Лаки и краски (общие сведения)
| Вид материала | Документы |
- Клеящие и лакокрасочные материалы. 24 Лакокрасочные материалы, 41.28kb.
- Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний строительных материалов на горючесть, 276.23kb.
- В. П. Умельцу о поделочных материалах. Савиных В. П. Умельцу о поделочных материалах., 2879.58kb.
- Хозяйственные товары бытовая техника бытовая химия парфюмерия посуда косметика пластик, 303.75kb.
- Технический паспорт nullifire s607 nullifire system s 607, 53.76kb.
- Общие сведения Название направления, 222.63kb.
- Конспект урока по музыке в 5 классе Тема : Музыкальные краски, 55.61kb.
- Лекция № Введение в оау. Общие сведения. Общие понятия, 48.78kb.
- Живопись маслом. Начальные сведения о технике, 128.14kb.
- Мы представляем вашему вниманию Публичный отчет о деятельности школы за 20010-2010, 356.06kb.
С этой статьи мы начинаем цикл публикаций, отражающий проблемный подход к вопросу выполнения отделочных работ и эксплуатации уже нанесенных покрытий. Основой этого подхода можно считать правильный подбор материалов для каждого конкретного случая, а также последующее грамотное соблюдение технологии нанесения и эксплуатации покрытий.
Мы постараемся рассмотреть основные причины возникновения проблем при отделке, что позволит Вам в дальнейшем, как мы надеемся, не сталкиваться с ними, либо грамотно устранять их в соответствии с нашими рекомендациями.
В данной статье будут рассмотрены два наиболее распространенных дефекта лакокрасочного покрытия, это:
1. Растрескивание окрасочной пленки.
Возможные причины:
Окраска по непросохшему основанию.
Данный дефект наблюдается в том случае, если температурно-влажностные условия позволяют высохнуть окрасочному слою и покрытие обладает недостаточной эластичностью.
В результате окрасочный слой изолирует влажную поверхность от выхода водяных паров. Тем самым в пленке создаются значительные внутренние напряжения от давления водяного пара. Если их величина превышает прочность пленки, а силы адгезии с подложкой все-таки высоки, то происходит разрыв (растрескивание) окрасочного слоя. А если величина напряжений больше и сил адгезии, то возможно полное отслаивание покрытия.
Окраска по непросохшей олифе, либо масляно-клеевой шпатлевке.
При использовании воднодисперсионных красок в качестве финишной отделки существует распространенная ошибка применения выравнивающих шпатлевок и грунтовок на масляно-клеевой основе при этом очень часто окраска производится по невысохшему основанию, либо материалы произведены на основе низкокачественных олиф с длительным сроком высыхания (олифа "Оксоль"). При этом после высыхания окрасочного слоя может произойти растрескивание пленки вследствие того, что у нижележащего слоя олифы процесс отверждения продолжается, а следовательно он дает усадку, которая передается на лакокрасочную пленку в виде внутренних напряжений, направленных параллельно окрашиваемой поверхности. При этом, если силы адгезии пленки с подложкой невелики, то также может произойти и ее отслаивание в местах трещинообразования.
2. Вспучивание краски и пузыри.
Возможные причины:
Окраска по непросохшему основанию.
Как и в случае растрескивания окрасочного слоя пузыри или вспучивания возникают в результате испарения водяных паров при пленкообразовании и значительного увеличения внутренних напряжений. Тем не менее прочность и эластичность пленки выше растягивающих усилий, поэтому образуются местные увеличения поверхностной площади окрасочного слоя, то есть пузыри.
Так как окрасочный состав наносится на влажное основание, то граничный и средний слои покрытия не успевают высохнуть, а вспучивание, как правило, происходит верхнего (поверхностного) слоя.
Данный эффект может и не наблюдаться если окраска производится при нормальной температуре, а также если используются воднодисперсионные составы с высокой степенью паропроницаемости.
Окраска по не впитывающему основанию (например - масляная краска, различные эмали) воднодисперсионными материалами с хорошим намоканием и паропоницаемостью.
Данный дефект в основном проявляется летом, когда высокая влажность (выпадение осадков) соседствует со значительным увеличением солнечной активности и повышением температуры воздуха. При этом происходят следующие процессы:
При выпадении осадков (в виде дождя, тумана) происходит намокание окрасочного слоя, а с увеличением солнечной активности и температуры воздуха скорость испарения влаги с поверхности и из толщи окрасочной пленки возрастает в несколько раз. Но вода, испарившись с поверхностной части пленки практически возвращает ей заданные прочностные качества. В результате под ней скапливаются водяные пары, не успевшие удалится из-за высокой скорости высыхания поверхностной части. Хоть краска и обладает хорошей паропроницаемостью, но диффузия при повышенных температурах настолько велика, что это ведет к местному вспучиванию пленки и образованию пузырей.
Ситуация усугубляется, если при проведении работ по ремонту не впитывающее основание было ошпатлевано водноразбавляемыми составами. Такая шпатлевка, как известно, обладает хорошо впитывающей способностью за счет содержания большого количества наполнителя. В этом случае поглощенное количество влаги в толще лакокрасочного покрытия увеличивается во много раз и может произойти как вспучивание шпатлевочного и окрасочного слоя, так и полная потеря прочностных свойств покрытия.
Подпитка влаги изнутри ограждения
Очень распространенная причина вспучивания окрасочного слоя. В основном проявляется на цокольных частях зданий, подвальные этажи которых находятся во влажных условиях. При этом идет активное насыщение влагой ограждения - подвальной стены. При высокой интенсивности выхода влаги, а также плохой паропроницаемости лакокрасочного слоя возможно образование дефектов покрытия в виде вспучивания, образования пузырей, а также растрескивания.
Описанные виды дефектов и причины их образования относятся к основным и наиболее распространенным. Как правило способы устранения дефектов индивидуальны для каждого конкретного случая и требуют детальной проработки.
Дисперсионные краски для внутренних работ
Общие сведения о "стеновых" красках.
В настоящем разделе изложена краткая информация о самом популярном типе красок в строительной практике. Речь идет о дисперсионных красках для внутренних работ, предназначенным для отделки стен и потолков, а также дисперсионных красках для наружных работ (фасадных красках). Весь парк красок сведен к 2-м укрупненным группам (подразделам) по критериям стойкости к различным разрушающим факторам и специфическим свойствам. Это разделение основано на немецком стандарте DIN 53778. Содержание подразделов следующее:
Раздел 2.1. Краски для внутренних работ по стандарту DIN 53778 W ("стойкие к смыву").
Раздел 2.2. Краски для внутренних работ по стандарту DIN 53778 S ("cтойкие к мытью").
Для систематизации красок приведем несколько положений DIN 53 778, которые, по нашему мнению, важны для выбора того или иного материала. Профессиональные материалы, в отличие от материалов, предназначенных для бытовой продажи, должны соответствовать совершенно определенным требованиям. Стандарт DIN 53 778 введен в Германии для установления критерия определения профессиональных красок:
• по материалу связующего;
• по истираемости;
• по степени белизны (для базового материала);
• по степени блеска.
По материалу связующего определяются физические свойства материала:
- адгезия (способность краски прилипать к основанию) v это свойство важнейший фактор, влияющий на получение однородного, прочного покрытия;
- диффузная способность пропускать пары воды и воздух v это свойство характеризует работу покрытия в виде "водного клапана", то есть покрытие не пропускает воду в жидкой фазе (гидрофобное покрытие) и пропускает водяные пары. Такая "вентиляция " обеспечивает более длительную эксплуатацию покрытия и основания.
Наиболее часто применяются в качестве связующего следующие виды синтетических смол: полиакрилаты, поливинилацетаты, поливинилпропионаты, стиролбутадиеновые-, стиролакриловые сополимеры и другие полимерные соединения.
По истираемости характеризуется стойкость покрытия к механическим нагрузкам. По DIN 53778 краски подразделяются на "стойкие к смыву" (DIN 53 778W) и "стойкие к мытью" (DIN 53 778 S). Yтот критерий один из самых важных при выборе того или иного вида краски.
По степень белизны определяются декоративные характеристики материала. По яркости покрытия - не менее 85 %, и по закрытию контрастной картины - не менее 98 %. По степени блеска определяются не только декоративные характеристики краски, но и эксплуатационные параметры (грязеотталкивающие свойства, легкость очистки поверхности и т.д.).
По степени блеска краски делятся на матовые, полуматовые ("шелковистоматовые"), полуглянцевые ("шелковистоглянцевые"), глянцевые, высокоглянцевые.
Все поставляемые нами краски полностью отвечают требованиям европейских стандартов. Вся продукция поставляется на основании полных каталогов фирм-производителей. Если Вам в процессе выбора того или иного материала потребуется дополнительная информация, обращайтесь к нам.
Краски для внутренних работ (воднодисперсионные краски) по DIN 53778 W.
К настоящему разделу относится группа стандартных красок, объединенных критерием "стойкости к смыву " по DIN 53778 W ("Waschbestandig"- "стойкие к смыву"). По требованиям этого стандарта все эти краски имеют не менее 1000 стандартных циклов мокрого истирания. Различаются предлагаемые материалы по эксплутационным и технологическим характеристикам (по прочности, по укрывистости, по белизне базового материала и т.д.). В то же время имеется и ряд общих качественных характеристик покрытий, образуемыми этими красками:
• диффузная способность пропускать пары воды и воздух ("дышащая способность красок");
• отсутствие внутренних напряжений;
• экологическая чистота;
• хорошие декоративные свойства.
Особенно следует отметить следующее. Образование покрытия для материалов данной группы сложный физико-химический процесс. Он определяется физическим высыханием и одновременно "ростом" макромолекулярных полимеров в пространственно-решетчатую структуру. Время протекания этого "роста" составляет несколько дней и практически полностью прекращается через 3 - 4 недели. После этого покрытие считается полностью способным выдержать все соответствующие нагрузки, в том числе легкое мытье мягкими щетками и неагрессивными моющими средствами.
Технологические приемы нанесения красок стандартные. В рабочей или разбавленной консистенции краска наносится кистью, валиком безвоздушным краскопультом высокого давления.
Краски для внутренних работ (латексные краски) по DIN 53778 S.
К настоящему разделу относится группа стандартных красок с улучшенными декоративными и эксплуатационными характеристиками, как правило это группа латексных красок, и группа фасадных воднодисперсионных красок, которые применяются при внутренних отделках. Эти краски, объединены общим критерием "стойкости к мытью" по DIN 53778 S ("Scheuerhbestandig" - "nтойкие к мытью"). По требованиям этого стандарта все эти краски имеют не менее 5000 стандартных циклов мокрого истирания. Предлагаемые к поставке материалы различаются по белизне базового материала, по степени блеска, по укрывистости и т.д.). В то же время имеется и ряд общих качественных характеристик покрытий, образуемыми этими красками:
• высокая эксплуатационная прочность и износостойкость покрытия;
• диффузная способность пропускать пары воды и воздух ("дышащая способность красок");
• отсутствие внутренних напряжений;
• экологическая чистота;
• хорошие декоративные свойства;
при фрагментарной окраске не остается цветовых различий.
Время окончательного формирования покрытий такими красками составляет несколько дней. Нагрузка на стены может быть приложена не ранее 3-4 дней. Мытье покрытий может осуществляться щетками с интенсивной механической нагрузкой и применением сильных моющих средств.
Технологические приемы нанесения красок стандартные. В рабочей или разбавленной консистенции краска наносится кистью, валиком безвоздушным краскопультом высокого давления.
Рекомендованное применение красок для внутренних работ.
Не существует готовых технологических решений по отделке и окраске на все случаи строительной и ремонтной практики. В тоже время существует и развивается строительная практика унификации отделки. За дополнительной информацией и техническими характеристиками обращайтесь на нашу фирму.
Дисперсионные краски для наружных (фасадных) работ
В разделе систематизирована группа красок, соответствующих требованиям VOB пункт С, DIN 18363 раздел 3.1.1. и предназначенных для отделки и окраски фасадов зданий. Как правило, немецкие фирмы v изготовители предлагают очень широкий спектр фасадных материалов как универсального применения, так и узкого специализированного назначения. Наша фирма поставляет в основном фасадные краски универсальные широкого применения, в то же время для проведения специальной окраски или при предъявлении к фасадному покрытию особых требований возможна поставка материалов с особыми характеристиками. Для этого производитель работ должен оформить соответствующее техническое задание на такой специальный материал. В настоящем разделе отражены только материалы универсального назначения, пригодные для подавляющего большинства случаев строительной практики.
Все предлагаемые фасадные краски имеют общие технологические характеристики:
• стойкость к погодным факторам: атмосферным осадкам, перепадам температур, отрицательным температурам, агрессивным атмосферным и промышленным газам, загрязнеям и т.д.
• стойкость к воздействию щелочей;
• стойкость к механическим нагрузкам;
• диффузная способность к парам воды и воздуху;
• экологическая читота самого материала и образуемого покрытия.
В настоящее время все поставляемые краски для фасадных работ являются экологически чистыми. Поэтому они могут быть использованы и при внутренней отделке как моющиеся краски повышенной прочности, отвечающие стандарту DIN 53 778 S (см. Раздел 2.2.).
Минеральные краски
Известковые краски состоят из известкового молока и щелочестойких пигментов. Прочность такого красочного покрытия достигается благодаря карбонизации извести. Так как этот процесс требует определенной влажности, то и покраску лучше всего производить в нежаркую погоду по влажному основанию.
Наряду с воздушной известью применяют и гидравлическую, когда покраска должна обладать повышенной механической прочностью и водостойкостью (окраска поверхностей в банях, душевых, прачечных).
Улучшение качества краски достигается применением свежегашеной извести и особенно введением при гашении (в период наибольшего повышения ее температуры) небольшого количества олифы или растительного масла (5 -10% от массы извести-кипелки). Образующиеся известковые мыла, нерастворимые в воде, делают слой покраски более прочным и водостойким. Добавка поваренной соли нужна при окраске в жаркие дни. Так как поваренная соль весьма гидроскопична, то она обеспечивает необходимую влажность для твердения извести.
Примерный состав известковой краски: кипелка -1,2 - 1,5 в.ч., поваренная соль - 0,05 -0,1 в.ч. /или столько же олифы/, пигмент - 0,3 - 0,5 в.ч.
Известковые краски наиболее дешевые и применяются, в основном, для окраски фасадов (на примере фирмы Tikkurila). Однако, в отличие от "фасадных" перхлорвиниловых красок, они твердеют медленнее, а прочность и долговечность покрытий из известковых красок ниже.
Приготавливают краску так: известковое тесто разбавляют небольшим количеством воды и приливают раствор поваренной соли, затем при постоянном перемешивании добавляют пигмент и остальное количество воды. Перед использованием красочный состав пропускают через мелкое сито. Для огрунтовки окрашиваемой поверхности применяется известь /1 в.ч./ в смеси с хозяйственным мылом (0,1 в.ч.) и натуральной олифой (0,015 в.ч. грунт наносится так, чтобы отсасывающая способность поверхности была равномерной.
Помимо известковых красок, имеют применение водно-цементные краски, приготовляемые на основе пигментированных цементов, а также цветных клинкерных цементов. Это оригинальная технология окраски цветного клинкера, которая является результатом добавки к исходной сырьевой смеси оксидов металлов (около 0,1 -1%), т.е. колер клинкера образуется в процессе обжига. Окраска бесцветных цементных минералов происходит из-за внедрения ионов-хромофоров в их кристаллическую решетку или в состав стекловидной фазы клинкера. Наиболее интенсивное окрашивание портландцементного клинкера вызывают окислы хрома, марганца, кобальта и никеля. Это - краски заводского изготовления; на месте производства работ их разбавляют водой, причем они сохраняют свою пригодность в течение 4 часов. Окраска производится в два слоя по увлажненной поверхности. Для получения покрытий нормальной толщины расход сухой краски составляет 200-250 г/кв.м. для ровной поверхности и значительно возрастает при окраске ячеистого бетона и при рельефной отделке / с наполнителем - мелкими опилками, вермикулитом и фактурой "под шубу" и под "шагрень" (см. также Фактурные покрытия). Водно-цементные краски применяются для наружной окраски по бетонным, кирпичным, штукатурным и другим пористым поверхностям, а также при заводской отделке железобетонных панелей; не рекомендуются для окраски деревянных конструкций, а также материалов с малой пористостью (менее 5%) - металла, стекла, плотного бетона и прочего.
Помимо красок на основе извести и цемента, применяются краски с использованием жидкого стекла, получившие название силикатных. Натриевый силикат, необладая нужной стойкостью, не применяется /т.к. при изменении влажного режима дает в большом количестве на красочном покрытии налеты - высолы, портящие поверхность покрытия/. В состав силикатной краски входят в соответствующих пропорциях следующие материалы: мел, песок тонкомолотый, тальк, цинковые белила, пигмент, калиевое жидкое стекло. Для изготовления огнестойких силикатных красок в качестве наполнителя используется тонкомолотый вермикулит. Краски заводского производства выпускаются в двухтарной упаковке. Смешивают сухую краску с жидким стеклом на месте работы, причем краски сохраняют свою пригодность в течение 12 часов. Окраска производится по огрунтованной жидким стеклом поверхности в два слоя. Применяют силикатные краски для окраски фасадов, а также для внутренних отделочных работ по штукатурке и для огнезащиты деревянных конструкций.
Кроме того, используют композиции из цемента, полимера и воды или органического растворителя. Такие краски называются полимерцементными и используются для производства "наливных" полов, покрытий штукатурок и поверхностей из бетона.
Цементно-перхлорвиниловые краски /ЦПХВ/ - это полимерцементные композиции на органических растворителях.
О грунтовании
Операция грунтования является предварительной операцией перед нанесением заключительного покрытия воднодисперсионными красками, декоративными полимерными штукатурками и другими воднодисперсионными материалами. При этом в зависимости от назначения грунтовок, их характеристик и свойств определяется круг технологических задач, решаемых при выполнении отделочных операций. Поэтому грунтовочные материалы следует применять в строгом соответствии с прилагаемыми техническими инструкциями. При возникновении проблем и вопросов необходимо обратиться к фирме-поставщику за дополнительной технической информацией.
Какие преимущества дает применение грунтовок?
Бытует мнение, что применение грунтовочных средств снижает расход последующих материалов. Однако применение грунтовочных материалов незначительно влияет на сокращение расхода. В то же время грунтование в большинстве случаев является технологически важной и необходимой операцией для обеспечения заданных характеристик заключительного покрытия. Грунтовки образуют с последующими отделочными материалами единую отделочную систему и обеспечивают соответствующее качество отделки.
Общие свойства всех грунтовок:
Собственно грунтовки обладают хорошей адгезией для всех рекомендованных поверхностей.
После высыхания, грунтовки не образуют изолирующей пленки.
Получаемое грунтовочное покрытие является прочным, обеспечивает хорошую адгезию с последующими отделочными материалами, и образуют с ними согласованную по химическим и физическим свойствам систему.
Грунтовки обладают гидрофобными свойствами, выравнивают впитывающую способность основания, что обеспечивает равномерное нанесение последующих материалов.
Далее для каждого вида грунтовок приводятся особенности применения и особенности технических характеристик.
Обозначения лакокpасочных матеpиалов
По своему составу лакокpасочные матеpиалы - сложные вещества (композиции). Они пpедставляют собой механическую смесь нескольких составных частей - компонентов. Основным компонентом ЛКМ является пленкообpазующее вещество (пленкообpазователь), иногда его называют связующим. Пpи высыхании пленкообpазователь обpазует на окpашенной повеpхности пpочную и достаточно хоpошо сцепленную с ней пленку. Пленкообpазователи готовят на основе пpиpодных и синтетических смол. Распpостpаненным пленкообpазователем является олифа. Для пpидания ЛКМ нужного цвета пpименяют пpиpодные или синтетические вещества, называемые кpасителями и пигментами.
Hиже пpиводится пеpечень наиболее часто встpечающихся пленкообpазующих веществ и пpисвоенные им шифpы.
• АБ Ацетобутиpатцеллюлозные
• HП Нефтеполимеpные
• АК Полиакpилатные
• HЦ Нитpоцеллюлозные
• АУ Алкидно-уpетановые
• ПЛ Полиэфиpные насыщенные
• АЦ Ацетилцеллюлозные
• Пф Пентафталевые
• БТ Битумные
• ПЭ Полиэфиpные ненасыщенные
• ВА Поливинилацетатные
• УР Полиуpетановые
• ВЛ Поливинилацетальные
• ФА Фенолоалкидные
• ВС Винилацетатные
• ФЛ Фенольные
• ГФ Глифталевые
• ХВ Пеpхлоpвиниловые
• КО Кpемнийоpганические
• ХС Винилхлоpидные
• КФ Канифольные
• ШЛ Шеллачные
• КЧ Каучуковые
• ЭП Эпоксидные
• МА Масляные
• ЭФ Эпоксиэфиpные
• МЛ Меламиновые
• ЭЦ Этилцеллюлозные
• МС Масляно- и алкидностиpольные
• ЯМ Янтаpные
• МЧ Мочевинные (каpбамидные)
• О Гpунтовка
• ОO Шпатлевка
• 1 Атмосфеpостойкие (для наpужных pабот). Эксплуатиpуются в pазличных климатических условиях на откpытом воздухе.
• 2 Огpаниченно атмосфеpостойкие (для внутpенних pабот). Эксплуатиpуются в отапливаемых и неотапливаемых помещениях под навесом.
• 3 Защитные, консеpвационные. Для вpеменной защиты пpедметов пpи хpанении.
• 4 Водостойкие. Стойкие к воздействию пpесной воды и ее паpов, моpской воды.
• 5 Специальные. Кpаски, стойкие к воздействию pентгеновских лучей и дpугих излучений, светящиеся кpаски и дp.
• 6 Маслобензостойкие. Стойкие к воздействию масел, консистентных смазок, бензина, кеpосина и дpугих нефтепpодуктов.
• 7 Химически стойкие. Стойкие к воздействию кислот, щелочей и дpугих жидких химpеагентов и их паpов.
• 8 Теpмостойкие. Стойкие к воздействию повышенной темпеpатуpы. Теpмоиндикатоpы.
• 9 Электpоизоляционные. Стойкие к воздействию электpических напpяжений, токов, повеpхностных pазpядов, электpической дуги.
Если ЛКМ получен путем смешивания pазных пленкообpазователей, то ставят обозначение пленкообpазователя, имеющегося в составе ЛКМ в большем количестве или опpеделяющего его свойства.
Для pяда матеpиалов пеpед втоpой гpуппой ставят индексы, котоpые отделяются от знаков втоpой гpуппы тиpе и означают pазновидность матеpиала.
• 5 - без pаствоpителя
• В - водоpазбавляемые
• ВД - воднодиспеpсионные
• ОД - оpгано-диспеpсионные
• П - поpошковые
В тpетьей гpуппе, как пpавило, указывают пpеимущественное назначение или условия эксплуатации лакокpасочного матеpиала. Исключение составляют гpунтовки и шпатлевки, для котоpых тpетья гpуппа указывает вид ЛКМ и состоит из одного нуля для гpунтовок и двух нулей для шпатлевок. Тpетья гpуппа отделяется от втоpой, как уже говоpилось, тиpе и обозначается цифpами, указанными в таблице.
Для обозначения густотеpтых масляных кpасок сpазу после тиpе пеpед знаками тpетьей гpуппы дополнительно ставится один нуль.
В четвеpтой гpуппе указывают поpядковый номеp, пpисвоенный матеpиалу пpи его pазpаботке, он состоит из одной, двух или тpех цифp, написанных без пpобела сpазу за цифpой (цифpами) тpетьей гpуппы.
Исключение составляют масляные кpаски, у котоpых четвеpтая гpуппа обозначает не номеp pазpаботки, а наименование олифы, на котоpой была изготовлена кpаска.
1 - олифа натуpальная
2 - олифа "Оксоль"
3 - олифа глифталевая
4 - олифа пентафталевая
5 - олифа комбиниpованная
В немасляных кpасках чеpез интеpвал после поpядкового номеpа допускается добавлять одну или две буквы, хаpактеpизующие некотоpые особенности матеpиала, напpимеp:
ХС - холодная сушка
ГС - гоpячая сушка
ПH - пониженная гоpючесть
HГ - негоpючая
М - матовая
ПМ - полуматовая
В пятой гpуппе, котоpая в обозначении лаков отсутствует, указывают цвет лакокpасочного матеpиала. Он записывается словами "слоновая кость", "светлозеленая", "бежевая" и т.п.
Hиже пpиведены пpимеpы обозначения некотоpых ЛКМ.