Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество «Газпром нефтехим Салават»
| Вид материала | Документы |
- Список аффилированных лиц открытое акционерное общество «Газпром нефтехим Салават», 276.53kb.
- Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество "Салаватнефтеоргсинтез", 5322.47kb.
- Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество "Салаватнефтеоргсинтез", 2544.77kb.
- Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество «Салаватнефтеоргсинтез», 2677.59kb.
- Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество «Салаватнефтеоргсинтез», 2677.59kb.
- Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество «Салаватнефтеоргсинтез», 2454.3kb.
- Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество "Салаватнефтемаш", 5240.87kb.
- Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество «Салаватнефтеоргсинтез», 2572.74kb.
- Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество "Салаватнефтемаш", 1494.17kb.
- Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество "Салаватнефтеоргсинтез", 1988.2kb.
3.6. Состав, структура и стоимость основных средств эмитента, информация о планах по приобретению, замене, выбытию основных средств, а также обо всех фактах обременения основных средств эмитента
3.6.1. Основные средства
Не указывается в отчете за 4 квартал
IV. Сведения о финансово-хозяйственной деятельности эмитента
4.1. Результаты финансово-хозяйственной деятельности эмитента
4.1.1. Прибыль и убытки
Не указывается в отчете за 4 квартал
4.1.2. Факторы, оказавшие влияние на изменение размера выручки от продажи эмитентом товаров, продукции, работ, услуг и прибыли (убытков) эмитента от основной деятельности
Не указывается в отчете за 4 квартал
4.2. Ликвидность эмитента, достаточность капитала и оборотных средств
Не указывается в отчете за 4 квартал
4.3. Размер и структура капитала и оборотных средств эмитента
4.3.1. Размер и структура капитала и оборотных средств эмитента
Не указывается в отчете за 4 квартал
4.3.2. Финансовые вложения эмитента
Не указывается в отчете за 4 квартал
4.3.3. Нематериальные активы эмитента
Не указывается в отчете за 4 квартал
4.4. Сведения о политике и расходах эмитента в области научно-технического развития, в отношении лицензий и патентов, новых разработок и исследований
В 4 квартале 2010г. были осуществлены оплаты по договорам НИОКР на сумму 3 020 000 руб. без НДС. В настоящее время ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» является обладателем 27 патентов на изобретения, из них 10 внедренных. Патентов на полезные модели и промышленные образцы ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» не имеет.
В 4 квартале 2010 года были уплачена пошлина за поддержание в силе восьми патентов на сумму 16800 рублей.
Так же уплачены пошлины:
- за регистрацию изобретения и выдачу патента по заявке «СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО БЕЗ СВЯЗУЮЩЕГО ЦЕОЛИТА ТИПА NaX ВЫСОКОЙ ФАЗОВОЙ ЧИСТОТЫ» в размере 2400,00 рублей;
- за регистрацию товарного знака «Стилизованное ихображение ракушки-аммонита» в размере 12000,00 рублей;
На имя Общества зарегистрированы следующие товарные знаки:
- свидетельство №70218, изобразительный товарный знак, с приоритетом от 28.02.1981 г. Срок действия свидетельства истекает 28.02.2011 года, но срок регистрации может быть продлен еще на 10 лет.
- свидетельство № 380910, товарный знак «SNOLEN СНОЛЕН» с приоритетом от 01.11.2007 г. Срок действия свидетельства истекает 01.11.2017 года, но срок регистрации может быть продлен еще на 10 лет.
- свидетельство № 402481, изобразительный товарный знак с приоритетом от 24.09.2008 г. Срок действия свидетельства истекает 24.09.2018 года, но срок регистрации может быть продлен еще на 10 лет.
- свидетельство № 423271, изобразительный товарный знак,«Стилизованное ихображение ракушки-аммонита», с приоритетом от 03.11.2009 г. Срок действия свидетельства истекает 03.11.2019 года, но срок регистрации может быть продлен еще на 10 лет.
Охранных документов на знаки обслуживания и наименования мест происхождения товаров ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» не имеет.
Факторов риска, связанных с истечением срока действия патентов не обнаружено. Лицензий на использование товарных знаков ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» не приобретал.
4.5. Анализ тенденций развития в сфере основной деятельности эмитента
Минеральные удобрения
Химическая промышленность принадлежит к числу базовых отраслей российской индустрии. Индекс химического производства в 2010г. по сравнению с 2009г. составил 114,6%.
В 2009 году на фоне финансового кризиса производителям минеральных удобрений приходилось функционировать в сложных экономических условиях и под влиянием жёсткой конкуренции, не только со стороны отечественных предприятия, но и со стороны зарубежных производителей. Поддержка спроса осуществлялась путем снижения цен на продукцию. В 2009 году российское производство минеральных удобрений сократилось на 10,8% относительно уровня 2008 г. и составило 13,8 млн. т в расчете на 100% питательных веществ.
В 2009 году увеличился спрос на более дешевые минеральные удобрения, а именно, азотные. Как следствие этого конкурентоспособные российские азотные удобрения были востребованы на мировом рынке, что, в итоге, и обеспечило рост их выпуска. Относительно 2008 года производство азотных удобрений выросло на 8,6% и составило 7,4 млн. тонн в азоте.
В 2010 года было произведено 17,9 млн. т. минеральных удобрений (в пересчете на 100% питательных веществ), что составляет 122,6 % к аналогичному периоду 2009 года.
Объем производства аммиака по итогам 2010 г. составил – 13,3 млн. тн., азотных удобрений – 7 594 тыс. тонн (в пересчете на 100 % азота), фосфорных удобрений – 3 155 тыс. тонн (в пересчете на 100 % P2O5), калийных удобрений – 7 187 тыс. тонн (в пересчете на 100 % К2О). При этом выпуск азотных удобрений вырос на 2,4 %, производство фосфорных удобрений – на 21,7 %, калийных – на 55,7 %. по сравнению с 2009 г.
В декабре 2010г. цены на минеральные удобрения увеличились на 6,1%.
Закупки минеральных удобрений отечественными сельскохозяйственными товаропроизводителями в январе – ноябре 2010 года составили около 2,1 млн. т. (в пересчете на 100% питательных веществ), что на 4,6% меньше, чем за аналогичный период 2009 года. Что обусловлено тяжелым финансово-экономическим положением отечественных сельскохозяйственных товаропроизводителей, особенно пострадавших, летом этого года от засухи, и соответственно уменьшением площадей, засеваемых озимыми. В этом году закупки минеральных удобрений сельхозтоваропроизводителями осуществляются в условиях сокращения по сравнению с 2009 годом более, чем в два раза объема средств федерального бюджета, направляемого на компенсацию части затрат на приобретение средств химизации отечественными сельскохозяйственными товаропроизводителями.
Лидирующие позиции в товарной структуре российского экспорта химических и нефтехимических товаров традиционно занимают минеральные удобрения. Российская отрасль минеральных удобрений является экспортно-ориентированной, что связано с низким платежеспособным спросом со стороны отечественных сельхозпроизводителей. В 2010 г. сохраняется экспортная ориентация производителей минеральных удобрений, обеспечивающая им полную загрузку мощностей. Однако доля поставок минеральных удобрений отечественным сельхозпроизводителям постоянно растет: в 2005 году она составляла 18%, в 2006г. – 20%, в 2007г. – 21%, в 2008г. – 22%, в 2009 г. – 23%, в 2010 г. – 29 %.
Нефтепереработка
За декабрь на заводах России (НПЗ, Газпром, мини-НПЗ) первичная переработка нефти составила 21,6 млн. тонн, что выше уровня аналогичного периода 2009 года на 1,1 млн. тонн.
За IV квартал 2010 года на заводах России (НПЗ, Газпром, мини-НПЗ) первичная переработка нефти составила 63,6 млн. тонн, что выше уровня аналогичного периода 2009 года на 4,0 млн. тонн.
За январь-декабрь на заводах России (НПЗ, Газпром, мини-НПЗ) первичная переработка нефти составила 248,8 млн. тонн, что выше уровня аналогичного периода 2009 года на 13,0 млн. тонн.
Вывоз нефти с НПЗ за декабрь 2010 года составил 0,3 млн. тонн, за IV квартал 0,8 млн. тонн и за январь-декабрь 2010 года 3,0 млн. тонн (с вывозом ОАО «Роснефть» с Ангарской НХК учтенных в экспорте АК «Транснефть»).
За декабрь 2010 года поставка основных нефтепродуктов на внутренний рынок с НПЗ нефтяных компаний составила:
- автобензина 2 894 тыс. тонн (+256,6 тыс. тонн по сравнению с аналогичным периодом прошлого года),
- дизельного топлива 2 903 тыс. тонн (+547,1 тыс. тонн),
- авиакеросина 608 тыс. тонн (+64,0 тыс. тонн),
- мазута топочного 1 602 тыс. тонн (+171,1 тыс. тонн).
За IV квартал 2010 года поставка основных нефтепродуктов на внутренний рынок с НПЗ нефтяных компаний составила:
- автобензина 8 489 тыс. тонн (+696,3 тыс. тонн по сравнению с аналогичным периодом прошлого года),
- дизельного топлива 8 320 тыс. тонн (+1 281,5 тыс. тонн),
- авиакеросина 1 830 тыс. тонн (+236,1 тыс. тонн),
- мазута топочного 4 041,6 тыс. тонн (+446,2 тыс. тонн).
В январе-декабре 2010 года поставка основных нефтепродуктов на внутренний рынок с НПЗ нефтяных компаний составила:
- автобензина 32 587 тыс. тонн (+1 500,3 тыс. тонн по сравнению с аналогичным периодом прошлого года),
- дизельного топлива 31 914 тыс. тонн (+3 400,2 тыс. тонн),
- авиакеросина 7 810,1 тыс. тонн (+1 269,1 тыс. тонн),
- мазута топочного 13 897 тыс. тонн (+2 225,5 тыс. тонн).
В декабре отгрузка на экспорт составила:
- автобензина 253 тыс. тонн (-194,7 тыс. тонн к предыдущему месяцу),
- дизельного топлива 3 190 тыс. тонн (-374,7 тыс. тонн),
- авиакеросина 31 тыс. тонн (-73,3 тыс. тонн),
- мазута топочного 4 452 тыс. тонн (+291,3 тыс. тонн).
За IV квартал 2010 года отгрузка на экспорт составила:
- автобензина 760 тыс. тонн (-310,3 тыс. тонн к аналогичному периоду прошлого года),
- дизельного топлива 9 498 тыс. тонн (-664,3 тыс. тонн),
- авиакеросина 280 тыс. тонн (-95,9 тыс. тонн),
- мазута топочного 13 490 тыс. тонн (+1 195,7 тыс. тонн).
В январе-декабре 2010 года отгрузка на экспорт составила:
- автобензина 3 283 тыс. тонн (-1 294,3 тыс. тонн к аналогичному периоду прошлого года),
- дизельного топлива 38 155 тыс. тонн (-559,0 тыс. тонн),
- авиакеросина 1 243 тыс. тонн (-763,6 тыс. тонн),
- мазута топочного 53 170 тыс. тонн (+3 421,6 тыс. тонн).
За последние пять лет ТЭК России показал себя как наиболее работоспособный комплекс российской экономики, обеспечивший 20% ВВП, 25% отчислений в бюджет, 25-30% объема новых инвестиций и 60-65% российского экспорта.
Основу нефтеперерабатывающей промышленности Российской Федерации составляют 27 НПЗ различного профиля суммарной мощностью 257 млн. тн в год. Средняя мощность одного российского НПЗ – 9,5 млн. тн в год, средний объем переработки на одном НПЗ составляет 7,8 млн. тонн. Кроме того, в России сложилось технологическое единство нефтеперерабатывающего и нефтехимического комплекса, поэтому самостоятельное развитие нефтехимии представляется неперспективным.
Российские НПЗ характеризует значительная изношенность основных фондов, большинство заводов было построено до 1980г. и уровень их технологии не обеспечивает эффективную переработку нефтяного сырья. Важнейшим показателем технического уровня нефтеперерабатывающих предприятий является отношение мощности вторичных и деструктивных процессов к мощности первичной переработки нефти.
Применение этих процессов повышает себестоимость нефтепродуктов, но одновременно значительно увеличивает объемы производства наиболее ценных светлых нефтяных топлив: бензина, авиакеросина, дизельного топлива и др. За счет увеличения валовой стоимости нефтепродуктов из единицы сырья, НПЗ, в конечном счете, получает большую выгоду.
Доля вторичных деструктивных процессов в структуре переработки у российских НПЗ в 3 раза меньше, чем в США и в 2,5 раза меньше, чем в Германии, Великобритании и Японии, при этом средняя мощность одного зарубежного НПЗ составляет 6,4 млн.тонн в год.
Сложившаяся ситуация в российской нефтепереработке возникла из-за ограниченного инвестирования в ее развитие в последние годы. Крупные инвестиционные проекты были внедрены только на ограниченном количестве заводов, входящих в состав вертикально интегрированных компаний: ОАО НК «Лукойл» (ООО "Лукойл-Пермнефтеоргсинтез", ООО "Лукойл-Волгограднефтепереработка", ОАО «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез»), НК «ТНК-ВР» (ЗАО "Рязанская НПК"), ОАО «Славнефть» (ОАО “Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез”), ОАО «Роснефть» (ООО "РН-Комсомольский НПЗ").
На большинстве российских НПЗ разработаны долгосрочные программы развития, но до последнего времени их выполнение сдерживалось.
Результатом сложившейся практики инвестирования в отрасли явилась низкая глубина переработки нефти, которая составляет в России 71%, против 95% США и 86% в Европе, и высокий выход мазута (27%).
Нефтеперерабатывающая отрасль в нашей стране относится к числу экспортноориентированных, поэтому на развитие отрасли существенное влияние оказывает состояние мирового рынка нефти и нефтепродуктов. Следствием значительной волатильности нефтяных цен становится растущий диспаритет между темпами изменения цен на сырье и ценами на продукцию нефтепереработки: на растущей фазе сырьевого цикла сырьевые цены опережают цены на продукцию нефтепереработки, в то время как на падающей конъюктуре, наблюдается обратная ситуация. В результате темпы роста производства нефтепродуктов и темпы химического производства также оказываются в противофазу, что делает весьма актуальной диверсификацию производства путем сочетания в единой технологической цепочке производства нефтепродуктов и нефтехимического производства.
Помимо изношенности основных фондов и низкой глубины переработки основными нерешенными проблемами российской нефтеперерабатывающей отрасли остаются:
- недостаточная емкость внутреннего рынка. Внутренний спрос на нефтепродукты в 2009 году сократился в разы. Суммарная мощность НПЗ почти в 2 раза превышает на сегодняшний день потребности внутреннего рынка.
В настоящее время структура спроса по видам топлива сильно изменилась, в том числе в региональном разрезе. По оценкам аналитиков, наиболее дефицитными регионами считаются Северо-Западный и Дальневосточный федеральные округа, в то время как в Центральном, Приволжском и Сибирском федеральных округах загрузка мощностей не достигала 80 %.
- формирование ВИНК определило возникновение значительных структурных проблем на предприятиях нефтеперерабатывающего профиля. Перегруппировка нефтеперерабатывающих мощностей в результате деятельности ВИНК привела к росту монополизации на этом рынке. В настоящее время в зависимости от расположения собственных НПЗ страна фактически поделена ВИНК на «сферы экономического влияния», каждую из которых могут контролировать оптовые и розничные операторы одной-двух компаний.
- дефицит инвестиционных ресурсов. Российские НПЗ остро нуждаются в коренной реконструкции и модернизации с опережающим строительством мощностей по углублению переработки нефти и повышению качества нефтепродуктов. Для этого необходима государственная поддержка, снижение акцизов на высококачественные моторные топлива, предоставление налоговых льгот инвесторам и др.
- нерациональное региональное размещение предприятий отрасли. НПЗ распределяются на территории России крайне неравномерно, что создает избыточные и дефицитные районы по производству нефтепродуктов. В европейской части России сосредоточены 70% перерабатывающих мощностей страны, из-за чего рентабельность производства нефтепродуктов у любого нового НПЗ в этих регионах будет очень низкой, что удлиняет срок окупаемости проекта. Никто в мире на расстояние выше 1 500-2 000 км нефтепродукты не транспортирует, если не построена специальная трубопроводная система. Большое транспортное плечо «переработка – сбыт» даже в рамках сложившейся структуры производства и потребления нефтепродуктов делает многие НПЗ неконкурентоспособными из-за высокой транспортной составляющей.
Нефтехимия
Индекс промышленного производства в IV квартале 2010г. по сравнению с III кварталом 2010г. составил 106,8 %, в IV квартале 2010г. по сравнению со IV кварталом 2009г. составил 106,5 %, по итогам года – 108,2 %.
Нефтехимическая промышленность принадлежит к числу базовых отраслей российской индустрии. Нефтехимическая продукция применяется практически повсеместно, поэтому стабильное функционирование нефтехимического комплекса имеет принципиальное значение для развития всех сегментов отечественной экономики. Кроме того, нефтехимическая отрасль располагает значительным экспортным потенциалом и играет существенную роль в российской внешней торговле.
В нефтехимической индустрии насчитывается около 1 000 крупных и средних промышленных предприятий. Наибольшая концентрация нефтехимических предприятий наблюдается в четырех федеральных округах: Приволжском, Центральном, Сибирском и Южном.
Доля продукции нефтегазохимии в промышленном производстве России составляет 1,25 %. Доля химической продукции в общероссийском экспорте составляет 6,2 %, а основными экспортными направлениями являются рынки стран Европы, Ближнего зарубежья и Азиатско-Тихоокеанского региона.
В настоящее время в отрасли стабильно функционируют такие корпоративные структуры как: ОАО «Газпром», ОАО «Сибур Холдинг» (Группа «Сибур»); ОАО «Лукойл»; ОАО «Татнефть»; ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг»; ОАО «Нижнекамскнефтехим»; группа «ТАИФ»; ОАО «Башнефть» и ряд других. Наряду с крупнейшими нефтехимическими компаниями и предприятиями в химической индустрии успешно функционирует и развивается малый бизнес.
Одним из основных условий успешного функционирования нефтехимического комплекса, является наличие быстро развивающегося внутреннего рынка и потенциала совокупного спроса нефтехимической продукции, как на внешнем, так и на внутреннем рынке.
Однако и есть ряд основных проблем развития данной отрасли:
– предельный уровень загрузки мощностей важнейших видов нефтехимической продукции, высокий износ основных производственных фондов;
– инфраструктурные и ресурсно-сырьевые ограничения;
– низкая инновационная активность предприятий нефтехимического комплекса и недостаточная эффективность инвестиционного процесса;
– небольшой размер предприятий по мировым меркам;
– структурные трансформации мирового и российского рынка.
Химическое производство.
По данным Минпромторга РФ, в январе-ноябре 2010 года индекс химического производства составил 115 % к аналогичному периоду 2009 года.
В январе-ноябре прошедшего года производство лаков и красок составило 116,7 % к январю-ноябрю 2009 года, пластмассовых изделий – 119,2 %, резиновых изделий 124,2 %.
Производство волокон и нитей химических за январь–ноябрь 2010 года составило 101,6 тыс. тонн, 116,2 % к январю-ноябрю 2009 года. Увеличение производства обусловлено увеличением выпуска синтетических волокон и нитей (на 18,5%) и волокон и нитей искусственных (на 6,4 %).
Общий выпуск продукции в капроновой группе насчитывал за 11 месяцев 2010 года 36,3 тыс. тонн, 140,9 % к соответствующему периоду 2009 года, в том числе текстильных нитей – 139,2 %, технических нитей – 183,9 %, кордных нитей – 112,7 %, штапельных волокон – 108,4 %.
Производство полимеров этилена в первичных формах за январь–ноябрь 2010 года составило 108,5 % к соответствующему периоду 2009 года. Стабильно в этот период работали ОАО «Казаньоргсинтез» (104,5 %), ОАО «Ангарский завод полимеров», Иркутской обл. (122,2 %), ОАО «Ставроллен», г. Буденновск, Ставропольского края (120,5 %), ООО «Томскнефтехим» (100 %). На 15,5 % увеличился выпуск продукции на предприятиях Республики Башкортостан (ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» и ОАО «Уфаоргсинтез»).
За 11 месяцев 2010 года произведено 591,2 тыс. тонн полимеров пропилена и прочих олефинов в первичных формах, 87,9 % к январю–ноябрю 2009 года. Выпуск полимеров винилхлорида за январь–ноябрь 2010 года составил 542 тыс. тонн, 107 % к уровню соответствующего периода 2009 года. Объем производства полимеров стирола в первичных формах за январь–ноябрь 2010 года составил 278,7 тыс. тонн, 114,4 % к соответствующему периоду 2009 года.
Экспорт продукции, по данным Ростата, относящейся к химическому комплексу, за январь-октябрь 2010 г. по сравнению с соответствующим периодом
2009 года возрос в стоимостном выражении до 132,1 процента. Доля его в общем экспорте за этот период уменьшилась с 6,3% до 6,2 процентов. Импорт продукции химической промышленности увеличился в стоимостном выражении до 136,8 процента. Доля импорта химической продукции в общем объеме импорта за этот период не изменилась и составила 16,6%, из которых на фармацевтическую продукцию приходится 5,2%, на пластмассы и изделия из них – 3,8%, на каучук, резина и изделия из них - 1,2 процента.
Товарную структуру российского импорта химической и нефтехимической продукции формирует широкий по номенклатуре и ассортименту круг товаров, включающий, главным образом, химикаты с высокой добавленной стоимостью: изделия из пластмасс; лакокрасочные материалы; товары бытовой химии. Кроме того, важное место в импорте занимают пластмассы и синтетические смолы и химические волокна и нити.
Доля Общества в общероссийском производстве продукции за 2010 год составила: по этилену – 9,66 %, этилбензолу – 26,34 %, пропилену – 7,09 %, бензолу – 11,59%, стиролу – 27,70 %, бутиловым спиртам – 46,80 %, полистиролам – 10,15 %, полиэтилену (ПВД) – 5,65%.