Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей рдпр 34-38-030-92

Вид материала

Содержание

Результаты испытаний, измерений маслонаполненных вводов (испытания и измерения проводятся в соответствии с действующими нормами

Подобный материал:

1 ... 16 17 18 19 20 21 22 23 24

ВЕДОМОСТЬ

основных параметров технического состояния трансформатора

станц (п/ст.) № _____________, заводской № __________________,

тип _______________, завод (фирма) _____________, год выпуска

_________________, год пуска в эксплуатацию _________________

Трансформатор находился в _________________________________

(вид ремонта)

ремонте с_______________ 199 г. до ______________ 199 г.

Параметр технического состояния	Заводские, проектные	Данные эксплуатационных испытаний или изменений		Примечание
	или нормативные данные	до капитального ремонта	после капитального ремонта
1	2	3	4	5
1. Мощность, МВА
2. Напряжение, кВ
3. Группа соединения обмоток
4. Потери холостого хода, кВт
5. Ток холостого хода, %
6. Сопротивление изоляции обмоток при температуре трансформатора, С, МОм				Вносятся значения измеренные мегометром на напряжение 2500 В
7. Тангенс угла диэлектрических потерь изоляции обмоток (tg ) при температуре трансформатора, C
__________________________
__________________________
__________________________
8. Отношение С₂/С₅₀ при температуре трансформатора, С
__________________________
__________________________
9. Сопротивление обмоток постоянному току при температуре трансформатора С ___________________ Ом				Вносятся значения сопротивления при номинальном положении переключателей. Значения на остальных положениях переключателей указываются в протоколе испытаний
10. Коэффициент трансформации
ВН-СН
ВН-НН
СН-НН
всех фаз
11. Сопротивление межлистовой изоляции магнитопровода постоянному току, Ом
12. Сопротивление изоляции, Ом
ярмовых балок _________________________				Измерение сопротивления изоляции может
Прессующих колец ________________________				быть заменено испытанием приложенным
Стяжных шпилек (бандажей) ярма _____________________				напряжением 1000 В переменного
Магнитопровода ________________________				тока 50 Гц
13. Влагосодержание твердой изоляции обморок, % (при наличии образцов)				Согласно данным руководства по капитальному ремонту трансформаторов напряжением 110-750 кВ мощностью 80 МВА и более
14. Измерение отношения  С/С
15. Сокращенный физико-химический анализ масла из бака трансформатора и устройства РПН (при наличии)				В числителе указываются
влагосодержание, %				данные анализа
наличие механических примесей				масла из бака трансформатора,
наличие водорастворимых кислот и щелочей				в знаменателе из устройства РПН
кислотное число, МГ КОН				с указанием даты
температура вспышки паров, С				отбора пробы и температуры
электрическая прочность, кВ				масла при отборе
tg  при температуре 20 С, %
tg  при температуре 70 С, %
газосодержание, % объема
хроматографический анализ газов в масле

Заливка маслом проводилась ______________________________________________________

(метод заливки, вакуум,)

_______________________________________________________________________________

(продолжительность заливки)

Продолжительность отстоя масла до испытания_______________________________________

Продолжительность соприкосновения активной части с окружающим воздухом, ч ___________________, температура активной части, измеренная на верхнем ярме магнитопровода, в начальный период соприкосновения с воздухом, °С ____________________ . в конце С _____________________________.

Ремонт производился в условиях __________________________________________________

(завода, энергопредприятия)

Метод нагрева ________________________, продолжительность, ______________________ч

Примечания: 1. Схема измерения изоляции и сами измерения по пп. 6, 7, 9 проводить в соответствии с "Нормами испытания электрооборудования"

2. Образцы твердой изоляции по п.13 отобрать в начале вскрытия и перед заливкой активной части маслом

3. Характеристики изоляции по п. 15 определяют при температуре не ниже 10 С у трансформаторов мощностью до 80 МВА, напряжением до 150 кВ, для остальных трансформаторов - при температуре не менее нижнего значения указанного в заводском протоколе испытаний

4. Графа 3 (заводские, проектные или нормативные данные) заполняется по взаимному соглашению между электростанцией и ремонтным предприятием.

Результаты испытаний, измерений маслонаполненных вводов (испытания и измерения проводятся в соответствии с действующими нормами испытания электрооборудования)

Наименование	Показатели						Нейтраль	Примечание
	ВН			СН
	А	В	С	А	В	С
Номер ввода
Испытательное напряжение, кВ
Продолжительность испытания, ч
При температуре,С
При температуре,С
Емкость, пф.								Данные приводятся в числителе – после ремонта, в знаменателе – до ремонта. Пробы масла отбираются в соответствии с табл. ПЧ-1 “Нормы испытания оборудования”
Масло в вводах
Наличие механических примесей
Влагосодержание, %
Наличие водорастворимых кислот и щелочей
Температура паров вспышек масла, ,С
Кислотное число масла
Электрическая прочность изоляции, кВ
tg  при температуре 20 С
tg  при температуре 70 С

Представитель электростанции (Ф.И.О.)

Руководитель ремонта (Ф.И.О.)

Приложение 25

Рекомендуемое

Электростанция ________________________

ВЕДОМОСТЬ

основных параметров технического состояния золоулавливающей установки

№ ______________________ типа __________________, завод ________________,

заводской № __________________, год пуска в эксплуатацию _______________

Золоулавливающая установка установлена за котлом _____________________

типа ___________________, станц. № __________________ и находилась в____________________________________________________

(вид ремонта)

ремонте с_______________ 199 г. до ______________ 199 г.

Параметр технического состояния		Заводские, проектные	Данные эксплуатационных испытаний или изменений		Примечание
		или нормативные данные	до капитального ремонта	после капитального ремонта
1		2	3	4	5
1. Температура газов, поступающих на очистку, С
2. Температура газов за золоулавливающей установкой, С
3. Содержание горючих в уносе, %
4. Расход твердого топлива, т/ч
5. Избыток воздуха перед золоулавливающей установкой
6. Избыток воздуха после золоулавливающей установки
7. Присосы воздуха в золоулавливающей установке, %
8. Объем дымовых газов, поступающих на очистку при нормальных условиях, м³ /ч
9. Сопротивление золоулавливающей установки, МПа (кгс/см²)
10. Расход воды на орошение золоулавливающей установки, т/ч
11. Удельный расход воды на орошение труб Вентури, т/ч
12. Количество золы, уходящей с дымовыми газами в атмосферу, т/ч
13. Удельный расход электроэнергии на очистку 1000 м³ газа, кВт/ч
14. Скорость дымовых газов в электрофильтре: горловине трубы Вентури, м/с
15 Степень очистки дымовых газов, %
16. Задымленность дымовых газов при нормальных условиях:
перед золоулавливающей установкой, г/м³
после золоулавливающей установки, г/м³
17. Вольтамперные характеристики электрофильтров:
на воздухе,	кВ
	мА
на дымовых газах,	кВ
	мА

Правила заполнения: при наличии нескольких параллельно работающих золоулавливающих аппаратов показатели указывать для каждого аппарата и средний показатель на установку в целом

Примечание. Графа 3 (заводские, проектные или нормативные данные) заполняется по взаимному соглашению между электростанцией и ремонтным предприятием

Представитель электростанции (Ф.И.О.)

Руководитель ремонта (Ф.И.О.)

Blog

Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей рдпр 34-38-030-92

Содержание