Вопросы по ткм
| Вид материала | Документы |
- Методические указания к курсовой работе по дисциплине «Материаловедение и ткм», 699.8kb.
- Методические указания к лабораторным работам по дисциплине «Материаловедение и ткм», 215.09kb.
- Держкомстат, 145.52kb.
- Лекция Термодинамическая картина мира (ткм), 232.29kb.
- Вантажооборот підприємств транспорту, 43.42kb.
- Про роботу автомобільного транспорту Тисменицького району у січні–квітні 2011 року, 5.31kb.
- Бодрийяр, «Система вещей» ? Вопросы к зачету = вопросы к контрольной работе 17 июня, 61.96kb.
- «Подготовка детей к школе», 98.25kb.
- Программа подготовки детей к школе, 187.63kb.
- Вопросы, вопросы. На все эти вопросы учащиеся находят ответы на уроках биологии и географии, 36.93kb.
Вопросы по ТКМ
1. Современные конструкционные материалы и их свойства: механические и технологические.
2. Ручная дуговая сварка. Сущность, схема, электроды, их марки. Выбор режима ручной дуговой сварки.
3. Порошковая металлургия: сущность, способы получения заготовок и деталей, их свойства, применение.
4. Мартеновское производство стали. Кислый и основной процессы, особенности.
5. Классификация способов получения отливок, их краткая характеристика.
6. Электрохимические методы обработки металлов: сущность, схема, особенности, возможности.
7. Классификация, маркировка и свойства алюминиевых сплавов.
8. Общая характеристика и место ОМД в машиностроении. Применение ОМД в автомобилестроении. Классификация методов ОМД.
9. Обработка деталей шлифованием: схема, элементы резания, инструмент, оборудование.
10. Продукты доменного производства, их использование.
11. Холодная листовая штамповка. Операции, инструмент и оборудование для холодной листовой штамповки.
12. Электрофизические методы обработки металлов: сущность, схема, особенности, возможности.
13. Классификация, маркировка и свойства медных сплавов.
14. Изготовление отливок по выплавляемым моделям: сущность, достоинства, недостатки.
15. Горячая объёмная штамповка. Сущность, схемы и способы ГОШ: в открытых и закрытых штампах, их особенности, преимущества и недостатки.
16. Способы получения стали. Кислородно-конвертерный способ выплавки стали, его особенности.
17. Физические основы сварки. Классификация способов сварки.
18. Обработка заготовок фрезерованием: схемы, элементы резания, инструмент, оборудование.
19. Получение стали в мартеновских печах. Кислый и основной процессы, их преимущества и недостатки.
20. Классификация методов ОМД, их краткая характеристика.
21. Получение изделий из пластмасс: свойства пластмасс, схемы способов изготовления заготовок и деталей, оборудование, применение.
22. Классификация углеродистых сталей, их маркировка, свойства, применение.
23. Физические основы ОМД. Влияние пластической деформации на свойства металлов. Холодная и горячая ОМД.
24. Обработка заготовок точением. Виды и схемы обработки. Элементы резания. Классификация токарных резцов.
25. Пути повышения качества сталей.
25. Источники сварочного тока и их характеристики. Ручная дуговая сварка. Сварочные проволока и электроды. Выбор режима ручной дуговой сварки.
26. Обработка заготовок сверлением: схемы, элементы резания, инструмент, оборудование.
27. Получение меди. Сплавы на основе меди: бронзы, латуни, их маркировка, свойства и назначение.
28. Прокатное производство. Способы прокатки, инструмент и оборудование. Продукция прокатного производства.
29. Стойкость режущего инструмента. Материалы для режущего инструмента.
30. Получение алюминия. Сплавы на основе алюминия, их маркировка, свойства и назначение.
31. Прессование. Сущность, виды прессования. Инструмент и оборудование. Преимущества и недостатки.
32. Обработка заготовок сверлением: схема, элементы резания, инструмент, оборудование.
33. Порошковая металлургия. Методы получения деталей из гранулированных, порошковых и слоистых материалов, их свойства и применение.
34. Волочение. Сущность, схема процесса, оборудование и инструмент. Особенности, преимущества и недостатки.
35. Обработка заготовок фрезерованием: схема, элементы резания, инструмент, оборудование.
36. Неметаллические материалы (пластмассы, керамика, резина, стекло) и получение деталей из них.
37. Ковка. Сущность, схема процесса. Основные операции ковки. Инструмент и оборудование для ковки.
38. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом: сущность, схемы, особенности.
39. Способы разливки стали. Сталеразливочные ковши. Строение слитка.
40. Классификация методов ОМД, их краткая характеристика.
41. Обработка заготовок точением. Виды и схемы обработки. Элементы резания. Геометрия токарных резцов, их классификация.
42. Технологические методы обработки заготовок. Понятие точности, шероховатости обработки.
43. Изготовление отливок в песчаных формах.
44. Электрошлаковая сварка: сущность, схема процесса, особенности.
45. Получение чугуна. Исходные материалы, их подготовка, сущность процесса доменной плавки.
46. Классификация способов получения отливок, их краткая характеристика.
47. Обработка заготовок строганием и протягиванием: схемы, элементы резания, инструмент и оборудование.
48. Способы получения стали. Кислородно-конверторный способ выплавки, его особенности.
49. Состав и свойства формовочных и стержневых смесей.
50. Методы отделочной обработки деталей: полирование, притирка, хонингование, суперфиниш.
51. Литейные свойства металлов и сплавов.
52. Сварка и обработка материалов плазменной струёй: сущность, схема, особенности.
53. Обработка деталей пластическим деформированием: обкатывание, накатывание, алмазное выглаживание, дробеструйная обработка.
54. Получение стали в электропечах, преимущества и недостатки этого метода.
55. Сварка давлением. Электрическая контактная сварка. Сущность, схема. Способы контактной сварки.
56. Способы высокоскоростной штамповки: взрывом, с использованием магнитоимпульсного и электрогидравлического эффекта.
57. Способы повышения качества стали. Электрошлаковый переплав.
58. Точечная и шовная способы сварки: сущность, схемы, особенности.
3. Обработка деталей шлифованием: схема, элементы резания, инструмент, оборудование.
59. Классификация углеродистых сталей, их маркировка, свойства, применение.
60. Изготовление отливок в оболочковых формах: сущность, схема, достоинства и недостатки.
61. Холодная штамповка (ХШ). Способы ХШ. Основные операции объёмной ХШ.
62. Получение меди. Сплавы на основе меди: состав, маркировка, свойства и применение.
63. Изготовление отливок центробежным литьём, литьём в кокиль.
64. Пайка. Физико-химические основы пайки. Сущность, схема процесса пайки. Припои, флюсы для пайки.
65. Получение алюминия. Сплавы на основе алюминия: состав, маркировка, свойства и применение.
66. Изготовление отливок непрерывным литьём и литьём под давлением: сущность, особенности, преимущества и недостатки.
67. Физические основы обработки металлов резанием. Типы движения, схема формообразования поверхности. Элементы резания. Виды стружек.
68. Сущность передела чугуна в сталь. Основные физико-химические процессы.
69. Нанесение покрытий способом наплавки и металлизации: сущность, схемы, особенности.
70. Автоматизация металлорежущего оборудования (автоматические линии, станки с ЧПУ, гибкие производственные системы).