Geum.ru

Федеральная целевая программа "национальная технологическая база" на 2007 2011 годы в ред. Постановлений Правительства РФ от 26. 11. 2007 n 809

Вид материалаПрограмма

Содержание


Целевые индикаторы и показатели
Федеральной целевой программы "национальная
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   18

сократить общее отставание России от передовых стран, сохраняя и развивая достигнутый приоритет по ряду важных направлений, расширить возможности для равноправного международного сотрудничества в сфере высоких технологий;

создать эффективные средства защиты населения от опасных быстрораспространяющихся инфекций, а также сформировать основу развития и совершенствования систем защиты предприятий, населения и территорий России от поражения токсическими веществами при возможных террористических актах, техногенных и природных авариях и катастрофах;

обеспечить технологические возможности для улучшения экологической обстановки за счет применения высокоэффективных средств контроля и нейтрализации вредных выбросов в окружающую среду.


Приложение N 1

к федеральной целевой программе

"Национальная технологическая база"

на 2007 - 2011 годы


ЦЕЛЕВЫЕ ИНДИКАТОРЫ И ПОКАЗАТЕЛИ

РЕАЛИЗАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЙ ЦЕЛЕВОЙ ПРОГРАММЫ "НАЦИОНАЛЬНАЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БАЗА" НА 2007 - 2011 ГОДЫ


(в ред. Постановлений Правительства РФ от 01.07.2011 N 531,

от 06.10.2011 N 820)


(штук)

────────────────────────────────┬────────┬────────┬─────────┬────────┬─────────

│ 2007 │ 2008 │ 2009 │ 2010 │ 2011

│ год │ год │ год │ год │ год

────────────────────────────────┴────────┴────────┴─────────┴────────┴─────────

I. Обобщенные индикаторы и показатели Программы (без подпрограмм)


Количество переданных в 8 - 12 41 - 47 61 - 69 36 - 41 48 - 53

производство технологий


Количество патентов и других 16 - 22 49 - 56 58 - 65 31 - 36 32 - 38

документов, удостоверяющих

новизну технологических

решений


Количество вновь разработанных 11 - 17 42 - 48 55 - 63 32 - 37 36 - 44

технологий, соответствующих

мировому уровню


II. Индикаторы и показатели Программы по базовым

технологическим направлениям


Технологии новых материалов


Количество переданных в 3 - 4 26 - 28 36 - 37 19 - 20 24 - 25

производство технологий


Количество патентов и других 10 - 11 27 - 28 35 - 36 14 - 15 15 - 16

документов, удостоверяющих

новизну технологических

решений


Количество вновь разработанных 6 - 8 28 - 29 38 - 39 17 - 19 15 - 16

технологий, соответствующих

мировому уровню


Общемашиностроительные технологии


Количество переданных в 1 4 - 5 8 - 9 9 - 10 9 - 10

производство технологий


Количество патентов и других 1 - 2 4 - 5 8 - 9 8 - 9 5 - 6

документов, удостоверяющих

новизну технологических

решений


Количество вновь разработанных 1 - 2 2 - 3 4 - 5 5 - 6 7 - 8

технологий, соответствующих

мировому уровню


Базовые технологии энергетики


Количество переданных в 1 - 2 3 - 4 4 - 5 2 - 3 3 - 4

производство технологий -

всего


в том числе в отношении 1 1 - 2 1 - 2 1 - 2 2

технологий ядерной

энергетики нового поколения


Количество патентов и других 1 - 2 4 - 5 5 - 6 4 - 5 4 - 5

документов, удостоверяющих

новизну технологических

решений, - всего


в том числе в отношении 1 2 3 3 - 4 3

технологий ядерной

энергетики нового поколения


Количество вновь разработанных 1 2 - 3 4 - 5 5 5 - 7

технологий, соответствующих

мировому уровню, - всего


в том числе в отношении 1 1 - 2 2 - 3 3 4 - 5

технологий ядерной

энергетики нового поколения


Технологии перспективных двигательных установок


Количество переданных в 1 - 2 3 - 4 4 - 5 3 - 4 7 - 8

производство технологий


Количество патентов и других 1 - 2 2 - 3 2 - 3 2 - 3 3 - 4

документов, удостоверяющих

новизну технологических

решений


Количество вновь разработанных 1 - 2 2 - 3 1 - 3 2 - 3 4 - 6

технологий, соответствующих

мировому уровню


Химические технологии и катализ


Количество переданных в - 1 5 - 6 1 1

производство технологий


Количество патентов и других 2 - 3 6 - 8 4 - 6 1 2 - 3

документов, удостоверяющих

новизну технологических

решений


Количество вновь разработанных 1 - 2 4 - 5 3 - 4 1 0 - 2

технологий, соответствующих

мировому уровню


Технологии морской техники, функционирующей в экстремальных

природных условиях


Количество переданных в 1 1 1 - 3 1 -

производство технологий


Количество патентов и других - 1 1 1 1

документов, удостоверяющих

новизну технологических

решений


Количество вновь разработанных - 1 1 - 2 1 -

технологий, соответствующих

мировому уровню


Технологии обеспечения безопасности жизнедеятельности, диагностики

и защиты человека от опасных заболеваний


Количество переданных в 1 - 2 3 - 4 3 - 4 1 - 2 4 - 5

производство технологий


Количество патентов и других 1 - 2 5 - 6 3 - 4 1 - 2 2 - 3

документов, удостоверяющих

новизну технологических

решений


Количество вновь разработанных 1 - 2 3 - 4 4 - 5 1 - 2 5

технологий, соответствующих

мировому уровню


III. Индикаторы и показатели подпрограммы "Развитие отечественного

станкостроения и инструментальной промышленности" на 2011 - 2016 годы


Количество созданных и - - - - 11

поставленных на серийное

производство новых видов

средств машиностроительного

производства - всего, в том

числе:


компьютерные системы для - - - - 3

разработки и поддержки

проектов технологического

перевооружения предприятий

высокотехнологичных отраслей

машиностроения


регламенты ремонта и - - - - 5

технического обслуживания

типовых проектов модернизации

технологического оборудования


специализированные - - - - 3

компьютерные системы для

создания и обеспечения центров

подготовки и переподготовки

кадров


IV. Индикаторы и показатели подпрограммы "Создание и организация

производства в Российской Федерации в 2011 - 2015 годах дизельных

двигателей и их компонентов нового поколения"


(введен Постановлением Правительства РФ от 06.10.2011 N 820)


Количество переданных в - - - - 2

производство технологий


Количество патентов и - - - - 3 - 5

других документов,

удостоверяющих новизну

технологических решений

───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────


Приложение N 2

к федеральной целевой программе

"Национальная технологическая база"

на 2007 - 2011 годы


МЕРОПРИЯТИЯ

ФЕДЕРАЛЬНОЙ ЦЕЛЕВОЙ ПРОГРАММЫ "НАЦИОНАЛЬНАЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БАЗА" НА 2007 - 2011 ГОДЫ ПО БАЗОВЫМ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ НАПРАВЛЕНИЯМ


(в ред. Постановлений Правительства РФ от 01.07.2011 N 531,

от 06.10.2011 N 820)


(млн. рублей, в ценах соответствующих лет)

──────────────────────────────────────┬─────────────┬───────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────

│ 2007 - 2011 │ В том числе │ Ожидаемые результаты

│годы - всего ├───────┬──────┬────────────┬─────────┬─────────┤

│ │ 2007 │ 2008 │ 2009 │ 2010 │ 2011 │

│ │ год │ год │ год │ год │ год │

──────────────────────────────────────┴─────────────┴───────┴──────┴────────────┴─────────┴─────────┴─────────────────────────────────

I. Технологии новых материалов


Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы


1. Создание технологии металлов и 2359,3649 <*> 298 436 528,7649 370,6 726 создание технологий для

сплавов, сварки и наплавки, в ------------- --- --- --------- ------ ---- изготовления конструкций и

том числе: 1179,68245 149 218 264,38245 185,3 363 изделий в обеспечение разведки,

а) конструкционные корпусные добычи и транспортировки

стали: углеводородного сырья на шельфе

северных морей;

хладостойкие до минус 60 °C изготовление опытных образцов

хорошо свариваемые сталей в промышленных целях -

малоуглеродистые стали, 2008 - 2009 годы, передача

в том числе плакированные, технологий в серийное

высокой прочности, немагнитные производство - 2010 - 2011 годы

высокопрочные нержавеющие

азотсодержащие стали


б) конструкционные стали для создание технологий:

энергетики:


стали и сплавы с повышенной для судового и стационарного

жаропрочностью, жаростойкостью энергомашиностроения, в том

и коррозионной стойкостью числе паротурбинных установок,

работающих на паре

сверхкритических (t = 600 - 620

°C, давление до 30 - 35 МПа)

параметров


стали с повышенным для установок глубокой

сопротивлением водородному переработки нефти и каменного

охрупчиванию угля в среде водорода высокого

давления до 30 МПа и при

температуре до 500 °C, а также

принципиально нового

технологического оборудования

для производства водорода в

промышленных масштабах


стали с повышенным для стационарных и судовых

сопротивлением радиационному и атомных реакторов с повышенной

тепловому охрупчиванию безопасностью, увеличенным до 30

лет ресурсом с обеспеченным

спадом радиационной активности

до биологически безопасного

уровня в течение 3 лет


стали для средств безопасной для обеспечения надежности и

транспортировки, длительного безопасности российских атомных

хранения и утилизации энергетических установок для

отработавшего ядерного топлива стационарных и плавучих атомных

электростанций;

организация производства опытных

партий - 2008 - 2009 годы,

разработка и передача

промышленных технологий на

серийные заводы - 2010 - 2011

годы


в) конструкционные цветные создание технологий:

металлы и сплавы:


малоактивируемые свариваемые для корпусов ядерных реакторов и

титановые сплавы и их другого энергетического

полуфабрикаты оборудования


высокопрочные свариваемые для глубоководных аппаратов с

титановые сплавы с пределом увеличенной глубиной погружения

текучести не менее 980 МПа


высокопрочный свариваемый для прессованных и катаных

коррозионно-стойкий полуфабрикатов для морских и

экономнолегированный скандием наземных транспортных средств

алюминий-магниевый сплав с нового поколения

пределом текучести не ниже 260

МПа


конструкционные металлы и для экономнолегированных

сплавы, плакированные жаропрочных изделий

орторомбическими алюминидами энергетического машиностроения,

титана авиации и судостроения


медно-никелевый сплав с для листов, цельнотянутых и

содержанием 10 - 12 процентов сварных труб, обеспечивающих

никеля повышение в 1,5 - 2 раза

коррозионной стойкости и срока

эксплуатации


алюминиево-железоникелевая и для упрочняемых судовых гребных

марганцево-алюминиевая бронзы с винтов с обеспечением повышения

повышенными в 1,5 раза их коррозионно-усталостной

характеристиками прочности прочности на 10 - 30 процентов;

организация опытно-промышленного

производства - 2010 - 2011 годы


г) технологии сварки и создание технологий:

наплавки:


новые сварочные материалы в для сварки и наплавки изделий из

виде проволок сплошного сечения низко- и высоколегированных

и порошковых проволок, сталей, титановых и медных

агломерированных и активирующих сплавов, обеспечивающих

флюсов повышение их коррозионной

стойкости в 1,2 раза, работы

удара при отрицательных

температурах на 20 процентов при

изготовлении изделий топливно-

энергетического комплекса и

транспортных систем


технологии сварки корпусных для повышения качества сварки на

сталей, титановых сплавов в 20 - 40 процентов,

толщинах до 550 мм, технологии производительности труда при

сварки под флюсом и в защитных сварке в 1,5 - 3 раза

газах изделий топливно-

энергетического комплекса


технологии наплавки в защитных для повышения надежности,

газах изделий из высокопрочных коррозионной стойкости и срока

сталей новыми медно-никелевыми службы изделий в 1,5 раза;

сплавами с повышенной организация опытно-промышленного

коррозионной стойкостью и производства - 2010 - 2011 годы

арматуры из титановых сплавов


д) высокожаропрочные литейные и создание технологий:

деформируемые никелевые сплавы:


вакуумная выплавка литых для уменьшения в 2 - 3 раза

супержаропрочных интервала легирования,

безуглеродистых сплавов IV содержания серы, кислорода и

поколения с рением и рутением, азота <= 0,001 процента, для

коррозионно-стойких сплавов, полной утилизации дорогостоящих

деформируемых, в том числе отходов

свариваемых сплавов для

лопаток, дисков, жаровых труб и

других деталей горячего тракта


газотурбинных двигателей и

стационарных энергетических

газотурбинных установок


высокоградиентная (220 для изготовления лопаток с

градус/см) направленная монокристаллической структурой

кристаллизация для отливки высотой до 0,7 метров, заготовок

крупногабаритных лопаток для дисков малоразмерных

газотурбинных двигателей и газотурбинных двигателей и

газотурбинных установок и газотурбинных двигателей

заготовок под деформацию диаметром до 200 мм


энергосберегающая для изготовления дисков

изотермическая штамповка на малоразмерных газотурбинных

воздухе дисков, в том числе из двигателей и газотурбинных

литой монокристаллической двигателей диаметром до 300 мм;

заготовки для повышения коэффициента

использования материала и

снижения трудоемкости в 2 раза


сварка и диффузионная пайка для снижения веса деталей и

супержаропрочных литейных и трудоемкости до 20 процентов

деформируемых сплавов для

конструкций "блиск"


горячее изостатическое для снижения пористости отливок

прессование деталей из в 1,5 - 2 раза и повышения

жаропрочных никелевых, эксплуатационных свойств;

титановых и интерметаллидных

сплавов организация опытного

производства - 2010 - 2011 годы


е) титановые и интерметаллидные создание технологий,

сплавы на основе никеля, титана обеспечивающих предел прочности

и ниобия: титановых сплавов >= 1030 МПа,

достижение рабочих температур

изотермическая экструзия и для интерметаллидных сплавов на

штамповка, термообработка основе никеля, титана и ниобия

полуфабрикатов для лопаток до 1250 °C; организация опытного

компрессора низкого и высокого производства - 2010 - 2011 годы

давления газотурбинных установок

из жаропрочных титановых сплавов,

интерметаллидов на основе

никеля (плотность <= 8,0 г/см3)

и титана


ж) высокопрочные алюминиевые, создание технологий:

сверхлегкие алюминий-литиевые,

коррозионно-стойкие магниевые

сплавы:


вакуумная выплавка, рулонная для повышения выхода годного

холодная прокатка тонких продукта и снижения

листов, многоступенчатые режимы себестоимости на 20 процентов,

термообработки повышения характеристик

прочности


технология герметизации отливок для снижения пористости литья в

из магниевых и алюминиевых 2 раза, повышения выхода годного

сплавов новыми пропитывающими продукта на 30 процентов,

материалами повышения температуры

эксплуатации на 100 °C


деформация, а также защита от для повышения коэффициента

коррозии и воспламенения использования материала до 0,7 -

магниевых сплавов 0,8 (с 0,4 - 0,5), снижения

энергозатрат на 50 процентов


сварка плавлением высокопрочных для снижения веса на 15 - 20

алюминиевых, алюминий-литиевых процентов и трудоемкости на 30

и магниевых сплавов процентов


2. Создание технологий аморфных, 2876,6034 436 538 541,3474 465,68 895,576 создание технологий для

квазикристаллических ---------- --- --- -------- ------- ------- обеспечения:

материалов, интерметаллидов, 1438,3017 218 269 270,6737 232,84 447,788

функционально-градиентных

покрытий и перспективных

функциональных материалов


в том числе:


каталитические конверторы степени конверсии до 80

углеводородного сырья в процентов

водородное топливо для

гиперзвуковых летательных

аппаратов, корабельных и

автомобильных систем


системы сепарации водорода на эффективности очистки не ниже 99

основе молекулярных мембран процентов


эффективные накопители водорода уровня водородопоглощения до 3

на основе интерметаллидов процентов


каталитические системы очистки производительности до 10 м3/час

и опреснения воды для мобильных госпиталей,

центров реабилитации и больниц


аморфные волокна Al O и высокотемпературной (1600 - 2000

2 3 К) теплозащиты и теплоизоляции

материалы из них оплеток кабелей, огнезащитных

экранов


керамические композиционные температуры эксплуатации 1350 -

материалы для газотурбинных 1650 К, прочности на изгиб 250 -

установок-шнуров, 300 МПа, высокой стойкости к

уплотнительных материалов, истиранию

оплеток термопар, подложек для

катализаторов


керамические композиционные рабочей температуры до 2000 К

материалы для низкоинерционных

высокотемпературных термических

установок


квазикристаллические материалы высоконагруженных узлов трения с

и металлокерамические рабочей температурой 600 - 700

материалы, используемые для °C, не требующих смазки

сухих подшипников скольжения


квазикристаллические материалы значительного расширения рабочих

и металлокерамические характеристик по температуре

материалы, используемые для применения, коэффициенту трения,

твердых смазок, прокладок и антиприхватывающим и

уплотнений антифрикционным свойствам


лакокрасочные покрытия на увеличения износостойкости

основе эпоксидных с покрытий в 2 раза и прочности

использованием мелкодисперсных сцепления в 1,5 раза

квазикристаллов различных типов


многослойные ионно-плазменные повышения ресурса работы лопаток

упрочняющие покрытия с турбин в 1,5 - 2 раза, рабочих

использованием неорганических температур до 1150 °C

соединений металлов


фторполиуретановые защитные и атмосферостойкости до 20 лет

камуфлирующие эмали и системы вместо 5 - 9 лет

покрытий для антикоррозионной

защиты алюминиевых, магниевых

сплавов и сталей, а также для

защиты от атмосферных

воздействий полимерных

композиционных материалов


термопластичные материалы рабочей температуры до +170 -

остекления для изделий 180 °C, ресурса работы до 15

авиационной техники и лет, "серебростойкости" более 3

транспорта минут, ударной вязкости (для

слоистого остекления) до 60 - 70

кДж/м2


радиопоглощающие и экранирующие коэффициента отражения - минус

материалы для обеспечения 15 дБ и менее, коэффициента

электро-магнитной совместимости ослабления - не менее 10 дБ/мм,