Производимая нами данная линия является самым передовым оборудованием для производства карамели в Китае

Вид материала

Документы

Подобный материал:

• Автоматизация производственных процессов; оснащенность цехов более совершенным оборудованием;, 276.31kb.
• Международного Форума «Одарённые дети», 109.05kb.
• Методические рекомендации по выполнению задания моделирование, 231.2kb.
• Доклад по теме: «Новые производственные технологии», 91.58kb.
• Scientific Congress «Geo-Sibir-2007», 498.36kb.
• Урока изобразительного искусства во 2а классе по теме «Жар-птица», 32.51kb.
• Косметические препараты для лица голубая линия «аквавиталь» aquavital blue range, 2993.61kb.
• Управление ассортиментом компании антикризисные меры, 195.55kb.
• Клиника «паула» на Мертвом море, 415.92kb.
• Вода – это живая кровь, которая создает жизнь, где ее не было”, 70.27kb.

Автоматическая наливная линия для производства карамели с программным управлением PLC Производимая нами данная линия является самым передовым оборудованием для производства карамели в Китае. Линия с идеальной конструкцией, высокой автоматизацией и производительности, набирая функции машин, электро- и газо- контроля в себя, производит карамели одноцветные, двухцветные с двойным вкусом, двухцветные и двухслойные с двойным вкусом, трехцветные с тройным вкусом и карамели - кристалл, карамели с начинкой, полосатые карамели и карамели-scotch. Производимые карамели выгладят кристальными, с ясными оттенками и с приятным вкусом, количество и место начинки точное и стабильное, пользуются приветствием покупателей в стране и за рубежом. Линия разработана по стандарту кондитерского механизма GMP, отвечает санитарному требованию к кондитерской промышленности GMP, с помощью которого кондитерское предприятие легко пройдет сертификации GMP, HACCP, QS и т.п. официальные сертификации. Кроме того, линия имеет следующие характеристики: применяется мировое брендовое программное управление PLC с устойчивой стабильностью, автоматическое и программное управление температурой и временем вакуумного варения сахара, температурой и темпом залива. на сенсорном экране в размере 10.7 показывают технологические процессы производства, состояния оборудования, температура, темп залива и их управления, легко усваиваются в работе. часовая производительность; 150—600 кг. частотный преобразователь регулирует поток сахара, стабилизирует качество сахарной массы. смеситель одновременно добавляет и смешивает определенные основу, пигмент, кислоту в работе целой линии. конвейерные ленты, система охлаждения и устройства отделения шаблона обеспечивают отделения изделия с шаблоном. при смене шаблона производятся конфеты с разными фигурами. при добавлении шоколадной заливной системы производятся конфеты с шоколадной начинкой. при частичной смене устройства и шаблона на данной линии производятся шариковые и плоские леденцы на палочках. Технологические процессы: варение сахара – перевозка – фильтр – хранение – перевозка сахара – подогрев – варенье – выгрузка – смешивание основы, пигмента и сахарной массы – залив – охлаждение – отделение от шаблона – конвейер – упаковка - готовые изделия.

Технические параметры

модели QH150 QH300 QH450 QH600 производительность, кг/ч 150 300 450 600 макс. колич. сахара 6g 6g 6g 6g скорость залива 55-65n/min 55 65n/min 55 паро-потребление 0.2m³/min,0.4-0.6Mpa 0.2m³/min, 0.4-.6Mpa 0.2m³/min,0.4-0.6Mpa 0.2m³/min, 0.4-0.6Mpa требование к рабочей среде температура 0-25℃ влажность 55% температура 20-25℃ влажность 55% температура 20-25℃ влажность 55% темперетура 20-25℃ влажность55% мощность 18kw/380V 27kw/380V 34kw/380V 38kw/380V длина линии в сборе 15m 17m 17m 20m вес линии в сборе 3500kg 4000kg 4500kg 5000kg