Исследованы различные варианты выщелачивания сульфидного медного концентрата. Установлены механизм и режимы выщелачивания

Вид материала

Документы

Подобный материал:

• Задание на проектирование Рассчитать оборудование для стадии выщелачивания исходного, 48.05kb.
• Оптимизация технологических параметров скважинного подземного выщелачивания драгоценных, 318.75kb.
• Томский Политехнический Университет Кафедра бс реферат, 1321.16kb.
• А. В. Чувпило. Оптимизация гидравлических параметров сетчатых турбулизаторов для опреснительных, 699.92kb.
• Оценка воздействия на окружающую среду (овос) намечаемой деятельности по строительству, 357.28kb.
• Лабораторная работа №7-8, 133.6kb.
• Список участников агропромышленной выставки-ярмарки «Калужская осень-2010» 23-26 сентября, 158.1kb.
• Инструкция по применению концентрата низко пенного щелочного моющего средства «ахтунг, 38.78kb.
• Инструкция по применению концентрата средне щелочного средства ахтунг «биоскан», 68.59kb.
• Проведен обзор рынка электроэнергии в России, процесса реформирования и разделения, 9.44kb.

А. ХАМХАШ, А.С. МЕДВЕДЕВ

Московский государственный институт стали и сплавов

(технологический университет)


ПОИСКОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО СЕРНОКИСЛОТНОМУ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЮ СУЛЬФИДНОГО МЕДНОГО КОНЦЕНТРАТА МЕСТОРОЖДЕНИЯ ЭРДЭНЭТ (МОНГОЛИЯ)


Исследованы различные варианты выщелачивания сульфидного медного концентрата. Установлены механизм и режимы выщелачивания.


В состав эрдэнэтского концентрата входят в основном халькопирит, ковеллин и борнит. Изучены различные варианты выщелачивания концентрата серной кислотой с концентрациями 50-300 г/л при Т:Ж=1:4 и 25-75 °С в течение 1-6 ч, как при подаче кислорода в реактор, так и без него. Максимальное извлечение меди в раствор не превысило 40 %, что связано с протеканием реакций:


Cu₂S + 2H₂SO₄ + О₂ → 2CuSO₄ + S° + 2Н₂O,


2CuFeS₂ + 5H₂SO₄ + 2,5O₂ → 2CuSO₄ + Fe₂(SO₄)₃ + 4S° + 5H₂O .


Предварительный окислительный обжиг концентрата в муфельной печи с периодическим перемешиванием при температуре 600 °С в течение 2 ч и последующее выщелачивание огарка в реакторе с мешалкой серной кислотой (150 г/л) при Т:Ж=1:4, 70°С в течение 1,5 и 6 ч также не обеспечивает приемлемого извлечения меди в раствор. Оно равно 14,5 и 16,5 % соответственно. Повышение температуры и длительности окислительного обжига (800 °С, 4 ч) приводит к росту извлечения меди в раствор при тех же режимах выщелачивания, однако большая часть меди остаётся в кеке. При последующей сернокислотной обработке концентрата идет реакция:


Cu₉Fe₉S₁₆+Cu₅FeS₄+FeS₂+O₂+2H₂SO₄ =

10CuFeS₂ + 4CuS + 2FeSO₄ + 2H₂O,


для протекания, которой достаточно иметь 1 г-атом железа на 10 г-атомов меди.

Также опробован метод переработки эрдэнетского сульфидного медного концентрата без выделения в атмосферу вредных газов, путём предварительного хлорирующего обжига с NaCl или с КС1 при температурах 450–500 °С. Процесс можно осуществлять во вращающихся трубчатых печах. Обжиг концентрата с NaCl при 500 °С в течение 1 ч и последующее выщелачивание продукта H₂SO₄ с концентрацией 40 г/л при Т : Ж = 1 : 5, t = 100 °C и τ = 1 ч приводит к извлечению меди в раствор на уровне 91–95 %.