Постановлению Минтруда России от 15 ноября 1999 г. N 45 единый тарифно квалификационный справочник
| Вид материала | Справочник |
| Наименований профессий рабочих, предусмотренных Наименований профессии рабочих, предусмотренных И номеров выпусков, в которые они включены "Кузнечно - прессовые и термические работы" |
- Постановлению Минтруда России от 15 ноября 1999 г. N 45 единый тарифно квалификационный, 6040.18kb.
- Постановлению Минтруда России от 15 ноября 1999 г. N 45 единый тарифно-квалификационный, 6547.12kb.
- Постановлению Минтруда России от 15 ноября 1999 г. N 45 единый тарифно-квалификационный, 5086.71kb.
- Постановление Минтруда РФ от 10 ноября 1992, 4968.13kb.
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 26. Разделы:, 2829.96kb.
- Постановлением Минтруда России от 21 августа 1998 г. N 37. Квалификационный справочник, 6161.45kb.
- Единый тарифно квалификационный справочник, 721.99kb.
- Приказ (распоряжение) о приеме на работу Личная карточка, 62.29kb.
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 23. Раздел:, 11663.79kb.
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 36 Переработка, 1167.73kb.
4-й разряд
Характеристика работ. Штамповка и вытяжка полых деталей; вытяжка, формовка, калибровка, пробивка и отбортовка отверстий простых деталей; пробивка лючков различной конфигурации с коэффициентом вытяжки K < 1/2 из листового материала с пределом прочности выше 500 МПа (50 кгс/кв. мм) и толщиной до 4 мм на взрывных установках. Отладка матриц.
Должен знать: устройство и принцип работы взрывной аппаратуры, подъемников, водяных и вакуумных насосов применяемых конструкций; режимы термической обработки различных марок листовых металлов и сплавов, их свойства и особенности деформирования; способы отладки
матриц.
Примеры работ
1. Днища - вытяжка, формовка, калибровка, групповая пробивка и отбортовка отверстий.
2. Обечайки замкнутой формы из высокопрочных материалов формовка и калибровка из трубчатых заготовок и групповая пробивка
отверстий.
3. Перегородки плоские - групповая пробивка отверстий.
§ 83. ШТАМПОВЩИК МЕТОДОМ ВЗРЫВА
5-й разряд
Характеристика работ. Штамповка крупногабаритных деталей длиной до 2500 мм из высокопрочных листовых материалов и сплавов. Штамповка, вытяжка и калибровка деталей средней сложности. Штамповка деталей с глубокими выштамповками различного периметра, пробивка и отбортовка отверстий в листовом материале, в том числе из алюминиевых и титановых сплавов, деталей и др. толщиной от 4 до 10 мм с обеспечением высокой точности их изготовления. Расчет и подготовка заряда и производство взрыва.
Должен знать: основные конструктивные особенности оснастки и взрывной аппаратуры, применяемой при штамповке методом взрыва; правила работы в зарядных мастерских; правила определения внешних нагрузок, действующих на заготовку; расчеты технологических параметров; формы и массы заряда, дистанции взрыва и глубины расположения заряда над свободной поверхностью жидкости; составы газовой смеси и условия, необходимые для ее детонации; правила подготовки заряда и подрывной цепи; изготовление групповых зарядов и способы их подрыва; правила хранения взрывчатых веществ и способы их транспортирования.
Примеры работ
1. Диффузоры - штамповка, вытяжка и калибровка.
2. Днища крупногабаритные сферической, эллиптической формы с цилиндрическим поясом - штамповка, вытяжка и калибровка.
3. Обечайки крупногабаритные - штамповка, вытяжка и калибровка.
4. Ребра жесткости - штамповка, вытяжка и калибровка.
§ 84. ШТАМПОВЩИК МЕТОДОМ ВЗРЫВА
6-й разряд
Характеристика работ. Штамповка крупногабаритных деталей длиной свыше 2500 мм из высокопрочных листовых материалов и
сплавов. Штамповка, вытяжка и калибровка деталей сложной конфигурации за несколько подрывов с применением групповых и фигурных зарядов. Расширение труб на определенном участке за счет укорочения их длины с образованием на них жесткостей в виде поперечных кольцевых зигов. Формовка панелей с рифтами и ребрами
жесткости. Штамповка деталей с глубокими выштамповками различного периметра, пробивка и отбортовка отверстий в листовом материале, в том числе из алюминиевых и титановых сплавов, сталей толщиной свыше 10 мм с обеспечением высокой точности их изготовления.
Должен знать: конструкцию оснастки и установок, используемых при штамповке методом взрыва; изготовление групповых и фигурных зарядов и способы их подрыва; особенности установки зарядов при повторных подрывах.
Примеры работ
1. Обечайки с зигами - изготовление методом расширения труб на определенном участке за счет укорочения их длины.
2. Рубашка камер сгорания - штамповка, вытяжка и калибровка.
3. Сопла двигателей - штамповка, вытяжка и калибровка.
§ 85. ШТАМПОВЩИК НА ПАДАЮЩИХ МОЛОТАХ
2-й разряд
Характеристика работ. Штамповка, калибровка, гибка, вытяжка и правка простых деталей на падающих молотах из различного листового материала, поддающегося штамповке: дюралевых сплавов, сталей, магниевых, титановых и других специальных сплавов. Установка штампов на падающие молоты и снятие их; крепление страховочных
тросов. Нивелировка поверхности пуансонов свинцом. Регулирование падающих молотов. Зачистка пуансонов. Очистка и смазка штампов.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных падающих молотов; приемы одноударной штамповки; устройство свинцово цинковых и инструментальных штампов; назначение и условия применения контрольно - измерительных инструментов; режимы термической обработки листового материала; способы запасовки тросов; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.
Примеры работ
Штамповка, калибровка, гибка и правка:
1. Заглушки стоек шасси.
2. Лючки воздушных коробов.
3. Облицовка водяных баков.
4. Обшивка выхлопных труб.
5. Обшивка пилонов.
6. Окантовка сливных бачков.
7. Патрубки воздухопроводов.
8. Профили внутреннего набора фюзеляжей.
§ 86. ШТАМПОВЩИК НА ПАДАЮЩИХ МОЛОТАХ
3-й разряд
Характеристика работ. Штамповка, калибровка, гибка, вытяжка и правка деталей средней сложности на падающих молотах из различного листового материала, поддающегося штамповке в холодном и подогретом состоянии. Нагрев заготовок горелкой кислородно ацетиленовой сварки (КАС); отжиг заготовок в свинцовых ваннах. Посадка материалов на специальных станках. Обрезка залива на вибрационных и роликовых ножницах. Подналадка падающих молотов.
Должен знать: устройство, принцип работы и правила подналадки падающих молотов, посадочных станков, вибрационных и роликовых ножниц различных типов; устройство свинцово - цинковых и инструментальных штампов и горелок кислородно - ацетиленовой сварки; механические свойства листового материала; устройство контрольно - измерительных инструментов; способы и приемы заготовки и нагрева заготовок в электропечах; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.
Примеры работ
Штамповка, калибровка, гибка и правка:
1. Балки люков.
2. Зашивки щелевых крыльев.
3. Ленты средних створок.
4. Обшивка створок шасси.
5. Рамки обогревов фонарей.
6. Ребра жесткости внутренние фюзеляжей.
7. Чашки передних створок.
§ 87. ШТАМПОВЩИК НА ПАДАЮЩИХ МОЛОТАХ
4-й разряд
Характеристика работ. Штамповка, калибровка, вытяжка, гибка и правка деталей сложной конфигурации на падающих молотах из различных материалов, поддающихся штамповке в холодном и подогретом состоянии. Штамповка и вытяжка крупногабаритных деталей с прокладкой резины, фанерных колец, ручной посадкой материала с точностью до 0,5 мм. Штамповка деталей с малыми перемычками, криволинейными стенками, с плоским или закругленным изгибом в двух, трех плоскостях. Штамповка с разводкой и правкой материала на разводных и выколоточных молотах и посадкой гофра на посадочных
станках. Штамповка деталей с глубокими выштамповками различного
периметра. Установка, снятие и нивелировка штампов с заливкой матриц свинцом. Наладка падающих молотов.
Должен знать: устройство, кинематические схемы, правила наладки и управления различными падающими и выколоточными молотами, многопереходными штампами, посадочными станками и нагревательной аппаратурой (электропечами, электроплитами и т.п.), правила пользования термокарандашами при подогреве деталей; устройство и назначение бойков выколоточных и разводных молотов; сложные приемы штамповки на падающих молотах разных систем и с различной массой падающих частей молота; механические свойства и режимы нагрева различных материалов, поддающихся штамповке; термическую обработку штампуемых деталей; конструкции поддерживающих и подъемных приспособлений и штампов сложных конструкций (многоручьевых, комбинированных и т.п.); систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.
Примеры работ
Штамповка и вытяжка:
1. Баллоны толстостенные высокого давления.
2. Двери входные фюзеляжа, люки багажные.
3. Коробки и кожухи различных размеров.
4. Обтекатели размером от 400 x 600 мм и более с переходными
радиусами.
5. Окантовки размером от 500 x 800 мм и больше с различными радиусами изгиба с переменной малкой бортов.
6. Полупатрубки большой кривизны с изгибом в трех плоскостях, размером от 500 x 600 мм и больше.
7. Профили и угольники с кривизной изгиба в двух и трех плоскостях, длиной свыше 1000 мм.
8. Ребра жесткости одинарной и двойной кривизны, всех размеров, имеющих от трех и больше выштамповок.
§ 88. ШТАМПОВЩИК НА ПАДАЮЩИХ МОЛОТАХ
5-й разряд
Характеристика работ. Штамповка, калибровка, вытяжка, гибка и правка сложных, а также опытных деталей на падающих молотах в холодном и нагретом состоянии. Соблюдение температуры нагрева с учетом марок и толщин штампуемых материалов. Штамповка деталей из титановых сплавов с применением радиационного нагрева.
Должен знать: особенности технологии штамповки деталей на падающих молотах с радиационным нагревом; конструкцию и особенности эксплуатации обслуживаемого оборудования; механические и термические свойства штампуемых материалов.
Примеры работ
1. Детали из инструментальных сплавов с колонками - штамповка.
2. Детали особо сложной конфигурации из особо прочных материалов - штамповка в различных контейнерах.
§ 89. ШТАМПОВЩИК ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНЫМ МЕТОДОМ
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса штамповки простых деталей из листового или фасонного металла, расширения труб, вытяжки листовых заготовок, вырубки и прошивки отверстий на электромагнитных и электрогидравлических установках. Проверка деталей по образцу или шаблону. Установка и снятие деталей, индукторов и матриц. Подналадка обслуживаемых установок.
Должен знать: принцип работы электромагнитных и электрогидравлических установок для штамповки деталей и предохранительных устройств; назначение и условия применения простого и средней сложности контрольно - измерительного инструмента и приспособлений; правила обслуживания высоковольтного оборудования; основы гидравлики, механики, электротехники; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.
Примеры работ
1. Мембраны, диафрагмы - вытяжка листовой заготовки.
2. Патрубки - вырубка.
3. Трубы - расширение.
§ 90. ШТАМПОВЩИК ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНЫМ МЕТОДОМ
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса штамповки деталей средней сложности из металла различного профиля, вырубки и прошивки отверстий, вытяжки, чеканки, а также штамповки деталей цилиндрической и конической формы из труднодеформируемых сплавов в водной среде на электромагнитных и электрогидравлических установках. Обжим заготовок с целью получения неразъемного соединения. Наладка обслуживаемых установок.
Должен знать: устройство электромагнитных и электрогидравлических установок для штамповки деталей и предохранительных устройств; правила подналадки обслуживаемых установок; принцип работы индукторов; устройство пульта управления процессом; основы электротехники, механики, гидравлики, в пределах выполняемой работы; назначение и правила применения контрольно измерительного инструмента и приборов; основные физические и электрические параметры процесса электромагнитной штамповки; технологическую последовательность штамповки применяемых материалов; механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.
Примеры работ
1. Днища, обтекатели - вытяжка.
2. Наконечники металлические - напрессовка на изолятор.
3. Трубы стальные - опрессовка шестигранника.
4. Тяга управления - обжим на стальные наконечники.
§ 91. ШТАМПОВЩИК ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНЫМ МЕТОДОМ
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение с пульта травления процесса штамповки сложных деталей из металла различного профиля, вырубки и прошивки, вытяжки, чеканки, сборки на электромагнитых и электрогидравлических установках. Обжим цилиндрических полых деталей с образованием внутренней резьбы. Соединение двух и более деталей путем напрессовки соединительного элемента. Калибровка посадочных мест.
Должен знать: конструктивные особенности электромагнитных и электрогидравлических установок и правила их наладки; метод приближенного расчета параметров процесса; устройство контрольно измерительных инструментов и приборов.
Примеры работ
1. Обечайки замкнутой формы из высокопрочных материалов
штамповка.
2. Трубы металлические - обжим с образованием внутренней
резьбы.
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ
ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКАМ ЕТКС, ИЗДАНИЕ 1986 Г.
N
Наименование
Диа-
Наименование
Диа-
N
Сокра-
п/п
профессий,
пазон
профессий по
пазон
вы-
щенное
помещенных
раз-
действовавшим
раз-
пу-
наиме-
в настоящем
рядов
разделам ЕТКС,
рядов
ска
нова-
разделе
издание 1986 г.
ние
разде-
ла
1
2
3
4
5
6
7
1.
Автоматчик холод-
2 - 5
Автоматчик холод-
2 - 5
2
Ко-
новысадочных авто-
новысадочных авто-
тель-
матов
матов
ные
работы
2.
Вальцовщик
2 - 5
Вальцовщик
2 - 5
2
-"-
3.
Вальцовщик иголь-
4
Вальцовщик иголь-
4
2
-"-
чатых роликов и
чатых роликов и
шариков
шариков
4.
Волочильщик
2 - 5
Волочильщик
2 - 5
2
-"-
5.
Гибщик труб
1 - 5
Гибщик труб
1 - 5
2
-"-
6.
Завальцовщик
1 - 4
Завальцовщик
1 - 4
2
-"-
7.
Изготовитель силь-
2 - 5
Изготовитель силь-
2 - 5
2
-"-
фонных компенсато-
фонных компенсато-
ров и шлангов
ров и шлангов
8.
Клепальщик
1 - 6
Клепальщик
1 - 6
2
-"-
9.
Контролер котель-
2 - 5
Контролер котель-
1 - 5
2
-"-
ных, холодноштам-
ных, холодноштам-
повочных и давиль-
повочных и давиль-
ных работ
ных работ
10.
Котельщик
2 - 6
Котельщик
2 - 6
2
-"-
11.
Наладчик холоднош-
3 - 6
Наладчик холоднош-
3 - 6
2
-"-
тамповочного обо-
тамповочного обо-
рудования
рудования
12.
Оператор автомати-
2 - 5
Оператор автомати-
2 - 5
2
-"-
ческих и полуавто-
ческих и полуавто-
матических линий
матических линий
холодноштамповоч-
холодноштамповоч-
ного оборудования
ного оборудования
13.
Правильщик вручную
1 - 5
Правильщик вручную
1 - 5
2
-"-
14.
Профилировщик
1 - 4
Профилировщик
1 - 4
2
-"-
15.
Резчик металла на
1 - 4
Резчик металла на
1 - 4
2
-"-
ножницах и прессах
ножницах и прессах
16.
Резчик на пилах,
2 - 3
Резчик на пилах,
1 - 3
2
-"-
ножовках и станках
ножовках и станках
17.
Рихтовщик кузовов
3 - 5
Рихтовщик кузовов
3 - 5
2
-"-
18.
Токарь на токарно
2 - 5
Давильщик
2 - 5
2
-"-
- давильных стан-
ках
19.
Чеканщик
1 - 5
Чеканщик
1 - 5
2
-"-
20.
Штамповщик
2 - 5
Штамповщик
2 - 5
2
-"-
21.
Штамповщик методом
3 - 6
Штамповщик методом
3 - 6
2
-"-
взрыва
взрыва
22.
Штамповщик на па-
2 - 5
Штамповщик на па-
2 - 5
2
-"-
дающих молотах
дающих молотах
23.
Штамповщик элект-
3 - 5
Штамповщик элект-
3 - 5
2
-"-
роимпульсным мето-
роимпульсным мето-
дом
дом
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИИ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ ВЫПУСКА ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ
ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ
И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
N
Наименование
Диа-
Наименование
Диа-
N
Сокра-
п/п
профессий по
пазон
профессий,
пазон
вы-
щенное
действовавшему
раз-
помещенных
раз-
пу-
наиме-
разделу ЕТКС,
рядов
в настоящем
рядов
ска
нова-
издание 1986 г.
разделе
ние
разде-
ла
1
2
3
4
5
6
7
1.
Автоматчик холод-
2 - 5
Автоматчик холод-
2 - 5
2
Ко-
новысадочных авто-
новысадочных авто-
тель-
матов
матов
ные
работы
2.
Вальцовщик
2 - 5
Вальцовщик
2 - 5
2
-"-
3.
Вальцовщик иголь-
4
Вальцовщик иголь-
4
2
-"-
чатых роликов и
чатых роликов и
шариков
шариков
4.
Волочильщик
2 - 5
Волочильщик
2 - 5
2
-"-
5.
Гибщик труб
1 - 5
Гибщик труб
1 - 5
2
-"-
6.
Давильщик
2 - 5
Токарь на токарно
2 - 5
2
-"-
- давильных стан-
ках
7.
Завальцовщик
1 - 4
Завальцовщик
1 - 4
2
-"-
8.
Изготовитель силь-
2 - 5
Изготовитель силь-
2 - 5
2
-"-
фонных компенсато-
фонных компенсато-
ров и шлангов
ров и шлангов
9.
Клепальщик
1 - 6
Клепальщик
1 - 6
2
-"-
10.
Контролер котель-
1 - 5
Контролер котель-
2 - 5
2
-"-
ных, холодноштам-
ных, холодноштам-
повочных и давиль-
повочных и давиль-
ных работ
ных работ
11.
Котельщик
2 - 6
Котельщик
2 - 6
2
-"-
12.
Наладчик холодно-
3 - 6
Наладчик холодно-
3 - 6
2
-"-
штамповочного обо-
штамповочного обо-
рудования
рудования
13.
Оператор автомати-
2 - 5
Оператор автомати-
2 - 5
2
-"-
ческих и полуавто-
ческих и полуавто-
матических линий
матических линий
холодноштамповоч-
холодноштамповоч-
ного оборудования
ного оборудования
14.
Правильщик вручную
1 - 5
Правильщик вручную
1 - 5
2
-"-
15.
Профилировщик
1 - 4
Профилировщик
1 - 4
2
-"-
16.
Резчик металла на
1 - 4
Резчик металла на
1 - 4
2
-"-
ножницах и прессах
ножницах и прессах
17.
Резчик на пилах,
1 - 3
Резчик на пилах,
2 - 3
2
-"-
ножовках и станках
ножовках и станках
18.
Рихтовщик кузовов
3 - 5
Рихтовщик кузовов
3 - 5
2
-"-
19.
Чеканщик
1 - 5
Чеканщик
1 - 5
2
-"-
20.
Штамповщик
2 - 5
Штамповщик
2 - 5
2
-"-
21.
Штамповщик методом
3 - 6
Штамповщик методом
3 - 6
2
-"-
взрыва
взрыва
22.
Штамповщик на па-
2 - 5
Штамповщик на па-
2 - 5
2
-"-
дающих молотах
дающих молотах
23.
Штамповщик элект-
3 - 5
Штамповщик элект-
3 - 5
2
-"-
роимпульсным мето-
роимпульсным мето-
дом
дом
РАЗДЕЛ
"КУЗНЕЧНО - ПРЕССОВЫЕ И ТЕРМИЧЕСКИЕ РАБОТЫ"