Ниижб госстроя СССР пособие по технологии формования железобетонных изделий (к сниП 09. 01-85) Утверждено

Вид материала

Документы

Содержание Приложение 13 определение нагрузок, действующих на форму и установку в процессе роликового формования Приложение 14 технические характеристики центрифуг Техническая характеристика роликовых центрифуг Техническая характеристика ременных центрифуг

Подобный материал:

• Ниижб госстроя СССР пособие по технологии формования железобетонных изделий (к сниП, 2152.15kb.
• Пособие по проектированию защиты от коррозии бетонных и железобетонных строительных, 2915.42kb.
• Пособие к сниП 03. 11-85 по проектированию защиты, 5625.82kb.
• Сорокина) с участием Госхимпроекта Госстроя СССР (Л. М. Волкова), ниижб госстроя СССР, 1136.27kb.
• Госстроя СССР пособие по разработке проектов организации строительства и проектов производства, 1284.3kb.
• Тальконструкция Госстроя СССР с участием вниимонтажспецстроя Минмонтажспецстроя ссср,, 3240.54kb.
• Тальконструкция Госстроя СССР с участием вниимонтажспецстроя Минмонтажспецстроя ссср,, 3818.56kb.
• Строительные нормы и правила основания зданий и сооружений сниП 02. 01-83*, 1510.56kb.
• Строительные нормы и правила государственный строительный комитет СССР, 449.82kb.
• Пособие по проектированию автоматизации и диспетчеризации систем водоснабжения (к сниП, 770.91kb.

ПРИЛОЖЕНИЕ 13

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗОК, ДЕЙСТВУЮЩИХ НА ФОРМУ И УСТАНОВКУ В ПРОЦЕССЕ РОЛИКОВОГО ФОРМОВАНИЯ

Величина максимального давления, МПа, действующего под центром ролика на днище формы определяется по формуле

P_мах = К_т · 43 · R (1 - cosa), (1)

где К_т - технологический коэффициент, равный: 1 - для изделий, формуемых без перегородок и арматуры; 1,5 - то же, из смесей с добавкой щебня или армированных; 1,7 - то же, в формах с перегородками; 2 - то же, в формах с перегородками и добавкой щебня, густоармированных или с фиброй.

Величина давления, действующего на борт формы, МПа, определяется по формуле

P_б = K_бP_max = K_тK_б43R (1 - cosa) (2)

где К_б - коэффициент бокового давления, равный 0,7.

Величина усилия, необходимого для перемещения форм, Н, определяется по формулам:

а) для случая скольжения формы по направляющим

(3)

где K_ck - коэффициент скольжения металла по металлу со смазкой, равный 0,2;

б) для случая качения формы по направляющим

(4)

где d - диаметр цапфы колеса формы, м; D₁ - диаметр колеса формы, м; m - приведенный коэффициент трения качения в цапфах, равный 0,03; m₁, - коэффициент трения качения колеса по направляющим, равный 0,0008, м; b - коэффициент, учитывающий дополнительное сопротивление трения ребер колеса формы или рольганга о направляющие, равный, в зависимости от точности изготовления и конструкции 2,5 - 7,5.

Мощность электродвигателя главного привода установки, кВт, определяется по формуле

(5)

где К_ск¢ - коэффициент трения скольжения металла по уплотненной бетонной смеси, равный 0,3 (получен экспериментально); К_п - коэффициент сопротивления перекатыванию, равный 0,25; N_X-X - мощность холостого хода, кВт.

Для приближенных расчетов можно пользоваться упрощенной формулой, дающей несколько заниженный результат:

N¢ » K_т · K_ск¢ · 1,1R (1 - cosa)R_кр · n ·10³B_бB_и + N_X-X. (6)

ПРИЛОЖЕНИЕ 14

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦЕНТРИФУГ

Основные технические характеристики выпускаемых промышленностью роликовых центрифуг приведены в табл. 1, а ременных центрифуг - в табл. 2.

Таблица 1

Техническая характеристика роликовых центрифуг

Техническая характеристика	Марка СМЖ-104Б	Марка СМЖ-106Б
Диаметр формуемых железобетонных труб, мм	1000 - 1500	400 - 900
Длина труб, мм	5155	5145
Наибольшая масса труб, т	7,7	3,9
Мощность, кВт	55	42
Габариты, мм:
длина	6060	6060
ширина	4640	4640
высота	3450	2850
Масса, т	14,8	14

Таблица 2

Техническая характеристика ременных центрифуг

Техническая характеристика	Марка ТР-42	Марка 5П273-М
Количество несущих ремней, шт.	48
Максимальная скорость ремней, м/с	30	30
Расчетный диаметр шкива, мм	710
Габариты, мм:
длина	10000	6500
ширина	4180	4756
высота	3470	4100
Общая масса, кг	19000	15820