Компьютеры, программирование
-
- 1801.
Графический редактор Adobe Photoshop CS4
Контрольная работа пополнение в коллекции 21.12.2010 Появление и распространение персональных компьютеров изменило многие профессии. Что касается издательского дела, произошла просто революция. Еще десять лет назад подготовкой и печатью публикаций занимались очень немногие люди. Большая часть этой работы выполнялась вручную. Хороший полиграфист знал все детали процесса и капризы оборудования и обладал высоким профессионализмом. Когда компьютеры стали достаточно мощными и появились качественные устройства вывода, начали развиваться программы, автоматизирующие процесс верстки публикаций, настольные издательские системы. Операция, на которую в прежние времена опытный специалист затрачивал не один час, теперь выполняется простым нажатием нескольких кнопок. Бесспорным лидером отрасли уже многие годы является компания Adobe Systems Inc. Именно она первой реализовала программный и аппаратный интерпретаторы языка описания страниц PostScript, который используют все высококачественные устройства вывода изображений и, прежде всего, фотонаборные автоматы, составляющие технологическую основу современного цикла подготовки полиграфических оригинал-макетов. Программы Photoshop, Illustrator, FrameMaker, InDesign, Acrobat и другие образуют замечательный и мощный комплект программного обеспечения современного издательства.
- 1801.
Графический редактор Adobe Photoshop CS4
-
- 1802.
Графический редактор Paint
Реферат пополнение в коллекции 09.12.2008 - Выберите неправильный ответ. С помощью графического редактора Paint можно:
- «Рисовать» изображение
- Комбинировать готовые объекты
- Обрабатывать отсканированные фотографии +
- Как запустить программу Paint?
- Пуск Программы Стандартные Графический редактор Paint +
- Пуск Программы Графический редактор Paint
- Программы Пуск - Стандартные Графический редактор Paint
- Пользователь может отменить следующее количество изменений:
- 5
- 3 +
- 4
- Для создания нового файла в Paint необходимо:
- Файл Создать +
- Файл Открыть
- Рисунок Очистить
- Выберите неправильный ответ. При выборе команды Шрифт (меню Текст) можно:
- Изменить шрифт и его размер
- Изменить цвет шрифта +
- Выбрать стиль начертания символа
- Нарисовать правильную фигуру можно:
- Удерживая нажатой клавишу Shift +
- Перемещая указатель
- Удерживая нажатой правую кнопку мыши
- Выберите правильный ответ. Когда при заливке фигуры зальются другие области?
- Когда контур фигуры непрерывен
- Когда контур фигуры имеет разрыв +
- Когда контур фигуры имеет два последовательных разрыва на одной прямой
- Какие типы файлов поддерживает Paint?
- *.BMP/*.DIB и *. JPEG +
- *.BMP/*.DIB
- *.JPEG
- При вставке из буфера обмена или из файла, где располагается вставленный фрагмент по умолчанию?
- В левом верхнем углу экрана +
- В левом нижнем углу экрана
- В правом нижнем углу экрана
- Куда при нажатии клавиши Print Screen помещается изображение?
- В межсетевой экран локальной сети системы
- Во временный файл, создаваемый в каталоге Windows\temp
- В буфер обмена Windows +
- 1802.
Графический редактор Paint
-
- 1803.
Графическое моделирование деталей масляного насоса с помощью графической системы AutoCAD
Контрольная работа пополнение в коллекции 25.09.2010 При вращении зубчатых колес в направлении, указанном на чертеже стрелками, масло из всасывающей камеры захватывается свободными впадинами зубьев колес, переносится вдоль стенок корпуса и в зоне зацепления выдавливается в нагнетательную камеру. Герметичность камер обеспечивается тщательной обработкой торцовых поверхностей зубчатых колес, корпуса и крышки. На вал 4 насоса вращение передается приводной цепью через звездочку 12, закрепленную па валу штифтом 21. На этом же валу на шпонке 10 сидит ведущее зубчатое колесо 3. Ведомое зубчатое колесо свободно вращается на оси 2, один конец которой запрессован в корпус 1.
- 1803.
Графическое моделирование деталей масляного насоса с помощью графической системы AutoCAD
-
- 1804.
Графическое моделирование зависимостей максимальной высоты и длины полёта тела от коэффициента сопротивления среды
Курсовой проект пополнение в коллекции 25.05.2010 Найти вид зависимости горизонтальной длины полета тела и максимальной высоты траектории от одного из коэффициентов сопротивления среды, фиксировав все остальные параметры. Представить эту зависимость графически и подобрать подходящую аналитическую формулу.
- 1804.
Графическое моделирование зависимостей максимальной высоты и длины полёта тела от коэффициента сопротивления среды
-
- 1805.
Графическое оформление схем
Курсовой проект пополнение в коллекции 08.12.2010 Îáùèå òðåáîâàíèÿ ê âûïîëíåíèþ ñõåì.
- Ñõåìû âûïîëíÿþò áåç ñîáëþäåíèÿ ìàñøòàáà è äåéñòâèòåëüíîãî ïðîñòðàíñòâåííîãî ðàñïîëîæåíèÿ ñîñòàâíûõ ÷àñòåé èçäåëèÿ.
- Íåîáõîäèìîå êîëè÷åñòâî òèïîâ ñõåì, ðàçðàáàòûâàåìûõ íà ïðîåêòèðóåìîå èçäåëèå, à òàêæå êîëè÷åñòâî ñõåì êàæäîãî òèïà îïðåäåëÿåòñÿ ðàçðàáîò÷èêîì â çàâèñèìîñòè îò îñîáåííîñòåé èçäåëèÿ. Êîìïëåêò ñõåì äîëæåí áûòü ïî âîçìîæíîñòè ìèíèìàëüíûì, íî ñîäåðæàòü ñâåäåíèÿ â îáú¸ìå, äîñòàòî÷íîì äëÿ ïðîåêòèðîâàíèÿ, èçãîòîâëåíèÿ, ýêñïëóàòàöèè è ðåìîíòà èçäåëèÿ.
- Íà ñõåìàõ, êàê ïðàâèëî, èñïîëüçóþò ñòàíäàðòíûå ãðàôè÷åñêèå óñëîâíûå îáîçíà÷åíèÿ. Íåêîòîðûå èç íèõ ïðèâåäåíû â òàáëèöå 1. Åñëè íåîáõîäèìî èñïîëüçîâàòü íåñòàíäàðòèçîâàííûå îáîçíà÷åíèÿ íåêîòîðûõ ýëåìåíòîâ, òî íà ñõåìå äåëàþò ñîîòâåòñòâóþùèå ïîÿñíåíèÿ.
- Ñëåäóåò äîáèâàòüñÿ íàèìåíüøåãî ÷èñëà èçëîìîâ è ïåðåñå÷åíèé ëèíèé ñâÿçè, ñîõðàíÿÿ ìåæäó ïàðàëëåëüíûìè ëèíèÿìè ðàññòîÿíèå íå ìåíåå 3 ìì.
- Íà ñõåìàõ äîïóñêàåòñÿ ïîìåùàòü ðàçëè÷íûå òåõíè÷åñêèå äàííûå, õàðàêòåðèçóþùèå ñõåìó â öåëîì è îòäåëüíûå å¸ ýëåìåíòû. Ýòè ñâåäåíèÿ ïîìåùàþò ëèáî íà ñâîáîäíîì ïîëå ñõåìû, êàê ïðàâèëî, íàä îñíîâíîé íàäïèñüþ.
- Ðàçðåøàåòñÿ âûïîëíÿòü ñõåìó íà íåñêîëüêèõ ëèñòàõ (îáúåäèíåííóþ èëè êîìáèíèðîâàííóþ ñõåìó).
- Ñòàíäàðòíûå óñëîâíûå ãðàôè÷åñêèå îáîçíà÷åíèÿ ýëåìåíòîâ âûïîëíÿþò ïî ðàçìåðàì, óêàçàííûì â ñîîòâåòñòâóþùèõ ñòàíäàðòàõ. Ãðàôè÷åñêèå îáîçíà÷åíèÿ ñëåäóåò âûïîëíÿòü ëèíèÿìè òîé æå òîëùèíû, ÷òî è ëèíèè ñâÿçè.
- Ðàçìåùåíèå óñëîâíûõ ãðàôè÷åñêèõ îáîçíà÷åíèé íà ñõåìå äîëæíî îáåñïå÷èâàòü íàèáîëåå ïðîñòîé ðèñóíîê ñõåìû ñ ìèíèìàëüíûì êîëè÷åñòâîì èçëîìîâ è ïåðåñå÷åíèé ëèíèé ýëåêòðè÷åñêîé ñâÿçè.
- 1805.
Графическое оформление схем
-
- 1806.
Графическое программирование на Ms Fortran
Курсовой проект пополнение в коллекции 12.01.2009 Pixelпиксель. Комбинированный термин, обозначающий элемент изображения, являющийся наименьшим элементом экрана монитора. Другое название - pel. Изображение на экране состоят из сотен тысяч пикселей, объединенных для формирования изображения. Пиксель является минимальным сегментом растровой строки, которая дискретно управляется системой, образующей изображение. С другой стороны, это координата, используемая для определения горизонтальной пространственной позиции пикселя в пределах изображения. Пиксели на мониторе - это светящиеся точки яркого фосфора, являющиеся минимальным элементом цифрового изображения. Размер пикселя не может быть меньше точки, которую монитор может образовать. На цветном мониторе точки состоят из групп триад. Триады формируются тремя различными фосфорами: красным, зеленым и синим. Фосфоры располагаются вдоль сторон друг друга. Пиксели могут отличаться размерами и формой, в зависимости от монитора и графического режима. Количество точек на экране определяются физическим соотношением ширины к высоте трубки.
- 1806.
Графическое программирование на Ms Fortran
-
- 1807.
Графическое проектирование компьютерного офиса частной компании
Курсовой проект пополнение в коллекции 20.11.2010 Механизм действия этой утилиты следующий:
- задаемся какой-либо целевой функцией, и в поле установить целевую ячейку, выбираем ячейку, в которой записана формула (в нашем случае это первое уравнение системы, ячейка С2).
- выбираем переменные, которые будем изменять, и заносим ячейки, в которых они расположены в поле, изменяя ячейки (в нашем случае это значения Xi в ячейках В2:В5).
- задаемся ограничениями и вносим их в список ограничений в соответствующие поля (в нашем случае ограничения остальные уравнения системы).
- 1807.
Графическое проектирование компьютерного офиса частной компании
-
- 1808.
Графічний редактор CorelDRAW
Дипломная работа пополнение в коллекции 08.01.2011 Виділяємо один з об'єктів, створених раніше. Виділений об'єкт обрамляється чорними прямокутниками, званими маркерами виділення. Підведемо покажчик миші до нижнього правого маркеру виділення. Зовнішній вигляд покажчика миші при цьому зміниться зі звичайного на двосторонню стрілку. Натискаємо ліву кнопку миші, не відпускаючи її, починаємо пересувати мишу. При цьому у об'єкта з'явиться тонка блакитна контурна копія. Пересуваємо мишу правіше і нижче, після чого відпускаємо кнопку миші. Об'єкт буде збільшений, при цьому будуть збережені його пропорції, тобто співвідношення його ширини і висоти. Для зміни розміру зі збереженням пропорцій можна скористатися не тільки правим нижнім маркером виділення, але і будь-яким іншим, розташованим в одному з кутів рамки обрамлення. Слід зазначити, що якщо в процесі зміни розміру об'єкта натиснути і утримувати клавішу Shift, то зміна розміру буде відбуватися щодо центру об'єкта. Натискаємо і утримуємо клавішу Shift. Один з об'єктів вже виділено. Підведемо покажчик миші до нижнього правого маркеру. Зовнішній вигляд покажчика миші при цьому зміниться на "двосторонню стрілку". Натискаємо ліву кнопку миші, не відпускаючи її, починаємо пересувати мишу. В об'єкта з'явиться контурна копія, яка буде зменшуватися або збільшуватися в усі сторони від об'єкта, а не тільки у бік нижнього правого кута як у попередньому експерименті. Відпускаємо ліву кнопку миші і потім клавішу Shift. Змінений об'єкт залишиться в документі. Для зміни розміру об'єкта тільки по горизонталі або тільки по вертикалі слід виконати аналогічні дії з маркерами виділення, розташованими посередині сторін обрамляющої рамки. Схематично відповідність різних прямокутників обрамлення різних дій. При цьому стрілки показують напрямок, в якому можна міняти розмір за допомогою відповідного маркера виділення. Можна змінити ширину об'єкту, не змінюючи його висоти. Підводимо покажчик миші до середнього маркеру виділення на правій стороні. Зовнішній вигляд покажчика миші при цьому зміниться на "двосторонню стрілку". Натискаємо ліву кнопку миші, не відпускаючи її, починаємо пересувати мишу. Підводимо мишу к середньому маркеру виділення на правій стороні. Ширина об'єкта буде зменшена, при цьому висота залишиться без змін. Точно так само можна змінити і висоту, використовуючи середній маркер виділення в нижній або верхній частині обрамлення. Якщо зменшувати розмір об'єкта до нуля, не зупиняючись, пересувати мишу далі, через кордон об'єкта, як би вивертаючи його, то можна отримати дзеркальне відображення об'єкта. Щоб при дзеркальному відображенні зберегти розміри вихідного об'єкта, натискаємо і не відпускаємо клавішу Ctrl під час операції. При натиснутій клавіші Ctrl масштабування відбувається з дискретним кроком в 100%. За допомогою копіювання об'єктів і дзеркального відображення легко створювати такі візерунки. Можна самостійно отримати дзеркальне відображення будь-якого об'єкта. Тепер можна розглянути перекіс об'єктів. Що таке перекос, показано на Рис. 7.1 Одна зі сторін об'єкта залишається на місці, а протилежна сторона переміщається. Можливий перекіс як в горизонтальному, так і у вертикальному напрямку. Послідовне виконання декількох перекосів може сильно спотворити будь-який об'єкт. Перекіс часто використовується у створенні ілюстрацій. Наприклад, перекіс прямокутників може бути використаний для малювання відкритих папок та книжок. До речі, фігурний текст на обкладинці книги був теж перекошений і повернутий.
- 1808.
Графічний редактор CorelDRAW
-
- 1809.
Графоаналитический расчёт и исследование полупроводникового усилительного каскада
Курсовой проект пополнение в коллекции 02.12.2010 В данной работе был произведён графоаналитический расчёт одиночного транзисторного каскада усиления. Усилитель построен на основе схемы подключения транзистора с общим эмиттером. Эта схема даёт наибольшее усиление по мощности. Коэффициент прямой передачи или усиление по току соответствует нескольким десяткам. Полученное нами значение Ki = 38.89 соответствует заданным требованиям. К достоинствам схемы, помимо большого коэффициента усиления по току, относится возможность питания схемы от одного источника (так как на базу и на коллектор подаётся напряжение одного знака). Резисторы R1 и R2 составляют делитель напряжения. Сопротивление делителя должно быть большим (несколько килоОм, нами получено около 4 кОм), иначе входное сопротивление очень мало. Изменение тока в цепях эмиттера и коллектора транзистора незначительно влияют на величину напряжения смещения, следовательно стабильная работа. Для расчёта были использованы графики статических характеристик транзистора: входная и выходная. Построены динамические характеристики. Нелинейные искажения представляют собой изменение формы кривой усиливаемых колебаний, вызванное нелинейными свойствами цепи, через которую эти колебания проходят. Основная причина нелинейность входной характеристики транзистора. Когда на вход усилителя подан сигнал синусоидальной формы, то попадая на нелинейный участок входной характеристики транзистора, этот сигнал вызывает изменение входного тока, форма которого отличается от синусоидальной и, следовательно, выходной ток и выходное напряжение изменяют свою форму по сравнению с входным сигналом. Разделительный конденсатор С1 служит для предотвращения протекания постоянной составляющей тока базы через источник входного сигнала. С помощью С2 на выход каскада подаётся переменная составляющая Uкэ, изменяющаяся по закону входного сигнала, но значительно превышающая его по величине. Rэ применяется для термостабилизации. Он шунтирован Сэ достаточно большой ёмкости, порядка десятков микроФарад (нами получено 12,1mлФ). Это делается для отвода переменной составляющей тока эмиттера от резистора Rэ.
- 1809.
Графоаналитический расчёт и исследование полупроводникового усилительного каскада
-
- 1810.
Графовая модель композитного документооборота
Статья пополнение в коллекции 09.12.2008 Для решения вышеописанной задачи предлагается использовать множество плоских прямоугольных матриц документооборота, каждая из которых представляет состояние системы в некоторую дискретную единицу времени. Столбцы матрицы документооборота ставятся в соответствие состояниям документов, возможных в пределах жизненного цикла документооборота. То есть первый столбец соответствует первому элементу множества , второй столбец второму элементу и так далее, до последнего элемента множества . Строки матрицы документооборота ставятся в соответствие действиям, произведение которых приводит к смене состояния хотя бы одного документа. Первая строка соответствует первому элементу множества , вторая строка второму и так далее, для всего множества . Таким образом, мы получаем прямоугольную матрицу со столбцами, количество которых равно размерности множества и строкам по размерности матрицы . Заполняется данная матрица элементами множества ролевых участников моделируемого документооборота . Элемент заполняется в клетку матрицы в том и только в том случае, если соответствующий участник производит действие, соответствующее элементу строки, что приводит к изменению состояния, соответствующего элементу столбца. В том случае, если на данном шаге документооборота действие строки не изменяет состояние столбца, то элемент матрицы заполняется пустыми или нулевыми значениями. Критерием успешности создания матрицы является ее невырожденность по столбцам и строкам. То есть в матрице существуют хотя бы один столбец, содержащий непустой элемент, и хотя бы одна строка, в которой присутствует непустой элемент. При этом предполагается, что для заполнения будут задействованы не все элементы множества ролевых участников .
- 1810.
Графовая модель композитного документооборота
-
- 1811.
Графы и их представление на ЭВМ
Курсовой проект пополнение в коллекции 08.02.2011 Подобно тому как, согласно принципу Гюйгенса, каждая точка волнового фронта является источником вторичной волны, мы, отправляясь из заданной вершины A, посещаем все смежные с ней вершины (т.е. вершины, в которые ведут стрелки из A). Каждая посещенная вершина становится источником новой волны и т.д. При этом необходимо позаботиться о том, чтобы не вернутся в ту вершину, в которой уже были. Для реализации алгоритма понадобятся: матрица m[1..n, 1..n] - матрица смежности графа; вспомогательный массив queue[1..n], в котором будет формироваться очередь, т.е. тип данных первый вошел первый вышел (FIFO). Размер его достаточен, так как мы не посещаем вершины дважды. С массивом queue связаны две переменные - head и tail. В переменной head будет находиться номер текущей вершины, из которой идет волна, а при помощи переменной tail новые вершины помещаются в "хвост" очереди queue; вспомогательный массив visited[1..n], который нужен для того, чтобы отмечать уже пройденные вершины (visited[i]=TRUE <=> вершина i пройдена); вспомогательный массив prev[1..n] для хранения пройденных вершин. В этом массиве и будет сформирован искомый путь; переменная f, которая примет значение TRUE, когда путь будет найден. Кроме того, мы введем несколько вспомогательных переменных, которые понадобятся при организации циклов.
- 1811.
Графы и их представление на ЭВМ
-
- 1812.
Графы. решение практических задач с использованием графов (С++)
Реферат пополнение в коллекции 24.09.2010
- 1812.
Графы. решение практических задач с использованием графов (С++)
-
- 1813.
Групповой канальный интерфейс
Доклад пополнение в коллекции 09.12.2008 Наиболее дальновидные руководители фирм предпринимают специальные меры по профилактике заболеваний рук операторов ЭВМ. В американской компании "Голубой крест", например, была разработана программа, предусматривающая интенсивное обучение всех сотрудников. Восьмичасовая программа обучения дает руководящему составу компании знания о том, как распознавать симптомы болезни. Руководителям было поручено создать такую обстановку, чтобы служащие немедленно сообщали о своих недомоганиях. Служащие, со своей стороны, во время одночасовой беседы получали начальные сведения об опасности заболевания ТПН. Их также научили распознавать первые признаки болезни, кроме того, были даны рекомендации по организации своего рабочего места. Специалисты фирмы осмотрели несколько моделей "эргономических кресел" и выбрали среди них одну, регулировка которой позволяет подогнать ее под размеры тела каждого сотрудника.
- 1813.
Групповой канальный интерфейс
-
- 1814.
Данные дистанционного зондирования Земли как источник информации для баз геоданных
Информация пополнение в коллекции 06.02.2011 Для каких целей используются различные орбиты ИСЗ? Спутниковое телевидение является новым и качественным форматом скоростной передачи данных с помощью специального оборудования, к которому подключается обычный телевизор. Вся информация, как визуальная (видео), так и аудио, синхронно передаются от передающего центра к потребителю через искусственный спутник Земли, расположенный на геостационарной орбите от станции вещания на космический спутник. Посредством него вся информация равномерно распределяется между приемниками абонентов. Для передачи сигнала используется цифровой стандарт, что позволяет многократно увеличить количество транслируемых каналов и избавится от помех. Для спутниковой ретрансляции телевизионных передач в основном используют два вида спутников: спутники, обращающиеся на вытянутых эллиптических орбитах, и спутники, размещенные на геостационарной орбите. Использование ИСЗ, расположенный на геостационарной орбите, исключает необходимость непрерывного наведения приемной антенны на спутник. Благодаря неизменному расстоянию до спутника стабилизируется уровень входного сигнала. Связь может осуществляться круглосуточно и без перерывов, необходимых для перехода с одного ИСЗ на другой(в 1965 году в СССР для этих целей использовали три спутника, движущихся по эллиптической орбите). Наконец, облегчается энергоснабжение аппаратуры, так как спутник почти постоянно освещается Солнцем. К недостаткам геостационарной орбиты относятся плохое обслуживание приполярных областей Земли и необходимость расположения космодрома на экваторе, иначе для выведения спутника на такую орбиту требуется значительное увеличение мощности ракеты-носителя. Тем не менее эти недостатки окупаются простотой и дешевизной большого числа земных станций. Но самое главное - это возможность осуществления непосредственного приема телевизионных передач телезрителями с геостационарного спутника без промежуточного наземного ретранслятора.
- 1814.
Данные дистанционного зондирования Земли как источник информации для баз геоданных
-
- 1815.
Данные и информация
Методическое пособие пополнение в коллекции 09.12.2008
- 1815.
Данные и информация
-
- 1816.
Данные, их носители и виды. Операции с данными
Доклад пополнение в коллекции 12.01.2009 В соответствии с методом регистрации данные могут хранится и транспортироваться на носителях различных видов. Самым распространенным носителем данных, хотя и не самым экономичным, по-видимому, является бумага. На бумаге данные регистрируются путем изменения оптических характеристик ее поверхности. Изменение оптических свойств (изменение коэффициента отражения поверхности в определенном диапазоне длин волн) используется также в устройствах, осуществляющих запись лазерным лучом на пластмассовых носителях с отражающим покрытием (CD-ROM). В качестве носителей, использующих изменение магнитных свойств, можно назвать магнитные ленты и диски. Регистрация данных путем изменения химического состава поверхностных веществ носителя широко используется в фотографии. На биохимическом уровне происходит накопление и передача данных в живой природе.
- 1816.
Данные, их носители и виды. Операции с данными
-
- 1817.
Датчик давления
Информация пополнение в коллекции 08.10.2010 Отечественный промышленностью серийно выпускается несколько типов интегральных АЦП поразрядного уравновешивания: КР572П1В1А на 12 двоичных разрядов: КР1113ПВ1 на 10 разрядов АЦП серии К572ПВ1 выполнены по КМОП технологии с делителем на резисторной сетке R - 2R, подвержены действию статического электричества и не имеют встроенного тактового генератора. АЦП сери КР1113ПВ1 являются функционально полными устройствами, выполнены по биполярно - эпитаксиальной технологиями с делителями на весовых резистора, имеют встроенный тактовый генератор с частотой 300 … 400 кГц, встроенный источник опорного напряжения, построенный на тактовых ключах и обладают более высоким быстродействием. АЦП типа КР1113ПВ1 как однополярный, так и бипольный сигнал (10В и ± 5В). Выполнен он в корпусе имеющий 18 выводов.
- 1817.
Датчик давления
-
- 1818.
Датчик пожароопасных ситуаций
Дипломная работа пополнение в коллекции 24.10.2011 .14 Обеспечение требований стандартизации, унификации и технологичности конструкции устройства
- 1818.
Датчик пожароопасных ситуаций
-
- 1819.
Датчик шума
Курсовой проект пополнение в коллекции 04.03.2010 А/Б№ оперНаименование и содержание операцииА005КонтрольнаяБустановка для пайки погружением, пинцет М96-8900/4; установка НС 1542 или УПДВ, термометр П72 24066 ГОСТ 2823-73О1. Провести внешний осмотр платы 2. Проверить контакты на облуживаемость методом погружения в расплавленный припой при 250÷270?С в течение 4÷7 секунд. 3. Контакты должны хорошо смачиваться припоем. 4. На облуженной поверхности не допускается следов коррозии, окисной пленки и собирания припоя в капли. 5. Маркировать знаки, нарушенные в процессе изготовления плат. 6. Сушить краску при t=18÷25?С, 15÷30 минут с последующим покрытием лаком. 7. Покрытие маркировочных обозначений лаком УР-231.9.А010ПрограммированиеБперсональный компьютерО1. Включить линейный компьютер. 2. Получить PCB файлы, содержащие информацию о центрах компонентов блока, для которых требуется разработать управляющие программы и скопировать их в память линейного компьютера. В визуальном режиме просмотреть запрограммированную плату с необходимым увеличением и убедиться в её соответствии КД (проверить верность расположения компонентов в разных местах платы). В случае несоответствия PCB файлы подлежат корректировке. 3. Просмотреть все типы элементов, устанавливаемые на плату и убедиться, что стандартные библиотеки содержат их описание, тип головки, номера головок. 4. «Привязать» элемент к питателю для его установки. 5. Создать файл запуска программы. 6. Автоматическая проверка программы на выполнениеА015ПромывочнаяБвиброустановка, ванночка - 3 шт.О1. Включить вентиляцию. 2. Залить СНС в три ванночки, СНС должна полностью закрывать плату. 3. Включить виброустановку (амплитуда колебаний 0,1-мм). 4. Вынуть плату из кассеты. 5. Опустить плату в 1-ю ванну. Удалить консервирующее покрытие с помощью кисти. Время промывки 1,0 мин. 6. Перенести плату во 2-ю ванну. Время промывки 1,0 мин. Удалить консервирующее покрытие с помощью кисти. 7. Перенести плату в 3-ю ванну. Промыть ополаскиванием. Время промывки 1,0 мин. 8. Сушить плату на воздухе 10-15 мин. 9. Контроль. Произвести внешний осмотр. На плате не должно оставаться следов флюса. При лёгком надавливании пальцем в напальчнике не должно ощущаться прилипание. Удалить подтеки бязевым тампоном, смоченным в СНС. 10. Установить плату в кассетуА020СушкаБшкаф сушильный КП - 4506; Тележка стеллажная VA-120О1. Сушку партии плат производить при t=100ºС в течение 1,5-2 ч. непосредственно перед сборкой. Время начала и конца сушки записать в спец. журнал.А025ПодготовительнаяБавтомат SIPLACE 80FО1. Согласно распечатке файла оснащения автомата SIPLACE 80F для данного блока установить на соответствующие позиции рабочего стола автомата необходимое количество питателей. 2. В установленные питатели согласно с SIPLACE 80F зарядить ЭРЭ. 3. Вытащить заглушки из пеналов, в которых поставляются ЭРЭ, устанавливаемые из линеек. Засыпать ЭРЭ в линейки. Отрегулировать вибрацию питателя с линейкойА030УстановочнаяБзагрузочное устройство линии SMDО1. Включить и настроить загрузочное устройство согласно техническому описанию. 2. Загрузить платы в магазин. Количество плат в магазине LP - magazine Miko-Rack NKAJ 0525 - max 50 штук. 3. Установить магазин с платами в загрузочное устройство. 4. Запустить плату на линию SMDА035УстановочнаяБавтомат для нанесения паяльной пасты DEK 260О1. Включить автомат и настроить его согласно описанию. На управляющем компьютере выбрать программу для данного собираемого блока. 2. Установить трафарет, предварительно проверив его состояние (чистоту и качество поверхности)А040СовмещениеБО1. Подать плату в зону нанесения пасты, совместить её с трафаретом. 2. Проверить точность расположения платы относительно трафарета, при необходимости провести корректировку. Плату выпустить из автоматаА045Нанесение паяльной пастыБавтомат для нанесения паяльной пасты DEK 260, трафарет на рамке, перчатки резиновые техническиеО1. Включить автомат и настроить его согласно описанию. На управляющем компьютере выбрать программу для данного собираемого блока. 2. Установить ракели, проверив их состояние. Механические повреждения поверхностей не допускаются. 3. Нанести паяльную пасту R244 или EP256F816 ракелем или рисунком трафарета, предварительно перемешав пасту в её собственной таре в течение 1 мин. Пасты должно быть достаточное количество. Шов из пасты должен выходить за пределы рисунка на 20 мм. Примечание: паста должна храниться при 5 С. 4. Запустить плату на линию и нанести пасту. 5. Промежуточную очистку трафарета производить через 10-15 циклов. Для очистки использовать специальную бумагу, не оставляющую пыли и ворсинок и применять промывочные жидкости (спирт). Дополнительно произвести очистку трафарета сжатым воздухом.А050ПромывочнаяБракель для снятия пасты, отвертки для снятия трафарета с автомата, Установка отмывки трафарета тип 355 / ЕхО1. Включить и настроить установку промывки согласно техническому описанию 2. Через отверстия заливки заполнить установку моющим средством (смесь спирта и дистиллированной воды 1:1). Уровень моющего средства на несколько см. ниже уровня ящика для отходов (осадка). 3. Закрыть и заблокировать крышку отверстия для заливки моющего средства. 4. Вручную снять остатки пасты с трафарета ракелем. Поместить остатки пасты обратно в ее собственную тару. 5. Снять трафарет, задвинуть трафарет в несущую раму установки (трафарет задвигается в рамку сбоку). Опустить раму с трафаретом в установку промывки. Закрыть крышку установки и заблокировать её с помощью винта. 6. Переключением выключателя на головке двигателя запустить процесс промывки. Время промывки в зависимости от степени загрязнения от 2 до 5 минут. 7. С помощью трёхпозиционного крана запустить процесс дополнительной промывки (чистовое полоскание) через наружный фильтр с меньшим давлением. 8. После отключения установки открыть крышку, выдвинуть раму с трафаретом и снять трафарет с рамыА055УстановочнаяБавтомат SIPLACE 80F, лупа RLL122/122T, линза 8066 с 3х увеличениемО1. Включить автомат и линейный компьютер, настроить согласно техническому описанию. 2. Выбрать программу установки элементов из линейного компьютера. 3. Запустить программу на линию. 4. Запустить на линию первую плату, и после сборки снять её с конвейера и проверить правильность установки радиоэлементов на соответствие чертежу. Выводы элементов должны находиться в пределах площадок. При несоответствии собранной платы требованиям КД необходимо сообщить мастеру или технологу об ошибках программы, проверить правильность заполнения питателейА060КонтрольнаяБЛупа RLL122/122ТО1. Снять печатную плату с конвейера. 2. Проверить правильность установки радиоэлементов на соответствие чертежу. 3. При несоответствии собранной платы требованиям КД необходимо сообщить мастеру или технологу об ошибках программы, проверить правильность заполнения питателей. В случае дефектов устранить вручную. В случае неустранимых дефектов - бракА065ОплавлениеБустановка оплавления паяльной пасты HotFlow 7, Линза с 3х увеличениемО1. Включить и подготовить установку HotFlow 7 к работе в соответствии с техническим описанием. 2. На управляющем компьютере выбрать и запустить программу оплавления паяльной пасты для данного собираемого блока. Температурный режим согласно программе. 3. Настроить транспортную линию установки - установить поддержку в соответствии с размером и конструкцией платы. 4. Пропустить плату через установку, проверить качество оплавления. При отрицательных результатах проверить работу предыдущих автоматов линии SMD и сообщить мастеру о необходимости отладки программы оплавления паяльной пасты на установке HotFlow 7. 5. Для всех последующих плат выполнить п. 4А070КонтрольнаяБО1. Проверить субблок на соответствие чертежу или эталону. 2. Проверить качество установки или пайки элементов согласно эскизу стандарта. 3. В случае дефектов устранить вручную. В случае неустранимых дефектов - брак.А075ФормовочнаяБАвтомат П-76344 Eggenstein C036; Штангенциркуль ШЦ 1 -125-0,10 ГОСТ 166-89ОФормовка выводов микросхем на автомате П-76344 Eggenstein C036. 1. Включить и настроить автомат для формовки и подрезки выводов радиоэлементов согласно техническому описанию. 2. Изъять ленту с радиоэлементами из тары завода-изготовителя, отсчитать необходимое количество элементов, отрезать ленту. 3. Зарядить ленту с радиоэлементами в автомат. 4. Запустить автомат, формовать выводы согласно КД. Соблюдать читаемость элементов относительно гибки. 5. Проверить качество формовки выводов радиоэлементовА080ПредохранительнаяБНожницы 175 ГОСТ 351268-99; Пинцет ПС 100*1,5ТУ 64-1-37-78; Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525ОПредохранение мест, не подлежащих пайке с помощью липкой ленты «tesa». 1. Изъять плату из тары цеховой. 2. Изъять из тары завода изготовителя бобину липкой ленты на тканевой или бумажной основе tesa необходимой ширины (9, 25 мм…). 3. Отклеить с помощью пинцета кончик липкой ленты tesa, отделить и отрезать ленту необходимой длины (согл. черт.) 4. Заклеить места не подлежащие пайке (пассивные элементы, оплавленные дорожки). 5. Уложить плату в тару цеховую (магазин)А085УстановочнаяББраслет антистатический с гарнитурой заземления; Пластина заземления; Линза 8066 3х увеличение; Лупа RLL122/122Т; Паяльная станция WS-51с паяльником LR21; Плоскогубцы 7814-0103 ГОСТ 17440-72; Пинцет прецизионный антистатический 3CSA; Пинцет М96890014; Бокорезы140.78144080; Кусачки НГ, модель 170М, длина 127 мм, фирма «Xcelite» ГОСТ 28.037-89ОУстановка многовыводных радиоэлементов вручную 1. Установить микросхему 2. Паять выводы паяльником в нескольких местах по диагонали (флюс ВФ850, припой Sn05Pb92.5Ag2.5). Температура жала паяльника 350±10 С. Время пайки не более 1 с. Всего количество прихватываемых выводов - 2 вывода. 3. Проверить прочность установки элемента 4. При наличии припоя на проводниках в местах, не допускаемых по чертежу, удалить припой с помощью паяльника. Толщина припоя на контактной площадке не более 0,3 мм. 5. Уложить плату в тару для естественного охлажденияА090ЧисткаБМагазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525; Пинцет прецизионный антистатический 3CSAОУдаление липкой ленты с мест, не подлежащих пайке 1. Изъять плату из тары цеховой (магазина). Плата должна быть охлаждена до комнатной температуры. 2. Удалить липкую ленту с мест, не подлежащих пайке, пинцетом. 3. Уложить плату в тару цеховуюА95КонтрольнаяБЛинза 8066 3х увеличение; Лупа RLL 122/122ТО1. Проверить блок внешним осмотром на соответствие чертежу 2. Проверить внешним осмотром качество паек. 3. Форма паяных соединений должна быть скелетной с вогнутыми галтелями припоя по шву и без избытка припоя. Она должна позволять визуально просматривать через тонкие слои припоя контуры входящих в соединения отдельных электромонтажных элементов. 4. Допускается соединения с заливной формой пайки, при которых контуры отдельных электромонтажных соединений, входящих в соединение, полностью скрыты под припоем со стороны пайки соединения. Поверхность галтелей припоя по всему периметру паяного шва должна быть вогнутой гладкой, непрерывной, глянцевой или светло-матовой, без темных пятен и посторонних включений. 5. На поверхности диэлектрика печатной платы допускается точечное посветление волокон, проявление текстуры материала, на поверхности платы не должно быть перемычек припоя между близлежащими проводниками и контактными площадками. 6. Допускаются подтеки на проводниках при пайке с маской. 7. Проверить внешним осмотром на отсутствие повреждений корпусов и выводов радиоэлементов, следов излома, задиров, трещин, нарушения покрытий и др. дефектов нарушающих целостность выводов и корпусов. 8. Проверить расстояние в узких местах между проводниками и контактными площадками. Допускается растекание припоя за пределы контактных площадок и проводников, не уменьшающее минимальное допустимое расстояние 0,3 мм. 9. Проверить границу монтажа со стороны установки и пайки ЭРЭ на соответствие чертежу 10. При пайке соединений с применением паяльных паст, паяные соединения не должны иметь остатков припоя (шариков припоя), неоплавленной пасты, непропаев, раковин и наплывов. 11. При дефектах повторить с операции 090 12. При неустранимых дефектах отправить единицу в бракА100ПодготовительнаяБбязевый тампон, спирт, Браслет антистатический с гарнитурой заземления, Пластина заземленияОБязевым тампоном, смоченным в спирте, удалить избыточное количество остатков флюса на участках печатной платы в местах соприкосновения платы и предохраняющих планок для пайки «волной» припояА105КонтрольнаяБО1. Произвести внешний осмотр. На плате не должно оставаться следов флюса. При лёгком надавливании пальцем в напальчнике не должно ощущаться прилипание. Удалить подтеки бязевым тампоном, смоченным в СНС. 2. Если условия не выполняются повторить операцию 130А110ЛакокрасочнаяБКисть КХЖП №20, КХЖК №1. №2. ТУ 17-1507-89; Шкаф сушильный КП - 4506; Перчатки трикотажные №10 ГОСТ 1108-74О1. Приготовить лак УР-231.9. 2. Нанести 1 слой лака на одну сторону платы и ЭРЭ согласно КД кистью кроме мест, указанных на чертеже. Лак наносить тонким слоем. Допускается в свободных местах, со стороны пайки кисть КХЖП №20, в труднодоступных местах - кистью КХЖК №1,2. 3. Сушить лаковое покрытие на одной стороне платы, установив в приспособление или на крючки при температуре t=23±5?С 30÷35 минут. 4. Нанести первый слой лака на вторую сторону платы. 5. Сушить лаковое покрытие на второй стороне платы при температуре t=23±5?С в течение 30÷35 минут. 6. Проверить внешний вид на соответствие. Не допускается попадания лака на незапаянные контактные площадки и в металлизированные отверстия. 7. Сушить первый слой лака окончательно при температуре t=23±5?С 1,5÷2 часа. 8. Нанести второй слой лака, повторив переходы 2, 3, 4, 5, 6. 9. Сушить второй слой окончательно. Если второй слой окончательный, сушить его по переходу 11 при температуре t=65±5?С 1,5÷2 часа. 10. Нанести третий слой лака по переходам 2, 3, 4, 5, 6. 11. Сушить третий слой окончательно при температуре t=65±5?С 8÷9 часов. Примечание: для исключения стекания лака после его нанесения выдержать платы в горизонтальном положении не менее 30 минутА115КонтрольнаяБШтангенциркуль ШЦ 1-125-0,10 ГОСТ 166-89О1. Проверить качество лакового покрытия внешним осмотром. Лаковое покрытие должно быть прозрачным, глянцевым, не изолирующим маркировочные обозначения изделий, сплошным по всей поверхности, за исключением мест, указанных на чертеже. 2. Лаковое покрытие не должно иметь раковин, сколов, трещин, вздутий, царапин, отслаиваний, скопления инородных включений, следов коррозии. 3. Не допускается наличие лака на местах, указанных на чертеже и в ТП, приклеивание выводов к корпусам и выводам соседних элементов. 4. На поверхности лакированных печатных плат допускается: a) Матовые участки, отдельные соринки. b) Отдельные точечные включения отвердевших частиц лака согласно эталону. c) Отдельные пузырьки. d) Отдельные потеки на кромках платы, вокруг ЭРЭ и мест их припайки, а также потеки в виде лучей на поверхности платы. e) Наличие лаковых перепонок между корпусами ЭРЭ, деталей, расположенных на расстоянии 1 мм и менее. f) Попадание лака на корпуса ЭРЭ и детали крепления, крепежных мест по чертежу. g) Шероховатость лаковой пленки на поверхности фольгированных диэлектриков. 5. При дефектах устранить вручнуюА120ПодмаркировочнаяБЛинза 8066 3х увеличение; Лупа RLL122/122Т; Кисть КХЖП №20, КХЖК №2.ТУ 17-1507-89; Магазин LP-MagazinО1. Маркировать знаки, нарушенные при монтаже. 2. Сушить краску при t=18÷25?С, 15÷30 минут с последующим покрытием лаком. Покрытие маркировочных обозначений лаком УР-231.9А125ИспытательнаяБстенд испытательныйО1. Поместить субблок на испытательный стенд. 2. Подключить субблок к стенду согласно схеме. Проверить работу субблока на соответствие параметровА130МаркировочнаяБбокс 779/00000; матрица, ракель, желатин, штемпель, кисть КХЖК №2, шкаф для сушкиО1. Маркировать порядковый номер и знак изготовителя на монтажную сторону в верхнем правом или левом углах краской МК34, черная по ОС Т ГО.054.205У2, шрифт 3 по НО.010.007. Сушить при температуре t=18÷25?С, 15÷20 минут, затем при температуре t=65±5?С 1,5÷2 часа или на воздухе не менее 24 часовА135Контроль ОТКБЛинза 8066 3х увеличение; Лупа RLL122/122Т; бокс 779/00000; штемпель, кисть КХЖК №2, шкаф для сушкиО1. Не допускается наличие лака на местах, указанных на чертеже и в ТП, приклеивание выводов к корпусам и выводам соседних элементов. 2. На поверхности печатных плат допускается: a. Матовые участки, отдельные соринки. b. Отдельные точечные включения отвердевших частиц лака согласно эталону. c. Отдельные пузырьки. d. Отдельные потеки на кромках платы, вокруг ЭРЭ и мест их припайки, а также потеки в виде лучей на поверхности платы. e. Наличие лаковых перепонок между корпусами ЭРЭ, деталей, расположенных на расстоянии 1 мм и менее. f. Попадание лака на корпуса ЭРЭ и детали крепления, крепежных мест по чертежу. g. Шероховатость лаковой пленки на поверхности фольгированных диэлектриков. 3. На платах, прошедших приемку, клеймить клеймо ОТК на монтажную сторону в верхнем правом или левом углах краской МК34, черная по ОС Т ГО.054.205У2, шрифт 3 по НО.010.007. При плотном монтаже клеймо наносить в любом свободном месте в верхней части платы. Сушить при температуре t=18÷25?С, 15÷20 минут, затем при температуре t=65±5?С 1,5÷2 часа или на воздухе не менее 24 часов
- 1819.
Датчик шума
-
- 1820.
Датчики скорости коррозии как элементы АСУ общей системы мониторинга
Курсовой проект пополнение в коллекции 22.12.2010 - В.В.Ремизов, А.Д.Седых, Э.Л.Вольский, Б.Б.Куликов, П.М.Ломако. Основные направления научно-технической политики РАО «Газпром» М. Газовая промышленность, №5, 1998г.
- Ю.Н.Пчельников. Исследование замедляющих систем в устройствах народного хозяйствах. М. Электронная техника, СВЧ техника, №6, 1992г.
- Патент № 2120121. Способ обнаружения и контроля развития дефектов на металлических поверхностях объектов.
- Ю.Н.Пчельников, А.И.Гриценко, Р.М.Дымшиц, Г.М.Федичкин, А.Д.Сулимин, З.Т.Галиуллин, С.В.Карпов, В.Д.Сулимин.
- Моникор®: Система коррозионного мониторинга химической и нефтехимической промышленности/ Copyright © Интерюнис, 2003. http://monicor.ru.
- Компьютерные технологии: Разработка датчиков коррозии/ Copyright © 1998-2004. http://inmac.com
- Rad-Tech: Автоматический ультразвуковой контроль/ Copyright © 1999, 2002 by R/D Tech inc. http://www.rd-tech.ru/tech_ultra
- 1820.
Датчики скорости коррозии как элементы АСУ общей системы мониторинга