Приказ от 13 января 2003 г. N 6 Об утверждении правил технической эксплуатации электроустановок потребителей приказываю
Вид материала | Документы |
Нормы испытаний электрооборудования |
- Приказ от 13 января 2003 г. N 6 Об утверждении правил технической эксплуатации электроустановок, 4728.07kb.
- Приказ от 13 января 2003 года n 6 Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок, 5615.32kb.
- Приказ Минэнерго РФ от 13. 01. 2003 n 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации, 1936.18kb.
- Приказ Минэнерго РФ от 13 января 2003 г. №6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации, 4576.26kb.
- Приказ Минэнерго РФ от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации, 4801.83kb.
- Приказ Минэнерго РФ от 13 января 2003 г. №6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации, 4571.64kb.
- Приказ Минэнерго РФ от 13 января 2003 г. №6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации, 4571.56kb.
- Приказ Минэнерго РФ от 13 января 2003 г. №6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации, 4572.01kb.
- Приказ Минэнерго РФ от 13 января 2003 г. №6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации, 4437.61kb.
- Приказ Минэнерго РФ от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации, 4799.96kb.
- номенклатура параметров изделия, позволяющих прогнозировать его техническое состояние (при прогнозировании технического состояния).
4. Характеристика номенклатуры диагностических параметров.
4.1. Номенклатура диагностических параметров должна удовлетворять требованиям полноты, информативности и доступности измерения при наименьших затратах времени и стоимости реализации.
4.2. Диагностические параметры могут быть охарактеризованы приведением данных по номинальным и допускаемым значениям, точкам контроля и т.д.
5. Метод технического диагностирования.
5.1. Диагностическая модель электроустановки.
Электроустановка, подвергаемая диагностированию, задается в виде табличной диагностической карты (в векторной, графической или другой форме).
5.2. Правила определения структурных (определяющих) параметров.
Этот параметр непосредственно и существенно характеризует свойство электроустановки или его узла. Возможно наличие нескольких структурных параметров. Приоритет отдается тому (тем) параметру, который (которые) удовлетворяет требованиям определения истинного технического состояния данной электроустановки (узла) для заданных условий эксплуатации.
5.3. Правила измерения диагностических параметров.
Этот подраздел включает основные требования измерения диагностических параметров и имеющиеся соответствующие специфические требования.
5.4. Алгоритм диагностирования и программное обеспечение.
5.4.1. Алгоритм диагностирования.
Приводится описание перечня элементарных проверок объекта диагностирования. Элементарная проверка определяется рабочим или тестовым воздействием, поступающим или подаваемым на объект, а также составом признаков (параметров), образующих ответ объекта на соответствующее воздействие. Конкретные значения признаков (параметров), получаемые при диагностировании, являются результатами элементарных проверок или значениями ответа объекта.
5.4.2. Необходимость программного обеспечения, разработки как конкретных диагностических программных продуктов, так и других программных продуктов для обеспечения функционирования в целом системы технического диагностирования определяется Потребителем.
5.5. Правила анализа и принятия решения по диагностической информации.
5.5.1. Состав диагностической информации.
а) паспортные данные электроустановки;
б) данные о техническом состоянии электроустановки на начальный момент эксплуатации;
в) данные о текущем техническом состоянии с результатами измерений и обследований;
г) данные с результатами расчетов, оценок, предварительных прогнозов и заключений;
д) обобщенные данные по электроустановке.
Диагностическая информация вводится в отраслевую базу данных (при наличии таковой) и в базу данных Потребителя в соответствующем формате и структуре хранения информации. Методическое и практическое руководство осуществляет вышестоящая организация и специализированная организация.
5.5.2. В руководстве пользователю описывается последовательность и порядок анализа полученной диагностической информации, сравнения и сопоставления полученных после измерений и испытаний параметров и признаков; рекомендации и подходы при принятии решения по использованию диагностической информации.
6. Средства технического диагностирования.
6.1. Средства технического диагностирования должны обеспечивать определение (измерение) или контроль диагностических параметров в режимах работы электроустановки, установленных в эксплуатационной документации или принятых на данном предприятии в конкретных условиях эксплуатации.
6.2. Средства и аппаратура, применяемые для контроля диагностических параметров, должны позволять надежно определять измеряемые параметры. Надзор над средствами технического диагностирования должны вести метрологические службы соответствующих уровней функционирования системы технического диагностирования и осуществлять его согласно положению о метрологической службе.
Перечень средств, приборов и аппаратов, необходимых для технического диагностирования, устанавливается в соответствии с типом диагностируемой электроустановки.
7. Правила технического диагностирования.
7.1. Последовательность выполнения операций диагностирования.
Описывается последовательность выполнения соответствующих измерений, экспертных оценок по всему комплексу диагностических параметров и характеристик, установленных для данной электроустановки и представленных в диагностической карте. Содержание диагностической карты определяется типом электроустановки.
7.2. Технические требования по выполнению операций диагностирования.
При выполнении операций диагностирования необходимо соблюдение всех требований и указаний ПУЭ, настоящих Правил, Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок, других отраслевых документов, а также ГОСТов по диагностированию и надежности. Конкретные ссылки должны быть сделаны в рабочих документах.
7.3. Указания по режиму работы электроустановки при диагностировании.
Указывается режим работы электроустановки в процессе диагностирования. Процесс диагностирования может проходить во время функционирования электроустановки, и тогда это - функциональное техническое диагностирование. Возможно диагностирование в режиме останова. Возможно диагностирование при форсированном режиме работы электроустановки.
7.4. Требования к безопасности процессов диагностирования и другие требования в соответствии со спецификой эксплуатации электроустановки.
Указываются общие и те основные требования техники безопасности при диагностировании, которые касаются той или иной электроустановки; при этом должны быть конкретно перечислены разделы и пункты соответствующих правил и директивных материалов.
Упоминается о необходимости наличия у организации, выполняющей работы по диагностированию, соответствующих разрешений.
Перед началом работ по диагностированию работники, в ней участвующие, должны получить наряд-допуск на производство работ.
В данном разделе должны быть сформулированы требования техники безопасности при функциональном диагностировании и диагностировании при форсированном режиме работы электроустановки. Должны быть указаны и имеющиеся у данного Потребителя для конкретных условий эксплуатации данной электроустановки специфические требования.
8. Обработка результатов технического диагностирования.
8.1. Указания по регистрации результатов диагностирования.
Указывается порядок регистрации результатов диагностирования, измерений и испытаний, приводятся формы протоколов и актов.
8.2. Указания и рекомендации по выдаче заключения.
Даются указания и рекомендации по обработке результатов обследований, измерений и испытаний, анализу и сопоставлению полученных результатов с предыдущими и выдаче заключения, диагноза. Даются рекомендации по проведению ремонтно-восстановительных работ.
Таблица П2.1
Показатели достоверности и точности
диагностирования электроустановок
┌───────────────┬─────────────────────┬──────────────────────────┐
│Задача диагнос-│Результат диагности- │Показатели достоверности и│
│тирования │рования │ точности │
├───────────────┼─────────────────────┼──────────────────────────┤
│Определение ви-│ Заключение в виде: │ Вероятность того, что в│
│да технического│ 1. Электроустановка│результате │
│состояния. │исправна и (или)│диагностирования │
│ │работоспособна. │электроустановка │
│ │ │признается исправной│
│ │ │(работоспособной) при│
│ │ │условии, что она│
│ │ │неисправна │
│ │ │(неработоспособна). │
│ ├─────────────────────┼──────────────────────────┤
│ │ 2. Электроустановка│ Вероятность того, что в│
│ │неисправна и (или)│результате │
│ │неработоспособна. │диагностирования │
│ │ │электроустановка │
│ │ │признается неисправной│
│ │ │(неработоспособной) при│
│ │ │условии, что она исправна│
│ │ │(работоспособна). │
├───────────────┼─────────────────────┼──────────────────────────┤
│Поиск места от-│ Наименование │ Вероятность того, что в│
│каза или неис- │элемента (сборочной│результате │
│правностей. │единицы) или группы│диагностирования │
│ │элементов, которые│принимается решение об│
│ │имеют неисправное│отсутствии отказа│
│ │состояние и место│(неисправности) в данном│
│ │отказа или│элементе (группе) при│
│ │неисправностей. │условии, что данный отказ│
│ │ │имеет место. │
│ │ │ Вероятность того, что в│
│ │ │результате │
│ │ │диагностирования │
│ │ │принимается решение о│
│ │ │наличии отказа в данном│
│ │ │элементе (группе) при│
│ │ │условии, что данный отказ│
│ │ │отсутствует. │
├───────────────┼─────────────────────┼──────────────────────────┤
│Прогнозирова- │ Численное значение│ Среднеквадратическое │
│ние техническо-│параметров │отклонение прогнозируемого│
│го состояния. │технического │параметра. │
│ │состояния на│ │
│ │задаваемый период│ │
│ │времени, в том числе│ │
│ │и на данный момент│ │
│ │времени. │ │
│ ├─────────────────────┼──────────────────────────┤
│ │ Численное значение│ Среднеквадратическое │
│ │остаточного ресурса│отклонение прогнозируемого│
│ │(наработки). │остаточного ресурса. │
│ ├─────────────────────┼──────────────────────────┤
│ │ Нижняя граница│ Доверительная │
│ │вероятности │вероятность. │
│ │безотказной работы по│ │
│ │параметрам │ │
│ │безопасности на│ │
│ │задаваемый период│ │
│ │времени. │ │
└───────────────┴─────────────────────┴──────────────────────────┘
--------------------------------
<*> Определение численных значений показателей диагностирования следует считать необходимым для особо важных объектов, установленных вышестоящей организацией, специализированной организацией и руководством Потребителя; в других случаях применяется экспертная оценка, производимая ответственным за электрохозяйство Потребителя.
Приложение 3
НОРМЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
И АППАРАТОВ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ
1. Контактные соединения сборных и соединительных
шин, проводов и грозозащитных тросов.
К, М - производятся в сроки, устанавливаемые
системой планово-предупредительного ремонта
(далее - ППР)
┌─────────────┬─────────┬──────────────────┬─────────────────────┐
│Наименование │ Вид │ Нормы │ Указания │
│ испытания │испытания│ испытания │ │
├─────────────┼─────────┼──────────────────┼─────────────────────┤
│ 1.1. Конт- │ │ Контролируются │ Стальной сердечник │
│роль опрес- │ │геометрические │опрессованного соеди-│
│сованных │ │размеры и состоя- │нительного зажима не │
│контактных │ │ние контактных со-│должен быть смещен │
│соединений. │ │единений. Геомет- │относительно симмет- │
│ │ │рические размеры │ричного положения бо-│
│ │ │(длина и диаметр │лее чем на 15% длины │
│ │ │опрессованной час-│прессуемой части за- │
│ │ │ти корпуса зажима)│жима. │
│ │ │должны соответс- │ │
│ │ │твовать требовани-│ │
│ │ │ям указаний по │ │
│ │ │монтажу зажимов. │ │
│ │ │ На поверхности │ │
│ │ │зажима не должно │ │
│ │ │быть трещин, кор- │ │
│ │ │розии, механичес- │ │
│ │ │ких повреждений. │ │
├─────────────┼─────────┼──────────────────┼─────────────────────┤
│ 1.2. Конт- │К │ Геометрические │ Число витков скрут-│
│роль контакт-│ │размеры зажимов не│ки скручиваемых зажи-│
│ных соедине- │ │должны отличаться │мов на сталеалюминие-│
│ний, выпол- │ │от предусмотренных│вых, алюминиевых и │
│ненных с │ │указаниями по мон-│медных проводах долж-│
│применением │ │тажу зажимов. │но быть не менее 4 и │
│овальных │ │ На поверхности │не более 4,5; а зажи-│
│соедини- │ │зажима не должно │мов типа │
│тельных │ │быть трещин, кор- │СОАС-95-3 при соеди- │
│зажимов. │ │розии (на стальных│нении проводов АЖС │
│ │ │соединительных за-│70/39 - от 5 до 5,5 │
│ │ │жимах), механичес-│витков. │
│ │ │ких повреждений. │ │
├─────────────┼─────────┼──────────────────┼─────────────────────┤
│ 1.3. Конт- │ │ │ │
│роль болто- │ │ │ │
│вых контакт- │ │ │ │
│ных соеди- │ │ │ │
│нений: │ │ │ │
│ 1) контроль│К │ Проверяется за- │ Проверка произво- │
│затяжки бол- │ │тяжка болтов кон- │дится в соответствии │
│тов контакт- │ │тактных соедине- │с инструкцией по мон-│
│ных соедине- │ │ний, выполненных с│тажу зажима. │
│ний; │ │применением соеди-│ │
│ │ │нительных плашеч- │ │
│ │ │ных, петлевых пе- │ │
│ │ │реходных, соедини-│ │
│ │ │тельных переход- │ │
│ │ │ных, ответвитель- │ │
│ │ │ных, аппаратных │ │
│ │ │зажимов. │ │
│ 2) измере- │М │ На ВЛ сопротив- │ Измеряется переход-│
│ние переход- │ │ление участка про-│ное сопротивление не-│
│ных сопротив-│ │вода с соедините- │изолированных прово- │
│лений. │ │лем не должно бо- │дов ВЛ напряжением 35│
│ │ │лее чем в 2 раза │кВ и выше, шин и то- │
│ │ │превышать сопро- │копроводов распреде- │
│ │ │тивление участка │лительных устройств │
│ │ │провода такой же │на ток 1000 А и бо- │
│ │ │длины. │лее. │
│ │ │ На подстанциях │ Периодичность конт-│
│ │ │сопротивление кон-│роля - 1 раз в 6 лет.│
│ │ │тактного соедине- │ При положительных │
│ │ │ния не должно бо- │результатах теплови- │
│ │ │лее чем в 1,2 раза│зионного контроля из-│
│ │ │превышать сопро- │мерения переходных │
│ │ │тивление участка │сопротивлений не про-│
│ │ │(провода, шины) │водятся. │
│ │ │такой же длины, │ │
│ │ │как и соединителя.│ │
├─────────────┼─────────┼──────────────────┼─────────────────────┤
│ 1.4. Конт- │К │ │ │
│роль свар- │ │ │ │
│ных контакт- │ │ │ │
│ных соедине- │ │ │ │
│ний: │ │ │ │
│1) контроль │ │ В сварных соеди-│ │
│контактных │ │нениях, выполнен- │ │
│соединений, │ │ных с применением │ │
│выполненных │ │термитных патро- │ │
│с примене- │ │нов, не должно │ │
│нием термит- │ │быть пережогов на-│ │
│ных патро- │ │ружного повива │ │
│нов; │ │провода или нару- │ │
│ │ │шения сварки при │ │
│ │ │перегибе сваренных│ │
│ │ │концов провода; │ │
│ │ │усадочных раковин │ │
│ │ │в месте сварки │ │
│ │ │глубиной более 1/3│ │
│ │ │диаметра провода │ │
│ │ │из алюминия, его │ │
│ │ │сплавов или меди, │ │
│ │ │глубиной более 6 │ │
│ │ │мм для сталеалю- │ │
│ │ │миниевых проводов │ │
│ │ │сечением 150 - 600│ │
│ │ │мм2. │ │
│ 2) контроль│ │ В сварном соеди-│ │
│контактных │ │нении не должно │ │
│соединений │ │быть трещин, про- │ │
│сборных и │ │жогов, кратеров, │ │
│соединитель- │ │непроваров сварно-│ │
│ных шин, вы- │ │го шва более 10% │ │
│полненных │ │его длины при глу-│ │
│сваркой. │ │бине более 15% │ │
│ │ │толщины сваривае- │ │
│ │ │мого металла. Сум-│ │
│ │ │марное значение │ │
│ │ │непроваров, подре-│ │
│ │ │зов, газовых вклю-│ │
│ │ │чений в швах алю- │ │
│ │ │миниевых шин долж-│ │
│ │ │но быть не более │ │
│ │ │15% толщины свари-│ │
│ │ │ваемого металла в │ │
│ │ │каждом рассматри- │ │
│ │ │ваемом сечении. │ │
├─────────────┼─────────┼──────────────────┴─────────────────────┤
│ 1.5. Тепло-│М │ Производится в соответствии с установ-│
│визионный │ │ленными нормами и инструкциями заводов- │
│контроль │ │изготовителей. │
└─────────────┴─────────┴────────────────────────────────────────┘
2. Силовые трансформаторы, автотрансформаторы
и масляные реакторы (далее трансформаторы).
К, Т, М - производятся в сроки,
устанавливаемые системой ППР
┌─────────────┬─────────┬──────────────────┬─────────────────────┐
│Наименование │ Вид │ Нормы │ Указания │
│ испытания │испытания│ испытания │ │
├─────────────┼─────────┼──────────────────┼─────────────────────┤
│ 2.1. Опре- │К │ Трансформаторы, │ При заполнении │
│деление усло-│ │прошедшие капи- │трансформаторов мас- │
│вий включения│ │тальный ремонт с │лом с иными характе- │
│трансформато-│ │полной или частич-│ристиками, чем у сли-│
│ра. │ │ной заменой обмо- │того до ремонта, мо- │
│ │ │ток или изоляции, │жет наблюдаться изме-│
│ │ │подлежат сушке не-│нение сопротивления │
│ │ │зависимо от ре- │изоляции и tgдельта, │
│ │ │зультатов измере- │что должно учитывать-│
│ │ │ний. Трансформато-│ся при комплексной │
│ │ │ры, прошедшие ка- │оценке состояния │
│ │ │питальный ремонт │трансформатора. │
│ │ │без замены обмоток│ Условия включения │
│ │ │или изоляции, мо- │сухих трансформаторов│
│ │ │гут быть включены │без сушки определяют-│
│ │ │в работу без под- │ся в соответствии с │
│ │ │сушки или сушки │указаниями завода- │
│ │ │при соответствии │изготовителя. │
│ │ │показателей масла │ При вводе в эксплу-│
│ │ │и изоляции обмоток│атацию трансформато- │
│ │ │требованиям табли-│ров, прошедших капи- │
│ │ │цы 1 (Приложение │тальный ремонт в ус- │
│ │ │3.1), а также при │ловиях эксплуатации │
│ │ │соблюдении условий│без смены обмоток и │
│ │ │пребывания актив- │изоляции рекомендует-│
│ │ │ной части на воз- │ся выполнение контро-│
│ │ │духе. Продолжи- │ля в соответствии с │
│ │ │тельность работ, │требованиями, приве- │
│ │ │связанных с раз- │денными в нормативно-│
│ │ │герметизацией, │технической докумен- │
│ │ │должна быть не бо-│тации. │
│ │ │лее: │ │
│ │ │ 1) для трансфор-│ │
│ │ │маторов на напря- │ │
│ │ │жение до 35 кВ - │ │
│ │ │24 ч при относи- │ │
│ │ │тельной влажности │ │
│ │ │до 75% и 16 ч при │ │
│ │ │относительной │ │
│ │ │влажности до 85%; │ │
│ │ │ 2) для трансфор-│ │
│ │ │маторов напряжени-│ │
│ │ │ем 110 кВ и более │ │
│ │ │- 16 ч при отно- │ │
│ │ │сительной влажнос-│ │
│ │ │ти до 75% и 10 ч │ │
│ │ │при относительной │ │
│ │ │влажности до 85%. │ │
│ │ │Если время осмотра│ │
│ │ │трансформатора │ │
│ │ │превышает указан- │ │
│ │ │ное, но не более │ │
│ │ │чем в 2 раза, то │ │
│ │ │должна быть прове-│ │
│ │ │дена контрольная │ │
│ │ │подсушка трансфор-│ │
│ │ │матора. │ │
├─────────────┼─────────┼──────────────────┼─────────────────────┤
│ 2.2. Изме- │ │ │ │
│рение сопро- │ │ │ │
│тивления изо-│ │ │ │
│ляции: │ │ │ │
│ 1) обмоток;│К, Т, М │ Наименьшие до- │ Измеряется мегаом- │
│ │ │пустимые значения │метром на напряжение │
│ │ │сопротивления изо-│2500 В. │
│ │ │ляции, при которых│ Производится как до│
│ │ │возможно включение│ремонта, так и после │
│ │ │трансформаторов в │его окончания. См. │
│ │ │работу после капи-│также примечание 3. │
│ │ │тального ремонта, │ │
│ │ │регламентируются │ │
│ │ │указаниями табл. 2│ │
│ │ │(Приложение 3.1). │ │
│ │ │ Измерения в про-│ Измерения произво- │
│ │ │цессе эксплуатации│дятся по схемам табл.│
│ │ │производятся при │3 (Приложение 3.1). │
│ │ │неудовлетворитель-│При текущем ремонте │
│ │ │ных результатах │измерение производит-│
│ │ │испытаний масла и │ся, если специально │
│ │ │(или) хроматогра- │для этого не требует-│
│ │ │фического анализа │ся расшиновка транс- │
│ │ │растворенных в │форматора. │
│ │ │масле газов, а │ │
│ │ │также в объеме │ │
│ │ │комплексных испы- │ │