Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов пб 10-574-03 утверждены госгортехнадзором России 28 мая 1993 года
Вид материала | Документы |
Содержание2.1.(К) Трубы для поверхности нагрева котла Плавниковые трубы 2.2.(К) Трубы для коллекторов и трубопроводов |
- Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов пб 10-574-03, 3301kb.
- Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов утверждены, 3359.45kb.
- Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более, 969.35kb.
- Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более, 863.95kb.
- Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более, 889.75kb.
- Постановление Госгортехнадзора РФ от 11 июня 2003, 3193.61kb.
- Федеральный горный и промышленный надзор россии постановление от 11 июня 2003 года, 4776.82kb.
- Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных рд 10-319-99, 973.52kb.
- Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных (рд 10-319-99), 1051.44kb.
- Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов дата введения 1992-08-01 разработаны, 2568.37kb.
Бесшовные трубы
2.1.(К) Трубы для поверхности нагрева котла
Марка стали | НТД | Предельные параметры | Обязательные испытания | Контроль | ||||||
| на трубы | на сталь | t, °С | , МПа (кгс/см) | механические | технологи- ческие | дефекто- скопия | микро- структуры | ||
| | | | | | | | | | |
10, 20 | ГОСТ 8731 (группа В) | ГОСТ 1050 ОСТ 14-21 | 400 | 5(50) | + | + | + | + | - | - |
| ГОСТ 8733 (группа В) | | | | | | | | | |
| ТУ 14-3-858 | | | | | | | | | |
10, 20 | ТУ 14-3-190 | ОСТ 14-21 | 450 | 6,4(64) | + | + | + | + | - | - |
| | ТУ 14-1-1545 | | | | | | | | |
| | ТУ 14-1-2560 | | | | | | | | |
| | ТУ 14-1-1787 | | | | | | | | |
| | ТУ 14-1-2228 | | | | | | | | |
| | ТУ 14-1-4992 | | | | | | | | |
| | ТУ 14-1-4944 | | | | | | | | |
| | ТУ 108-17-1030 | | | | | | | | |
20 | ТУ 14-3-460 | ТУ 14-1-1529 | 500 | Не ограничено | + | + | + | + | + | + |
| | ТУ 14-1-2560 | | | | | | | | |
| | ТУ 14-1-5319 | | | | | | | | |
20ПВ | ТУ 14-3-1881 | ТУ 14-1-5185 | 500 | То же | + | + | + | + | + | - |
12МХ | ТУ 14-3-610 | ТУ 14-1-1263 | 530 | - “ - | + | + | + | + | + | - |
15ГС | ТУ 14-3-460; | ТУ 14-1-1529 | 450 | - “ - | + | + | + | + | + | + |
| ТУ 108-874-95 | ТУ 14-1-2560 | | | | | | | | |
15ХМ | ТУ 14-3-460 | ТУ 14-1-1529 | 550 | - “ - | + | + | + | + | + | + |
| | ТУ 14-1-2560 | | | | | | | | |
12Х1МФ | ТУ 14-3-460 | ТУ 14-1-1529 | 585 | - “ - | + | + | + | + | + | + |
| | ТУ 14-1-2560 | | | | | | | | |
| | ТУ 14-1-5319 | | | | | | | | |
12Х1МФ-ПВ | ТУ 14-3-1952 | ТУ 14-1-5271 | 585 | - “ - | + | + | + | + | + | + |
12Х2МФСР | ТУ 14-3-460 | ТУ 14-1-1529 | 585 | - “ - | + | + | + | + | + | + |
12Х11В2МФ | ТУ 14-3-460 | ТУ 14-1-1529 | 620 | - “ - | + | + | + | + | + | + |
12Х18Н12Т | ТУ 14-3-460 | ТУ 14-1-1529 | 640 | - “ - | + | + | + | + | + | + |
| ТУ 14-3-796 | | | | | | | | | |
10Х13Г12БС2Н2Д2 (ДИ 59) | ТУ 14-3-917 | ТУ 14-1-2870 | 650 | - “ - | + | + | + | + | + | - |
10Х9МФБ (ДИ 82Ш) | ТУ 14-3-1412 | ТУ 14-134-319 | 620 | - “ - | + | + | + | + | + | - |
Плавниковые трубы | ||||||||||
20 | ТУ 14-3-341 | ТУ 14-1-1529 | 500 | Не ограничено | + | + | + | + | - | - |
12Х1МФ | ТУ 14-3-341 | ТУ 14-1-1529 | 585 | То же | + | + | + | + | - | + |
2.2.(К) Трубы для коллекторов и трубопроводов
| НТД | Предельные параметры | Обязательные испытания | Контроль | |||||||||
Марка стали | на трубы | на сталь | t, °С | , МПа (кгс/см) | механические | техно- логи- чес- | макро- структу- ры | дефек- тоско- пия | микро- струк- туры | ||||
| | | | | | | | | КС | кие | | | |
10, 20 | ГОСТ 8731 (группа В) | ГОСТ 1050 | 300 | 1,6(16) | + | + | + | - | - | + | + | - | - |
| ГОСТ 8733 (группа В) | | | | | | | | | | | | |
10, 20 | ТУ 14-3-190 | ОСТ 14-21 | 425 | 6,4(64) | + | + | + | + | + | + | + | - | - |
| | ТУ 14-1-1545 | | | | | | | | | | | |
| | ТУ 14-1-2560 | | | | | | | | | | | |
| | ТУ 14-1-1787 | | | | | | | | | | | |
| | ТУ 14-1-2228 | | | | | | | | | | | |
| | ТУ 14-1-4992 | | | | | | | | | | | |
| | ТУ 14-1-4944 | | | | | | | | | | | |
| | ТУ 108-17-1030 | | | | | | | | | | | |
20 | ТУ 14-3-460 | ТУ 14-1-1529 | 450 | Не ограничено | + | + | + | + | + | + | + | - | + |
| | ТУ 14-1-2560 | | | | | | | | | | | |
| | ТУ 14-1-5319 | | | | | | | | | | | |
20 ПВ | ТУ 14-3-1881 | ТУ 14-1-5185 | 450 | То же | + | + | + | + | + | + | + | - | - |
20 | ГОСТ 550 (группа А) | ГОСТ 1050 | 425 | 5(50) | + | + | + | + | + | + | + | + | - |
15ГС | ТУ 14-3-460 | ТУ 14-1-1529 | 450 | Не ограничено | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| ТУ 14-3-420 | ТУ 14-1-2560 | | | | | | | | | | | |
| ТУ 108-874-95 | ТУ 14-1-1787 | | | | | | | | | | | |
16ГС | ТУ 108.1267 | ОСТ 108.030.113 | 450 | То же | + | + | + | + | + | - | + | + | - |
| ТУ 3-923 | ТУ 3-923 | | | | | | | | | | | |
12МХ | ТУ 14-3-610 | ТУ 14-1-1263 | 520 | - “ - | + | + | + | + | + | + | + | + | - |
15ХМ | ТУ 14-3-460 | ТУ 14-1-1529 | 550 | - “ - | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| | ТУ 14-1-2560 | | | | | | | | | | | |
12Х1МФ | ТУ 14-3-460 | ТУ 14-1-1529 | 570 | Не ограничено | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| | ТУ 14-1-2560 | | | | | | | | | | | |
| | ТУ 14-1-5319 | | | | | | | | | | | |
12Х1МФ- ПВ | ТУ 14-3-1952 | ТУ 14-1-5271 | 570 | То же | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
15Х1М1Ф | ТУ 14-3-460 | ТУ 14-1-1529 | 575 | - “ - | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| ТУ 14-3-420 | ТУ 14-1-2560 | | | | | | | | | | | |
| ТУ 3-923 | ТУ 14-1-1787 | | | | | | | | | | | |
| ТУ 108-874-95 | ТУ 3-923 | | | | | | | | | | | |
10Х9МФБ (ДИ 82III) | ТУ 14-3-1892 | ТУ 14-134-319 | 600 | - “ - | + | + | + | - | + | + | + | + | - |
___________
Нормируемые показатели и объем контроля труб должны соответствовать указанным в НТД. Дополнительные виды испытаний, предусмотренные НТД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НТД, должны быть включены в НТД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.
Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии со ст. 4.2.5 и 4.2.3 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии со ст. 4.2.4-4.2.7.
Технологические испытания следует проводить при диаметре труб: до 60 мм - на загиб вокруг оправки или на раздачу; свыше 60 мм до 108 мм - на раздачу или на сплющивание; свыше 108 мм до 273 мм - на сплющивание или на загиб полосы; более 273 мм и толщине стенки до 25 мм - на загиб полосы. Для труб, используемых в вальцовочных соединениях, испытания на раздачу обязательны.
При давлении более 6,4 МПа (64 кгс/см) радиографическому, УЗК или другому равноценному контролю должны подвергаться все трубы поверхности нагрева (кроме плавниковых труб) и коллекторов, а также необогреваемые трубы котлов.
Для необогреваемых участков труб, соединяющих змеевики из аустенитной стали с коллекторами из перлитной стали, допускается применение труб из хромомолибденованадиевых сталей (12Х1МФ и 12Х2МФСР) при температуре до 600°С.
Для необогреваемых участков труб поверхностей нагрева (кроме труб из аустенитной стали) допускается увеличение температуры на 20°С, но не более чем до 500°С для углеродистых, 470°С - для кремнемарганцовистых, 570°С - для хромомолибденовых, 600°С - для хромомолибденованадиевых, 630°С - для высокохромистых сталей.
Предельные параметры, а также требования к материалам проставок между трубами газоплотных конструкций устанавливаются соответствующей НТД, согласованной с Госгортехнадзором России.
Трубы наружным (или внутренним) диаметром менее 20 мм из стали марок 12Х18Н12Т и 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941, ГОСТ 14162 и по ТУ 14-3-796 допускаются к использованию для трубопроводов отбора проб пара и воды.
Для экспериментальных установок допускается применение труб из стали 12Х18Н10Т (ГОСТ 9941) и ГОСТ 14162 для температур до 630°С при условии изготовления их в соответствии с техническими требованиями ТУ 14-3-460 к стали 12Х18Н12Т.
Допускается применение труб по ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733, изготовленных из слитка методом пилигриммовой прокатки, при условии проведения сплошного ультразвукового контроля у изготовителя.
(К) Для высокосернистых мазутов и углей изготовление выходных секций перегревателей из стали 12Х18Н12Т допускается при температуре до 610 °С.
(К) Результаты контроля макроструктуры труб принимаются по сертификатным данным на трубную заготовку.
Таблица 3