Ежеквартальный отчет открытое акционерное общество «Салаватнефтемаш» Код эмитента

Вид материала

За отчетный год выпуск продукции характеризуется следующими показателями
Изобретательство и рационализация
Годовой экономический эффект составил
5. Ремонт основных производственных фондов
Вид производства
Наименование оборудования
Ремонт энергетического оборудования
Наименование подрядных организаций
ИТОГО: По капвложениям

Подобный материал:

1 ... 14 15 16 17 18 19 20 21 ... 26

За отчетный год выпуск продукции характеризуется следующими показателями:

Фактическая полная себестоимость отгруженной продукции

839678 тыс. руб.

Затраты на 1 рубль товарной продукции 92,11 коп, рентабельность 8,6 %.
Прибыль от продаж 71910 тыс. руб.

4. Прибыль до налогообложения 36779 тыс. руб.

4. План новой техники и ОТМ

Планом НТ на 2006 год было предусмотрено 14 мероприятий, в течение года введено дополнительно 1 мероприятие.

Из 15 мероприятий внедрено 5 мероприятий, исключено 6 мероприятий,

перенесено на 2007 год 4 мероприятия.

Внедрённые мероприятия:

1.  Экспертиза и переработка ТУ 3615-023-00220322-01 на подземные ёмкости по установленным требованиям для применения в составе объектов магистральных нефтепроводов АК «Транснефть».

2.  Постановка на производство газосепараторов сетчатых и струнных по ТУ 3683-031-00220322-04.

3.  Постановка на производство новых типоразмеров фильтров СДЖ с переработкой ТУ 3683-016-00220322-99.

4.  Опытно-конструкторские работы по созданию затворов концевых секторных по патенту ООО НПЦ «Шэрыкъ».

5.  Освоение технологии изготовления крупнотоннажных теплообменников массой до 100 т диаметром до 3-х метров на базе теплообменника 2600ТП/25-8-К4 з/з 266.

Планом ОТМ на 2006 год было предусмотрено 17 мероприятий.

Из них внедрено 6 мероприятий, исключено 6 мероприятий,

перенесено на 2007 год 5 мероприятий.

Внедрённые мероприятия:

1.  Монтаж винторезного станка модели 16К20 (10 000 руб.)

2.  Внедрение технологии осушки аппаратов после гидроиспытания. (без затрат)

3.  Проектирование и изготовление пылегазоотсосов с ёмкости под штуцера Ду 50…150мм. (21 458 руб.)

4.  Отработка технологии сварки перлитных сталей в смесях аргон-углекислый газ и опробование её в производственных условиях с целью определения целесообразности применения её взамен сварки в среде углекислого газа (19 199 руб.).

5.  Освоение технологии местной термообработки (950 000 руб.).

6.  Освоение магнитопорошковой дефектоскопии (77 000 руб.).

Изобретательство и рационализация

В течение года оформлена и подана в Патентное Ведомство 1 заявка для защиты в качестве изобретения «Способ приварки укрепляющих колец штуцеров к корпусам сосудов, работающих под давлением». По поданной заявке велась работа с Роспатентом, совместно с авторами.

За 2006 г. получено 3 патента, из них 2 на полезные модели и 1 на изобретение:

№ 56348 на п. м. «Люк с тройниковым узлом трубопровода»;
№ 56210 на п.м. «Фильтр для очистки жидкости» (СДЖП 150-1,6-1-2);
№ 2280807 на изобретение «Способ изготовления концевых затворов (варианты)»

В течение года в результате изобретательской, рационализаторской и патентно-лицензионной работы получены следующие показатели:

Привлечено к рационализаторской деятельности 19 человек

Зарегистрировано заявлений на рац. предложения 13

Внедрено рац. предложений 9

Годовой экономический эффект составил 1 499 965 руб.

в том числе:

по рац. предложениям 323 262 руб.

по изобретениям 163 241 руб.

по лицензионным договорам 1 013 462 руб.

Выплачено авторское вознаграждение 153 240 руб.

В плане технического решения наибольший интерес представило рационализаторское предложение по сборке теплообменников с плавающей головкой Ду более 1400 с массой пучка более 30 тонн, внедренное в сентябре месяце и позволившее сэкономить 153 000 руб.

Велся систематический контроль документов по оплате вознаграждения по лицензионным договорам, с целью предотвращения выплаты денежных средств за изделия, не подпадающие под действие патентов, указанных в лицензионных договорах.

Проводилась работа по оплате пошлин за поддержание в силе охранных документов на объекты интеллектуальной собственности (ОИС). Всего за отчетный период затрачено –

8 500 руб.

5. Ремонт основных производственных фондов

Ремонт технологического оборудования.

За 2006 год ремонтной службой ОАО «Салаватнефтемаш», исходя из должностных инструкций и СТП СК 13.01-06 «Порядок технического обслуживания и ремонта технологического оборудования, грузоподъемных кранов и стендов гидроиспытаний», была проведена следующая работа по ремонту и обслуживанию технологического оборудования.

Затраты на капитальный и текущий ремонт технологического оборудования за 2006 год (без косвенных затрат):

Вид производства	Капитальный ремонт			Текущий ремонт		Всего
	план, т.руб.	факт, т.руб.	план, т.руб.		факт, т.руб.		план, т.руб.	факт, т.руб.
Основное	2 879,2	1 951,1	7 820,5		8 291,5		10 699,7	10 242,6
Вспомогательное	1 434,5	937,8	1 389,6		1 420,4		2 824,0	2 358,3
ВСЕГО	4 313,6	2 888,9	9 210,1		9 712,0		13 523,7	12 600,9

В 2006 году силами РМЦ-1 выполнен ремонт следующего оборудования:

№№	Наименование оборудования	Модель	Зав. номер	Инв. номер	Цех	Вид ремонта
1	станок токарно-карусельный	1525Ф1	119	43481	КСЦ-2	К
2	станок плоско-шлифовальный	3Г71	19825	2771	ЦЗЛ	К
3	кран электромостовой	г/п=10	1248	40331	КСЦ-3	К
4	станок токарно-винторезный	16К20	2562	3588	РМЦ-1	К
5	кран электромостовой	г/п=10	1248	41591	КСЦ-3	С
6	станок токарный	ТП-200		4171	РСЦ	К
7	кран электромостовой 1/2	г/п=30/5	512	19801	РМЦ-2	К
8	кран-балка	г/п=1	213	2648	КПЦ	К
9	станок токарно-карусельный	1531М	1696	18281	РМЦ-1	С
10	станок токарно-винторезный	16К20	75033	4586	КСЦ-3	К
11	станок для клеймения гаек	-	-	63811	КСЦ-3	К
12	пресс гидравлический	М219		8001	КСЦ-3	К
13	насос плунжерный	ГБ354		12101	КСЦ-2	К
14	машина листогибочная	ИБ2114	91	2310	КСЦ-2	К
15	машина испытательная	ИДМ-30	12853	00392	ЦЗЛ	К
16	кран электромостовой 8/2	г/п=10	1908	1771	РМЦ-2	К
17	кран электромостовой (Запад)	г/п=10	9342	4162	РМЦ-1	К
18	монорельс с эл.тельфером (в помещении)	г/п=0,5	26618	74451	ЦЗЛ	К
19	установка для ЭШС продольн. швов		462	36091	КСЦ-3	К
20	станок токарно-винторезный	16К20	22617	40981	РМЦ-1	К
21	насос плунжерный с ПГК-100	ГБ354		12101	КСЦ-2	К
22	станок токарно-винторезный	1К62	584522	471	ЦМП	С
23	станок рейсмусовый	СР6-7	7844	23081	РСЦ	С
24	транспортер с пилорамы (привод)			69561	РСЦ	С
25	станок плоско-шлифовальный	3Г71	19825	27712	ЦЗЛ	К
26	станок радиально-сверлильный	2М55	18896	48111	КСЦ-3	К
27	станок радиально-сверлильный	2М55	21895	50582	КСЦ-2	К
28	кран электромостовой (I I I пр. -юг)	г/п=100/20	361	31671	КСЦ-3	С
29	станок токарно-винторезный	16К20М	3470	45161	КСЦ-3	К
30	установка асфальтная	АС	-	66221	РСЦ	К
31	кран-балка (асфальтная установка)	г/п=5	1694	65992	РСЦ	К
32	станок токарно-винторезный	16К40	5844	67641	РМЦ-1	К
33	машина формовочная	Форомат-40		58201	ЦМП	Т
34	барабан очистн.дробеметн.	42216М	4	46522	ЦМП	К
35	станок рад.-сверл.	2М55	21895	50582	КСЦ-2	К
36	кран электромостовой (Восток)	г/п=10	9344	4163	РМЦ-1	К
37	кран электромостовой	г/п=5	15889	56511	ЦМП	К
38	насос	НРМ 200/500		23181	ЦМП	К
39	домкраты гидравлические - 4 шт.				ТХЦ	К
40	станок токарно-винторезный	16К20М	3470	45161	КСЦ-3	К
41	станок токарн.-карус.	1525	845	40561	КСЦ-2	К
42	станок токарно-винторезный	1М63Н	4249	68341	КСЦ-3	С
43	кран электромостовой (шихтовый) юг	г/п=5	33690	24991	ЦМП	К
44	кран электромостовой	г/п=50/10	1781	3239	КСЦ-3	К
45	станок токарн.-карус.	SC-27	110	51691	КСЦ-3	К
46	станок верт.-сверл.	2С132	28585	67471	КСЦ-3	К
47	станок торцовочный	ЦКБ-40	1766	24521	РСЦ	К
48	ремонт суппорта станка токарно-карус.	1М553	529	22681	КСЦ-2	К
49	кран электромостовой 5/4	г/п=10	1909	1290	РМЦ-2	Т
50	монорельс с эл.тельфером (на улице)	г/п=0,5	112213	45122	ЦЗЛ	К
51	станок зубодолбежный	514	461	2241	РМЦ-1	С
52	станок рад.-сверл.	2М58	280	33661	КСЦ-2	С
53	станок токарно-винторезный	1К62	4238	29932	ЦМП	С
54	насос к 2000 тн прессу	НРМ 250/500		23181	ЦМП	С
55	кран электромостовой (эстакада)	г/п=12,5	625	62531	КСЦ-1	К
56	кран электромост. (обруб.участок)	г/п=5	6556	2980	ЦМП	К
57	станок верт.-сверл.	2Н125	15655	31252	РМЦ-2	К
58	станок рад.-сверл.	2Л53У	7060	46791	РМЦ-1	К
59	манипулятор сварочный				КСЦ-2	К
60	роликоопора				КСЦ-2	К
61	станок токарно-винторезный	1К62	45298	42221	КСЦ-3	К
62	кран - балка (компрессорная станция)	г/п=5	2678	6012	ЭРЦ	К
63	кран электромостовой ( I -кузница)	г/п=5	82	5701	ЦМП	К
64	кран электромостовой	г/п=12,5	842	56541	РМЦ-2	К
65	станок токарно-винторезный	1К62	не числится		ТХЦ	К
66	станок токарно-винторезный	1К62		24071	КСЦ-3	К
67	лифт грузовой				столовая	К
68	камера дробеструйная				КСЦ-2	К
69	установка деревообрабатывающая	УДМБ		65571	КСЦ-2	К
70	кран электромостовой (I -кузница)	г/п=5	82	5701	ЦМП	К
71	станок токарно-винторезный	16К20М	50521	44721	УИХ	К
72	аппарат дробеструйный	44124	-	68101	КСЦ-2	К
73	ремонт ведущих и ведомых колес кранов эл. мостовых 3/3, 5/4, 5/2,			15301	РМЦ-2	К
74	станок обдир.-шлиф.	3Б634	27911	32721	РМЦ-2	К
75	станок рейсмусовый	СР6-7	7844	23081	РСЦ	К
76	станок верт.-сверл.	2Н135	54685	44651	РСЦ	К
77	станок верт.-сверл.	2А125	534	34841	РМЦ-2	К
78	кран электромостовой 5/4	г/п=10	1909	1290	РМЦ-2	К
79	кран-балка	г/п=3,2	178	599	ЭРЦ	К
80	кран-укосина	г/п=0,5		59232	РСЦ	К
81	станок верт.-сверл.	2А125	534	34841	РМЦ-2	К
82	п/автомат шлице-фрезерный	5350	1424	23321	РМЦ-1	К
83	станок токарн.-карус.	1Л532	1040	50372	КСЦ-3	С
84	кран электромостовой 5/2	г/п=10	70	15271	РМЦ-2	С
85	кран электромостовой	г/п=5	15889	24991	ЦМП	С
86	станок токарн.-карус.	1525	644	41291	КСЦ-2	К
87	станок унив.фрез.	6М83	618	21741	РМЦ-1	К
88	станок гориз.-фрез.	6Р82	761	27612	ЦЗЛ	К
89	подъемник гидравлический	МШТС-4	2398	67171	Тр.цех	К
90	станок токарно-винторезный	16К20	75546	45843	РМЦ-1	К
91	кран электромостовой (I I -c)	г/п=20/5	90976	6230	ЦМП	К
92	кран-балка	г/п=5	587	6763	ЦМП	К
93	станок настольно-сверлильный	2Н112	54	70781	РМЦ-2	К
94	таль ручная	ТНШС-1-0-У1		зав. 25921	КСЦ-2	К
95	ремонт ведущих и ведомых колескранов эл. мостовых 7/2			15271	РМЦ-2	К
96	станок токарн.-карус.	1525	644	41291	КСЦ-2	К
97	станок унив.фрез.	6М83	618	21741	РМЦ-1	К
98	станок гориз.-фрез.	6Р82	761	27612	ЦЗЛ	К
99	подъемник гидравлический	МШТС-4	2398	67171	Тр.цех	К
100	станок токарно-винторезный	16К20	75546	45843	РМЦ-1	К
101	кран электромостовой (I I -c)	г/п=20/5	90976	6230	ЦМП	К
102	кран-балка	г/п=5	587	6763	ЦМП	К

Производится обеспечение ремонта оборудования конструкторской документацией, разработка технической документации. Оформление дефектных ведомостей, актов приема – передачи оборудования из ремонта. Осуществляется контроль выполнения ремонта технологического оборудования нашего предприятия и оборудования сторонних организаций.

Ремонт и обслуживание оборудования обеспечиваются недостающими запчастями, покупными материалами и комплектующими:

Осуществляется ежемесячное планирование и техническое содействие в ремонте оборудования силами РМЦ-1, а также других цехов и подразделений предприятия.

Проведено технических освидетельствований 132 ед. грузоподъемного оборудования, в том числе: эл. мостовых кранов – 105 единиц. Все замечания, выявленные в ходе освидетельствований, были устранены.

Ежемесячно согласно графику проводится проверка средств измерений.

Проводится конструкторское и технологическое обеспечение документацией ремонта оборудования, разработка чертежей.

Ремонт энергетического оборудования

За 2006 год подрядными организациями выполнено работ по капитальному и текущему ремонту энергетического оборудования и оказанию услуг на сумму 1410,8 тыс. руб., освоено капвложений 883,4 тыс. руб. в том числе по организациям:

№№	Наименование подрядных организаций	Объемы выполненных работ, тыс. руб.	Место и объект выполнения
1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3	По капитальному ремонту: ОАО «Башэлектроремонт-Салават» По текущему ремонту и услугам: ООО «Башэнергоучет» г. Уфа ООО «Спутник» г. Москва ОАО «Стройавтоматика» г. Уфа ООО «Политрон» г. Салават ООО НТМО «ТЭЭТ» г. Уфа ООО «РЭС-сервис» г. Салават ООО «ПТЦ» г. Уфа ФГУП «Радиочастотный центр» ЗАО «АЭРОМАШ» г. Стерлитамак ИТОГО: По капвложениям: ГУП «БашНИИнефтемаш» г.Уфа ООО «Салаватремэнерго» ООО «ТЭМП» г. Салават ВСЕГО:	413,7 413,7 997,1 96,9 78,9 125,6 208,5 118,0 286,5 27,7 4,9 50,1 1410,8 883,4 33,0 694,3 156,1 2294,2	Капрем. эл. двигателей по цехам ТО «Энергия-Микро» Комплект документов для ЭТЛ Проект на реконстр.газоисп. обор. Измерит. Работы на ГПМ Экспертиза ПБ воздухосборников Отчисление за энергоаудит за 2 кв. Экспертиза документов для ЭТЛ Обеспечение радиочастоты для РС Изгот. воздуховод. и вентиляторов Авторский надзор по ТМ Монтаж ТМ с СТЭЦ Монтаж приборов на ТМ с СТЭЦ

Blog

Ежеквартальный отчет открытое акционерное общество «Салаватнефтемаш» Код эмитента

За отчетный год выпуск продукции характеризуется следующими показателями: