Правила технической эксплуатации судовых технических средств и конструкций рд 31. 21. 30-97

Вид материалаДокументы

Содержание


Таблица насыщенных паров хладона-12
Таблица насыщенных паров хладона-22
1. Правила в полном объеме должны знать
2. Правила частично должны знать
Подобный материал:
1   ...   18   19   20   21   22   23   24   25   26

11.4. Неисправности в работе механизмов, аппаратов, приборов системы

4.1. Режим работы холодильной установки периодически нарушается. Установка работает или на "влажном" режиме или со значительным перегревом

Причина

Принимаемые меры

.1. Парообразный хладон попадает в жидкостный трубопровод

Дозарядить систему хладоном

.2. Вскипание хладона в жидкостном трубопроводе (перед ТРВ) вследствие значительного гидростатического давления столба жидкого хладона и недостаточного его переохлаждения в теплообменнике

Повысить давление конденсации, уменьшая поступление воды на конденсатор


4.2. Стуки в цилиндре компрессора

Немедленная мера - прикрыть запорный клапан на всасывающей стороне компрессора. После прекращения стука открывать его медленно и осторожно.


Причина

Принимаемые меры

.1. Чрезмерно открыт ТРВ или ручной регулирующий клапан

Прикрыть ТРВ или ручной регулирующий клапан

.2. Плохой контакт термочувствительного патрона с трубой

Обеспечить нормальный контакт термобаллона с трубой

.3. Выскочила игла ТРВ из седла

Заменить ТРВ

.4. Интенсивное вскипание и выброс жидкого хладона из испарителя при быстром открывании клапана на всасывающей стороне испарителя

Не допускать быстрого открывания запорных клапанов на всасывающих патрубках испарителей

.5. Резкое возрастание тепловой нагрузки на испарительные батареи

Увеличить холодопроизводительность установки

.6. Образование снеговой "шубы" на испарительных батареях.

Снять "шубу"

.7. Вскипание хладона из масла картера и выброс вспененного масла из компрессора

Остановить компрессор, выяснить и устранить причину ударов


4.3. Металлические удары в компрессоре

Немедленная мера - остановить компрессор, выявить причину


Причина

Принимаемые меры

.1. Изношены или повреждены рамовые или мотылевые подшипники

Заменить или отремонтировать подшипники

.2. Повышенный износ поршневых пальцев и втулок

Заменить втулки и пальцы

.3. Недостаточная величина линейного вредного пространства

Проверить и установить нормальное вредное пространство

.4. Слабо обжаты болты шатуна либо они удлинились, получив остаточную деформацию

Обжать болты шатуна, проверить длину, при необходимости заменить

.5. Недостаточно упруга или поломана буферная пружина

Заменить пружину

.6. Обломки поврежденных клапанов попали в цилиндр

Удалить обломки, сменить клапаны


4.4. Пониженное давление в системе смазки компрессора


Причина

Принимаемые меры

.1. Изношены шестерни насоса

Заменить шестерни

.2. Большой торцевой зазор между шестерней и крышкой насоса

Уменьшить торцевой зазор

.3. Попадание хладона в масляную систему

Устранить попадание хладона в масляную систему

.4. Засорен масляный фильтр

Очистить и промыть фильтр

.5. Недостаточно упруга или поломана буферная пружина

Заменить пружину

.6. Обломки поврежденных клапанов попали в цилиндр

Удалить обломки, сменить клапаны


4.5. Быстрый унос масла из картера компрессора в систему


Причина

Принимаемые меры

.1. Давление масла выше нормы

Уменьшить давление масла

.2. Нарушен нормальный возврат масла в картер компрессора вследствие:




недостатка хладона в испарительной системе;

Увеличить подачу хладона в испарительную систему

неисправности системы возврата масла из маслоотделителя; образования масляных пробок в змеевиках испарительных систем

Проверить систему возврата масла из маслоотделителя

Продуть систему

.3. Вскипание хладона из масла в картере компрессора вследствие:




резкого понижения давления всасывания;

Не допускать резкого понижения давления всасывания

резкого перехода с нормального режима на работу на вакууме;

Избегать работы на вакууме

неисправности системы подогрева масла перед пуском компрессора;

Восстановить систему подогрева масла

попадания в картер компрессора жидкого хладона

Не допускать работы компрессора на "влажном" режиме

.4. Повышенные зазоры между деталями и узлами, подлежащими смазке

Установить зазоры в соответствии с нормами

.5. Некачественное изготовление, износ или заклинивание поршневых колец

Заменить кольца

.6. Неправильно установлены маслосъемные кольца

Переставить маслосъемные кольца


4.6. Компрессор останавливается на продолжительное время, включаясь при высоком давлении в испарителе. Температура в охлаждаемых помещениях становится выше допустимой


Причина

Принимаемые меры

Большой дифференциал реле низкого давления (РНД)

Перерегулировать дифференциал РНД


4.7. Компрессор останавливается при высоком давлении всасывания, не обеспечивая требуемых температур в охлаждаемых помещениях


Причина

Принимаемые меры

Неправильно отрегулировано РНД

Отрегулировать РНД


4.8. Компрессор не включается. Контакты РД замкнуты


Причина

Принимаемые меры

.1. Обгорели контакты РД

Зачистить контакты или заменить РД

.2. Нарушена регулировка контактной системы

Отрегулировать РД


4.9. Компрессор не включается и не выключается при предельных заданных давлениях


Причина

Принимаемые меры

Засорены отверстия в присоединительных штуцерах РД

Прочистить отверстия


4.10. Следы масла в корпусе РД (прессостата или маноконтроллера)


Причина

Принимаемые меры

Поврежден сильфон низкого или высокого давления

Сменить прибор

Приложение VIII.1


Таблица насыщенных паров хладона-12


Температура °С

Давление абсолютное, МПа (кгс/см2)

-30

0,1004 (1,024)

-28

0,109 (1,115)

-26

0,118 (1,21)

-24

0,128 (1,31)

-22

0,139 (1,42)

-20

0,151 (1,54)

-18

0,163 (1,66)

-16

0,176 (1,79)

-14

0,189 (1,93)

-12

0,204 (2,08)

-10

0,219 (2,23)

-8

0,235 (2,4)

-6

0,252 (2,57)

-4

0,270 (2,75)

-2

0,288 (2,94)

0

0,309 (3,15)

2

0,33 (3,36)

4

0,351 (3,58)

6

0,374 (3,81)

8

0,399 (4,06)

10

0,422 (4,31)

12

0,449 (4,58)

14

0,476 (4,86)

16

0,505 (5,15)

18

0,535 (5,46)

20

0,567 (5,78)

22

0,60 (6,11)

24

0,634 (6,46)

26

0,669 (6,82)

28

0,705 (7,19)

30

0,743 (7,58)

32

0,784 (7,99)

34

0,825 (8,41)

36

0,868 (8,85)

38

0,912 (9,3)

40

0,958 (9,77)

42

1,006 (10,26)

44

1,056 (10,77)

46

1,106 (11,28)

48

1,16 (11,83)



Приложение VIII.2


Таблица насыщенных паров хладона-22


Температура °С

Давление абсолютное, МПа (кгс/см2)

-50

0,064 (0,66)

-48

0,072 (0,73)

-46

0,079 (0,807)

-44

0,087 (0,891)

-42

0,096 (0,979)

-40

0,106 (1,076)

-38

0,116 (1,182)

-36

0,127 (1,295)

-34

0,139 (1,414)

-32

0,151 (1,542)

-30

0,164 (1,697)

-28

0,179 (1,824)

-26

0,194 (1,978)

-24

0,210 (2,14)

-22

0,227 (2,32)

-20

0,246 (2,51)

-18

0,265 (2,7)

-16

0,286 (2,92)

-14

0,308 (3,14)

-12

0,33 (3,37)

-10

0,356 (3,63)

-8

0,381 (3,89)

-6

0,409 (4,17)

-4

0,437 (4,46)

-2

0,468 (4,77)

0

0,50 (5,1)

2

0,533 (5,44)

4

0,57 (5,82)

6

0,606 (6,18)

8

0,644 (6,57)

10

0,685 (6,99)

12

0,728 (7,42)

14

0,772 (7,87)

16

0,818 (8,34)

18

0,866 (8,83)

20

0,917 (9,35)

22

0,97 (9,89)

24

1,025 (10,45)

26

1,08 (11,03)

28

1,14 (11,63)

30

1,20 (12,26)

32

1,267 (12,92)

34

1,334 (13,6)

36

1,402 (14,3)



Приложение "А"


Типовой перечень лиц, обязанных полностью или частично знать РД 31.21.30-97 "Правила технической эксплуатации судовых технических средств и конструкций".


1. Правила в полном объеме должны знать:

1.1. Старшие механики.

1.2. Сотрудники Службы морского флота Министерства транспорта РФ, судовладельцев, научно-исследовательских институтов, проектно-конструкторских бюро и учебных заведений, связанные по долгу службы с технической эксплуатацией морских судов и СТСиК.


2. Правила частично должны знать:

2.1. Капитаны, помощники капитанов, сотрудники судовладельцев, связанные с обеспечением безопасности мореплавания:

Части I, II - полностью

Часть III - п.п.1.9.1, 1.9.2, 1.9.6, 1.9.8, 1.9.9, 1.9.11, 1.10.1-1.10.3, 1.10.6, 2.1.3, 2.2.1, 2.2.2, 2.3.1, 2.3.4, 2.9.1, 3.2.1, 3.3.3, 3.4.1-3.4.3, 3.5.1-3.5.4, 3.6.1, 3.6.2, 3.7.1, 3.7.2, 3.8.2 - при наличии на судне дизельной установки.

Часть IV - п.п.1.1.4, 1.2.1, 1.2.7, 1.2.10, 1.2.14, 1.3.1, 1.4.4, 2.2.1-2.2.3, 2.2.6, 2.3.1-2.3.3, 2.7.1, 2.7.2, 2.8.1, 2.8.2, 2.8.6, 4.1.1 - при наличии на судне паротурбинной установки.

Часть V - п.п.2.1.4, 2.2.11, 2.4.5, 2.8.1, 2.8.2, 2.11.9, 3.2.6.

Часть VI - п.п 1.4, 4.2.5-4.2.9, 8.1-8.5, 11.2-11.8, 12.4, 13.2, 13.4

Часть VII - разделы 9, 19, 20, 21, 22, п.п.11.1, 11.6, 24.15, 24.16

Часть VIII - п.п.1.1, 1.2, 2.1, 6.1.

2.2. Вторые, третьи, четвертые механики:

Часть I - полностью.

Часть II - подразделы 3.3, 3.4, 3.5, 4.1, 4.2, 4.6, 4.9, раздел 5.

Части III-V - полностью (при наличии на судне соответствующих технических средств).

Часть VI - разделы 1-4, 14, 15

Части VII-VIII - полностью.

2.3. Электромеханики и электрики:

Части I и VI - полностью.

2.4. Боцманы:

Части I и II - полностью

Часть VII - разделы 7, 18-23.

2.5. Помощники механиков, мотористы, машинисты, котельные машинисты, донкерманы, матросы:

разделы и пункты Правил, касающиеся технического использования и обслуживания технических средств и конструкций в соответствии со специализацией и заведованиями. Объем конкретных знаний устанавливается капитаном по представлению старшего механика и старшего помощника соответственно.

2.6. Инженерно-технические работники предприятий и организаций, связанные с техническим использованием, обслуживанием и ремонтом судовых технических средств и конструкций и материально-техническим снабжением, - в части, их касающейся.