Geum.ru

Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество "Салаватнефтеоргсинтез"

Вид материалаДокументы

Содержание


4.3.2. Финансовые вложения эмитента
4.3.3. Нематериальные активы эмитента
4.4. Сведения о политике и расходах эмитента в области научно-технического развития, в отношении лицензий и патентов, новых разр
4.5. Анализ тенденций развития в сфере основной деятельности эмитента
Подобный материал:
1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   ...   29

4.3.2. Финансовые вложения эмитента


На дату окончания отчетного квартала

Финансовых вложений, составляющих 10 и более процентов всех финансовых вложений, нет


Информация о величине потенциальных убытков, связанных с банкротством организаций (предприятий), в которые были произведены инвестиции, по каждому виду указанных инвестиций:


Информация об убытках предоставляется в оценке эмитента по финансовым вложениям, отраженным в бухгалтерской отчетности эмитента за период с начала отчетного года до даты окончания последнего отчетного квартала


Стандарты (правила) бухгалтерской отчетности, в соответствии с которыми эмитент произвел расчеты, отраженные в настоящем пункте ежеквартального отчета:
ПБУ 19/02 «Учет финансовых вложений».

4.3.3. Нематериальные активы эмитента


На дату окончания отчетного квартала

Единица измерения: руб.


Наименование группы объектов нематериальных активов
Первоначальная (восстановительная) стоимость
Сумма начисленной амортизации

Программы
16 275 178.81
16 197 306.27

Патенты
36 050 298.14
10 378 626.74



Стандарты (правила) бухгалтерского учета, в соответствии с которыми эмитент представляет информацию о своих нематериальных активах.:
ПБУ 14/2007 «Учет нематериальных активов».

4.4. Сведения о политике и расходах эмитента в области научно-технического развития, в отношении лицензий и патентов, новых разработок и исследований


В III квартале 2010г. были осуществлены оплаты по договорам НИОКР на сумму 51 903 100 руб. без НДС. В настоящее время ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» является обладателем 25 патентов на изобретения, из них 10 внедренных. Патентов на полезные модели и промышленные образцы ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» не имеет.
В III квартале 2010 года были уплачена пошлина за поддержание в силе одного патента на сумму 900 рублей.
Так же уплачены пошлины:
- за регистрацию изобретения и выдачу патента по заявке № 2009116932 «СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО БЕЗ СВЯЗУЮЩЕГО ЦЕОЛИТА ТИПА NaX ВЫСОКОЙ ФАЗОВОЙ ЧИСТОТЫ» в размере 2400,00 рублей;
- за регистрацию изобретения и выдачу патента по заявке № 2009116921 «СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОННЫХ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ НА ОСНОВЕ ОКСИЭТИЛИРОВАННЫХ АЛКИЛФЕНОЛОВ» в размере 2400,00 рублей;
- за регистрацию изобретения и выдачу патента по заявке № 2009129765 «СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ БЕНЗОЛА ЭТИЛЕНОМ И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ» в размере 2400,00 рублей;
- за продление срока действия исключительного права на товарный знак №70218 в размере 15000,00 рублей.
На имя Общества зарегистрирован изобразительный товарный знак, свидетельство №70218 с приоритетом от 28.02.1981 г. Срок действия свидетельства истекает 28.02.2011 года, но срок регистрации может быть продлен еще на 10 лет.
16.06.2009 г. Обществом получено свидетельство № 380910 на товарный знак «SNOLEN СНОЛЕН» с приоритетом от 01.11.2007 г. Срок действия свидетельства истекает 01.11.2017 года, но срок регистрации может быть продлен еще на 10 лет.
02.03.2010 на имя Общества зарегистрирован изобразительный товарный знак № 402481 с приоритетом от 24.09.2008г. Срок действия свидетельства истекает 24.09.2018 года, но срок регистрации может быть продлен еще на 10 лет.
Охранных документов на знаки обслуживания и наименования мест происхождения товаров ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» не имеет.
Факторов риска, связанных с истечением срока действия патентов не обнаружено. Лицензий на использование товарных знаков ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» не приобретал.

4.5. Анализ тенденций развития в сфере основной деятельности эмитента


Минеральные удобрения

Химическая промышленность принадлежит к числу базовых отраслей российской индустрии. В 2009 году на фоне финансового кризиса производителям минеральных удобрений приходилось функционировать в сложных экономических условиях и под влиянием жёсткой конкуренции, не только со стороны отечественных предприятия, но и со стороны зарубежных производителей. Поддержка спроса осуществлялась путем снижения цен на продукцию. В 2009 году российское производство минеральных удобрений сократилось на 10,8% относительно уровня 2008 г. и составило 13,8 млн. т в расчете на 100% питательных веществ.
В 2009 году увеличился спрос на более дешевые минеральные удобрения, а именно, азотные. Как следствие этого конкурентоспособные российские азотные удобрения были востребованы на мировом рынке, что, в итоге, и обеспечило рост их выпуска. Относительно 2008 года производство азотных удобрений выросло на 8,6% и составило 7,4 млн. тонн в азоте.
За 9 месяцев 2010 года производство минеральных удобрений в России увеличилось до 13,193 млн. тонн, что на 25% больше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Выпуск азотных удобрений в январе-сентябре немного вырос, составив 5,535 млн. тонн. При этом производство фосфорных и калийных удобрений продолжает показывать стабильный рост. Выпуск фосфорных увеличился на 22 % – до 2,016 млн. тонн, а калийный – в 1,5 раза, достигнув 5,455 млн. тонн. Производство аммиака выросло на 4%, составив 9,429 млн. тонн, выпуск серной кислоты увеличился на 20 % – до 7,47 млн. тонн.
В сентябре в России было выпущено 1,472 млн. тонн удобрений. При этом выпуск азотных удобрений вырос на 9%, а производство фосфорных удобрений возросло на 14%, калийных удобрений – на 19%.
В январе–сентябре 2010 года поставки минеральных удобрений отечественным сельскохозяйственным товаропроизводителям составили около 1,8 млн. т. (в пересчете на 100% питательных веществ), на 2% меньше, чем за январь-август 2009 года, что обусловлено тяжелым финансово-экономическим положением отечественных сельскохозяйственных товаропроизводителей, особенно пострадавших, летом этого года от засухи, и, соответственно, уменьшением площадей, засеваемых озимыми.
Лидирующие позиции в товарной структуре российского экспорта химических и нефтехимических товаров традиционно занимают минеральные удобрения. В третьем квартале 2010 г. сохраняется экспортная ориентация производителей минеральных удобрений, обеспечивающая им полную загрузку мощностей. Однако доля поставок минеральных удобрений отечественным сельхозпроизводителям постоянно растет: в 2005 году она составляла 18%, в 2006г. – 20%, в 2007г. – 21%, в 2008г. – 22%, в 2009 г. – 23%, за 9 месяцев 2010 г. – 27 %.

Нефтепереработка

Индекс промышленного производства за 9 мес. 2010г. по сравнению с аналогичным периодом 2009г. составил 108,9%, в сентябре 2010г. по сравнению с сентябрем 2009г. - 106,2%, по сравнению с августом 2010г. - 101,5%.
За сентябрь 2010 года добыча нефти по России составила 41,6 млн.тонн (+0,5 млн. тонн к аналогичному периоду 2009 года).
За III квартал 2010 года добыча нефти по России составила 127,1 млн. тонн (+1,9 млн. тонн к аналогичному периоду 2009 года).
За январь-сентябрь 2010 года добыча нефти по России составила 376,7 млн. тонн (+8,8 млн. тонн к аналогичному периоду 2009 года).
Поставка нефтяного сырья на внутренний рынок России (первичная переработка + использование в качестве котельно-печного топлива) за сентябрь 2010 года составила 21,1 млн.тонн (+1,6 млн.тонн к прошлому году).
Поставка нефтяного сырья на внутренний рынок России за III квартал 2010 года составила 64,7 млн.тонн (+3,4 млн.тонн к прошлому году).
Поставка нефтяного сырья на внутренний рынок России за январь-сентябрь 2010 года составила 186,3 млн.тонн (+8,8 млн.тонн к прошлому году).

За сентябрь на заводах России (НПЗ, Газпром, мини-НПЗ) первичная переработка нефти составила 20,9 млн. тонн, что на 1,5 млн. тонн выше уровня аналогичного периода 2009 года.
За III квартал 2010 года на заводах России (НПЗ, Газпром, мини-НПЗ) первичная переработка нефти составила 64,1 млн. тонн, что на 5,1 млн. тонн выше уровня аналогичного периода 2009 года.
За январь-сентябрь на заводах России (НПЗ, Газпром, мини-НПЗ) первичная переработка нефти составила 185,0 млн. тонн, что выше уровня аналогичного периода 2009 года на 8,3 млн. тонн.
Вывоз нефти с НПЗ за сентябрь 2010 года составил 0,3 млн. тонн, за III квартал 2010 года 0,9 млн. тонн и за январь-сентябрь 2010 года 2,0 млн. тонн. (с вывозом ОАО «Роснефть» с Ангарской НХК учтенных в экспорте АК «Транснефть»).

В сентябре 2010 года отгрузка основных нефтепродуктов на внутренний рынок с НПЗ нефтяных компаний составила:
- автобензина 2 800 тыс. тонн (+116,0 тыс. тонн по сравнению с аналогичным периодом прошлого года),
- дизельного топлива 2 800 тыс. тонн (+303,0 тыс. тонн)
- авиакеросина 765 тыс. тонн (+141,0 тыс. тонн)
- мазута топочного 900 тыс. тонн (+9,0 тыс. тонн).
В III квартале 2010 года отгрузка основных нефтепродуктов на внутренний рынок с НПЗ нефтяных компаний составила:
- автобензина 8 611 тыс. тонн (+89,0 тыс. тонн по сравнению с аналогичным периодом прошлого года),
- дизельного топлива 8 499 тыс. тонн (+968,0 тыс. тонн),
- авиакеросина 2 442 тыс. тонн (+455,0 тыс. тонн),
- мазута топочного 2 527 тыс. тонн (+325,0 тыс. тонн).
В январе-сентябре 2010 года отгрузка основных нефтепродуктов на внутренний рынок с НПЗ нефтяных компаний составила:
- автобензина 24 062 тыс. тонн (+768,0 тыс. тонн по сравнению с аналогичным периодом прошлого года),
- дизельного топлива 23 375 тыс. тонн (+1900,0 тыс. тонн),
- авиакеросина 5 967 тыс. тонн (+1020,0 тыс. тонн),
- мазута топочного 9 584 тыс. тонн (+1 508,0 тыс. тонн).

В сентябре 2010 года отгрузка на экспорт составила:
- автобензина 200 тыс. тонн (-5,6 тыс. тонн к аналогичному периоду прошлого года),
- дизельного топлива 3 000 тыс. тонн (+22,0 тыс. тонн)
- авиакеросина 100,0 тыс. тонн (-76,4 тыс. тонн)
- мазута топочного 4 600 тыс. тонн (+699,0 тыс. тонн)
За III квартал 2010 года отгрузка на экспорт составила:
- автобензина 653,0 тыс. тонн (-606,0 тыс. тонн к аналогичному периоду прошлого года),
- дизельного топлива 9 380 тыс. тонн (-502,0 тыс. тонн),
- авиакеросина 303,0 тыс. тонн (+100,0 тыс. тонн),
- мазута топочного 14 291 тыс. тонн (+1 550,0 тыс. тонн).
В январе-сентябре 2010 года отгрузка на экспорт составила:
- автобензина 2 506 тыс. тонн (-1001,0 тыс. тонн к аналогичному периоду прошлого года),
- дизельного топлива 28 726 тыс. тонн (+175,0 тыс. тонн),
- авиакеросина 941 тыс. тонн (-689,0 тыс. тонн),
- мазута топочного 39 876 тыс. тонн (+ 2 422,0 тыс. тонн).

За последние пять лет ТЭК России показал себя как наиболее работоспособный комплекс российской экономики, обеспечивший 20% ВВП, 25% отчислений в бюджет, 25-30% объема новых инвестиций и 60-65% российского экспорта.
Основу нефтеперерабатывающей промышленности Российской Федерации составляют 27 НПЗ различного профиля суммарной мощностью 257 млн. тн в год. Средняя мощность одного российского НПЗ – 9,5 млн. тн в год, средний объем переработки на одном НПЗ составляет 7,8 млн. тонн. Кроме того, в России сложилось технологическое единство нефтеперерабатывающего и нефтехимического комплекса, поэтому самостоятельное развитие нефтехимии представляется неперспективным.
Российские НПЗ характеризует значительная изношенность основных фондов, большинство заводов было построено до 1980г. и уровень их технологии не обеспечивает эффективную переработку нефтяного сырья. Важнейшим показателем технического уровня нефтеперерабатывающих предприятий является отношение мощности вторичных и деструктивных процессов к мощности первичной переработки нефти.
Применение этих процессов повышает себестоимость нефтепродуктов, но одновременно значительно увеличивает объемы производства наиболее ценных светлых нефтяных топлив: бензина, авиакеросина, дизельного топлива и др. За счет увеличения валовой стоимости нефтепродуктов из единицы сырья, НПЗ, в конечном счете, получает большую выгоду.
Доля вторичных деструктивных процессов в структуре переработки у российских НПЗ в 3 раза меньше, чем в США и в 2,5 раза меньше, чем в Германии, Великобритании и Японии, при этом средняя мощность одного зарубежного НПЗ составляет 6,4 млн.тонн в год.
Сложившаяся ситуация в российской нефтепереработке возникла из-за ограниченного инвестирования в ее развитие в последние годы. Крупные инвестиционные проекты были внедрены только на ограниченном количестве заводов, входящих в состав вертикально интегрированных компаний: ОАО НК «Лукойл» (ООО "Лукойл-Пермнефтеоргсинтез", ООО "Лукойл-Волгограднефтепереработка", ОАО «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез»), НК «ТНК-ВР» (ЗАО "Рязанская НПК"), ОАО «Славнефть» (ОАО “Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез”), ОАО «Роснефть» (ООО "РН-Комсомольский НПЗ").
На большинстве российских НПЗ разработаны долгосрочные программы развития, но до последнего времени их выполнение сдерживалось.
Результатом сложившейся практики инвестирования в отрасли явилась низкая глубина переработки нефти, которая составляет в России 71%, против 95% США и 86% в Европе, и высокий выход мазута (27%).

Нефтеперерабатывающая отрасль в нашей стране относится к числу экспортноориентированных, поэтому на развитие отрасли существенное влияние оказывает состояние мирового рынка нефти и нефтепродуктов. Следствием значительной волатильности нефтяных цен становится растущий диспаритет между темпами изменения цен на сырье и ценами на продукцию нефтепереработки: на растущей фазе сырьевого цикла сырьевые цены опережают цены на продукцию нефтепереработки, в то время как на падающей конъюктуре, наблюдается обратная ситуация. В результате темпы роста производства нефтепродуктов и темпы химического производства также оказываются в противофазу, что делает весьма актуальной диверсификацию производства путем сочетания в единой технологической цепочке производства нефтепродуктов и нефтехимического производства.
Помимо изношенности основных фондов и низкой глубины переработки основными нерешенными проблемами российской нефтеперерабатывающей отрасли остаются:
- недостаточная емкость внутреннего рынка. Внутренний спрос на нефтепродукты в 2009 году сократился в разы. Суммарная мощность НПЗ почти в 2 раза превышает на сегодняшний день потребности внутреннего рынка.
В настоящее время структура спроса по видам топлива сильно изменилась, в том числе в региональном разрезе. По оценкам аналитиков, наиболее дефицитными регионами считаются Северо-Западный и Дальневосточный федеральные округа, в то время как в Центральном, Приволжском и Сибирском федеральных округах загрузка мощностей не достигала 80 %.
- формирование ВИНК определило возникновение значительных структурных проблем на предприятиях нефтеперерабатывающего профиля. Перегруппировка нефтеперерабатывающих мощностей в результате деятельности ВИНК привела к росту монополизации на этом рынке. В настоящее время в зависимости от расположения собственных НПЗ страна фактически поделена ВИНК на «сферы экономического влияния», каждую из которых могут контролировать оптовые и розничные операторы одной-двух компаний.
- дефицит инвестиционных ресурсов. Российские НПЗ остро нуждаются в коренной реконструкции и модернизации с опережающим строительством мощностей по углублению переработки нефти и повышению качества нефтепродуктов. Для этого необходима государственная поддержка, снижение акцизов на высококачественные моторные топлива, предоставление налоговых льгот инвесторам и др.
- нерациональное региональное размещение предприятий отрасли. НПЗ распределяются на территории России крайне неравномерно, что создает избыточные и дефицитные районы по производству нефтепродуктов. В европейской части России сосредоточены 70% перерабатывающих мощностей страны, из-за чего рентабельность производства нефтепродуктов у любого нового НПЗ в этих регионах будет очень низкой, что удлиняет срок окупаемости проекта. Никто в мире на расстояние выше 1 500-2 000 км нефтепродукты не транспортирует, если не построена специальная трубопроводная система. Большое транспортное плечо «переработка – сбыт» даже в рамках сложившейся структуры производства и потребления нефтепродуктов делает многие НПЗ неконкурентоспособными из-за высокой транспортной составляющей.


Нефтехимия

Индекс промышленного производства в III квартале 2010г. по сравнению с III кварталом 2009г. составил 106,4 %, в III квартале 2010г. по сравнению со II кварталом 2010г. составил 99,7 %, по итогам девяти месяцев – 108,9 %.

Нефтехимическая промышленность принадлежит к числу базовых отраслей российской индустрии. Нефтехимическая продукция применяется практически повсеместно, поэтому стабильное функционирование нефтехимического комплекса имеет принципиальное значение для развития всех сегментов отечественной экономики. Кроме того, нефтехимическая отрасль располагает значительным экспортным потенциалом и играет существенную роль в российской внешней торговле.
В нефтехимической индустрии насчитывается около 1 000 крупных и средних промышленных предприятий. Наибольшая концентрация нефтехимических предприятий наблюдается в четырех федеральных округах: Приволжском, Центральном, Сибирском и Южном.
Доля нефтехимического комплекса в ВВП страны составляет 1,7 %, доля нефтехимической продукции в общероссийском экспорте составляет 5,6 %, а основными экспортными направлениями являются рынки стран Европы, Ближнего зарубежья и Азиатско-Тихоокеанского региона.
В настоящее время в отрасли стабильно функционируют такие корпоративные структуры как: ОАО «Газпром», ОАО «Сибур Холдинг» (Группа «Сибур»); ОАО «Лукойл»; ОАО «Татнефть»; ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг»; ОАО «Нижнекамскнефтехим»; группа «ТАИФ»; ОАО «Башнефть» и ряд других. Наряду с крупнейшими нефтехимическими компаниями и предприятиями в химической индустрии успешно функционирует и развивается малый бизнес.
Одним из основных условий успешного функционирования нефтехимического комплекса, является наличие быстро развивающегося внутреннего рынка и потенциала совокупного спроса нефтехимической продукции, как на внешнем, так и на внутреннем рынке.
Однако и есть ряд основных проблем развития данной отрасли:
-предельный уровень загрузки мощностей важнейших видов нефтехимической продукции, высокий износ основных производственных фондов;
- инфраструктурные и ресурсно-сырьевые ограничения;
-низкая инновационная активность предприятий нефтехимического комплекса и недостаточная эффективность инвестиционного процесса;
-небольшой размер предприятий по мировым меркам;
-структурные трансформации мирового и российского рынка.
Химическое производство.
Индекс химического производства в сентябре 2010г. по сравнению с соответствующим периодом предыдущего года составил 110,9 %, в сентябре 2010 г. по сравнению с августом 2010 г. – 99 %, за 9 месяцев – 117,1%.
Производство резиновых и пластмассовых изделий.
Индекс производства резиновых и пластмассовых изделий в сентябре 2010г. по сравнению с соответствующим периодом предыдущего года составил 122,1%, в январе-сентябре 2010г. - 121,2%.
Производство полимеров этилена в первичных формах за январь-сентябрь 2010 года составило 112,8 % к январю–сентябрю 2009 года. Производство полимеров стирола в первичных формах за январь-сентябрь 2010 года составило 114,3 % к соответствующему периоду 2009 года.
Прирост производства пластмасс в первичных формах в январе-сентябре 2010 г. составил 9,9% к соответствующему периоду прошлого года. При этом производство полимеров этилена в первичных формах возросло на 12,8% (что связано с тем, что все предприятия-производители в отчетном периоде работали стабильно), производство полимеров винилхлорида или прочих галогенированных олефинов в первичных формах – на 5,6%, полимеров стирола в первичных формах – на 14,3 процента. Производство полимеров пропилена и прочих олефинов в первичных формах составило от уровня января-сентября 87,4%, что связано с остановкой на плановый капитальный ремонт ООО «НПП «Нефтехимия», г. Москва.
Индекс производства резиновых и пластмассовых изделий в январе-сентябре 2010 г. составил 121,2% к соответствующему периоду 2009 года (в том числе в сентябре – 122,1 процента). Рост производства резиновых и пластмассовых изделий при исключении сезонного и календарного фактора в сентябре 2010 г. составил 1,8% к предыдущему месяцу.
Товарную структуру российского импорта химической и нефтехимической продукции формирует широкий по номенклатуре и ассортименту круг товаров, включающий, главным образом, химикаты с высокой добавленной стоимостью.
Экспорт продукции (по данным Росстата), относящейся к химическому комплексу, за январь-август 2010 г. по сравнению с соответствующим периодом 2009 года возрос в стоимостном выражении на 36 %. Доля его в общем экспорте за этот период уменьшилась с 6,37% до 6,16 %. Выросли контрактные цены на аммиак - на 44,9%, метанол - на 25,9%, синтетический каучук - в 1,6 раза. Физические объемы поставок метанола увеличились в 2,1 раза. Стоимость экспорта удобрений возросла на 27,8% за счет роста физического объема поставок.
Импорт продукции химической промышленности и каучука в январе-августе 2010 г. увеличился по стоимости на 43,0%. Доля импорта химической продукции в общем объеме импорта за этот период увеличилась с 16,7% до 17,4%, из которых на лекарственные средства приходится 4,8%, красители – 0,9%, шины и покрышки – 0,7 %.
Индекс цен производителей промышленных товаров в России, по предварительным данным, в сентябре 2010 года составил 98,7 %, за III квартал текущего года – 102,6 %. Такие данные приводит Федеральная служба государственной статистики (Росстат).
С учетом российской динамики производства продукции доля нашего предприятия за 9 месяцев 2010 года составила по этилену – 8,71 %, этилбензолу – 30,4 %, пропилену – 6,54 %, бензолу – 11,18 %, стиролу – 27,68 %, полистиролам – 9,46 %, полиэтилену (ПВД) – 6,29%.