Типовая инструкция по эксплуатации производственных зданий и сооружений энергопредприятий

Вид материала

Инструкция по эксплуатации

Содержание Гидрофобизация бетонных поверхностей и пористых материалов Список использованной литературы

Подобный материал:

• Типовая инструкция по эксплуатации производственных зданий и сооружений энергопредприятий, 439.2kb.
• Типовая инструкция по эксплуатации производственных зданий и сооружений энергопредприятий, 788.58kb.
• Типовая инструкция по технической эксплуатации производственных зданий, 1340.8kb.
• Типовая инструкция по эксплуатации металлических дымовых труб энергопредприятий, 390.23kb.
• Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций, 1001.39kb.
• Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций, 700.28kb.
• Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций, 749.73kb.
• Инструкция по эксплуатации зданий и сооружений, 408.39kb.
• Рекомендации и мероприятия по устранению выявленных при обследовании дефектов, повреждений, 22.52kb.
• Типовая инструкция по эксплуатации металлических резервуаров для хранения жидкого топлива, 905.6kb.

Приложение 10


ГИДРОФОБИЗАЦИЯ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ


Гидрофобизация поверхностей бетона, кирпичной кладки и других пористых строительных материалов применяется для защиты их от воздействия атмосферных осадков путем придания материалам гидрофобных свойств, т.е. способности не смачиваться водой, что необходимо при эксплуатации строительных конструкций в условиях повышенной влажности (в районах с повышенной атмосферной влажностью, в помещениях с систематическими разливами воды, паровыделениями и гидросмывами).

Для гидрофобизации поверхности строительных конструкций зданий и сооружений могут быть использованы кремнийорганические полимерные материалы:

а) водная эмульсия ГКЖ-94, состоящая из 50%-ного водного раствора кремний-органической жидкости ГКЖ-94, содержащей в качестве эмульгатора желатину;

б) раствор ГКЖ-94 (масла) в уайт-спирите или керосине;

в) водный раствор ГКЖ-94, представляющий собой смесь кремнийорганических соединений с водой.

Гидрофобизация указанными растворами производится нанесением их кистью или краскораспылителем на поверхность строительных конструкций,

Кремнийорганические составы: ГКЖ-94 100%-ной концентрации, водная эмульсия ГКЖ-94 50%-ной концентрации и водный раствор ГКЖ-10 20—35%-ной концентрации поступают в готовом для применения виде. Рабочие растворы ГКЖ-94 в органическом растворителе, а также водная эмульсия ГКЖ-94 приготовляется на месте потребления. Рабочая эмульсия ГКЖ-94 20%-ной концентрации готовится из исходной водной эмульсии ГКЖ-94 50%-ной концентрации путем разбавления ее водой температурой 18—20°С.

При применении для гидрофобизации в качестве исходного материала ГКЖ-94 (100%-ной концентрации) эмульсию приготавливают следующим образом: к отмеренному объему холодной воды добавляют желатину из расчета получения 1%-ного раствора, затем раствор подогревают до температуры 60—80*С до полного растворения желатины, после чего к охлажденному до нормальной температуры 1%-ному раствору желатины добавляют жидкость ГКЖ-94 в количестве, отвечающем требуемой концентрации, и смесь перемешивают в баке с мешалкой (3000 об/мин) в течение 2—3 ч до получения однородной жидкости, не содержащей железообразных частиц.

Гидрофобизация бетонных конструкций эмульсией ГКЖ-94 20%-ной концентрации в растворе ГКЖ-10 производится при температуре не ниже 10°С по поверхности, предварительно очищенной щетками или пескоструйным аппаратом. Эмульсия наносится краскопультом на воздушно-сухую поверхность бетона в холодном состоянии (18—20С) в один слой по всей площади без пропусков и подтеков.

Учитывая бесцветность эмульсии, желательно для визуального контроля качества гидрофобизации вводить в состав эмульсии какой-либо нейтральный краситель.

На 1 м² поверхности бетона расходуется около 250—300 г 20%-ной эмульсии ГКЖ-94, нанесенной в один слой.

Сушка гидрофобизированной поверхности производится при температуре не ниже 10°С в течение 48 ч, причем увлажнение обработанной поверхности во время сушки не допускается.

Отдельные строительные конструкции и изделия в целях ускорения сушки могут быть подвергнуты искусственной сушке при температуре 120°С в течение 1 ч.


Список использованной литературы


1. Нормативы потребности в средствах малой механизации, механизированном инструменте и специальных приспособлениях для эксплуатационно-ремонтного обслуживания электрических станций и сетей Минэнерго СССР. Ч. 2. Эксплуатационно-ремонтное обслуживание электрических станций, подстанций, линий электропередачи и тепловых сетей (кроме капитальных ремонтов основного энергетического оборудования, учтенных в части 1).— М.: СПО ОРГРЭС, 1976.

2. Номенклатурный каталог "Оборудование, средства малой механизации, механизированный инструмент и специальные приспособления, применяемые в энергетике, и изделия".— М.: АО "Информэнерго", 1996.

3. Временная инструкция по применению литых бетонов в энергетическом строительстве. ВСН-27-81.- М.: ХОЗУ Минэнерго СССР, 1989.

4. Осипов А.Д., Пухов И.Е., Мелконян С.Е., Семененок С.Н., Сухоцкая С.С. "Перспективы использования ПГПФ в гидротехническом строительстве".— Гидротехническое строительство, 1990, № 12.

5. Серых Р.Л. Государственная научно-техническая программа "Строй-прогресс-2000".— Бетон и железобетон, 1989, № 9.

6. СНиП 2.03.11-85. Защита строительных конструкций от коррозии. Нормы проектирования.

7. СНиП П-23-81. Стальные конструкции. Нормы проектирования.

8. СНиП Ш-18-75. Металлические конструкции. Правила производства и приемки работ.

9. ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы. Конструктивные элементы и размеры.

10. ГОСТ 22356-77. Болты и гайки высокопрочные и шайбы. Общие технические условия.

11. ГОСТ 22353-77. Болты высокопрочные класса точности В. Конструкция и размеры.

12. ГОСТ 22354-77. Гайки высокопрочные класса точности В. Конструкция и размеры.

13. ГОСТ 22355-77. Шайбы класса точности С к высокопрочным болтам. Конструкция и размеры.

14. Рекомендации по усилению стальных конструкций производственных зданий и сооружений энергопредприятий.— М.: СПО Союзтехэнерго, 1987.

15. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.- М.: НПО ОБТ, 1993.

16. Комплексное обследование грузоподъемных крановых путей грузоподъемных машин. Ч. 1. Общие положения. Методические указания:

РД-10-138-97.- М.: Истек, 1997.

17. Повышение несущей способности железобетонных подкрановых балок.— М.: Стройиздат, 1974.

18. Методические указания по рихтовке подкрановых путей в главных корпусах тепловых электростанций: РД 34.21.621-95.- М.: СПО ОРГРЭС, 1997.

19. Ремонт стыков наружных стеновых панелей зданий и сооружений ТЭС (Обзор).— М.: Информэнерго, 1974.

20. СНиП П-26-76. Кровли. Нормы проектирования.

21. СНиП 3.04.01.87. Изоляционные и отделочные покрытия.

22. ГОСТ 232732-79. Вода для бетонов и растворов. Технические условия.

23. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции.

24. ГОСТ 8736-85. Песок для строительных работ. Технические условия.

25. ГОСТ 26633-91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.

26. ГОСТ 310.1-76. Цементы. Методы испытаний. Общие положения.

27. ГОСТ 310.4-81. Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии.

28. ГОСТ 6992-68. ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Метод испытаний на стойкость в атмосферных условиях.

29. ГОСТ 9.025-74. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окраской.

30. Рекомендации по защите от коррозии стальных и железобетонных строительных конструкций лакокрасочными материалами. — М.: Стройиздат, 1973.


ОГЛАВЛЕНИЕ


1. Общие положения

2. Дефекты строительных конструкций

2.1. Классификация дефектов по причинам их возникновения

2.2. Классификация дефектов по конструкциям и элементам

3.Ремонт бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений с применением цементных бетонов и растворов

4. Ремонт бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений с применением полимерных материалов на основе эпоксидных смол

5. Ремонт железобетонных конструкций с использованием специальных материалов

6. Ремонт (усиление) металлоконструкций

7. Подкрановые конструкции

8. Ремонт фундаментов и стен подвалов

9. Ремонт стен

9.1. Кирпичные стены

9.2. Железобетонные, керамзитобетонные и армопенобетонные стеновые панели

10. Ремонт кровель

10.1. Общие указания

10.2. Рулонные кровли

10.3. Особенности ремонта кровельных покрытий с применением стального профилированного настила

11. Ремонт полов

11.1. Общие указания

11.2. Бетонные и цементные полы

11.3. Асфальтовые полы

11.4. Полы из керамических плиток

11.5. Мозаичные полы

11.6. Полы из линолеума

11.7. Наливные полы

12. Отделочные работы

12.1. Общие указания

12.2. Штукатурные работы

12.3. Отделка поверхностей листами сухой штукатурки

12.4. Малярные работы

12.5. Очистка фасадных поверхностей

12.6. Окраска поверхностей

12.7. Облицовочные работы

Приложение 1. Торкретирование поверхностей

Приложение 2. Ориентировочные рецептуры ремонтных полимерных составов

Приложение 3. Физико-механические и технологические свойства ремонтных полимерных составов

Приложение 4. Указания по усилению металлических ферм под нагрузкой

Приложение 5. Антикоррозионная защита элементов стальных конструкций при их усилении

Приложение 6. Ремонт кладки инъецированием в трещины раствора

Приложение 7. Восстановление и усиление гидроизоляции подземных сооружений

Приложение 8. Перечень современных материалов, рекомендуемых при ремонте кровель

Приложение 9. Рекомендации по устранению дефектов в рулонных кровлях

Приложение 10. Гидрофобизация бетонных поверхностей и пористых материалов

Список использованной литературы