Правила безпеки для виробництв мікробіологічної промисловості складаються з одинадцяти розділів, у яких знайшли відбиття наступні питання. Загальні положення охорони праці



Содержание6.1 Загальні питання з охорони праці на мікробіологічних підприємствах
Загальні положення охорони праці
Опалення, вентиляція і освітлення.
Забезпечення охорони праці на мікробіологічних виробництвах.
Склади мікробіологічних підприємств.
6.2 Заходи щодо створення безпечних умов праці на підприємствах мікробіології
Профілактичні заходи безпеки
Безпека роботи у виробництві біологічно активних речовин
Посудини, що працюють під тиском.
Компресорні станції.
Фільтри для очищення і уловлювання газів і пилу.
Санітарні правила
2. Вимоги до виробничих споруд і приміщень
Підлога в робочих приміщеннях повинна бути виготовлена з матеріалів, що не сорбують шкідливі речовини і легко піддаються їх вида
3. Вимоги до виробничих процесів та обладнання.
3.2. Вимоги до процесів хімічного синтезу
3.3. Вимоги до процесів біосинтезу
3.4. Вимоги до процесів завантаження, вивантаження
3.5. Вимоги до процесів очистки напівпродуктів і лікарських засобів
3.6. Вимоги до процесів сушки, помолу, просіву і фасовки
3.7. Вимоги до процесів приготування ін'єкційних розчинів в ампулах і флаконах
3.8. Вимоги до процесів таблетування і дражування
4. Вимоги до транспортування і складування сировини і матеріалів
5. Вимоги до опалювання, вентиляції і кондиціонування повітря
6. Вимоги до освітлення
7. Вимоги до організації і виконання ремонтних робіт
8. Вимоги до охорони довкілля
8.2. Вимоги до санітарної охорони водоймищ
8.3. Вимоги до санітарної охорони ґрунту
9. Санітарно-побутове забезпечення
10. Вимоги до засобів індивідуального захисту
Організована природна вентиляція
Загальнообмінна штучна вентиляція.
Припливна вентиляція.
Місцева припливна вентиляція
Місцева витяжна вентиляція
9.1. Потенційно небезпечні технологічні процеси
9.2. Вимоги безпеки, що пред’являються до технологічних процесів
Усунення безпосереднього контакту працюючих із шкідливими речовинами.
Заміна небезпечних та шкідливих технологічних операцій на менш небезпечні.
Заміна шкідливих та пожежонебезпечних речовин на менш шкідливі та небезпечні.
Механізація, автоматизація і дистанційне управління технологічними процесами.
Механізація технологічних процесів
Автоматизація технологічних процесів
Дистанційне управління
Герметизація обладнання.
9.3. Автоматизація виробничих процесів для забезпечення безпечних умов праці
Роль автоматизації у забезпеченні безпеки технологічних процесів.
Прилади автоматичного контролю
Контрольну сигналізацію
Попереджуючу сигналізацію
Аварійна сигналізація
Прилади автоматичного захисту
Автоматичне блокування
Автоматичне управління
Прилади автоматичного регулювання
Попередження аварій засобами автоматичного контролю, захисту та блокування.
Забезпечення надійності систем автоматики
9.4. Технологічний регламент – основа безпеки технологічного процесу
Характеристика продукції, що виготовляється.
Характеристика вихідної сировини, матеріалів і полупродуктів.
Норми технологічного режиму.
Можливі неполадки, їх причини та способи усунення.
Контроль виробництва.
Основні правила безпечного ведення процесу.
9.5. Плани ліквідації аварій
9.6. Інженерно-технічні засоби безпеки
Огороджувальні пристрої
Запобіжні пристрої
Сигналізація безпеки
Світлова сигналізація
Звукові сигнали
Сигнальні кольори та знаки безпеки
Червоний сигнальний колір
Жовтий сигнальний колір
Зелений сигнальний колір
Забороняючі знаки
Розриви та габарити безпеки.
Безпека технологічного обладнання
10.2. Загальні направлення створення хімічного обладнання.
Антропометричні вимоги
Психофізіологічні вимоги
Психологічні вимоги
Укрупнення хімічного обладнання
Основні напрями підвищення надійності хімічного обладнання.
10.2.2. Вимоги безпеки, які висуваються до основного технологічного обладнання
Вимоги безпеки до основних елементів конструкції і управління
Вимоги до засобів захисту, які входять в конструкцію
Вимоги безпеки, які визначаються особливостями монтажних і ремонтних робіт, транспортуванням й зберіганням
Лекція 6 Електробезпека
7.1 Види електричних травм
Сила струму.
Вид та частота струму
Постійний струм.
Тривалість проходження струму
Шлях протікання струму через людину.
Основні технічні заходи попередження електротравм при переході напруги на неструмопровідні частини електроустановок.
Прямий удар блискавки
I категорія
II категорія
III категорія
Пожежна безпека об’єкта
За швидкістю поширення полум’я горіння поділяється на
детонаційне – це горіння, яке поширюється із надзвуковою швидкістю, що сягає кількох тисяч метрів за секунду.
8.2 Показники пожежовибухонебезпечних властивостей матеріалів і речовин
НКМПП та ВКМПП
Тверді горючі речовини
Горючі гази
8.3 Категорії пожежо- і вибухонебезпечних приміщень і будівель
Будівля (будинок) належить до категорії А
Будівля належить до категорії В
Будівля належить до категорії Г
Будівля належить до категорії Д
8.4 Класифікація пожежонебезпечних та вибухонебезпечних зон
Пожежонебезпечна зона –
Пожежонебезпечна зона класу П-І
Вибухонебезпечна зона
Вибухонебезпечна зона класу 1
Вибухонебезпечна зона класу 2
Вибухонебезпечна зона класу 20
Вибухонебезпечна зона класу 21
Вибухонебезпечна зона класу 22
Усі електричні машини, апарати і прилади
Методичні рекомендації
1. Загальні положення
2. О р г а н і з а ц і я роботи по атестації
4. Гігієнічна оцінка
5. Оцінка технічного та організаційного рівня робочого місця
6. Атестація робочих місць
Формування біоплівки в системах водопостачання.
Розвиток біоплівки на різних стадіях обробки води.