Geum.ru

Экономика

  • 15661. Расчет и проектирование пункта послеуборочной обработки зерна
    Реферат пополнение в коллекции 09.12.2008

    Для установления оптимального режима работы технически исправной зерноочистительной машины необходимо:

    1. определить компонентный состав исходной зерновой смеси, содержание и характер отделимой примеси, влажность поступившей зерновой массы;
    2. подобрать на основе типовых рекомендаций и лабораторного решетного анализа необходимую форму и размеры отверстий решет;
    3. проверить работу машины под нагрузкой и в случае неудовлетворительного отделения трудноотделимых примесей составить и провести корреляционный анализ таблицы изменчивости размеров зерна основной культуры и трудноотделимой примеси как минимум по двум параметрам.
  • 15662. Расчёт и проектирование регулирующего клапана
    Реферат пополнение в коллекции 09.12.2008

    Другими показателями, служащими для выбора регулирующего органа являются: диаметр его присоединительных фланцев Ду, максимально допустимое давление Ру, температура Т и свойства вещества. Индекс «у» указывает на условное значение показателей, чтот объясняется невозможностью обеспечить их точное соблюдение для серийных регулирующих органов. Поскольку расходная характеристика регулирующего органа зависит от гидравлического сопрротивления трубопроводной сети, в которой он установлен, необходимо иметь возможность корректировать эту характеристику. Регулирующие органы, допускающие возможность такой корректировки, - «регулирующие клапаны». Они имеют сплошные или пустотелые цилиндрические плунжеры, допускающие изменение профиля для плучения требуемой расходной характеристики.Для облегчения корректировки расходной характеристики выпускают клапана с различными видами пропускной характеристики: линейной и равнопроцентной.

  • 15663. Расчет и распределение прибыли ООО "Уральский шинный завод" (Цех вулканизации легковых радиальных покрышек)
    Курсовой проект пополнение в коллекции 18.01.2011

    Таблица 2.1.Наименование материаловРасход, тЦена за ед., руб.Сумма, тыс.руб.Транспортные расходы, тыс.рубЗаготовительно-складские расходы, тыс.руб.Общая стоимость тыс.руб.по норме на ед.прод.общий12345678основные материалы140633,18корд 123 кнтс0,2648813244016,52185,26109,2632,782327,30корд 13 атлду т.0,580129005041,612066,08603,30180,9912850,38БНКС - 40 АМ0,00028140415,740,290,096,11НК RSS - 10,01117558542,3236,2511,813,54251,60НК SVR 3L0,108725436041,32245,07112,2533,682391,00СКД - 2м0,4982524912539,89915,18495,76148,7310559,66СКИ - 3 1гр0,744613723053914519,90725,99217,8015463,69СКИ - 3 2гр1,333176665853925996,821299,84389,9527686,61СКМС - 30 АРК0,123576178542,42619,68130,9839,302789,96СКМС - 30 АРКМ - 150,4056520282535,67220,57361,03108,317689,91СКЭПТ - 600,00036180427,560,380,118,05байпрен 2100,0007350113,539,731,990,6042,31бутилкаучук 1675Н0,020911045554,5569,8028,498,55606,83к-к из лат. СКД - 1с0,001995033,932,211,610,4834,30хлорбутилкаучук0,15777885099,67853,46392,67117,808363,93N - 2201,2015860079013,17870,35393,52118,068381,92N - 5500,7032435162011,74113,95205,7061,714381,36регенерат РШТ0,0002512591,130,060,021,20проволока латунированная0,225811290026,12946,69147,3344,203138,22металлкорд 4Л270,599829990055,316584,47829,22248,7717662,46бязь0,00723361511,641,932,100,6344,66ангидрид фталевый0,00505252524,361,363,070,9265,35ацетонанил Н0,030591529544,2676,0433,8010,14719,98белила титановые0,0005125544,811,420,570,1712,17белила цинковые БЦО0,17288640036,23127,68156,3846,923330,98битум нефтяной А - 100,0161280604,334,661,730,5236,91воск 3 ВП0,049082454013,1321,4716,074,82342,37гексол ХПИ0,000015340,170,010,000,18гуанид Ф0,00001593,60,470,020,010,50диафен ФП0,037711885581,31532,9176,6522,991632,55дибутилсебацинат0,000063091,52,750,140,042,92едкий натрий0,000168012,40,990,050,011,06канифоль сосновая А0,030211510522,5339,8616,995,10361,95каолин обогащенный0,0501250501,537,581,880,5640,02кислота бензойная0,00435217533,973,733,691,1178,53кислота олеиновая0,00723361512,946,632,330,7049,66кислота стеариновая0,066443322025,4843,7942,1912,66898,63масло ПМ0,0011457010,96,210,310,096,62масло ПН - 6Ш0,251211256056,1766,1938,3111,49815,99мел молотый0,03119155951,421,831,090,3323,25модификатор РУ0,01706853089,2760,8838,0411,41810,33нафтам - 2 1сорт0,000015860,430,020,010,46нафтенат кобальта 10%0,00371850200370,0018,505,55394,05сажа БС - 1200,029671483521,5318,9515,954,78339,68сантогард PVJ0,004872435211,4514,7625,747,72548,22сера молотая0,04398219906,1134,146,712,01142,86сера полимерная0,041782089054,51138,5156,9317,081212,51силик. жид. (ПМС - 200)0,00261130586112,235,611,68119,52слюда молотая СМФ - 1250,0076638301038,301,920,5740,79слюда молотая СМФ - 1600,0022611301011,300,570,1712,03смола 101К0,000984906531,851,590,4833,92смола СФ -2820,0003216097,115,540,780,2316,55смола CФФ - 10,018900092828,0041,4012,42881,82смола инденкумарин0,05392695010,8291,0614,554,37309,98сода кальциниров.0,001527605,34,030,200,064,29соль поваренная0,00005253,10,080,000,000,08сульфенамид М0,00805402584,4339,7116,995,10361,79сульфенамид Ц0,027571378564,8893,2744,6613,40951,33тальк0,07359367953,6132,466,621,99141,07тиаз. 2МБС альтакс0,0003115565,310,120,510,1510,78тиурам Д0,000052521,60,540,030,010,58формалин0,000231155,60,640,030,010,69цинол КЦ0,051282564043,91125,6056,2816,881198,76вспомогательные материалы1327,998бензин нефрас0,13456672806,1410,4120,5206,156437,08глицерин синт.0,00034170386,460,3230,0976,88клей десмодур0,00068340464,6157,967,8982,369168,23краска ГФ 57 белая0,000157535,92,690,1350,0402,87краска ГФ 57 желтая0,000157571,25,340,2670,0805,69лента алюминиевая0,00321600113,8182,089,1042,731193,92магнезия марка Б0,00003150,70,010,0010,0000,01мыло 60%0,00317158511,217,750,8880,26618,91нитки х/б №107,3838736919350,00829,541,4770,44331,46пигмент желто-золотистый0,00026130283,936,911,8450,55439,31пигмент зеленый фталоцианинов.0,00026130282,736,751,8380,55139,14пигмент красный С - 50,00026130161,521,001,0500,31522,36пленка п/этил. 80 мкр0,0691345502,379,473,9731,19284,63порошок стиральный0,000126018,21,090,0550,0161,16растворитель 64б0,0011256024,913,940,6970,20914,85смазка парафол0,0002100720,372,033,6021,08076,71шарики стеклянные 0.8мм0,0036180096,4173,528,6762,603184,80

  • 15664. Расчет и техническое обслуживание предприятия по выполнению технического обслуживания и ремонта автомобиля ЗиЛ 431410
    Дипломная работа пополнение в коллекции 24.02.2012

    ЗИЛ-431410Грузоподъемность, кг6000Снаряженная масса, кг4175В том числе: на переднюю ось2005на заднюю ось2170Полная масса, кг 10400В том числе: на переднюю ось2510на заднюю ось7890Полная масса прицепа, кг80001Макс. скорость автомобиля, км/ч 90То же, автопоезда 80Время разгона автомобиля до 60 км/ч, с37Макс. преодолеваемы и подъем автомобилем, %31То же, автопоездом16Выбег автомобиля с 50 км/ч, м750Тормозной путь автомобиля с 50 км/ч, м 25То же, автопоезда26,5Контрольный расход топлива, л/ 100 км, автомобиля: при 60 км/ч 25,8при 80 км/ч 32,2То же, автопоезда: при 60 км/ч33при 80 км/ч43Радиус поворота, м: по внешнему колесу8,3габаритный 8,9

  • 15665. Расчет и экономический исследование инвестиционного проекта по разработке газового месторождения
    Дипломная работа пополнение в коллекции 22.01.2012

    Разработка новых месторождений, эксплуатация и добыча нефти и газа на старых месторождениях, реконструкция, строительство и модернизация магистральных трубопроводов, переработка нефти и газа требуют принятия большого числа проектных решений относительно капитальных вложений. В настоящее время российский нефтегазовый комплекс (НГК) оказался в сложнейшей ситуации, характеризуемой минимально допустимыми для страны уровнями добычи нефтяного сырья (порядка 300 млн. т. в год) и газа (менее 600 млрд. м3), что по оценкам специалистов, является нижним пределом энергетической безопасности страны. В России нарушилась основополагающая пропорция между приростами разведанных промышленных запасов и добычей углеводородного сырья. Так, например, в последние годы приросты промышленных запасов составляли по нефти порядка 60 % и по газу 35 - 40 % от объемов их добычи, то есть налицо существенное сокращение сырьевой базы. При этом доля активных (высоко- и достаточно рентабельных) промышленных запасов в общем балансе, составляет порядка 40 - 50 % и имеет тенденцию к сокращению из-за их выработки. В таком случае говорить о перспективах существенного наращивания добычи углеводородного сырья не приходится, имея ввиду также, что государство не будет финансировать поисково-разведочные работы, а экономические стимулы добывающих компаний не созданы. Результаты поисково-разведочных работ за последние 10 лет свидетельствуют, что на суше в перспективе будут открываться в основном средние и мелкие нефтяные и газовые месторождения, причем нефтяные - с трудноизвлекаемыми (высокозатратными) запасами. При таком прогнозе вряд ли целесообразно резкое увеличение поисково-разведочных работ для открытия малорентабельных месторождений. Ведь в таком случае, затратив в ближайшие годы значительные остродефицитные финансовые средства, государству затем придется ломать голову над тем, что делать с этими месторождениями. Поэтому главная задача поисково-разведочных работ в период до 2010 года - довести ежегодные приросты запасов углеводородного сырья до показателей, соответствующих объемам их добычи, то есть поддержать кратность запасов на достигнутом уровне. В контексте существенного качественного ухудшения сырьевой базы и истощения наиболее рентабельных запасов в нефтяных компаниях наметилась тенденция к инвестированию, прежде всего, работ по повышению извлекаемости нефти на разрабатываемых месторождениях и доразведочных работ с целью переоценки запасов на основе новейших научно-технических достижений. По мнению специалистов, уровень добычи нефти с газовым конденсатом порядка 320 - 330 млн. т в год является предельно возможным в период до 2010 года. При этом учитывается, что добыча нефти по всем новым месторождениям, введенным в разработку в 1995 - 1999 годах, составляет порядка 5%. При таком положении, когда основная добыча (более 90%) обеспечивается запасами нефтяного сырья в значительной мере выработанных месторождений, трудно ожидать значительного прироста добычи. Удержание добычи нефти на названном уровне потребует в период до 2010 года 1,3 - 1,6 трлн. рублей капитальных вложений в ценах 2000 года, или 47 - 57 млрд. долларов (с учетом инвестиций в ГРР).

  • 15666. Расчет инвестиционного проекта по созданию цементного производства
    Курсовой проект пополнение в коллекции 09.04.2012

    НаименованиеЕд. изм.Цена за ед. (руб.)Кол-воСтоимость (руб.)Бульдозер Mitsuber TY-160Aшт.910 00021 820 000Карьерный самосвал %d1%88%d1%82.5%20124%20000315%20372%20000%d0%9f%d0%be%d0%b3%d1%80%d1%83%d0%b7%d1%87%d0%b8%d0%ba">Scania P380 CB8X4EHZ <http://www.sibscan.ru/trucks/construction/p380cb8x4ehz/>шт.5 124 000315 372 000Погрузчик Volvo L-120Fшт.6 230 00016 230 000Погрузчик Volvo L-180Gшт.10 696 000110 696 000Оборудование цементного завода (вкл. монтаж и пуско-наладку)шт.11 627 480 000Вахтовый автобус ВМ-3284-10-03 на шасси ГАЗ- 33081 «Садко шт.1 000 00033 000 000А/м CHEVROLET-NIVAшт.400 00031 200 000А/цистерна - заправщик (12 куб.м)шт.400 0001400 000Локомотив маневровый ТЭМ 2 УМшт.10 000 000110 000 000А/весы «Альфа АВ40»шт.500 0002 1 000 000ИТОГО1 676 000 000

  • 15667. Расчет индексов цены и стоимости. Размер показателя реализованной продукции
    Контрольная работа пополнение в коллекции 30.12.2010

    тыс. руб.абсолютный прирост, тыс.т.темп роста, %темп прироста, %цепнойбазисныйцепнойбазисныйцепнойбазисный1994800------19958646464108,00108,008,008,001996970106170112,27121,2512,2721,251997100636206103,71125,753,7125,751998103529235102,88129,382,8829,3819991174139374113,43146,7513,4346,7520001287113487109,63160,889,6360,882001134154541104,20167,634,2067,6320021475134675109,99184,389,9984,382003153964739104,34192,384,3492,3820041712173912111,24214,0011,24114,00

  • 15668. Расчет календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей однопредметной непрерывно-поточной линии
    Курсовой проект пополнение в коллекции 17.05.2012

    Наименование статей затратУсловное обозначениеСумма затрат на плановый выпуск продукции, у.е.В том числе на единицу продукции, у.е. 1. Сырьё, материалы и другие матер. ценности за вычетом реализ. отходовРм69,890,0132. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характераРк295685,503. Основная заработная плата основных производственных рабочихРз.о4892,160,914. Дополнительная заработная плата основных производственных рабочихРз.д1467,650,275. Основная и дополнительная заработная плата прочего ПППРз.ппп3064,10,576. Отчисления в государственный фонд социальной защиты населения РБ (35% от ФЗП)Рс.з32980,617. Топливо и электроэнергия для технологических целейРэ1,060,00028. Расходы на подготовку и освоение производстваРп.о489,220,099. Износ инструментов и приспособлений целевого назначенияРиз733,820,1410. Амортизационные отчисления основных производственных фондовРа107,530,0211. Общепроизводственные расходыРоп4402,940,8212. Общехозяйственные расходыРох3424,510,6413. Потери от бракаРбр0,00014. Прочие производственные расходыРпр515,190,095Итого производственная себестоимостьСпр52034,079,6815. Коммерческие расходы (внепроизводственные)Рком520,350,096Итого полная себестоимость продукцииСп52554,429,7816. Нормативная прибыль на единицу продукцииПн15766,322,9317. Цена предприятияЦп68320,7412,7118. «Целевой сбор»690,110,1319. Отпускная цена без учёта НДСЦоц69010,8512,8420. НДСРндс13802,172,5721. Цена реализации с учётом косвенных налоговЦр82813,0215,40

  • 15669. Расчёт календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей участка серийной сборки
    Курсовой проект пополнение в коллекции 17.06.2010

     õîäå ïðîâåäåíèÿ êóðñîâîé ðàáîòû áûëè óãëóáëåííû, çàêðåïëåíû è êîíêðåòèçèðîâàíû òåîðåòè÷åñêèå çíàíèÿ â îáëàñòè ýêîíîìèêè è îðãàíèçàöèè ïðîèçâîäñòâà, ïðèâèòü íàâûêè ïðàêòè÷åñêèõ ðàñ÷åòîâ ïî ïðîåêòèðîâàíèþ è îðãàíèçàöèè ó÷àñòêà ïðîèçâîäñòâà îòäåëüíîé äåòàëè ðàäèîàïïàðàòóðû. Íàó÷èëèñü êðèòè÷åñêè ïîëüçîâàòüñÿ èñõîäíûìè äàííûìè, ñïðàâî÷íûìè è íîðìàòèâíûìè ìàòåðèàëàìè ñ ó÷åòîì êîíêðåòíûõ ïðîèçâîäñòâåííûõ óñëîâèé. Ðàçâèëè íàâûêè ñàìîñòîÿòåëüíîãî êðèòè÷åñêîãî àíàëèçà, òâîð÷åñêîãî îñìûñëèâàíèÿ è îáîáùåíèÿ òåõíè÷åñêèõ, òåõíîëîãè÷åñêèõ è ýêîíîìè÷åñêèõ ðåøåíèé è ïðàêòè÷åñêîãî îïûòà. Ïîëó÷èëè õîðîøóþ ïîäãîòîâêó ê âûïîëíåíèþ äèïëîìíîãî ïðîåêòà.

  • 15670. Расчёт калибров
    Реферат пополнение в коллекции 09.12.2008

    Отклонение формы посадочных поверхностей под подшипники:

    1. допуск цилиндричности четверть допуска на диаметр посадочной поверхности: вал не более 0,003 мм; отверстие не более 0,0075 мм;
    2. допуск овальности и конусообразности: вал не более 0,003 мм; отверстие не более 0,0075 мм.
  • 15671. Расчет калькуляции полной себестоимости синтетического моющего средства марки "Луч"
    Дипломная работа пополнение в коллекции 14.05.2011

    Наименование сырьяЕд.изм.На единицу продукцииНа весь выпускКоличествоЦенаСумма, р.КоличествоСумма, р.1 Сырье и материалы:Натрий триполифосфат0,3001137,10341,131860021150060,00Натрий карбоксиметил целлюлоза0,00551654,05258,2731016012755,50СульфанолТ0,18026843,904831,9011160299577924,00Натрий сернокислый технический (сульфат натрия)Т0,3201545,30494,501984030658752,00Сода кальцинированнаяТ0,0601399,7883,9937205207181,60Стекло натриевое жидкое (силикат натрия)Т0,030948,6028,4618603528792,00Отбеливатель оптическийТ0,003117264,60351,8018621811215,60Парфюмерная отдушкаТ0,001152918,20152,92629480928,40Итого:Т6542,950407427609,102 Энергия:электроэнергияВт/ч0,118446,0252,6373163263082,32пар с ТЭЦКал0,5569,2038,06341002359720,00вода оборотнаямЗ0,0041 259,615,04248312383,28вода речнаямЗ0,0004 263,450,1124,86533,56сжатый воздухКал2,60187,38227,8716126214091073,56газмЗ0,088375,6933,0654562049764,64ИТОГО356,1822076023,803 Заработная плата основных производственных рабочихр.83,415171842,794 ЕСНр.22,931422244,295 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудованияр.5077,20314786506,126 Цеховые расходы р.448,2727793193,707 Цеховая себестоимостьр.12559,31778677419,838 Общезаводские расходыр.2511,86155735483,969 Производственная стоимостьр.15071,17934412903,7910. Коммерческие расходыр.150,749344129,0311 Полная себестоимостьр.32804,392033872420,57

  • 15672. Расчет капитальных вложений для АТС квазиэлектронного типа и координатной АТС
    Информация пополнение в коллекции 12.01.2009

    Для обоих типов АТС можно выделить следующие пути увеличения прибыли:

    • применение автоматизированного труда при прокладке кабельных линий
    • расширение монтируемой емкости (рост доходов за счет увеличения абонентской платы)
    • снижение фонда заработной платы (провести за счет условного высвобождения некоторых должностей)
    • увеличение числа абонентов, которым предоставляются дополнительные услуги (продуцирует рост доходов за счет оплаты дополнительных услуг)
    • повышение производительности труда (за счет повышения квалификации персонала)
    • внедрение новых производственных технологий
    • своевременное профилактическое обслуживание и проведение технических осмотров и ремонтных работ (снижение результирующих затрат на ремонт)
  • 15673. Расчет карбюраторного V-образного четырехцилиндрового двигателя на шасси автомобиля ЗАЗ-968М
    Реферат пополнение в коллекции 09.12.2008

    М=30 в мм

  • 15674. Расчет ковшового элеватора и выбор его основных элементов
    Реферат пополнение в коллекции 09.12.2008

    Введение 2

    1. КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР 3
    2. Основные типы и область применения 3
    3. Способы наполнения и разгрузки ковшей 5
    4. Элементы элеваторов 7
    5. Ковши 7
    6. Тяговый элемент 9
    7. Привод 11
    8. Натяжное устройство 12
    9. Расчет транспортирующей машины 14
    10. Предварительный расчет элеватора 14
    11. Уточненный тяговый расчет элеватора методом обхода по контуру 16
  • 15675. Расчет комбинированной шлицевой протяжки группового резания
    Реферат пополнение в коллекции 09.12.2008

    Номинальный размер отверстия DxdxBмм92x82x18Отклонения наружный диаметр Dмм+ 0.05 диаметр впадин dмм+ 0.04 ширина шлицев Bмм+ 0.06

  • 15676. Расчет конвейерной установки в условиях ш. "Воркутинская"
    Реферат пополнение в коллекции 09.12.2008

    ДП0308Лист70Изм.Лист№ документаПодписьДатаЛенточные конвейера оборудуются:

    1. предупредительной сигнализацией, извещающей людей о пуске и остановке конвейера;
    2. центрирующими устройствами, предотвращающими сдвиг ленты в сторону на величину более 10% ширины ленты;
    3. перегрузочными устройствами, обеспечивающими загрузку материала и главный его перепуск в местах перегрузок;
    4. устройствами по очистке лент и барабанов, тормозными устройствами при углах наклона выработки более 6о;
    5. средствами пылеподавления в местах перегрузок;
    6. устройства для отключения приводов как веера из любой точки по всей длине;
    7. датчиками КСП устанавливается на расстоянии 8-10 м от площадок схода людей и барабанов, а также через 50-100 м в средней части става;
    8. ограждениями на приводных и натяжных головках;
    9. средствами защиты, обеспечивающими отключение конвейера при повышении допустимого уровня, транспортируемого материала в местах перегрузок при пробуксовке ленты;
    10. устройствами, улавливающими ленту при разрыве или устройствами контроля целосности тросов по всей длине в выработках с углом падения свыше 10о.
  • 15677. Расчет конденсационной турбины мощностью 165МВт на основе турбины-прототипа К-160-130-2 ХТГЗ
    Реферат пополнение в коллекции 09.12.2008

    Наименование параметраобозначениеразмерностьзначениеРасход параGкг/с118,88Средний диаметрd1м1,162Окружная скоростьuм/с182,55Отношения скоростей-0,543Степень реакции-0,25Фиктивная скоростьм/с336,188Теоретическая скорость выхода из сопловой решетким/с291,136Теоретическая скорость выхода из рабочей решетким/с203,358Коэффициент расхода сопловой решетки-0,977Коэффициент расхода рабочей решетки-0,957Угол направления скорости с1град14Угол направления скорости w2град20,2Угол направления скорости с2град90Угол направления скорости w1град36,7Числа Маха по скорости c1t-0,421Числа Маха по скорости w2t-0,295Высота сопловой решетким0,069Высота рабочей решетким0,072Хорда профиля сопловой решетким0,066Хорда профиля рабочей решетким0,034Относительный шаг профиля сопловой решетки-0,053Относительный шаг профиля рабочей решетки-0,023Коэффициент скорости сопловой решетки-0,971Коэффициент скорости рабочей решетки-0,952Скорость выхода потока из сопловой решетким/с283,693Скорость выхода потока из рабочей решетким/с193,597Относительная скорость входа пара на рабочую решеткум/с114,431Абсолютная скорость выхода пара на рабочую решеткум/с66,854Удельная работа регулирующей ступеникДж/кг50,07Мощность, развиваемая на лопаткахМВт5,95Относительный лопаточный КПД-0,886Потери в сопловой решеткекДж/кг2,42Потери в рабочей решеткекДж/кг1,94Потери с выходной скоростьюкДж/кг2,24Потери от трения диска и бандажа о пар-0,002Потери, вызванные парциальным подводом пара-0,005Потери, вызванные утечками-0,020Потери от влажности-0Относительный внутренний КПД-0,859Окружное усилие на рабочей лопаткеН32610

  • 15678. Расчет конкурентоспособности отечественных фирм, производящих компьютеры
    Реферат пополнение в коллекции 09.12.2008

     

    1. А. Хоскинг, «Курс предпринимательства», Москва, «Международные отношения», 1993.
    2. П. М. Стуколов, «Организация, планирование и управление предприятиями электронной промышленности», Москва, «Высшая школа», 1986.
    3. Е. М. Феоктистова, И. Н. Красюк «Маркетинг: теория и практика», Москва, «Высшая школа», 1993.
    4. М. Х. Мескон, М. Альберт "Основы менеджмента", Москва, «Высшая школа», 1988.
    5. Д. Тейлор "Основы научного менеджмента" Москва, «Высшая школа», 1991.
    6. А. И. Курносов, «Безопасность труда в полупроводниковом производстве», Москва, «Высшая школа», 1981.
    7. Требования по безопасности ГОСТ Р 50377-92 (МЭК 950-86)
    8. ГОСТ 26329-84
    9. Соответствие качества выпускаемых изделий по ГОСТ 21552-84 утвержденным техническим условиям
    10. По электромагнитной совместимости ГОСТ Р 50628-93
  • 15679. Расчет конструкций здания мельницы
    Реферат пополнение в коллекции 09.12.2008

     

    1. Технико-экономическое обоснование проектирования………………..….5
    2. Исходные данные……………………………………………………….……6
    3. Описание технологического процесса………………………………….…..7
    4. Выбор технологического оборудования……………………………………8
    5. Планировка помещений……………………………………………………..9
    6. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций и конструирование наружных стен помещения……………………………………………...…10
    7. Расчет и конструирование окон и дверей…………………………………13
    8. Расчет и конструирование перекрытия, потолка, кровли и пола………..14
    9. Расчет и конструирование фундаментов здания…………………………17
    10. Расчет расхода тепла на отопление ………………………………………20
    11. Разработка схемы отопления………………………………………………24
    12. Расчет канализационных сетей водоснабжения ..……………………....25
  • 15680. Расчет коробки скоростей
    Реферат пополнение в коллекции 09.12.2008

     

    1. Выбор задания
    2. Выбор и обоснование кинематической схемы станка
    3. Определение частот вращения выходного вала (шпинделя)
    4. Построение кинематической схемы сложной коробки скоростей…7
    5. Построение структурной сетки……………………………………....12
    6. Анализ структурной сетки……………………………………………13
    7. Построение структурного графика ( графика частот вращения)…..16
    8. Анализ структурного графика (графика частот вращения)………...18
    9. Определение передаточных отношений…………………………….24
    10. Расчет чисел зубьев…………………………………………………...25
    11. Расчет энергосиловых параметров коробки скоростей и выбор электродвигателя………………………………………………………29