Правила безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев)*1 пб 05-580-03            *1 Печатаются по "Российской газете" от 21 июня 2003 г., N 120       I. Основные положения

Вид материала

Документы

Содержание Растопочные трубы Аппараты пылеулавливания Дымососы и вентиляторы Контрольно-измерительные приборы, сигнализация и блокировки

Подобный материал:

• Правила безопасности при производстве свинца и цинка*1 пб 11-545-03 *1 Печатаются, 193.21kb.
• Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов Печатаются по "Российской газете", 2666.01kb.
• Правила безопасности в литейном производстве пб 11-551-03, 786.98kb.
• Правительства Российской Федерации от 03. 12. 01 №841 Собрание закон, 2059.49kb.
• Правила безопасности на предприятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев), 1902.35kb.
• Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов пб 10-574-03, 3301kb.
• Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок,, 236.53kb.
• Приказ от 27 декабря 2000 г. №163 межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности), 2486.98kb.
• Положение об аэрогазовом контроле в угольных шахтах общие положения, 1267.47kb.
• Принят Государственной Думой 11 июня 2003 года Глава Общие положения      статья, 121.22kb.

Растопочные трубы

     
     462. Каждая топка должна иметь стальную растопочную трубу с перекрывающим клапаном (шибером), имеющим дистанционный привод.
     
     463. Клапан (шибер) растопочной трубы должен быть водоохлаждаемым и должен обеспечивать герметичность перекрывания поперечного сечения трубы.
     
     464. Привод клапана (шибера) растопочной трубы должен иметь устройство, позволяющее вручную открыть клапан при внезапном отключении электроэнергии.
     

Шлакозолоудаление

     
     465. Удаление золы и шлака из слоевых топок должно быть механизировано, течки для удаления шлака должны быть герметичными.
     
     466. Помещение для удаления золы и шлака должно быть оборудовано постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляцией.
     
     467. При переводе сушильной установки в холодный резерв необходимо очищать смесительную камеру, воронку и течку от осевшей золы.
     

Аппараты пылеулавливания

     
     468. Аппараты сухого и мокрого пылеулавливания должны эксплуатироваться в соответствии с правилами технической эксплуатации газоочистных и пылеулавливающих установок.
     
     469. Тепловая изоляция аппаратов сухого пылеулавливания должна соответствовать проекту и содержаться в исправном состоянии.
     
     470. Разгрузочные камеры, провальная часть труб-сушилок, загрузочная и разгрузочная части сушильных барабанов, а также пылеулавливающие аппараты сухой очистки газов для выгрузки сухого угля и пыли должны оборудоваться герметизирующими устройствами, препятствующими подсосам воздуха в сушильные тракты и проникновению взрывных газов в помещение.
     
     471. Аппараты сухого пылеулавливания на период режимных испытаний должны оснащаться удобными рабочими площадками с надлежащим освещением и подводом напряжения 220 В для производства инструментальных замеров при режимных испытаниях сушильных установок.
     
     472. Места стыковки аппаратов сухого пылеулавливания с газоходами не должны иметь тупиков и мертвых зон, где возможно отложение угольной пыли.
     
     473. Не допускается установка шиберов и дросселей на входных и выходных патрубках и газоходах аппаратов сухого пылеулавливания.
     
     474. Профилактический ремонт и очистка аппаратов сухого пылеулавливания должны проводиться при обеспечении естественной вентиляции внутреннего объема аппарата сухого пылеулавливания (открытие люков и временный съем диафрагм предохранительных клапанов).
     
     475. Отверстия форсунок и оросителей должны быть очищены от загрязнений, направление факела жидкости из форсунки должно обеспечивать оптимальный режим работы мокрого пылеуловителя.
     
     476. Регулярно (не реже одного раза в неделю) должна производиться проверка, а при необходимости и промывка диспергационных решеток, бака рециркуляции, турбинок, шламоотводящих труб мокрых пылеуловителей.
     
     477. Конструкция мокрых пылеуловителей должна быть герметичной в целях исключения вытекания шламовой воды и выбивания газов в помещение.
     
     478. В холодное время года при длительной остановке сушильной установки необходимо слить воду из корпусов мокрых пылеуловителей и подводящих к ним трубопроводов воды.
     
     479. Манометры, измеряющие давление воды в подводящем трубопроводе к мокрому пылеуловителю, должны быть в исправном состоянии и находиться в местах, доступных визуальному наблюдению.
     
     480. Рабочие площадки обслуживания баков рециркуляции систем орошения должны содержаться в чистоте.
     

Дымососы и вентиляторы

     
     481. Эксплуатация и ремонт дымососов и вентиляторов должны осуществляться в соответствии с инструкциями завода-изготовителя и нормативно-техническими документами.
     
     482. Во время работы дымососа необходимо следить за следующими параметрами:
     
     температурой подшипников, не допуская превышения свыше 60 С;
     
     работой дымососа без посторонних шумов и стуков в них;
     
     уровнем масла в подшипниках дымососа;
     
     подачей воды на охлаждение подшипников дымососа.
     
     483. Вентиляторы, не имеющие направляющего аппарата, должны снабжаться шиберными устройствами на всасывающей стороне.
     
     484. Корпус и карманы дымососов должны оснащаться патрубками с запорным устройством для выпуска конденсата.
     
     485. После каждой замены рабочего колеса дымососа и вентилятора необходима тщательная установка зазора между ступицей рабочего колеса и всасывающим патрубком согласно требованиям документации завода-изготовителя.
     

Контрольно-измерительные приборы, сигнализация и блокировки

     
     486. Для обеспечения безопасной эксплуатации сушильная установка должна быть оборудована контрольно-измерительной аппаратурой, звуковой и световой сигнализацией и блокировками.
     
     487. КИП должны иметь паспорта, в которых отмечаются проведенные поверки и ремонты всего комплекса, в который входят датчик, импульсная линия, вторичный прибор. Поверка производится согласно инструкциям органов государственной стандартизации. Периодичность поверки должна соответствовать паспорту завода-изготовителя.
     
     488. Пульт оператора сушки должен располагаться в отдельном, изолированном помещении. Приборы контроля работы топок должны размещаться в топочном помещении*1.
     _____
     *1 Оборудование отдельных, изолированных комнат для размещения КИПиА в организациях, их не имеющих, производится по графикам, согласованным с территориальным органом Госгортехнадзора России.
     
     489. На каждой ОФ должны быть схемы расположения датчиков КИПиА и функциональные принципиальные электрические схемы, утвержденные техническим руководителем.
     
     490. Сушильные установки должны быть оборудованы:
     
     термодатчиками*1, при этом температура должна контролироваться в топке*2 на выходе из камеры горения, на входе в сушилку (в борове), смесительной камере, разгрузочной камере (циклоне), на газоходе перед второй ступенью пылеулавливания, на выходе из аппаратов КС и ВСС, перед дымососом;
     _____
     *1 В том случае, когда мокрый пылеуловитель установлен перед дымососом, термопару располагают перед мокрым пылеуловителем. Диапазон измерения термопар вносят в режимную карту.
     *2 При применении топок, работающих на пылеугольном, жидком и газообразном топливе, устанавливаются дополнительные КИП в соответствии с требованиями правил взрывобезопасности установок для приготовления и сжигания топлива в пылевидном состоянии, правил взрывобезопасности при использовании мазута и природного газа в котельных установках.
     
     самопишущими приборами для регистрации температуры газов на входе в сушилку и перед дымососом, при этом термопары и самописцы должны быть опломбированы работником КИПиА фабрики;
     
     тягомерами, измеряющими разрежение в верхней части камеры горения топки, на входе в сушилку, над газораспределительной решеткой, на выходе из аппарата (в камере ВСС), в разгрузочной камере (за циклоном для труб-сушилок), перед или после дымососа;
     

     газоанализаторами (с самопишущими приборами) для определения содержания кислорода в газовой смеси перед или после дымососа*1;
     _____
     *1 Для низкотемпературных сушильных установок целесообразность контроля содержания кислорода и использования газоанализатора определяется проектной организацией.
     В случае отказа от использования газоанализатора разрабатываются мероприятия по обеспечению безопасности.
     
     напоромерами, измеряющими давление дутьевых вентиляторов перед (за) мельницей, в коробах дутья камерных топок, за дымососом, в топках сушилок КС, работающих под давлением, под газораспределительной решеткой классификаторов ТАК, сушилок КС и ВСС*1;
     _____
     *1 В аппаратах КС и ВСС должен контролироваться перепад давления на газораспределительной решетке.
     
     указателями степени открытия направляющих аппаратов дымососа и вентиляторов;
     
     амперметрами для измерения нагрузки на электродвигатели мельницы, дутьевых вентиляторов, барабанной сушилки, дымососа;
     
     манометрами для измерения давления на системе подачи защитного пара (инертного газа) в сушилку и подачи воды в мокрый пылеуловитель, в смесительную машину и систему автоматического пожаротушения;
     
     влагомерами для определения начальной и конечной влажности угля с регистрацией самопишущими приборами после каждого сушильного агрегата*1;
     _____
     *1 Сроки оснащения сушильных агрегатов индикаторами влажности устанавливаются по согласованию с территориальными органами Госгортехнадзора России.
     
     расходомерами для газообразного и жидкого топлива, поступающего непосредственно к горелкам (форсункам) для каждой камерной топки без учета расхода рециркулирующего топлива.
     
     491. Сушильная установка должна иметь сигнализацию, размещаемую на щите управления машиниста сушильной установки (мнемосхеме) и на щите управления топки:
     
     1. Световую и звуковую сигнализацию в следующих случаях:
     
     при превышении содержания кислорода в дымовых газах выше предельных норм, также при снижении содержания кислорода ниже нижнего уровня при сушке шихты с участием углей с выходом летучих веществ выше 35 % - после или перед дымососом;
     
     при достижении температуры газов перед дымососом 115 С для всех типов сушилок и 68 С для установок без ограничения содержания кислорода;
     
     в случае схода ленты, транспортирующей высушенный уголь.
     
     2. Световую сигнализацию в случаях:
     
     падения давления защитного пара или инертного газа ниже норм, указанных в режимной карте;
     
     забивки загрузочных и разгрузочных устройств аппаратов КС, ВСС, ТАК, разгрузочной камеры (циклона);
     
     забивки сухого пылеуловителя;
     
     срабатывания концевого выключателя осевого смещения сушильного барабана;
     
     забивки узла провала;
     
     превышения содержания метана в надбункерных помещениях;
     
     превышения температуры в корпусе подшипников дымососа;
     
     снижения уровня исходного угля в бункерах сырого угля и бункерах топлива ниже его высоты;
     
     отклонения перепада давления в аппаратах КС, ВСС, ТАК и АК от параметров режимной карты;
     
     падения давления пара (воды) в системе автоматического пожаротушения;
     
     открытия электромагнитного клапана на линии подачи топлива в камерную топку;
     
     изменения положения шиберов сушилки и клапана растопочной трубы.
     
     492. Оборудование сушильной установки должно иметь местное дистанционное и автоматическое управление.
     
     Подача защитного пара (инертного газа), управление отсекающим шибером между топкой и сушилкой, а также клапаном (шибером) растопочной трубы должны осуществляться дистанционно с пульта управления оператора сушильных установок.
     
     493. Каждая сушильная установка должна иметь блокировочные устройства:
     
     препятствующие включению электродвигателей дымососов и сушильного барабана при отсутствии защитного пара (инертного газа) в подводящем трубопроводе к сушилке и воды в мокрых пылеуловителях;
     
     препятствующие включению узла загрузки сушилки без предварительной подачи защитного пара;
     
     запрещающие пуск двигателей дымососов при температуре газов в борове (смесительной камере) ниже безопасной, определенной проектом при сушке шихты с участием углей с выходом летучих веществ выше 35 %;
     
     отключающие сушилку при достижении температуры перед дымососом 120 С (70 С для установок без ограничения содержания кислорода);
     
     отключающие привод сушильного барабана и всю сушильную установку при срабатывании датчика реле скорости вращения сушильного барабана;
     
     синхронизирующие открытие клапана растопочной трубы, шибера борова (смесительной камеры), направляющих аппаратов дымососов.
     
     494. Вновь проектируемые сушильные отделения должны иметь автоматическое управление процессом сушки и классификации угля, а для наладки и ремонта оборудования - местное управление.
     
     Автоматизация сушильных и классификационных установок должна обеспечивать:
     
     контроль основных технологических параметров;
     
     регулирование параметров режимов сушки и классификации;
     
     электрическую блокировку механизмов установки в целях обеспечения строгой последовательности включения при пуске и отключения механизмов при плановой остановке сушильной и классификационной установок;
     
     автоматическую защиту и остановку сушильных установок в случаях недопустимых отклонений параметров, сбоя в работе и авариях механизмов (вынужденная остановка).
     
     495. В период проведения автоматической вынужденной остановки (при срабатывании блокировок на вынужденную остановку) должен автоматически подаваться защитный пар (инертный газ).