Электрод мр-3
| Вид материала | Документы |
- Корпорация dэнас мс пермский дэнас-центр тел. (342) 271-63-39, 8-908-271-63-39, 86.11kb.
- Экспериментальное исследование и квантово-химическое моделирование переноса, 975.55kb.
- 4. Полевые транзисторы, 184.54kb.
- Методика выполнения измерений содержания мышьяка в природной, питьевой и очищенной, 32.43kb.
- Методика выполнения измерений содержания кадмия, свинца, меди, цинка в биообъектах, 90.38kb.
- Методика выполнения измерений содержания йода в воде питьевой и минеральной, пищевой, 31.71kb.
Электрод ОЗЛ-17У
| ОЗЛ-17У--ВД E-400-БР20 | Обозначения по международным стандартам | ||
| ГОСТ 9466-75 ТУ 14-4-715-75 | -------- | ||
| О  бласть примененияДля сварки конструкций из сплавов 06ХН28МДТ (ЭИ943), 03ХН28МДТ (ЭП516), и стали марки 03Х21Н21М4ГБ (ЭИ35), преимущественно толщиной до 12 мм, работающих в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. | Положение свариваемых швов | ||
| Вид покрытия | рутилово-основное | ||
Рекомендуемый режим сварки
Ток, А Постоянный обратной полярности
| | Положение швов | ||
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 3,0 4,0 | 110-130 140-160 | 65-85 90-120 | 70-90 100-130 |
Химический состав наплавленного металла, %
| Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Ниобий | Медь | Сера | Фосфор |
| не более | 1,5-2,5 | 21,0-25,0 | 25,0-29,0 | 2,6-4,3 | 0,4-0,5 | 2,5-3,5 | не более | ||
| 0,04 | 0,7 | 0,020 | 0,035 | ||||||
Механические свойства металла шва (не менее)
| Вид т/о | Температура испытаний, 0C | Временное сопротивление разрыву, МПа | Относит. удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 |
| без т/о | 20 | 540 | 26 | 108 |
Стойкость к МКК по методу «В» по ГОСТ 6032 гарантируется технологией производства электродов и хим. составом наплавленного металла. Испытания на МКК заводом-изготовителем не производятся.
Сертификаты ГОСТ Р и БелСТ.
Электрод ОЗЛ-9А
| Э-28Х24Н16Г6-ОЗЛ-9А--ВД E-097-РБ20 | Обозначения по международным стандартам | ||
| ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ТУ 1273-023-11142306-2001 | ISO 3581 DIN 8556 BS-2926 | E 25.16 MnS20 E 25.16 Mn6RB20 E 25.16 MnS | |
| О бласть примененияДля сварки жаростойких сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 и им подобным, работающих в окислительных средах при температуре до 1050 0С и в науглероживающих средах при температуре до 1000 0С. Могут быть использованы для сварки сталей 20Х23Н18 и 20Х23Н13. | Положение свариваемых швов | ||
| Вид покрытия | рутилово-основное | ||
Рекомендуемый режим сварки
Ток, А Постоянный обратной полярности
| | Положение швов | ||
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 3,0 4,0 | 70-90 110-140 | 50-90 90-120 | 50-80 90-120 |
Химический состав наплавленного металла, %
| Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Сера | Фосфор |
| 0,22-0,35 | не более 0,50 | 5,0-7,5 | 22,5-26,0 | 14,5-17,0 | не более | |
| 0,020 | 0,035 | |||||
Механические свойства металла шва (не менее)
| Вид т/о | Температура испытаний, 0C | Временное сопротивление разрыву, МПа | Относит. удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 |
| без т/о | 20 | 590 | 25 | 98 |
Сертификаты ГОСТ Р, УкрСЕПРО и БелСТ.