Национальный стандарт российской федерации сосуды и аппараты стальные сварные общие технические условия
Вид материала | Документы |
- Отраслевой стандарт сосуды и аппараты стальные высокого давления ост 24. 201. 03-90, 3540.82kb.
- Национальный стандарт российской федерации резервуары вертикальные цилиндрические стальные, 1386.96kb.
- Государственный стандарт союза сср отливки стальные общие технические условия гост, 1666.98kb.
- Межгосударственный стандарт приборы, аппараты и оборудование медицинские общие технические, 857.68kb.
- Национальный стандарт российской федерации изделия хлебобулочные из ржаной и смеси, 396.6kb.
- Национальный стандарт российской федерации консервы мясорастительные из мяса птицы, 352.09kb.
- Национальный стандарт российской федерации продукты кисломолочные, обогащенные бифидобактериями, 432.87kb.
- Национальный стандарт российской федерации консервы на овощной основе для питания детей, 580.9kb.
- Национальный стандарт российской федерации консервы мясорастительные из мяса птицы, 336.61kb.
- 7 5 2008 национальный стандарт российской федерации система стандартов по информации,, 696.6kb.
Стали, склонные к образованию трещин
при сварке в сварном шве и околошовной зоне
1 Низкоуглеродистые и низколегированные:
16ГС, 09Г2С, 17ГС, 10Г2С1, 20К - при ручной сварке или толщине более 36 мм; 14Х2ГМР, 16Г2АФ, 15Г2СФ, 10ХСНД - при ручной сварке или толщине более 10 мм;
2 Теплостойкие хромомолибденовые и хромистые: 12ХМ, 15ХМ, 12МХ, 12Х1МФ, 1Х2М1, 15Х5, 15Х5МУ, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ, Х9М, Х8.
3 Аустенитные коррозионно-стойкие стали и сплавы без ферритной фазы: 02Х8Н22С6, 03Х19АГ3Н10, 03Х21Н21М4ГБ, 03Х17Н14М3, 08Х17Н15М3Г, 08Х18Н12Б, 10Х14Г14Н4Т, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ, ХН32Т, ХН78Т - при толщине не менее 10 мм.
4 Высокохромистые ферритные коррозионно-стойкие: 08Х13, 08Х17Т, 15Х25Т - при толщине более 10 мм; 20Х13.
5 Двухслойные коррозионно-стойкие стали - переходный шов (термин определен в ОСТ 26.260.480 [94]).
Примечание - В соединениях элементов разной толщины склонность к трещинам определяется элементом большей толщины.
Приложение Р
(рекомендуемое)
Подразделение сталей на классы
Таблица Р.1
Класс стали и сплава | Марка стали и сплава |
Углеродистый | Ст3, 10, 20, 15К, 16К, 18К, 20К, 20ЮЧ |
Низколегированный марганцовистый, марганцево-кремнистый | 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2СФ, 10Г2С1, 10Г2, 10Г2С1Д, 09Г2, 09Г2СЮЧ, 16ГМЮЧ, 09Г2СФБ |
Низколегированный хромомолибденовый, хромомолибденованадиевый | 12МХ, 12ХМ, 12Х1МФ, 15ХМ, 10Х2ГМ, 1Х2М1, 20Х2МА, 15Х2МФА |
Мартенситный | 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ, 20Х13, Х9М, 12Х13 |
Ферритный | 08Х13, 08Х17Т, 15Х25Т |
Аустенитный | 10Х14Г14Н4Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 03Х17Н14М3, 12Х18Н12Т, 02Х18Н11, 02Х8Н22С6, 03Х19АГ3Н10Т, 07ХГ3АГ20, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 03Х21Н21М4ГБ |
Сплавы на железоникелевой и никелевой основе | 06Х28МДТ, 03Х28МДТ, ХН32Т |
Аустенитно-ферритный | 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ |
Приложение С
(обязательное)
ПАСПОРТ
сосуда, работающего под давлением
не свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см), без давления (под налив)
Заводской номер | |||||
| | ||||
1 Общие данные Наименование и адрес владельца сосуда | |||||
| | ||||
Наименование и адрес предприятия-изготовителя | |||||
| | ||||
Год изготовления | |||||
| | ||||
Наименование и назначение сосуда | |||||
| |
2 Характеристика сосуда
Характеристика | Наименование рабочего пространства | |||
| Корпус | Рубашка | Трубное пространство | |
Рабочее или условное давление, МПа (кгс/см) | | | | |
Расчетное давление, МПа (кгс/см) | | | | |
Пробное давление, МПа (кгс/см) | гидравлическое | | | |
| пневматическое | | | |
Испытательная среда | | | | |
Температура испытательной среды, °С | | | | |
Внутренний диаметр, мм | | | | |
Длина (высота), мм | | | | |
Наименование рабочей среды | | | | |
Внутренний объем, м | | | | |
Масса пустого сосуда, кг | | | | |
Перемешивающее устройство | Число оборотов | | | |
| Мощность двигателя | | | |
3 Материал основных частей
Наименование детали (обечайка, днище, патрубки, фланцы, крепеж и др.) | Материал, ГОСТ, ТУ |
| |
4 Комплектующие изделия (основные)
Наименование и характеристика | ГОСТ, ТУ | Предприятие-изготовитель |
| | |
5 Сведения по испытаниям на предприятии-изготовителе
6 Отклонение от чертежа при изготовлении
7 Перечень прилагаемой технической документации
Наименование документа | Обозначение | Заводской номер | Количество экземпляров |
| | | |
8 Удостоверение о качестве
М.П. | Технический руководитель (Главный инженер) предприятия Начальник ОТК |
Приложения: чертеж общего вида, расчет на прочность, инструкция по монтажу, руководство по эксплуатации. | |