Geum.ru

Изобретение относится к технологии получения матовой поверхности или узора на листовых заготовках: стекле, пластмассе, керамике и т д

Вид материалаДокументы

Содержание


Формула изобретения
Подобный материал:




М.кл.В 41 N 1/24


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЛИ УЗОРА НА ЗАГОТОВКЕ ПОТОКОМ АБРАЗИВНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВГЕНИЯ


Изобретение относится к технологии получения матовой поверхности или узора на листовых заготовках: стекле, пластмассе, керамике и т.д., потоком абразивного материала, которая осуществляется устройством с пескоструйными насадками.

Известен способ получения узора на поверхности изделия, включающий установку на заготовке трафарета и обработку её через окна трафарета потоком абразивного материала (см. описание патента РСТ 87/06867, Кл. В 41 N 1| 24. Прототип способа).

В известном патенте описан трафарет разового использования, изготовленный из бумаги с покрытием клеем и материалом, устойчивым к пескоструйной обработке. Трафареты используются разово в большом количестве и требуют значительных затратах труда на изготовление, что сложно и не экономично. Кроме того, узор получается однотонный без оттенков и проработки тонких соединительных линий, что снижает качество и товарный вид изделия.

Известен способ с применением трафарета многократного использования, в котором основа из полимерного, устойчивого к растяжению материала, например, лавсановой бумаги и наружные слои из полихлорвиниловой пленки с напылением рабочей стороны углеродистого материала. Заготовку или незащищенные трафаретом участки обрабатывают потоком абразивного материала одной пескоструйной насадкой. Такой способ описан в патентах СССР №№ 2031804, 1977 г., кл. В 41 F 1|24; 2029683; заявка № 5017176/12, выданных автору данного изобретения.

Известно устройство для получения узора на заготовке потоком абразивного материала, содержащее пескоструйную камеру с конвейером для перемещения заготовки с трафаретом и, смонтированные на вертикальной опоре средство пескоструйной обработки заготовки, соединенное с источником подачи абразивного материала (патент RU № 2031804, Кл. В 41 F 1/24. 1977. Прототип устройства).

Недостатком известного способа и устройства для получения узора или матовой поверхности на листовой заготовке потоком абразивного материала является небольшая производительность при массовом получении изделий большой площади. Это связано с тем, что в способе и устройстве для его осуществления используется одна пескоструйная насадка, и поверхность заготовки сканируют потоком абразивного материала многократным перемещением пескоструйной насадки. Этот процесс длительный и не обеспечивает одинаковую глубину проработки заготовки т.к., в связи с изменением направления движения пескоструйной насадки при сканировании и уменьшения скорости её движения, время обработки концевых участков увеличивается, и глубина обработки поверхности заготовки получается неравномерной, что снижает качество изделия.

Другим недостатком является то, что трафарет, при многократном использовании и механизированном процессе получения изделий, перемещается в пескоструйную камеру через окна со щеточным или резиновым уплотнением на её боковых стенках, которые деформируют и сдирают трафарет с изделия, и он через небольшое число набивок приходит в негодность.

В основу изобретения поставлена техническая задача одновременной обработки всей поверхности изделия несколькими факелами потока абразивного материала при неподвижном положении пескоструйных насадок и заготовки, или равномерном поступательном движении последней относительно пескоструйных насадок, а также многоразовое использование трафарета при механизированном процессе получения изделий.

Технический результат – повышение производительности труда, качества продукции и срока службы трафарета.

Технические задача и результат достигаются тем, что в способе, включающем перемещение в пескоструйную камеру заготовки или заготовки с установленным на ней трафаретом, и обработку её или не защищенных трафаретом участков производят несколькими факелами потока абразивного материала. Факелы одновременно покрывают всю поверхность заготовки или зоны получения узора. При этом заготовку помещают в рамку, установленную посредством основания на конвейере, а для получения узора на рамке закрепляют трафарет в плоскости верхних поверхностей рамки и заготовки.

Эти существенные признаки необходимы и достаточны для осуществления способа и достижения технического результата.

Способ характеризуется также факультативными признаками, которые состоят в следующем:

- заготовку реверсируют относительно факелов потока абразивного материала;

- факелы потока абразивного материала приближают или удаляют от поверхности заготовки и относительно друг друга;

- факелы потока абразивного материала располагают по вертикали в двух смежных рядах, один из которых смещают на половину шага, а заготовку равномерно перемещают перпендикулярно их рядов.

Указанные признаки характеризуют частные случаи осуществления способа и могут не использоваться во всех случаях его реализации.

Способ осуществляют устройством, включающим пескоструйную камеру с конвейером для перемещения в неё заготовки или заготовки с трафаретом и, смонтированное на вертикальной опоре, средство пескоструйной обработки заготовки, соединенное с источником подачи абразивного материала. Новым является выполнение вертикальной опоры средства пескоструйной обработки заготовки в виде ┼ - образной стойки, установленной ползунами с пружинными шаровыми фиксаторами на направляющих с возможностью продольного перемещения. На лучах ┼ - образной стойки выполнены сферические лунки и установлены с возможностью продольных перемещений пескоструйные корпуса с пружинными шаровыми фиксаторами. В корпусах неподвижно закреплены вертикальные и горизонтальные штанги, на которых установлены с возможностью перемещений дополнительные пескоструйные корпуса. В центре лучей упомянутой стойки закреплен неподвижный пескоструйный корпус.

Указанные существенные признаки устройства необходимы и достаточны для его изготовления и получения технического результата при использовании.

Устройство характеризуется также факультативными признаками, состоящими в том, что заготовка помещена в рамке, установленной посредством основания на конвейере. Основание снабжено упорными роликами, взаимодействующими с направляющей, закрепленной в пескоструйной камере;

- что на рамке закреплен, например, клеем многослойный трафарет в плоскости верхних плоскостей рамки и заготовки и штыри, ориентирующие положение трафарета на заготовке;

- что на боковых стенках пескоструйной камеры выполнены окна для перемещения в камеру заготовки и выхода изделия, через которые выступают из камеры концы конвейера и направляющей для упорных роликов наклонного основания, при этом по контуру каждого окна закреплен уплотнитель, выполненный, например, в виде щетки.

Причинно-следственная связь новых признаков способа получения матовой поверхности или узора на листовой заготовке потоком абразивного материала состоит в следующем:

- обработка заготовки или незащищенных трафаретом её участков несколькими факелами потока абразивного материала, которые покрывают всю поверхность или зоны получения узора, позволило значительно сократить время при массовом изготовлении изделий и получить равномерную или разную степень пескоструйной набивки;

- закрепление трафарета на рамке, например, клеем в плоскости поверхностей рамки и заготовки, позволило предотвратить деформирование и сдирание трафарета с заготовки при перемещении через уплотняющие элементы на окнах пескоструйной камеры, и за счет этого обеспечить многоразовое его использование;

- реверсирование заготовки, позволило прорабатывать зоны стыков факелов потока абразивного материала и за счет этого повысить равномерность пескоструйной обработки заготовки;

- приближение или удаление факелов потока абразивного материала от поверхности заготовки, позволило регулировать глубину проработки заготовки или незащищенных трафаретом её участков и за счет этого получать четкие тонкие линии или оттеночные элементы узоров;

- обработка заготовки, по меньшей мере, двумя рядами расположенных вертикальных рядов факелов потока абразивного материала, один из которых смещен по вертикали на половину шага, и непрерывное перемещение заготовки перпендикулярно рядам факелов потока, позволило осуществлять конвейерную пескоструйную обработку заготовок, при обеспечении равномерной или избирательной глубины проработки её поверхности.

Существенные признаки способа и установки для его осуществления подчинены решению общей технической задаче – повышению производительности и улучшению качества выпускаемой продукции, а также увеличению срока службы трафарета. Способ и установка для получения матовой поверхности или узора на заготовке связаны единым изобретательским замыслом и удовлетворяют требованиям единства изобретения.

Причинно-следственная связь новых признаков устройства для осуществления способа состоит в следующем:

- выполнение вертикальной опоры средства пескоструйной обработки заготовки в виде ┼ - образной стойки, установленной ползунами с пружинными шаровыми фиксаторами на направляющих с возможностью продольного перемещения, позволило сближать или удалять факелы потока абразивного материала относительно заготовки и за счет этого обеспечить регулирование глубину её проработки или отдельных участков;

- выполнение на лучах ┼ - образной стойки сферических лунок и установка на них пружинных шаровых фиксаторов пескоструйных корпусов и закрепление в них соответственно вертикальных и горизонтальных штанг, на которых установлены с возможностью перемещений дополнительные пескоструйные корпуса, позволило, фиксировано сближать или удалять их относительно центра указанной стойки;

- закрепление в центре пересечения лучей ┼ - образной стойки неподвижного корпуса пескоструйного корпуса, позволило обеспечить пескоструйную обработку центральной зоны заготовки;

- помещение заготовки в рамку, на которой закреплен, например, клеем трафарет и маячные штыри, а также установка её на конвейере на наклонном основании, снабженном упорными роликами, которые опираются на дорожку, закрепленную в пескоструйной камере, позволило обеспечить непрерывную пескоструйную обработку многих заготовок;

- выполнение на боковых стенках пескоструйной камеры окон, на которых закреплены уплотнители, через которые выходят концы конвейера и дорожки упорных роликов основания для установки заготовки, а также перемещаются в пескоструйную камеру заготовки, позволило предотвратить выброс из камеры отработанного абразивного материала.

Изобретение поясняется чертежами, на которых показано:

фиг.1 – способ получения матовой поверхности на листовой заготовке несколькими факелами потока абразивного материала;

фиг.2 – то же, двумя рядами факелов потока абразивного материала, один из которых смещен на половину шага, при непрерывном горизонтальном перемещении заготовки;

фиг.3 – устройство для получения матовой поверхности на листовой заготовке, вид спереди;

фиг.4 – то же, вид по стрелку Е;

фиг.5 – разрез А-А на фиг.3, показана установка пескоструйных корпусов на горизонтальных лучах ┼ - образной стойки;

фиг.6 – разрез Б-Б на фиг.3, показан уплотнитель окна пескоструйной камеры;

фиг.7 – разрез В-В на фиг.5, показан корпус пескоструйной насадки на горизонтальном луче ┼ - образной стойки;

фиг.8 – разрез Г-Г на фиг.4 показаны подвижный и неподвижный пескоструйные корпуса на горизонтальном луче ┼ - образной стойки;

фиг.9 – разрез Д-Д на фиг.4, показаны подвижные пескоструйные корпуса, один из которых установлен на вертикальном луче ┼ - образной стойки, а другой на пересечении вертикальной и горизонтальной штанг.

Устройство для осуществления способа получения матовой поверхности или узора на изделии потоком абразивного материала (фиг.3 и 4) содержит камеры 1, в которой на верхней 2 и нижней 3 направляющих посредством соответственно ползунов 4 и 5, установлена стойка 6. Направляющая 3 снабжена лунками 7, в которые входит пружинный шариковый фиксатор 8. Стойка 6 выполнена ┼ - образной и снабжена лунками 9 на её вертикальных 10 и горизонтальных 11 лучах, выполненных квадратными в сечении. В центре стойки 6 закреплен неподвижный пескоструйный корпус 12, а на лучах 11 и 10 установлены с возможностью перемещений соответственно пескоструйные корпуса 13 и 14. В этих корпусах соответственно установлены вертикальные 15 и горизонтальные 16 штанги, зафиксированные от продольных перемещений стопорами 17, а на их пересечениях установлены с возможностью перемещений вдоль них дополнительные пескоструйные корпуса 18. На корпусах 12,13,14 и 18 закреплены пескоструйные насадки 19, соединенные с источником подачи абразивного материала (не показан). Пескоструйные корпуса 13 и 14 снабжены пружинными шаровыми фиксаторами 20, которые входят в лунки 9 лучей 10 и 11. В пескоструйной камере 1 на передней и задней стенках выполнены окна 21, на которых установлены пылезащитные уплотнители 22, например, в виде щеток. Внизу окон 21 помещен конвейер 23, а вверху – дорожка 24, концы которых выступают за пределы пескоструйной камеры 1. На конвейере 23 установлена опорная плита 25 с роликами 26, которые опираются на дорожку 24. На опорной плите 25 установлена рамка 27, в которой помещена заготовка 28 и закреплены, например, при помощи клея, трафарет 29 в плоскости их верхних поверхностей и маячные штыри 30.

Способ получения матовой поверхности на заготовке 28 осуществляют при помощи устройства следующим образом.

Опорную плиту 25 с рамкой 27 и заготовкой 28 устанавливают на транспортер 23 и перемещают им через окно 21 с уплотнителями 22 в камеру 1, при этом верхняя часть опорной плиты 25 перемещается на роликах 26 по дорожке 24. Поскольку трафарет 29 установлен на маячных штырях 30 и неподвижно закреплен на рамке 27, например, при помощи клея, то уплотнитель 22 не деформирует и не задирает края, что увеличивает его многоразовое использование. Пескоструйные корпуса 13 и 14 с насадками 19 вместе со штангами 15 и 16, зафиксированными стопорами 17, перемещают по лучам 10 и 11 ┼ - образной стойки 6 относительно центрального неподвижного корпуса 12. По этим же штангам перемещаются и пескоструйные корпуса 18 таким образом, чтобы факелы 31 потока абразивного материала (фиг.1и 2) перекрыли всю поверхность заготовки 28. После этого положение корпусов 13 и 14 фиксируют пружинными шаровыми фиксаторами 20 на лунках 9.

Для большей глубины проработки или обработки заготовки меньшей площади факелами 31 потока абразивного материала, ┼ - образную стойку 6 ползунами 4 и 5 перемещают по направляющим 2 и 3 к заготовке 28 и фиксируют пружинными шаровыми фиксаторами 8 на лунках 7.

Для создания одинаковой проработки поверхности матовой поверхности, заготовку 28 реверсируют, путем возвратно поступательных перемещений конвейера 23.

В другом примере осуществления способа, корпуса 13 и 18 (при большом числе вертикальных штанг 15) устанавливают на двух смежных штангах 15 со смещением на половину их шага, а заготовку 28 равномерно перемещают конвейером 23.

Для получения узора потоком абразивного материала трафарет 29 закрепляют на рамке 27, например, при помощи клея в плоскости рабочей поверхности заготовки 28 и проглаживают валиком (не показан) из синтетического материала для создания поля статистического электричества и плотного прилегания его к этой заготовке.

Применение заявляемого способа и устройства для его осуществления позволяет в непрерывном процессе пескоструйной обработки получать изделия с матовой поверхностью или узорами с различной глубиной проработки всей поверхности или отдельных её участков и увеличить срок службы трафаретов.


Автор: Хаблученко В.В.


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1.Способ получения матовой поверхности или узора на листовой заготовке потоком абразивного материала, включающий перемещение заготовки или заготовки с установленным на ней трафаретом в пескоструйную камеру и обработку её или незащищенных трафаретом участков потоком абразивного материала, отличающийся тем, что заготовку обрабатывают несколькими факелами потока абразивного материала, которые покрывают всю её поверхность или зоны получения узора, при этом заготовку помещают в рамку, установленную посредством основания на конвейере, а трафарет при получении узора, закрепляют на рамке в плоскости верхних поверхностей рамки и заготовки.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку возвратно-поступательно перемещают конвейером перпендикулярно факелам потока абразивного материала.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что факелы потока абразивного материала приближают или удаляют относительно поверхности заготовки и друг друга.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что факелы потока абразивного материала, располагают по вертикали в двух смежных рядах, в одном из которых их смещают на половину шага, а заготовку равномерно перемещают конвейером в горизонтальном направлении.

5. Устройство для получения матовой поверхности или узора на заготовке потоком абразивного материала, содержащее пескоструйную камеру с конвейером для перемещения в неё заготовки или заготовки с трафаретом и, смонтированное в камере на вертикальной опоре средство пескоструйной обработки заготовки, соединенное с источником подачи абразивного материала, отличающееся тем, что опора средства пескоструйной обработки заготовки выполнена в виде ┼ - образной стойки, установленной ползунами с шаровыми пружинными фиксаторами на направляющих с возможностью продольного перемещения, на лучах которой установлены с возможностью перемещений по ним корпуса пескоструйных насадок с каналами для размещения в них вертикальных и горизонтальных штанг с установленными дополнительными аналогичными корпусами с возможностью их перемещения по штангам, при этом указанные корпуса снабжены шаровыми пружинными фиксаторами, а лучи ┼ - образной стойки – сферическими лунками, причем в центре упомянутых лучей закреплена дополнительная пескоструйная насадка.

6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что заготовка размещена в раме и установлена на конвейере на наклонном основании, которое снабжено упорными роликами, установленными с возможностью перемещения по направляющей, закрепленной в пескоструйной камере.

7. Устройство по п. 5 и 6, отличающееся тем, что на боковых стенках пескоструйной камеры выполнены окна для перемещения через неё заготовки, а также выступания концов конвейера и направляющей упорных роликов наклонного основания, при этом на окнах закреплены уплотнители, например, в виде щеток.


Автор: Хаблученко В.В


РЕФЕРАТ


1. Способ получения матовой поверхности или узора на заготовке потоком абразивного материала и устройство для его осуществления. 2. Способ состоит в перемещении в пескоструйную камеру листовой заготовки или заготовки с трафаретом и обработки её поверхности или незащищенных трафаретом участков многими факелами потока абразивного материала, перекрывающими всю её поверхность при неподвижном, возвратно-поступательном или равномерном перемещении заготовки или заготовки с трафаретом относительно факелов потока абразивного материала. При этом заготовку помещают в рамку, верхние поверхности, которых находятся в одной плоскости, а трафарет и маячные штыри закрепляют на рамке. Факелы абразивного материала приближают или удаляют относительно заготовки. Факелы потока абразивного материала располагают в двух смежных вертикальных рядах, в одном из которых их смещают на половину шага.

Устройство для осуществления способа содержит камеру с конвейером для перемещения в неё заготовки или заготовки с трафаретом и, смонтированное на ┼ - образной вертикальной опоре, установленной с возможностью перемещения к заготовке, средство пескоструйной обработки заготовки, соединенное с источником подачи абразивного материала. На лучах указанной стойки установлены с возможностью фиксированного перемещения пескоструйные корпуса. В этих корпусах неподвижно закреплены вертикальные и горизонтальные штанги, на которых установлены с возможностью фиксированных перемещений дополнительные пескоструйные корпуса, а в центре указанных лучей закреплен неподвижный пескоструйный корпус насадки. Заготовка помещена в рамку и установлена на транспортере на наклонном основании с упорными роликами, установленными с возможностью перемещения по дорожке, закрепленной в пескоструйной камере. На боковых стенках пескоструйной камеры выполнены окна для перемещения через неё заготовок , из которой выступают концы конвейера и упомянутой дорожки. На окнах закреплены уплотнители, выполненные, например, в виде щеток. 3. Технический результат – повышение производительности труда, улучшение качества изделий и увеличение срока службы трафарета.


2 незав. и 5 зав. п. ф-лы, 9 ил.


Виктор Васильевич!


1.В твоем способе и устройстве с несколькими пескоструйными насадками имеется ряд новых признаков. Заявку считаю возможным подать в Патентное Ведомство.

2. Возможно оформление также заявки на устройство с одновременным перемещением пескоструйных насадок к центру и заготовке. Твое решение?

3.В твоем патенте № 2031803 описано устройство, которым маской-трафаретом можно набивать тонкие горизонтальные и вертикальные линии, в т.ч. параллельные разной ширины. Какие отличия в способе или устройстве для его осуществления ты усматриваешь?

4. Сборы за подачу заявки в Украине – 800 грн., за проведение экспертизы – 3000 грн. за каждый независимый пункт формулы. За поддержание в силе патента – 300 грн. за первый год с увеличением за каждый год до 3800 за 25 год. Кроме этого другие сборы за действия, связанные с рассмотрением заявки. Подробно на сайте Укрпатента.


Мой электронный почтовый ящик


С уважением А.Перерва