Примерная программа дисциплины производство отливок из сплавов цветных металлов

Вид материалаПримерная программа

Содержание


Примерная программа дисциплины
1. Цель дисциплины
2. Практические умения и навыки
3. Объем дисциплины и виды учебной работы (час)
4. Содержание учебной дисциплины
5. Примерный перечень лабораторных работ
6. Учебно-методическое обеспечение дисциплины
7. Материально-техническое обеспечение дисциплины
Подобный материал:

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ







УТВЕРЖДАЮ

Руководитель Департамента

образовательных программ и стандартов

профессионального образования

____________________ Л.С.Гребнев

" _20_ " ___декабря__ 2001г.



















^ ПРИМЕРНАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ







ПРОИЗВОДСТВО ОТЛИВОК ИЗ СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ










Рекомендовано Минобразованием России для направления подготовки

дипломированных специалистов 651300 Металлургия

Специальность 110400 Литейное производство черных и цветных металлов











































Москва 2001г.










^ 1. Цель дисциплины

Сформировать знания о структуре, технологических и служебных свойствах алюминиевых, магниевых, медных, титановых, никелевых, цинковых и других сплавах цветных металлов, об основных технологических процессах изготовления фасонных отливок и слитков, необходимые для: обоснования выбора способа изготовления отливок и обеспечения качества продукции; организации и осуществления контроля технологических процессов, анализа и управления качеством выпускаемых отливок; организации и проведения научных исследований по разработке новых, улучшению и интенсификации существующих технологических процессов.




^ 2. Практические умения и навыки

Проводить расчеты шихты с использованием ЭВМ, выбирать и разрабатывать оптимальные условия ведения плавки, рафинирования и модифицирования сплавов цветных металлов, осуществлять их выплавку и оценивать их качество современными методами анализа. Разрабатывать технологические процессы изготовления фасонных отливок и слитков из цветных металлов и сплавов применительно к любому способу литья (в кокиль, под давлением, в формы однократного использования, в изложницы, непрерывным способом и др.) с учетом энерго- и ресурсосбережения, осуществлять контроль их качества и соответствия требованиям ГОСТов, ОСТов и ТУ.




^ 3. Объем дисциплины и виды учебной работы (час)




Табл.1







^ 4. Содержание учебной дисциплины




4.1. Разделы дисциплины и виды занятий




Табл. 2




4.2. Содержание лекционного курса

Раздел 1. Введение. Классификация отливок из сплавов цветных металлов по группам сложности и назначению

1.1. Технико-экономические условия, определяющие применение цветных металлов для изготовления отливок.

1.2. Способы изготовления отливок и их технические возможности.

1.3. Классификация отливок по группам сложности и ответственности для различных способов литья.

Раздел 2. Основы теории плавки сплавов цветных металлов

2.1. Взаимодействие металлов с газами.

2.2. Взаимодействие металлических расплавов с флюсами, шлаками, футеровкой печей и ковшей.

2.3. Рафинирование металлических расплавов от растворенных примесей и газов.

2.4. Рафинирование металлических расплавов от взвешенных неметаллических включений.

2.5. Шихтовые материалы. Методы расчета шихты.

Раздел 3. Производство отливок из алюминиевых сплавов

3.1. Физико-химические свойства алюминия, ГОСТы на первичный алюминий, литейные и деформируемые алюминиевые сплавы.

3.2. Принципы легирования алюминиевых сплавов. Структура, механические и технологические свойства алюминиевых сплавов.

3.3. Технология плавки алюминиевых сплавов. Окисление, насыщение водородом. Применение флюсов.

3.4. Рафинирование алюминиевых расплавов от растворенных примесей, газов и оксидных включений.

3.5. Модифицирование алюминиевых сплавов.

3.6. Особенности технологии литья в формы однократного использования.

3.7. Направленная кристаллизация отливок. Кристаллизация под давлением.

3.8. Особенности технологии литья в формы многократного использования.

3.9. Особенности технологии обрубки и очистки отливок из алюминиевых сплавов. Термическая обработка отливок.

Раздел 4. Производство отливок из магниевых сплавов

4.1. Физико-химические свойства магния. ГОСТы на первичный магний, литейные и деформируемые магниевые сплавы.

4.2. Принципы легирования магниевых сплавов. Структура, механические и технологические свойства магниевых сплавов.

4.3. Технология плавки магниевых сплавов. Флюсы. Техника безопасности при плавке.

4.4. Рафинирование и модифицирование магниевых сплавов.

4.5. Особенности технологии литья магниевых сплавов в формы однократного использования.

4.6. Особенности технологии изготовления отливок при литье в кокиль и под давлением.

4.7. Химическая и термическая обработки отливок. Контроль качества отливок.

Раздел 5. Производство отливок из медных сплавов

5.1. Физико-химические свойства меди. ГОСТы на первичную медь, литейные и деформируемые медные сплавы.

5.2. Структура, механические и технологические свойства медных сплавов.

5.3. Особенности плавки меди, латуней и оловянных бронз.

5.4. Особенности плавки безоловянных бронз.

5.5. Особенности литья в формы однократного использования.

5.6. Особенности технологии литья в формы многократного использования. Контроль качества отливок и исправление дефектов.

Раздел 6. Производство отливок из титановых сплавов

6.1. Физико-химические свойства титана. ГОСТы на титан, литейные и деформируемые сплавы.

6.2. Состав, структура и области применения титановых сплавов. Технология плавки сплавов.

6.3. Особенности технологии литья титановых сплавов.

6.4. Особенности технологии очистки, обрубки, заварки и термической обработки отливок.

Раздел 7. Производство отливок из никелевых сплавов

7.1. Физико-химические свойства никеля. ГОСТы на никель и никелевые литейные и деформируемые сплавы.

7.2. Структура и свойства литейных сплавов. Термическая обработка отливок.

7.3. Особенности технологии литья никелевых сплавов. Термическая обработка отливок.

7.4. Особенности технологии обрубки, очистки и исправления дефектов.

Раздел 8. Производство отливок из цинковых, оловянных, свинцовых сплавов и сплавов благородных металлов

8.1. Физико-химические свойства цинка, олова и свинца. ГОСТы на цинк, олово, свинец и сплавы этих металлов.

8.2. Особенности плавки и литья цинковых, оловянных и свинцовых сплавов.

8.3. Физико-химические свойства золота, серебра, платины и палладия. ГОСТы на чистые металлы и сплавы на их основе.

8.4. Особенности плавки и литья сплавов благородных металлов.

Раздел 9. Производство отливок из сплавов тугоплавких и радиоактивных металлов

9.1. Физико-химические свойства циркония, молибдена, ниобия и их сплавов.

9.2. Принцип легирования. Особенности технологии плавки тугоплавких металлов.

9.3. Физико-химические свойства урана, тория и плутония.

9.4. Особенности технологии плавки и литья.

Раздел 10. Производство слитков из сплавов цветных металлов

10.1. Требования, предъявляемые к слиткам сплавов цветных металлов. Конструкция изложниц и кристаллизаторов.

10.2. Особенности технологии литья слитков в изложницы.

10.3. Особенности технологии непрерывного литья.

10.4. Конструкции литейных машин.

10.5. Специальные способы литья слитков.

10.6. Особенности технологии литья слитков алюминиевых и магниевых слитков.




^ 5. Примерный перечень лабораторных работ




Табл. 3




^ 6. Учебно-методическое обеспечение дисциплины




6.1. Рекомендуемая литература (основная и дополнительная)

а) основная литература

1а. Курдюмов А.В., Пикунов М.В., Чурсин В.М., Бибиков Е.Л. Производство отливок из сплавов цветных металлов. М.: МИСиС-Издательство, 1996. – 502 с.

2а. Курдюмов А.В., Тен Э.Б. Расчет оптимального состава шихты на ЭВМ. М.: Металлургия, 1984

3а. Курдюмов А.В., Михайлов А.М., Бауман Б.В. и др. Лабораторные работы по технологии литейного производства. М.: Машиностроение, 1990. – 272 с.

4а. Макурин П.И. Техника безопасности в литейных цехах. М.: Машиностроение, 1965. – 307 с.

б) дополнительная литература

1б. Альтман М.В., Лебедев А.А., Чухров М.В. Плавка и литье легких сплавов. М.: Металлургия, 1976. – 264 с.

2б. Добаткин В.И., Габидуллин Р.М., Калачев В.А., Макаров Г.С. Газы и окислы в алюминиевых деформируемых сплавах. М.: Металлургия, 1976. – 264 с.

3б. Курдюмов А.В., Инкин С.В., Чулков В.С., Графас Н.И. Флюсовая обработка и фильтрование алюминиевых расплавов. М.: Металлургия, 1980. – 196 с.

4б. Бондарев Б.И. Плавка и литье деформируемых магниевых сплавов. М.: Металлургия, 1978. – 288 с.

5б. Магниевые сплавы. Справочник. Части 1. 2. М.: Металлургия,1978.

6б. Волкогон Г.М., Брезгунов М.М. Производство слитков меди и медных сплавов. М.: Металлургия, 1980. – 100 с.

7б. Волкогон Г.М. Производство слитков никеля и никелевых сплавов. М.: Металлургия, 1976. – 96 с.

8б. Алюминиевые сплавы. Плавка и литье алюминиевых сплавов. Справочное руководство. Под ред. Добаткина В.М. М.: Металлургия, 1984.

9б. Цветное литье. Справочник. Под общ. ред. Галдина Н.М. М.: Машиностроение, 1989, – 528 с.

10б. Специальные способы литья. Справочник. Под общ. редакцией Акад. АН УССР В.А. Ефимова. М.: Машиностроение, 1991. – 734 с.




6.2. Средства обеспечения освоения дисциплины

Расчетные, обучающие и контролирующие компьютерные программы.




^ 7. Материально-техническое обеспечение дисциплины

– Специализированная лаборатория для лабораторного практикума

– Лаборатория плавки и литья;

– Металлографическая лаборатория.




Программа составлена в соответствии с Государственным образовательным стандартом ВПО для направления подготовки дипломированных специалистов 651300 Металлургия.




Программа составлена на основе рабочей программы МИСиС (ТУ) по данной дисциплине.




Программа одобрена на заседании Совета УМО по образованию в области металлургии от 21 ноября 2001 г., протокол №39




Зам. председателя Совета УМО В.П.Соловьев