Монтаж трубопроводов наружных сетей водоснабжения и канализации общие положения

Вид материалаДокументы
13. Испытания и приемка в эксплуатацию безнапорных трубопроводов
14. Испытание и сдача трубопроводов из полимерных материалов
Безнапорные трубопроводы
О проведении промывки и дезинфекции трубопроводов (сооружений) хозяйственно-питьевого водоснабжения
Подобный материал:
1   2   3   4   5

13. Испытания и приемка в эксплуатацию безнапорных трубопроводов


13.1 Безнапорный трубопровод следует испытывать на герметичность дважды: предварительное - до засыпки и приемочное (окончательное) - после засыпки одним из следующих способов:


- первым - определение объема воды, добавляемой в трубопровод, проложенный в сухих грунтах, а также в мокрых грунтах, когда уровень (горизонт) грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли более чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до шелыги.


- вторым - определение притока воды в трубопровод, проложенный в мокрых грунтах, когда уровень (горизонт) грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли менее чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до шелыги.


Способ испытания трубопровода устанавливается проектом.


13.2 Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющие гидроизоляцию с внутренней стороны, следует испытывать на герметичность путем определения объема добавляемой воды, а колодцы, имеющие гидроизоляцию с наружной стороны, - путем определения притока воды в них. Колодцы, имеющие по проекту водонепроницаемые стенки, внутреннюю и наружную изоляцию, могут быть испытаны на добавление воды или приток грунтовой воды, в соответствии с п.13.1 , совместно с трубопроводами или отдельно от них. Колодцы, не имеющие по проекту водонепроницаемых стенок, внутренней или наружной гидроизоляции, приемочному испытанию на герметичность не подвергаются.


13.3 Испытанию безнапорных трубопроводов на герметичность следует подвергать участки между смежными колодцами. При затруднении с доставкой воды, обоснованных в проекте, испытание безнапорных трубопроводов допускается производить выборочно (по указанию заказчика); при общей протяженности трубопровода до 5 км - двух-трех участков; при протяженности трубопровода свыше 5 км - несколько участков общей протяженностью не менее 30%. Если результаты выборочного испытания участков трубопровода окажутся неудовлетворительными, то испытанию подлежат все участки трубопровода.


Гидростатическое давление в трубопроводе при его предварительном испытании должно создаваться заполнением водой стояка, установленного в верхней его точке, или наполнением водой верхнего колодца, если последней подлежит испытанию. При этом величина гидростатического давления в верхней точке трубопровода или над горизонтом грунтовых вод, если последний расположен выше шелыги. Величина гидростатического давления в трубопроводе при его испытании должна быть указана в рабочей документации. Для трубопроводов, прокладываемых из безнапорных бетонных, железобетонных и керамических труб, эта величина, как правило, должна быть равна 0,04 МПа (0,4 кгс/кв.см).


13.4 Предварительное испытание трубопроводов на герметичность производится при не присыпанном землей трубопроводе в течение 30 мин. Величину испытательного давления необходимо поддерживать добавлением воды в стояк или в колодец, не допуская снижения уровня воды в них более чем на 20 см. Трубопровод и колодец признаются выдержавшими предварительное испытание, если при их осмотре не будет обнаружено утечек воды. При отсутствии в проекте повышенных требований к герметичности трубопровода на поверхности труб и стыков допускается отпотевание с образованием капель, не сливающихся в одну струю при количестве отпотеваний не более чем на 5% труб на испытываемом участке.


13.5 Приемочное испытание на герметичность следует начинать после выдержки в заполненном водой состоянии железобетонного трубопровода и колодцев, имеющих гидроизоляцию с внутренней стороны или водонепроницаемые по проекту стенки - в течение 72 ч и трубопроводов и колодцев из других материалов - 24 ч.


13.6 Герметичность при приемочном испытании засыпанного трубопровода определяется способами:


- первым - по замеряемому в верхнем колодце объему добавляемой в стояк или колодец воды в течение 30 мин, при этом понижение уровня воды в стояке или в колодце допускается не более чем на 20 см;


- вторым - по замеряемому в нижнем колодце объему притекающей в трубопровод грунтовой воды.


Трубопровод признается выдержавшим приемочное испытание на герметичность, если определенные при испытании объемы добавленной воды по первому способу (приток грунтовой воды по второму способу) будут не более указанных в таблице 7, о чем должен быть составлен акт.


Таблица 7 (#M12293 0 871001050 79 23945 2558592989 2685059051 3363248087 4294967268 584910322 1608966363СНиП 3.05.04-85#S, таблица 8)


#G0Условный диаметр трубопровода, D(у), мм

Допустимый объем добавленной в трубопровод воды (приток воды) на 10 м длины испытываемого трубопровода за время испытания 30 мин, л, для труб




железобетонных и

бетонных

керамических

асбестоцементных

100

1,0

1,0

0,3

150

1,4

1,4

0,5

200

4,2

2,4

1,4

250

5,0

3,0

-

300

5,4

3,6

1,8

350

6,2

4,0

-

400

6,7

4,2

2,2

450

-

4,4

-

500

7,5

4,6

-

550

-

4,8

-

600

8,3

5,0

-



Примечания:


1. При увеличении продолжительности испытания более 30 мин величину допустимого объема добавленной воды (притока воды) следует увеличивать пропорционально увеличению продолжительности испытания.


2. Величину допустимого объема добавленной воды (притока воды) в железобетонный трубопровод диаметром свыше 600 мм определяется по формуле:


q = 0,83 (Do+4), л,


на 10 м длины трубопровода за время испытания 30 мин,


где D - внутренний (условный) диаметр трубопровода, дм,


3. Для железобетонных трубопроводов со стыковыми соединениями на резиновых уплотнителях допустимый объем добавленной воды (приток воды) следует принимать с коэффициентом 0,7.


4. Допустимые объемы добавленной воды (притока воды) через стенки и днище колодца на 1м его глубины следует принимать равным допустимому объему добавленной воды (притоку воды) на 1м длины труб, диаметр которых равновелик по площади внутреннему диаметру колодца.


5. Допустимый объем добавленной воды (приток воды) в трубопровод, сооружаемый из сборных железобетонных элементов и блоков, следует принимать такими же, как для трубопроводов из железобетонных труб, равновеликих им по поперечной площади сечения.


6. Допустимый объем добавленной воды в трубопровод (приток воды) на 10 м длины испытываемого трубопровода за время испытания 30 мин для труб ПВД и ПНД со сварными соединениями и напорных труб ПВХ с клеевыми соединениями следует определять для диаметров до 500 мм включительно по формуле:


q = 0,03 D,


диаметром более 500 мм - по формуле:


q = 0,2+0,03 D,


где D - наружный диаметр трубопровода, дм;


q - величина допустимого объема добавленной воды, л.


7. Допустимый объем добавленной воды в трубопровод (приток воды) на 10 м длины испытываемого трубопровода за время испытания 30 мин для труб ПВХ с соединениями на резиновой манжете следует определять по формуле:


q = 0,06+0,01D,


где D - наружный диаметр трубопровода, дм;


q - величина допустимого объема добавленной воды, л.


13.7 Трубопроводы дождевой канализации подлежат предварительному и приемочному испытанию на герметичность в соответствии с требованиями настоящего подраздела, если это предусмотрено проектом.


13.8 Трубопроводы из безнапорных железобетонных раструбных, фальцевых и с гладкими концами труб диаметром более 1600 мм, предназначенные по проекту для трубопроводов, постоянно или периодически работающих под давлением до 0,05 МПа (5 м вод ст.) и имеющих выполненную в соответствии с проектом специальную водонепроницаемую наружную или внутреннюю обделку, подлежат гидравлическому испытанию давлением, определенным в проекте.


13.9 Приемка безнапорных трубопроводов в эксплуатацию производится на основе актов освидетельствования скрытых работ, данных журналов производства работ, результатов испытаний и освидетельствования законченных работ в натуре и включает:


- инструментальную проверку продольного профиля трубопроводов;


- проверку прямолинейности безнапорных трубопроводов и отметок лотков в колодцах в соответствии с п.2.3.


- промывку трубопроводов.


14. Испытание и сдача трубопроводов из полимерных материалов

в эксплуатацию


14.1 Трубопроводы из полимерных материалов подземных сетей водоснабжения и канализации испытывают на прочность и плотность (герметичность) гидравлическим или пневматическим способом дважды (предварительное и окончательное) согласно #M12293 0 871001050 79 23945 2558592989 2685059051 3363248087 4294967268 584910322 1608966363СНиП 3.05.04-85#S*.


Напорные трубопроводы


14.2 Предварительное испытание (избыточное) гидравлическое давление при испытании на прочность, выполняемое до засыпки траншеи и установки арматуры (гидрантов, предохранительных клапанов, вантузов), должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,5.


14.3 Окончательное испытательное гидравлическое давление при испытаниях на плотность, выполняемых после засыпки траншеи и завершения всех работ на данном участке трубопровода, но до установки гидрантов, предохранительных клапанов и вантузов вместо которых на время испытания устанавливают заглушки, должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,3.


14.4 До проведения испытания напорных трубопроводов с раструбными соединениями с уплотнительными кольцами по торцам трубопровода и на отводах необходимо устраивать временные или постоянные упоры.


14.5 Предварительное гидравлическое испытание напорных трубопроводов следует производить в следующем порядке:


- трубопровод заполнить водой и выдержать без давления в течение 2 ч;


- в трубопроводе создать испытательное давление и поддерживать его в течение 0,5 ч;


- испытательное давление снизить до расчетного и произвести осмотр трубопровода.


Выдержка трубопровода под рабочим давлением производится не менее 0,5 ч. Ввиду деформации оболочки трубопровода необходимо поддерживать в трубопроводе испытательное или рабочее давление подкачкой воды до полной стабилизации.


Трубопровод считается выдержавшим предварительное гидравлическое испытание, если под испытательным давлением не обнаружено разрывов труб или стыков и соединительных деталей, а под рабочим давлением не обнаружено видимых утечек воды.


14.6 Окончательное гидравлическое испытание на плотность проводится в следующем порядке:

- в трубопроводе следует создать давление, равное расчетному рабочему давлению, и поддерживать его 2 ч; при падении давления на 0,02 МПа производится подкачка воды;


- давление поднимают до уровня испытательного за период не более 10 мин и поддерживают его в течение 2 ч.


Трубопровод считается выдержавшим окончательное гидравлическое испытание, если фактическая утечка воды из трубопровода при испытательном давлении не превышает значений, указанных в таблице 8.


Таблица 8 (#M12293 0 1200007490 554256692 247265662 4292033985 3703384356 3011075527 4294960680 3926272230 4294967268СП 40-102-2000#S таблица 5)


#G0Наружный диаметр труб, мм

Допустимая утечка, л/мин, для труб



С неразъемными (сварными,

клеевыми) соединениями


С раструбными соединениями на уплотнительных кольцах

63-75

0,2-0,24

0,30,5

90-110

0,26-0,28

0,6-0,7

125-140

0,35-0,38

0,9-0,95

160-180

0,42-0,6

1,05-1,2

200

0,56

1,4

250

0,7

1,55

280

0,8

1,6

315

0,85

1,7

355

0,9

1,8

400-450

1,1-0,5

1,95-2,1

500-560

1,1-1,15

2,2-2,3

630

1,2

2,4

710

1,3

2,55

800

1,35

2,70

900

1,45

2,90

1000

1,5

3,0

1200

1,6

3,0



Безнапорные трубопроводы


14.7 Гидравлические испытания самотечных канализационных сетей выполняют после завершения гидроизоляционных работ в колодцах в два этапа: без колодцев (предварительное) и совместно с колодцами (окончательное).


14.8 Окончательное испытание трубопровода канализации совместно с колодцами производят согласно #M12293 0 871001050 79 23945 2558592989 2685059051 3363248087 4294967268 584910322 1608966363СНиП 3.05.04-85#S и подраздела 13.


14.9 Пневматические испытания трубопроводов, выполненных из полимерных материалов, производят при наземной и надземной их прокладке в следующих случаях: температура окружающего воздуха ниже 0°С; применение воды недопустимо по техническим причинам; вода в необходимом для испытаний количестве отсутствует.


14.10 Предварительные и окончательные испытания самотечных канализационных сетей из труб большого диаметра допускается производить пневматическим способом. Предварительные испытания проводят до окончательной засыпки траншеи (сварные соединения грунтом не засыпают). Испытательное давление сжатого воздуха, равное 0,05 МПа, поддерживают в трубопроводе в течение 15 мин. При этом осматривают сварные, клеевые и другие стыки и выявляют неплотности по звуку просачивающегося воздуха, по пузырям, образующимся в местах утечки воздуха через стыковые соединения, покрытые мыльной эмульсией.


Окончательные испытания пневматическим способом проводят при уровне грунтовых вод над трубой в середине испытуемого трубопровода менее 2,5 м. Окончательным пневматическим испытаниям подвергают участки длиной 20-100 м, при этом перепад между наиболее высокой и низкой точками трубопровода не должен превышать 2,5 м. Пневматические испытания проводят через 48 ч после засыпки трубопровода. Испытательное избыточное давление сжатого воздуха указано в таблице 9.


Таблица 9 (#M12293 1 1200007490 554256692 247265662 4292033985 3703384356 3011075527 4294960680 3926272230 4294967268СП 40-102-2000#S таблица 6)


#G0Уровень грунтовых вод h от оси трубопровода, м

Испытательное давление, МПа

Перепад

давления,

МПа



избыточное

начальное


конечное



h = 0

0,01

0,07

0,003


0< h < 0,5

0,0155

0,0124

0,0031


0,5< h < 1

0,021

0,0177

0,0033


1< h <1,5

0,0265

0,0231

0,0034


1,5 < h 2

0,032

0,0284

0,0036


2 < h 2,5

0,0375

0,0338

0,0037




14.11 При сдаче трубопроводов водоснабжения и канализации в эксплуатацию должны быть:


- акты освидетельствования скрытых работ (по основанию, опорам и строительным конструкциям на трубопроводах и т.д.);


- акты наружного осмотра трубопроводов и элементов (узлов, колодцев и т.д.);


- акты испытаний на прочность и плотность трубопроводов;


- акты на промывку и дезинфекцию водопроводов;


- установление соответствия выполненных работ проекту;


- акты входного контроля качества труб и соединительных деталей.


14.12 Кроме приемки скрытых работ, проверки актов испытания трубопроводов на плотность и наружного осмотра, приемка безнапорных трубопроводов должна сопровождаться проверкой прямолинейности, а также инструментальной проверкой лотков в колодцах.


Приложение 1

(обязательное)


АКТ

О ПРОВЕДЕНИИ ПРОМЫВКИ И ДЕЗИНФЕКЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ (СООРУЖЕНИЙ) ХОЗЯЙСТВЕННО-ПИТЬЕВОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ


Город ___________________________ "_____ " __________________ 200__ г.


Комиссия в составе представителей:

санитарно-эпидемиологической службы (СЭС) ___________________________

(города, района


_________________________________________________________________________

должность, фамилия, и.о.)


заказчика _______________________________________________________________

(наименование организации,


________________________________________________________________________

должность, фамилия, и.о.)


строительно-монтажной организации __________________________________

(наименование организации,


__________________________________________________________________

должность, фамилия, и.о.)


эксплуатационной организации _______________________________________

(наименование организации,


___________________________________________________________________

должность, фамилия, и.о.)


составили настоящий акт о том, что трубопровод, сооружение _________________

(ненужное зачеркнуть) (наименование объекта,


___________________________________ подвергнут промывке и дезинфекции хлорированием

длина, диаметр, объем)


________________________ при концентрации активного хлора ______ мг/л (г/м)

(указать, каким реагентом)


и продолжительности контакта _________ ч.


Результаты физико-химического и бактериологического анализов воды на______ листах прилагаются.


Представитель санитарно- _________________________

эпидемиологической службы (СЭС) (подпись)


Представитель заказчика ___________________________

(подпись)

Представитель строительно- __________________________

монтажной организации (подпись)


Представитель эксплуатационной __________________________

организации (подпись)