Рабочая программа и задание на курсовой проект с методическими указаниями на выполнение для студентов 5 курса специальности 270112

Вид материала

Рабочая программа

Содержание Компоновка оборудования ВПУ Таблица 1 Ионные и эквивалентные массы Таблица 2Рабочая емкость поглощения сульфоугля при Na-катионировании, гэкв/м3 Таблица 3Расчетные данные для проектирования Na-катионитных фильтров Таблица 4Расчетные данные для проектирования Н-катионитных фильтров Таблица 5Конструктивные и технологические показатели ионитных и сорбционных фильтров Таблица 6Конструктивные и технологические показатели осветлительных фильтров

Подобный материал:

• Рабочая программа и задание на курсовой проект с методическими указаниями для студентов, 310.53kb.
• Рабочая программа и задание на курсовой проект с методическими указаниями для студентов, 156.95kb.
• Рабочая программа и задание на курсовой проект с методическими указаниями для студентов, 130.58kb.
• Рабочая программа и задание на курсовой проект с методическими указаниями для студентов, 301.25kb.
• Рабочая программа и задание на курсовой проект с методическими указаниями для студентов, 384.39kb.
• Рабочая программа и задание на курсовой проект с методическими указаниями для студентов, 499.79kb.
• Рабочая программа и задание на курсовую работу с методическими указаниями для студентов, 452.76kb.
• Рабочая программа и задание на контрольную работу с методическими указаниями для студентов, 116.18kb.
• Рабочая программа и задание на контрольную работу c методическими указаниями для студентов, 843.29kb.
• Рабочая программа и задание на контрольную работу с методическими указаниями для студентов, 526.56kb.

Компоновка оборудования ВПУ

К основным помещениям станции относится помещение для Н - катионитовых фильтров, имеющее высоту на 2-2,5 м более полной высоты фильтров. Последние можно располагать в плане в один или два ряда. При этом рекомендуется расстояния между фильтрами, фильтрами и стенами помещения принимать достаточными для удобного прохода и обслуживания оборудования. Следует предусмотреть возможность монтажа и демонтажа любого фильтра с удалением его за пределы помещения.

К вспомогательным помещениям относятся:

а) помещения для складирования, приготовления и дозирования реагентов (отдельно для кислоты и соли);

б) помещение лаборатории.

Основным компоновочным требованием к помещениям для хранения расчетов является одинаковая отметка пола платформы для выгрузки соли из вагонов и отметки верха баков для мокрого хранения соли (допускается последнюю принимать меньше первой на 0,3-0,5 м).

Помещения кислотного хозяйства должны быть изолированы от помещений солевого хозяйства и иметь не менее двух выходов наружу. Рекомендуются как основные, так и вспомогательные помещения станции блокировать в одном здании, что сокращает протяженность коммуникаций и повышает удобство в эксплуатации.

Дегазатор должен находиться в непосредственной близости от фильтров.

Приложение

Таблица 1

Ионные и эквивалентные массы

Наименование	Химическое обозначение	Ионная масса	Эквивалентная масса
Кальций	Са2+	40,08	20,04
Магний	Mg2+	24,32	12,16
Натрий	Na+	23,00	23,00
Бикарбонатный анион		61,02	61,02
Сульфатный анион		96,07	48,03
Хлористый анион	Cl–	35,48	35,48
Нитратный анион		62,01	62,01
Силикатный анион		76,06	38,03

Таблица 2


Рабочая емкость поглощения сульфоугля при Na-катионировании, гэкв/м³

Содержание Na в обрабатываемой воде, % от Ж0	Удельный расход соли на регенерацию, г/гэкв	Общая жесткость поступающей на фильтры воды, мгэкв/кг
		5		10		15		20
		Фракционный состав сульфоугля, мм
		0,3-0,8	0,5-1,1	0,3-0,8	0,5-1,1	0,3-0,8	0,5-1,1	0,3-0,8	0,5-1,1
1	120	330	300	321	290	310	280	300	270
	150	370	330	360	320	350	310	340	300
	200	400	360	390	360	380	350	370	330
10	120	310	280	320	290	260	240	240	220
	150	350	310	350	320	290	260	280	250
	200	390	340	390	350	330	290	310	270
50	120	220	200	200	180	180	160	150	130
	150	250	220	220	200	200	180	170	150
	200	270	250	250	220	220	220	190	170
	250	290	260	260	240	240	210	200	180

Таблица 3


Расчетные данные для проектирования
Na-катионитных фильтров

Показатель	Первая ступень	Вторая ступень
	Материал
	Сульфоуголь СМ-1	Сульфоуголь СК-1
Размер зерен катионита, мм	0,3-0,8	0,5-1,1
Рабочая емкость поглощения , гэкв/м3	Табл. 11	Табл. 11
Высота слоя h, м	2-2,5	1,5
Скорость фильтрования при Ж0 мгэкв/кг, м/ч:
до 5	25-35	30-50
5-10	15-25	30-50
до 15	10-20	10-20
Регенерация:
реагент	–NaCl	NaCl
концентрация регенерационного раствора К, %	5-8	8-12
плотность регенерационного раствора , г/мл	1,005-1,012	1,027-1,056
удельный расход концентрированного реагента b, кг/гэкв	Табл. 11	Табл. 11
Интенсивность взрыхления взр, л/м2с	3,0	4,0
Продолжительность взрыхления tвзр, мин	15	30
Скорость пропуска отмывочной воды Wотм, м/ч	6-8	6-8
Продолжительность отмывки tотм, мин	40	40

Таблица 4


Расчетные данные для проектирования
Н-катионитных фильтров

Показатель	Первая ступень
Материал:	сульфоуголь СК-1
Размер зерен катионита, мм	0,5-1,1
Рабочая емкость поглощения , гэкв/м3	Сульфоуголь (рис. 1) КУ-2 (рис. 2)
Высота слоя h, м	2-2,5
Скорость фильтрования при Ж0 мгэкв/кг W, м/ч:
до 5	25-35
5-10	15-25
10-20	10-20
Регенерация:
реагент	H2SO4
концентрация регенерационного раствора К, %	1,5-2,0
плотность регенерационного раствора , г/мл	1,005-1,012
удельный расход концентрированного реагента H2SO4 b, кг/гэкв	Рис. 3
Интенсивность взрыхления tвзр, л/м2с	3,0
Продолжительность взрыхления взр, мин	12
Скорость пропуска отмывочной воды Wотм, м/ч	10
Продолжительность отмывки tотм, мин	40

Таблица 5


Конструктивные и технологические показатели ионитных и сорбционных фильтров

Марка, завод-изготовитель	Диаметр D, мм	Площадь F, м2	Высота		Объем		Масса
			общая Н, мм	слоя ионита hсл, м	фильтра общий V, м3	ионитного слоя, м3	металла, т	нагрузочная, т
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Фильтры ионитные I ступени
ФИПа I-0,7-0,6-Na, СЗТМ ФИПа I-1,0-0,6-Na ФИПа I-1,0-0,6-H, БиКЗ ФИПа I-1,4-0,6-Н ФИПа I-1,4-0,6-Na ФИПа I-2,0-0,6, ТКЗ ФИПа I-2,6-0,6 ФИПа I-3,0-0,6 ФИПа I-3,4-0,6	700 1000 1000 1400 1400 2000 2600 3000 3400	0,38 0,78 0,78 1,54 1,54 3,14 5,3 7,1 9,1	3000 3124 3124 3600 3600 4000 4300 4450 4600	2 2 2 2 2 1,8 1,8 1,8 1,8	1,1 2,3 2,3 4,5 4,5 11,7 20 29 39	0,8 1,6 1,6 3,42 3,42 5,7 9,6 12,6 16,3	0,57 1,03 0,943 1,4 1,4 2,9 4,6 5,5 7,4	3 5 5 13 13 15 27 41 47
Фильтры ионитные II ступени
ФИПа II-1,0-0,6-Н, БиКЗ ФИПа II-1,0-0,6-Na ФИПа II-1,4-0,6-Н ФИПа II-1,4-0,6-Na ФИПа II-2,0-0,6, ТКЗ ФИПа II-2,6-0,6 ФИПа II-3,0-0,6	1000 1000 1500 1500 2000 2600 3000	0,78 0,78 1,78 1,78 3,14 5,3 7,1	2724 2724 2985 2985 3235 3501 3775	1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5	1,87 1,87 3,58 3,58 7,6 13,6 17,0	1,20 1,20 2,66 2,66 3,8 6,9 9,4	0,858 0,91 1,59 1,31 2,51 4,2 5,6	3,5 3,5 7 7 13,1 20 30

Окончание табл. 5

1	2	3	4	5	6	7	8	9
Фильтры катионитные, противоточные
ФИПа 2,0-0,6, ТКЗ ФИПа 2,6-0,6 ФИПа 3,0-0,6 ФИПа 3,4-0,6	2000 2600 3000 3400	3,14 5,3 7,1 9,1	6505 6775 6950 6980	3,7+0,4 3,7+0,4 3,6+0,4 3,4+0,4	19 33 45 60	18,3 19,6 26,6 31	3,92 6,02 7,14 8,96	24 42 59 78
Фильтры сорбционные с активированным углем
ФСУ-2-0,6, ТКЗ ФСУ-2,6-0,6 ФСУ-3-0,6	2000 2600 3000	3,14 5,3 7,1	– – –	2,5 2,5 2.5	10,7 19,0 26,0	7,85 13,2 17,8	2,47 4,02 5,20	– – –

Таблица 6


Конструктивные и технологические показатели осветлительных фильтров

Марка, завод-изготовитель	Диаметр D, м	Площадь F, м2	Объем V, м3	Высота общая Н, м	Высота загрузки hсл, м
1	2	3	4	5	6
Фильтры осветлительные однокамерные (обычные)
ФОВ-1—0,6, БиКЗ ФОВ-1,4—0,6 ФОВ-1,5—0,6 ФОВ-2—0,6, ТКЗ ФОВ-2,5—0,6 ФОВ-2,6—0,6 ФОВ-3—0,6 ФОВ-3,4—0,6	1 1,4 1,5 2 2,5 2,6 3 3,4	0,78 1,54 1,78 3,14 4,9 5,3 7,07 9,1	1,75 2,26 — 7,6 11,0 13,6 22 36	2,124 2,985 3,200 3,630 3,500 3,930 4,315 4,465	1 1 1 1 1 1 1 1
Фильтры осветлительные вертикальные двух- и трехкамерные
ФОВ-2к-3,4—0,6 ФОВ-3к-3,4—0,6	3,4 3,4	9,1Х2 9,1Х3	36 56	5,52 7,06	0,9Х2 0,9Х3
Фильтры осветлительные горизонтальные
ФОГ-3-0,6—5,5	3,0	15	39	4,630, l = 6,202	1
ФОГ-3-0,6—10,5	3,0	30	67,0	4,630, l = 10 472	1