Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 22 раздел "производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования"
| Вид материала | Справочник |
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 26. Разделы:, 2829.96kb.
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 23. Раздел:, 11663.79kb.
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск, 4862.42kb.
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 36 Переработка, 1167.73kb.
- Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 50 Раздел "Добыча и переработка рыбы, 1756.24kb.
- Постановление Минтруда РФ от 10 ноября 1992, 4968.13kb.
- Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 2 разделы, 5801.85kb.
- Приказ (распоряжение) о приеме на работу Личная карточка, 62.29kb.
- Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 72 Раздел "Ремонт и испытание изделий спецпроизводств", 8395.56kb.
- Справочник работ и профессий рабочих Выпуск 53 Раздел "Эксплуатация и летные испытания, 2262.83kb.
7-й разряд
Характеристика работ. Проведение специальных испытаний сверхзвуковых самолетов с монтажом систем нагрева, расчетом шинопровода и контролем равномерности лучистых потоков в зонах стыков. Наладка систем автоматического нагружения и регулирование агрегатов управления с притиркой и доводкой золотниковых пар. Испытание со снятием основных рабочих характеристик сложного авиационного оборудования после ремонта или восстановления отдельных узлов. Диагностирование работы сложных электронных устройств и микропроцессорной техники. Ремонт, настройка и регулирование аналого-цифровых преобразователей. Изготовление, сборка и отладка сложных вспомогательных устройств для изменения режима функционирования объекта испытаний или условий их проведения без перерыва в технологическом процессе испытаний, установка и эксплуатация этих устройств. Проведение профилактического обслуживания и планового ремонта специальных сложных стендов, установок и устройств. Монтаж, испытание, доводка и регулирование различных автоматических устройств, криогенных систем, вакуумных камер небольших габаритов. Установка и монтаж авиационных изделий большой массы на оборудование для испытаний. Расшифровка результатов испытаний (осциллограмм, магнитограмм, графиков, преобразователей и т.д.). Оформление технической документации.
Должен знать: конструкцию испытываемых изделий и их систем; конструкцию испытательных систем, стендов и установок, их технические возможности, способы настройки и регулирования режимов во время испытаний; устройство и принцип функционирования вспомогательного испытательного оборудования; особенности методов проведения испытаний; устройство и принцип действия систем нагружения, наддува, нагрева, охлаждения и вакуумирования; принципы защиты экспериментальных стендов от повреждений; устройство и принцип работы вакуумных камер, криогенных установок, источников питания, гидроблоков, систем автоматического нагружения, маслостанций, вакуумных насосов; методы диагностирования электронных систем; правила чтения электронных, электрических и кинематических схем; действующую конструкторскую документацию, техническую документацию на испытываемые изделия и правила ее оформления; технологию проведения сложных регламентных работ по испытываемым изделиям; основные требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям; основы механики, электроники, электромеханики, гидравлики, баллистики, метрологии, теплопередачи.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Блоки преобразования параметров двигателя - определение и устранение неисправностей.
2. Винты воздушные, несущие - динамическая балансировка.
3. Гидроцилиндры авиационных двигателей - испытание, регулирование равномерности расхода топлива путем доводки сопрягаемых деталей.
4. Измерители электронные, регулирующие и регистрирующие - настройка, тарировка, нахождение и устранение неисправностей.
5. Регуляторы электронные двигателей - снятие параметров по пульту, определение и устранение неисправностей.
6. Система бортовая контроля двигателей - настройка, определение и устранение неисправностей.
7. Стойки шасси амортизационные - регулирование и доводка на работоспособность при испытании.
8. Установки для испытаний летательных аппаратов в гидробассейне - монтаж, отладка работы, устранение дефектов.
§ 156. Слесарь-испытатель
8-й разряд
Характеристика работ. Испытание авиационных объектов с имитацией космических условий (глубокий вакуум, высокие и низкие температуры). Изготовление нестандартных измерительных устройств, их опробование, градуировка и эксплуатация. Монтаж по эскизам и наладка сложных стендов, больших вакуумных камер, криогенных установок с системами автоматического управления, включающих оборудование иностранного производства. Модернизация импортного авиационного оборудования. Обеспечение нормального функционирования механических, электрических, пневмогидравлических и других систем экспериментального оборудования при проведении их физиологических испытаний. Полная настройка, регулировка и эксплуатация стендов комплексных механико-климатических воздействий. Аттестация виброоборудования (с правом поверителя). Расчет на прочность авиационного силового оборудования и нагревательных устройств. Выполнение технических расчетов по пробивке трасс для вывода систем нагружения в авиационных каркасированных конструкциях от внутренних агрегатов (двигатели, контейнеры специзделий и т.п.). Участие в разработке проектов механических, гидравлических систем нагружения и систем нагрева со сложной кинематической схемой. Привязка систем стендов к испытательному комплексу. Анализ неисправностей и отказов в работе испытательного оборудования.
Должен знать: конструкцию испытываемых изделий, принципы их действия, технологию штатного функционирования, режимы работы и их допустимые отклонения; принципы действия, технические характеристики, допустимые характеристики параметров экспериментального оборудования; технологию процесса испытаний, методики проведения испытаний; правила обеспечения нормального функционирования вспомогательного оборудования (резервуары с жидкими газами, сосуды Дюара, вакуумируемые продуктопроводы, теплообменники и т.д.); системы установки автоматического управления испытательным оборудованием; порядок проведения регламентных работ по испытательным стендам, установкам и испытываемым объектам; требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям; основы механики, электроники, электротехники, автоматики, программирования, баллистики, гидравлики.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Изделия, узлы и агрегаты новой техники - комплексные испытания.
2. Системы установок автоматического управления при широкополосной вибрации - настройка, формирование тестов, запись магнитотестов, анализ амплитудно-частотных характеристик.
3. Стенды испытательные - сборка, монтаж и доводка приспособлений, аппаратуры при освоении новой техники.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 157. Слесарь-механик по ремонту авиационных приборов
3-й разряд
Характеристика работ. Разборка авиационных приборов средней сложности. Определение комплектности приборного оборудования, снятого с летательного аппарата, основных неисправностей деталей ремонтируемых авиационных приборов. Ремонт, сборка и испытание несложных приборов. Пайка мягкими припоями, распайка отдельных элементов электросхем. Изготовление несложных электрожгутов для электрических приборов. Расконсервация и консервация авиационных приборов средней сложности. Испытание и проверка авиационных приборов при помощи испытательных установок и стендов, технической документации. Выполнение несложных слесарно-монтажных работ.
Должен знать: назначение, принцип работы и конструкцию несложных авиационных приборов; технологию разборки снятых узлов приборного оборудования; технические условия на ремонт авиационных приборов; основные сведения о системе допусков и посадок, параметрах обработки поверхностей; назначение применяемых при ремонте приборов, притирочных, уплотнительных, смазочных, изоляционных материалов и материалов, применяемых для очистки деталей; свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов; причины коррозии металлов и способы ее предупреждения; технологию пайки и составы припоев; технологические операции основных электроремонтных работ; правила использования основного слесарного и контрольно-измерительного инструмента; устройство несложных стендов и установок для проверки авиационных приборов; основы механики и электротехники.
Примеры работ
1. Амперметры, вольтметры, сигнализаторы давления - разборка, ремонт.
3. Датчики угловых линейных перемещений - ремонт, сборка.
4. Манометры воздушные и гидравлические - ремонт, сборка.
5. Переключатели простые - разборка, ремонт.
6. Приемники давления - ремонт.
7. Рамы амортизационные авиационных приборов, панели амортизационные, посадочные площадки - ремонт, крепление.
8. Указатели приборов контроля воздуха - разборка, ремонт.
9. Шланги кислородного оборудования - проверка, замена.
10. Электронные блоки системы автоматики - разборка.
§ 158. Слесарь-механик по ремонту авиационных приборов
4-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка и испытание авиационных приборов средней сложности, кислородной аппаратуры и устройств противопожарных систем. Пайка монтажных проводов и радиоэлементов. Разборка сложных авиационных приборов. Определение технического состояния ремонтируемых приборов. Определение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, стендов и приборов. Оформление карт, формуляров и аттестатов ремонта.
Должен знать: назначение, конструкцию, принцип работы, места установки и крепления авиационных приборов, кислородной аппаратуры и противопожарного оборудования на ремонтируемых летательных аппаратах и двигателях; основные неисправности ремонтируемых приборов и методы их устранения; технологию ремонта, сборки, регулировки и испытания ремонтируемых авиационных приборов средней сложности; правила эксплуатации приборного оборудования; технические условия на ремонтируемые авиационные приборы; методики регулирования и проверки ремонтируемых авиационных приборов и агрегатов; свойства и основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в приборном оборудовании; свойства, марки, назначение притирочных, смазочных, уплотнительных и основных материалов; назначение, устройство, принцип действия, правила эксплуатации испытательных стендов и поверочной аппаратуры средней сложности; технологическую документацию; правила оформления приемо-сдаточных актов; основные законы механики и электротехники; основы электроники, автоматики, гироскопии.
Примеры работ
1. Акселерометры - ремонт, сборка.
2. Агрегаты автопилота - разборка.
3. Бароспидографы - ремонт, сборка.
4. Блоки питания - сборка.
5. Блоки фазочувствительного выпрямителя - сборка.
6. Блоки фильтров - ремонт, сборка.
7. Датчики вибрации, высоты, скорости, скоростного напора - ремонт.
8. Датчики индукционные курсовых систем и курсовертикалей - ремонт.
9. Датчики углов атаки и скольжения - ремонт, сборка, регулирование.
10. Керосиномеры, масломеры - ремонт, сборка, проверка.
11. Курсовертикаль - разборка.
12. Термометры турбостартеров - ремонт.
13. Указатели поворота, тахометров, регулятора температуры - ремонт, сборка.
§ 159. Слесарь-механик по ремонту авиационных приборов
5-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулирование и испытание сложных авиационных приборов, механизмов и устройств авиационной техники. Ремонт и отладка устройств кислородной аппаратуры. Балансировка гироузлов и гироскопов на балансировочной машине. Проверка работоспособности авиационных приборов на летательном аппарате. Пайка интегральных схем. Выявление причин, вызывающих неисправность авиационных приборов. Сборка и монтаж приспособлений и установок для регулирования и испытания авиационных приборов. Выполнение слесарных работ, а также шлифовки, притирки и полировки с обеспечением 6 - 7 квалитетов поверхности авиационных изделий. Градуировка, тарировка применяемых стендов и поверочных установок.
Должен знать: назначение, конструкцию, принцип действия, технические данные и правила эксплуатации авиационных приборов, кислородной аппаратуры; основные свойства гироскопа и классификацию гироскопических приборов; принцип действия элементов автоматики; технические условия, технологию ремонта, сборки, регулирования, доводки приборного оборудования; основные неисправности авиационных приборов и методы их устранения; основные методы дефектации приборов; методы дефектации и восстановления антикоррозийных и лакокрасочных покрытий деталей авиационных приборов; виды термообработки металлов; технологию пайки приборного оборудования; конструкцию, принцип действия, правила регулирования и эксплуатации сложных и точных инструментов и приспособлений, стендов и проверочных установок; нормативные документы по доработкам, не включенные в технологию ремонта; основы механики, электромеханики, гироскопии, оптики, электроники.
Примеры работ
1. Автоматическая система управления - ремонт, сборка отдельных приборов.
2. Блоки датчиков скоростного напора - ремонт, сборка.
3. Блоки истинно-воздушной скорости - ремонт, сборка.
4. Блоки коррекции и связи - ремонт, сборка.
5. Блоки сигналов готовности - ремонт, сборка.
6. Блоки согласования гировертикалей - ремонт, сборка.
7. Высотомеры, сигнализаторы высоты - сборка.
8. Гидрополукомпасы - ремонт, сборка, регулировка.
9. Датчики оборотов вала двигателя, тахометра - ремонт, сборка, регулирование.
10. Датчики топливомеров - ремонт, сборка.
11. Манометры электрические, дистанционные унифицированные - ремонт, сборка, регулирование.
12. Самописцы - ремонт, регулирование.
13. Указатели крена и тангажа, сигнализаторы нарушения питания - ремонт, сборка.
14. Фоточувствительные выпрямители - ремонт, регулирование.
15. Фоточувствительные элементы астрокомпасов - ремонт, сборка.
16. Часы авиационные, хронометры - ремонт, сборка.
§ 160. Слесарь-механик по ремонту авиационных приборов
6-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, доводка, регулирование и испытание авиационных приборов повышенной сложности. Выполнение слесарных работ повышенной сложности и точности. Ремонт, регулирование и испытание с использованием электронных систем измерения отдельных элементов приборов автоматики. Входной контроль радиоэлементов. Доводка механических элементов авиационных приборов по 6 - 7 квалитетам. Демонтаж сложных приборных систем. Настройка контрольно-измерительной аппаратуры, приборов, стендов. Поблочная настройка агрегатов в системах авиационного оборудования.
Должен знать: конструкцию ремонтируемых приборов; условия работы авиационных приборов в системах; технологию ремонта, сборки, регулирования и доводки сложного приборного оборудования; причины появления неисправностей в авиационных приборах, их виды и способы устранения; методы проверки и юстировки оптико-механических агрегатов; процессы испытания сложных авиационных приборов и аппаратуры на летательном аппарате; назначение и комплектность систем аэронавигации, принцип их действия; основные технологические процессы механической обработки материалов, применяемых в конструкциях авиационных приборов; сложные монтажные и принципиальные схемы; основные сведения о сертифицированных изделиях; основы механики, электромеханики, гироскопии, оптики, электроники, радиотехники, измерительной техники.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Авиагоризонты - ремонт, регулирование.
2. Автоматы углов атаки и перегрузок - ремонт, регулирование, испытание, доводка.
3. Агрегаты автопилотов - ремонт, регулирование и испытание в соответствии с техническими условиями.
4. Аппаратура контроля типа ИВ - регулировка в соответствии с техническими условиями, испытание, доводка.
5. Аэрофотоаппаратура - регулирование, юстировка и испытание на летательном аппарате.
6. Курсовертикаль - проверка и регулирование.
7. Приборы точной курсовой системы - ремонт, регулирование, испытание, доводка.
8. Приборы типа АНУ, ИВУ - ремонт, регулирование, испытание, доводка.
9. Сигнализаторы давления типа СДУ, ССА, датчиков систем ДАС - ремонт, доводка и испытание.
10. Системы воздушных сигналов - ремонт, сборка.
§ 161. Слесарь-механик по ремонту авиационных приборов
7-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, регулирование, доводка, испытание особо сложных серийных авиационных приборов и систем на стендах. Испытание и регулирование систем автоматики. Определение степени годности (отбраковка) сложного приборного оборудования. Устранение всех видов неисправностей авиационных приборов. Ремонт обслуживаемого сложного оборудования, стендов и приборов.
Должен знать: назначение, конструкцию, принцип действия и правила эксплуатации сложной аппаратуры; особенности ремонта сложной микроэлектронной аппаратуры; основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники; устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники; правила чтения сложных чертежей и схем; основы аэронавигации, теории автоматического регулирования; правила пользования сложными сборочными чертежами, электрическими и принципиальными схемами; требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Высотомеры электромеханические - испытание и доводка.
2. Расходомеры, топливомеры, гироскопические приборы - испытание и доводка.
3. Системы автоматического управления - регулирование, испытание.
4. Системы воздушных сигналов - регулирование, испытание.
5. Системы инерционные - ремонт, сборка, регулирование.
6. Системы курсовертикали, ограничения сигналов - ремонт, регулирование.
§ 162. Слесарь-механик по ремонту авиационных приборов
8-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, регулирование, доводка, испытание сложных приборных систем и комплексов летательных аппаратов первых серий, новых типов. Диагностирование (определение степени годности) сложных авиационных электронных приборов, автоматики и микроэлектронной аппаратуры. Выявление причин сложных неисправностей в авиационных приборах и выбор методов их устранения. Определение неисправностей и ремонт обслуживаемого сложного оборудования, стендов и приборов. Регулирование, балансировка инерциальной системы.
Должен знать: конструкцию ремонтируемых приборных систем и комплексов; технические условия на ремонт и доводку приборного оборудования; технологию ремонта обслуживаемого оборудования, стендов, приборов; методы испытания и регулирования сложных приборов на летательных аппаратах; способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники; теорию автоматического регулирования; правила пользования сложными принципиальными, электрическими, интегральными схемами, сборочными чертежами, контрольно-измерительной аппаратурой.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Комплекс навигационный - комплексные испытания и доводка.
2. Системы автоматического управления - доводка.
3. Системы инерциальные - испытание, доводка.
4. Системы и измерительные комплексы курсовертикалей - испытание, доводка.
5. Центральные гировертикали, ЦГВ - доводка.
§ 163. Слесарь-монтажник приборного оборудования
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение монтажных и демонтажных работ приборного и кислородного оборудования. Распаковка и расконсервация приборов, осмотр их внешнего состояния. Комплектовка крепежных деталей, очистка и промывка снятых приборов, агрегатов, их перевозка, сдача по комплектовочным ведомостям и получение. Закрытие лючков приборного оборудования. Изготовление и навеска бирок на приборное оборудование, укладка в сортовики, транспортировка.
Должен знать: технологию монтажных и демонтажных работ несложного оборудования; условное обозначение основных деталей приборного оборудования; наименование, назначение крепежных деталей; основы электротехники.
Примеры работ
1. Блоки приборов - демонтаж.
2. Приемники термометров - демонтаж, монтаж на двигатель.
3. Створки со всеми входящими деталями - подготовка, сборка, навеска на петли.
4. Термометры - замена изоляции компенсационных проводов.
5. Трафареты, крепежные хомуты, дюритовые шланги - монтаж.
6. Штепсельные разъемы, штуцеры приборов, концы проводов - установка заглушек.
§ 164. Слесарь-монтажник приборного оборудования
3-й разряд
Характеристика работ. Монтаж жгутов, несложных блоков, подставка и расстыковка штепсельных разъемов. Демонтаж: датчиков и блоков приборного оборудования; трубопроводов кислородной системы и баллонов, редукторов, зарядных штуцеров, шлангов; трубопроводов, приемников, влагоотстойников, дюритовых рукавов системы АМП. Проверка технического состояния мест установки авиационных приборов.
Должен знать: технологию монтажа жгутов; технологию и технические условия на демонтаж приборного оборудования; марки и сечения трубопроводов и дюритовых шлангов, электропроводов, изоляционных материалов; состав припоев и флюсов; основные сведения об электрических измерениях и материалах, применяемых в приборном оборудовании; правила чтения несложных электросхем; основы электротехники.
Примеры работ
1. Баллоны кислородной системы, шланги, редукторы, зарядные штуцеры - демонтаж.
2. Блоки сигнализационные обогрева ППД; блоки системы ИВ, ДСВ, термопар; блоки РТМС - демонтаж.
3. Датчики тахометров, топливомеров, масломеров, гидросмеси - демонтаж.
4. Штепсельные разъемы - подсоединение и контровка, разборка.