Постановление Минтруда РФ от 21 марта 1997 г. N 14 "Об утверждении Правил по охране труда в литейном производстве"
Вид материала | Документы |
Содержание3.7. Защита от шума и вибрации |
- Постановление Минтруда РФ от 12 мая 2003 г. N 28 Об утверждении Межотраслевых правил, 2172.53kb.
- Правила по охране труда при выполнении кузнечно прессовых работ пот р м-003-97, 1053.61kb.
- Правила министерство труда и социального развития РФ 21 марта 1997, 3569.17kb.
- Постановление министерства труда и социальной защиты республики беларусь 29 декабря, 2084.07kb.
- Приказ с 29. 07. 2009 n 118 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 20 августа, 1066.67kb.
- Постановление Минтруда РФ от 12 мая 2003, 2069.81kb.
- Правила вводятся в действие с 01. 09. 1997 правила по охране труда в целлюлозно-бумажной, 4892.99kb.
- Министерство труда и социального развития российской федерации постановление, 896.88kb.
- Приказ з31. 01. 2005 n 20 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 16 марта 2005, 1804.71kb.
- Правила безопасности в литейном производстве глава I. Общие положения, 768.06kb.
3.6. Аспирация
3.6.1. Аспирационные установки должны обеспечивать удаление вредных, воспламеняющихся и взрывоопасных газов, паров, пыли, аэрозолей и других опасных веществ от мест их образования так, чтобы содержание этих веществ в производственных помещениях исключало образование взрыво-пожароопасной атмосферы и не превышало предельно допустимых концентраций, предусмотренных санитарными нормами.
3.6.2. Конструкция, аэродинамика аспирационных устройств, выбор скорости тока среды должны препятствовать отложению или скоплению в них пожаро- и взрывоопасных веществ. Трубопроводы, по которым транспортируются опасные в этом отношении материалы, должны иметь устройства для периодической чистки (люки, разборные соединения и др.).
Там, где подсос воздуха в трубопроводы через неплотности может привести к образованию взрывоопасной атмосферы (например, в газопроводах колошникового газа), для исключения вторжения воздуха в отсасывающие системы от переменно эксплуатируемых объектов непосредственно за отсасывающими кольцами должны быть встроены газонепроницаемые задвижки.
Воздухопроводы, в которых могут находиться взрывоопасные колошниковые газы, должны быть оборудованы взрывобезопасными устройствами.
3.6.3. Эксплуатация транспортных средств и оборудования, являющихся источниками загрязнения воздуха в производственных помещениях и не оборудованных аспирационными устройствами, запрещается.
3.6.4. Аспирационные системы, включающие аспирационные укрытия, газоходы и пылеулавливающие аппараты, должны быть максимально герметичными. Подсос наружного воздуха не должен превышать 10-20%.
Воздуховоды аспирационных систем, по которым транспортируется воздух (газ), содержащий пыль, должны подвергаться систематической проверке и очищаться в случае обнаружения осевшей в них пыли.
3.6.5. Воздух, удаляемый аспирационными системами и содержащий пыль или вредные вещества, перед выбросом в атмосферу подлежит очистке. Содержание вредных веществ в воздухе после очистки должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005.
3.6.6. Во взрыво-пожароопасных производствах аспирируемый воздух (газ) должен проверяться на содержание взрыво- и пожароопасных веществ, концентрация которых не должна превышать 50% нижнего концентрационного предела взрываемости.
В газопроводах от вагранок с нижним отсосом колошниковых газов возможно превышение нижнего предела взрывоопасности СО. В этих системах газопроводов должно быть обеспечено ламинарное течение потока, и эти системы газопроводов должны быть оборудованы устройствами взрывобезопасности.
3.6.7. Контроль за концентрацией взрыво-пожароопасных веществ в местных отсосах должен производиться по графику, утвержденному главным инженером (техническим директором) организации.
3.6.8. Концентрация взрыво-пожароопасных веществ в аспирируемом воздухе должна определяться при максимальной загрузке технологического оборудования перерабатываемыми материалами.
3.6.9. Удаление пыли из пылеулавливающих аппаратов и коллекторов должно производиться непрерывно или периодически по графику, утвержденному главным инженером (техническим директором) организации.
3.6.10. Применение пылеосадочных камер для очистки воздуха от взрыво-пожароопасной пыли запрещается.
3.6.11. При прекращении подачи промывочной жидкости аспирационные системы взрыво-пожароопасных производств, аппараты мокрой очистки и технологическое оборудование, обслуживаемое этими системами, должны быть немедленно остановлены. Остановка и пуск их должны производиться в соответствии с инструкцией организации.
3.7. Защита от шума и вибрации
3.7.1. Общие требования безопасности при использовании машин и оборудования, работа которых сопровождается шумом, допустимые уровни звукового давления на рабочих местах устанавливаются в соответствии с ГОСТ 12.1.003.
Инструкции по эксплуатации машин должны содержать данные о звуковом давлении и об уровне мощности звукового излучения.
Уровни звуковой мощности ручных машин должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.030.
3.7.2. В цехах (отделениях), где имеются производства с эквивалентными уровнями шума более 85 дБА, должны быть предусмотрены комнаты отдыха с уровнем шума не более 40 дБА.
3.7.3. Зоны с уровнем звука или эквивалентным уровнем звука выше 85 дБА должны быть обозначены знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026. а работающие в этих зонах работники должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.051.
3.7.4. Запрещается даже кратковременное пребывание в зонах с октавными уровнями звукового давления свыше 135 дБ в любой октавной полосе.
3.7.5. Параметры вибрации на рабочих местах не должны превышать допустимых ГОСТ 12.1.012 величин.
3.7.6. Гигиенические нормы вибрации, допустимые к воздействию на работника при длительности рабочей смены в 8 часов, приведены в табл. 19 Приложения 1.
3.7.7. Для снижения вибрации рекомендуется:
- установка машин, при работе которых возникают значительные вибрации, на первом этаже здания на самостоятельном фундаменте;
- увеличение массы фундаментов вибрирующего оборудования;
- устройство акустических разрывов и акустических швов вокруг фундаментов вибрирующего оборудования;
- укладка виброизоляционных материалов под станины машин, устанавливаемых на междуэтажном перекрытии.