1989.
2. Артемьева И.Н. Алюминиевые конструкции. М.: Стройиздат,1985.
3. Артемьева И.Н. Алюминий в строительстве. М.: Стройиздат,1979.
4. Арумбид Ж., Дюрье М. Органические вяжущие и смеси для дорожного строительства. М.: Минавтотранс и автодор., РСФСР,1971.
5. Атаев С.С. Технология индустриального строительства из монолитного бетона. М.:Стройиздат,1989.
6. Баженов Ю.М. Технология бетона. М:Высшая школа,1987.
7. Баженов Ю.М.,Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий. М.:Стройиздат,1984.
8. Байков В.Н.,Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции. М.: Стройиздат,1985.
9. Бакка М.Т., Кузьменко О.Х. Видобування природного каменю. 4.2. К.:УСДО,1994.
10. Бастрыкин А.Н. Организация промышленных предприятий строительной индустрии. М.: Высшая школа,1983.
11. Беленя Е.И. Металлические конструкции . М., Стройиздат, 1986.
12. Беляев Б.И. Применение алюминия и его сплавов в строительстве. М., Стройиздат,1984.
13. Богданов Е.С. Автоматизация и управление процессами сушки древесины. М., Лесная промышленность,1968.
14. Кривенко П.В.,Барановський В.П. та інші. К., Вища школа,1993.
15. Бурлаков Г.С. Технология изделий из легкого бетона. М., высшая школа,1994.
16. Бучок Ю.Ф. Будівельні конструкції. К.: Вища школа,1994.
17. Волянський О.А. Технологія бетону. К.: Вища школа, 1994.
18. Гезенцвей Л.Б. Технология производства асфальтового бетона. М.: Минкоммунхозиздат РСФСР, 1973.
19. Гринь И.М. Строительные конструкции из дерева и синтетических материалов. К.: Вища школа, 1990.
20. Досужий В.В., Степанов Н.В. Заготовительные работы и монтаж систем теплогазоснабжения и вентиляции. Ч.1. Заготовительные работы. К.: УМК ВО,1992.
21. Дворкин Л.И., Пашков И.А. Строительные материалы из промышленных отходов. К.: Вища школа,1980.
22. Довбенко В.І. Економіка і організація підприємств будіндустрії. К.: НМК ВО,1990.
23. Егизаров А.Г. Устройство и изготовление вентиляционных систем. М.: Стройиздат, 1987.
24. Емельянов А.И., Копник О.В. Проектирование автоматизированных систем управления технологическими процессами. М.: Энергия,1974.
25. Енборисов Ю.В.,Зискін О.В. Тришарові панелі з ефективним утеплювачем. К.: Будівельник, 1978.
26. Иванов В.А., Клименко В.З. Конструкции из дерева и пластмасс. К.: Вища школа, 1983.
27. Искусственные пористые заполнители и легкие бетоны на их основе. Под ред. Горлова Ю.П. М.: Стройиздат, 1988.
28. Кирсанов Н.Н. Применение алюминиевых сплавов в строительстве. М.: Стройиздат,1987.
29. Ковальчук Л.М., Производство деревянных клееных конструкций. М.: Лесная промышленность, 1987.
30. Ковальчук Л.М. Новые исследования в области изготовления деревянных конструкций. М.: Лесная промышленность, 1988.
31. Кокшарев В.Н., Кучеренко А.А. Тепловые установки. К.: Вища школа,1990.
32. Колесниченко В.Г. Технология монтажа металлических конструкций К.: Вища школа, 1983.
33. Конструкции из дерева и пластмасс. (Под ред. Слицкоухова Ю.В.) М.: Стройиздат,1986.
114. Виробництво будівельних матеріалів і виробів з природної сировини
Информация пополнение в коллекции 19.12.2010

Çàñòîñóâàííÿ íà ï³ùàíî-ãðàâ³éíèõ êàð'ºðàõ ìåòîäà ã³äðîìåõàí³çàö³¿ äîçâîëÿº îäíî÷àñíî ç äîáóâàííÿì çàïîâíþâà÷³â âèêîíóâàòè ã³äðàâë³÷íó êëàñèô³êàö³þ ï³ñêó ³ ãðàâ³þ çà ôðàêö³ÿìè î÷èùåíèìè â³ä øê³äëèâèõ äîì³øîê. Ñîá³âàðò³ñòü äîáóâàííÿ ï³ñêó ³ ãðàâ³þ ñïîñîáîì ã³äðîìåõàí³çàö³¿ íà 30...40% íèæ÷å, í³æ ³íøèìè ñïîñîáàìè. Öåé ìåòîä íàéá³ëüø åôåêòèâíèé ïðè ðîçðîáö³ ï³äâîäíèõ ³ áåðåãîâèõ êàð'ºð³â, òîìó ùî ïðè öüîìó ïîëåãøóºòüñÿ òåõíîëîã³÷í³ñòü ïðîöåñó âîäîþ, ùî äîçâîëÿº âèêîíóâàòè ïðîìèâàííÿ ³ ñîðòóâàííÿ çàïîâíþâà÷³â.
115. Виробництво будівельних розчинів, бетонних та асфальтобетонних сумішей
Информация пополнение в коллекции 29.12.2010

Регулювання властивостей асфальтобетонних сумішей і бетонів можливе за рахунок змін у гранулометричному складі заповнювачів і наповнювачів; використанні матеріалів, які добре взаємодіють між собою. В деяких випадках підвищення якості сумішей досягається введенням поверхнево-активних добавок. Попередня обробка ними наповнювачів зменшує агломерацію частинок і підвищує їх рухомість у процесі змішування асфальтобетонної суміші. Поверхнево-активні речовини підвищують експлуатаційні якості бетону. Велике значення при виготовленні сумішей має послідовність введення компонентів. Так при використанні нагрітих заповнювачів і наповнювачів спочатку необхідно вводити заповнювачі, а потім наповнювач і бітум. При використанні змішувальних агрегатів безперервної дії можливо комплексно автоматизувати технологічний процес. Використання системи автоматизованого виробництва дозволяє виробляти суміші необхідного складу відповідно технологічному режиму з дотриманням тривалості окремих операцій. Крім підвищення якості продукції, автоматизація управління дає змогу скоротити кількість обслуговуючого персоналу, а також суттєво поліпшити санітарно-гігієнічні умови роботи. Впровадження високопродуктивних бетонозмішувальних асфальтних установок дозволяє підвищити якість асфальтобетонних сумішей, покращити техніко-економічні показники роботи заводів, скоротити строки ремонту обладнання, підвищити рівень використання технологічного обладнання. Техніко-економічні показники підвищуються, а якість покращується при введенні бітуму під тиском 3...4 він переходить у дисперсний стан. Це збільшує взаємодію бітуму з поверхнею наповнювача і сприяє створенню його тонких плівок на поверхні мінеральних часток. За рахунок цього витрати бітуму і тривалість змішування суміші зменшуються. Але при цьому важливо зберегти динамічний (турбулентний) режим змішування матеріалів. Ефективним є змішування асфальтобетонної суміші під дією вібрації. При цьому досягається добра гомогенність асфальтобетонної суміші, поліпшуються будівельно-технічні властивості асфальтобетону. Оптимальний режим на стадії транспортування асфальтобетонної суміші до будівельного майданчика забезпечується у тому випадку, коли у сумішах продовжуються процеси структуроутворення.
116. Виробництво виробів і конструкцій із деревини і пластмас
Информация пополнение в коллекции 26.12.2010

Панелі цоколя, стін з віконними і дверними блоками виготовляють на лініях, які мають; кондуктор для збирання каркасів, кантовач, накопичувач панелей і рольганги для подання заготовок до робочих місць. При збиранні каркасу, прикріплення обшивок і утеплювача використовують гвіздки і скоби, або збирають панелі склеюванням у гарячих пресах. На лініях опорядження шпатлюють дефектні місця панелей і головки гвіздків. Після сушки у камерах і зачищення поверхні панелей наносять шар грунтовочного покриття, а панелі знову сушать. Потім наносять другий шар шпаклівки і знову панелі сушать. Опорядження погонних деталей полягає у їх фарбуванні методом струйного облива двічі з попереднім шпаклюванням їх поверхні. Для підвищення довговічності деревяних конструкцій, захисту їх від гниття застосовують конструкційні і хімічні методи, а захисту від грибків і комах тільки хімічні. Конструкційні методи захисту поля гають в забезпеченні повітря сухого стану дерев'яних елементів, що досягається утворенням гідро- і пароізоляційних шарів, або створенням сприятливих умов для. виділення із деревини вологи. При захисті від гниття деревину конструкцій оброблюють антисептиками, які поділяються на такі, що розчинні у воді, легких органічних розчинниках, маслах і на антисептики масла. Столярні вироби і елементи деревяних конструкцій для захисту від зволоження просочують гідрофобними речовинами або покривають водостійкими фарбами і лаками. Гідрофобні речовини (ральні масла, парафін, сірка тощо) заповнюють пори деревини і зменшують капілярне зволоження. В звязку з чим здатність деревини набухати залишається, але значно зменшується швидкість цього процесу. Крім того просочування збільшує масу деревини, погіршує її декоративні властивості, обмежує температурний інтервал застосування виробів. Тому просочування гідрофобними речовинами доцільне для систематичного зволожуваних виробів (опалубки, деталі графирен тощо). Для одночасного захисту від зволоження і ураження дереворуйнуючими організмами деревину просочують гідрофобними антисептиками розчинами пентахлорфенола (не менше 5% по масі розчину) у легких нафтопродуктах з добавкою пара фіну. Комплексний захист досягається при обробці деревини синтетичними полімерами. Заготовки просочують низьковязкими мономерами (стиролом, метилнетакрилатом) або олігомерами (фенольним, карбамідним, фурановим), які потім переводять у твердий стан під дією тепла, хімічних реагентів або іонізуючих випромінювань. Для захисту деревяних конструкцій і виробів від атмосферних впливів, зволоження рекомендується також застосовувати різні лакофарбові покриття: масляні фарби, оліфи, синтетичні емалі і лаки. Деревяні конструкції сільськогосподарських будинків доцільно покривати пентафталевими емалями ПФ-115, ПФ-133. Захисні властивості фарб і емалей підвищуються при введенні в них алюмінієвої пудри. Антисептування може здійснюватись методами тимчасового занурення (3…5 хв.), обмазування, обприскування. Найбільш розповсюджений метод занурювання. При цьому розчин антисептика повинен бути теплим, а деревина добре висушена.
117. Виробництво конструкцій і виробів для малоповерхневого будівництва з вторинних сировинних ресурсів
Информация пополнение в коллекции 19.12.2010

Àðáîë³ò ÿâëÿº ñîáîþ ð³çíîâèä ëåãêîãî áåòîíó, ÿêèé âèãîòîâëÿþòü ³ç ñóì³ø³ îðãàí³÷íèõ çàïîâíþâà÷³â, ïîðòëàíäöåìåíòó, õ³ì³÷íèõ äîáàâîê ³ âîäè. Â³í â³äíîñíî ì³öíèé, âîãíåñò³éêèé, ìàº íåâåëèêó ù³ëüí³ñòü ³ òåïëîïðîâ³äí³ñòü, ëåãêî îáëîìëþºòüñÿ. Àðáîë³ò ïðèçíà÷àºòüñÿ äëÿ áóä³âíèöòâà ìàëîïîâåðõîâèõ ñ³ëüñüêèõ, ïðîìèñëîâèõ, æèòëîâèõ áóä³âåëü. Ç íüîãî âèãîòîâëþþòü ñò³íîâ³ ïàíåë³ ³ áëîêè: ïëèòè ïîêðèòò³â ³ ïåðåêðèòò³â, ÿê³ ï³äñèëåí³ çàë³çîáåòîíîì; òåïëî- ³ çâóêî³çîëÿö³éí³ ïëèòè òîùî. Îäíîøàðîâ³ ñò³íîâ³ ïàíåë³ ç àðáîë³òó äîâæèíîþ äî 6ì äëÿ ñ³ëüñüêîãîñïîäàðñüêèõ áóä³âåëü ìàþòü ðÿä òåõí³êî-åêîíîì³÷íèõ ïåðåâàã â ïîð³âíÿíí³ ç äâîøàðîâèìè êåðàìçèòîáåòîííèìè: ìàñà çìåíøåíà á³ëüø í³æ ó 2 ðàçè; âèòðàòè àðìàòóðíî¿ ñòàë³ ó 4 ðàçè; òðóäîºìê³ñòü âèãîòîâëåííÿ ³ ìîíòàæó çìåíøåí³ íà 20…25%. Âèðîáíèöòâî âèðîá³â ³ êîíñòðóêö³é ç àðáîë³òó çä³éñíþºòüñÿ íà ï³äïðèºìñòâàõ ç ïðîäóêòèâí³ñòþ 12…24 òèñ. â ð³ê. Êîíñòðóêö³¿ ³ âèðîáè ç àðáîë³òó â çàëåæíîñò³ â³ä ñåðåäíüî¿ ù³ëüíîñò³ ïîä³ëÿþòüñÿ ïî ïðèçíà÷åííþ íà òåïëî³çîëÿö³éí³ (ù³ëüí³ñòü 400…25%. Âèðîá³ êîíñòðóêö³éí³ (ù³ëüí³ñòü 500…850 êã/ì çä³éñíþº â çàëåæíîñò³ â³ä ì³öíîñò³ íà ñòèñê ïîä³ëÿþòü íà êëàñè: Â 0.35; Â 0.75; Â 1 òåïëî³çîëÿö³éíèé: Â 1.5; Â 2; Â 2.5; Â 3.5 êîíñòðóêö³éíèé. Àðìàòóðà â êîíñòðóêö³ÿõ ç àðáîë³òó, ÿêà ñòèêàºòüñÿ ç àòìîñôåðíîþ âîëîãîþ ïîâèííà ìàòè îïîðÿäæóâàëüíèé øàð ç áåòîíó àáî ðîç÷èíó ç êëàñîì ïî ì³öíîñò³ ïðè ñòèñêó íå íèæ÷å Â 3.5. Òåïëîïðîâ³äí³ñòü àðáîë³òó, âèñóøåíîãî äî ñòàëî¿ ìàñè çàëåæèòü â³ä éîãî ù³ëüíîñò³ ³ âèäó çàïîâíþâà÷à ³ çì³öíþºòüñÿ ó ìåæàõ â³ä 0 ç àòìîñôåðíîþ âîëüí³ñòü â³ä 400 äî 850 êã/ì â³äïîâ³äíî).
118. Виробництво санітарно-технічних електромонтажних заготовок, вузлів і виробів
Информация пополнение в коллекции 23.12.2010

Сталеві труби при виготовленні вузлів трубопроводів зєднують зварюванням, за допомогою фланців і різьблення. По характеру виконання зварні шви поділяють на однобічні, двобічні, двобічні з кільцевою прокладкою. Трубопроводи з зовнішнім діаметром до 530 мм зварюють тільки однобічним швом. Двобічни шви застосовують при зварюванні труб більшого діаметру. При зварюванні трубопроводів можуть утворюватись напливи розплавленого металу на внутрішніх їх стінках, що збільшує опір руху транспортованих продуктів, особливо в трубопроводів малого діаметру. Фланцеві зєднання використовують у місцях підключення трубопроводів до апаратів і іншого обладнання, яке має фланці, а також на частинах трубопроводів, які потребують у процесі експлуатації періодичного розбирання або змін. Такі зєднання складаються з двох фланців, прокладки або ущільнюючого кільця, зєднуючих болтів або гайок. Фланці вузлів трубопроводів по конструкції, і способу зєднання з трубами поділяють на плоскі приварні, якi приварюють до труб двома швами; приварені у стик; вільні на привареному кільці. У трубопроводах з легованих сталей застосовують вільні фланці, які спираються на відбортований кінець труби. Фланці, які зєднуються з трубою на різьбленні використовують у трубопроводах різного призначення. Їх розміри-зовнішній діаметр, діаметр отворів для болтів стандартизуються. З метою утворення герметичності між фланцями встановлюють прокладки, а поверхням, якi стикуються, надають спеціальну форму. Передбачено 9 видів виконання ущільнюючих площин: з зєднуючим виступом; з виступом; з западиною; з шипом; з пазом; під лінзову прокладку; під прокладку овального перерізу; з шипом-пазом під фторопластову прокладку. Зміщення вісей отворів для болтів не повинні перебільшувати 0,5,мм для отворів діаметром від 14 до 26 мм; 1,6 мм для отворів діаметром від 30 до 48 мм. Різьблені зєднання на технологічних трубопроводах використовують при монтажі внутрішніх систем водо- i теплопостачання. При зєднанні сталевих труб використовують трубне циліндричне різьблення. Ущільнюючі матеріали для різьблених зєднань вибирають в залежності від температури середовища, яке транспортується. Так при температурі цього середовища 105 градусів С використовують льняне пасмо, яке просочене суриком або білилом; а при більшій температурі азбестовий джгут, просочений графітом. При температурі теплоносія до 200 градусів С можна використовувати стрічку і жгут з фторопласту.
119. Вклад Лолейта А.Ф. в совершенствование теории и практики железобетонных конструкций
Информация пополнение в коллекции 29.09.2010

Затем он заявил: «Из сопоставления эпюр ясно, какое разнообразие в распределении напряжений получается для одной и той же величины момента в зависимости от того, будет ли для расчета применена гипотеза Навье, пологая n = 25 и n = 8; или гипотеза Консидера» и продолжил: «Совершенно иное получается, если рассматривать мгновенное равновесие, предшествующее моменту разрушения: так как бетон при этом перестаёт принимать участие в сопротивлении растяжению, то тем самым устраняется из расчёта фактор, приводивший к неопределённости разрешения задачи; нейтральная ось занимает совершенно определённое положение, характеризующее 3-й период деформации». Он построил эпюру напряжений и сказал далее: «Если принять величины временных сопротивлений соответственно для железа - разрыву ?а = 3600 кГ/см2; для бетона - сжатию ?б = 200 кГ/см2, то нетрудно увидеть, что при имеющемся в рассматриваемом нами случае соотношении между размерами бетона и сечением арматуры, подверженной растяжению, разрушение произойдёт вследствие достижения железом величины временного сопротивления ?а при наибольшей, так сказать критической, величине изгибаемого момента в опасном сечении».
120. Владимирский собор в Херсонесе
Информация пополнение в коллекции 13.06.2011

При Крещении князь получил имя Василий. Он возвратил императорам город Херсонес, соорудив в нём новую церковь. Возвращаясь в Киев, взял Владимир из Царьграда вместе с царевной Анной архиерея Михаила, а из Херсонеса многих священников, монахов. Забрал из Херсонеса мощи священномученика Климента Римского и ученика его Фива, святые иконы, богослужебные книги. Уже на пути из Херсонеса в Киев князь Владимир показал, как христианство влияет на характер человека: отказавшись от многоженства, он направляет своих дружинников к каждой своей жене объявить, что по христианскому закону ему разрешено иметь только одну жену, поэтому он всем даёт свободу и возможность, если они хотят, снова выйти замуж. Старшая его жена, мать Ярослава Мудрого, ушла в женский монастырь под Киевом. По возвращении в Киев, князь Владимир первым делом крестил своих 12 сыновей в источнике, получившем название Крещатик. Было объявлено общее Крещение киевлян в Днепре: "И утром вышел Владимир со священниками на Днепр и собралось много людей без числа... Сразу же по Крещении народа Владимир повелел сокрушать идолов и языческие капища разрушать до основания, и на тех местах строить святые церкви. От Святого Крещения Руси в 988 году до смерти князя в 1015 г. были годы благоденствия на Руси. После Крещения из гордого язычника Владимир переродился в целомудренного, милосердного и доброго человека. Какое-то время он даже не решался утверждать приговоры о справедливых казнях особо опасных преступников. "Почему, князь, ты злодеев не казнишь? Он отвечал: "Боюсь греха. Для просвещения народа Владимир приказал создавать училища, в которых обучали славянской азбуке и Премудрости Божией. Это было начало просвещения русского народа, образованности, грамотности . На княжеском дворе он начал устраивать по праздникам пиры для всего народа, а больным велел развозить продукты по их домам. "Красным солнышком прозвал Владимира русский народ. Его подвиг оценили и свои и чужие. Вызволив народ из тьмы язычества, Владимир объединил всех славян через Крещение в единое государство. Принятие христианства святым князем Владимиром в Херсонесе стало основополагающей частью того государственного механизма, который быстро вывел Киевскую Русь из доисторического состояния, помог ей с удивительной легкостью и скоростью усвоить ценности мировой культуры и стать уже при Ярославе Мудром вровень с лучшими государствами Европы. Крещением Руси святой равноапостольный Владимир открыл нашей истории путь к вечности. Церковь причислила князя Владимира к лику святых, равным апостолам. День памяти святого равноапостольного князя Владимира празднуется 28 июля.

Blog

Строительство