Методические указания к выполнению курсовой работы на тему «Планирование объема ремонтных работ и затрат на их проведение на химическом предприятии» для студентов
| Вид материала | Методические указания |
- Планирование на предприятии методические указания по выполнению контрольных работ для, 388.54kb.
- Методические указания по выполнению курсовых работ по дисциплине Экономика отрасли, 233.2kb.
- Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «планирование, 522.26kb.
- Методические указания по выполнению курсовой работы по макроэкономике для студентов, 300.45kb.
- Пособие и методические указания к выполнению курсовой работы, 639.04kb.
- Учебно-методическое пособие к выполнению курсовой работы по дисциплине «маркетинг», 614.3kb.
- Методические указания по выполнению курсовой работы Составитель Виничук, 2013.82kb.
- Методические указания по выполнению курсовой работы студентам заочной формы обучения, 668.08kb.
- Программа, методические указания по выполнению контрольных работ и курсовой работы, 997.49kb.
- О. А. Иванова Методические указания по выполнению курсовых работ для студентов всех, 314.38kb.
Расчеты среднеквартальных удельных затрат на капитальный ремонт технологических установок по скользящему году проводятся с использованием формулы:
[6]где Уз.с.к. – среднеквартальные удельные затраты на капитальный ремонт технологических установок;
- удельные затраты на капитальный ремонт технологических установок соответствующих кварталов скользящего года.Если в том или ином квартале скользящего года удельные капитальные затраты отсутствуют, то формула [6] унифицируется, т.е. она включает в числителе только те кварталы скользящего года, в которых удельные капитальные затраты присутствуют, а в знаменателе берется число кварталов с удельными капитальными затратами не равными нулю. Если удельные капитальные затраты имели место в одном квартале базового скользящего года, среднеквартальные затраты этого года равны удельным затратам данного квартала.
Результаты расчетов среднеквартальных удельных затрат на капитальный ремонт технологических установок оформляются в виде аналитической таблицы 8.
Таблица 8
Среднеквартальные удельные затраты на капитальный ремонт технологических установок по скользящему году
| № | Наименование установок и цехов | Удельные затраты к объему переработки нефти, руб/тн | Среднеквартальные удельные затраты, руб/тн | |||
| | | I квартал | II квартал | III квартал | IV квартал | |
| 1. | АТ-1 | | | | | |
| 2. | АТ-6 | | | | | |
| 3. | АВТ-2 | | | | | |
| 4. | АВТ-6 | | | | | |
| 5. | Элоу-2 | | | | | |
| Итого по цеху №1 | | | | | | |
| 6. | Л-35-11/600 | | | | | |
| 7. | ЛЧ-35-11/1000 | | | | | |
| 8. | Л-24/6 | | | | | |
| 9. | ЛГ-24/7 | | | | | |
| 10. | ЛЧ-24/2000 | | | | | |
| 11. | Л-35-11/300 | | | | | |
| Итого по цеху №2 | | | | | | |
| 12. | ЛГ-35-8/300Б | | | | | |
| 13. | ЛЧ-35-11/600 | | | | | |
| 14. | ПО «Ксилолы» | | | | | |
| 15. | КСК | | | | | |
| Итого по цеху №3 | | | | | | |
| 16. | Парекс №1 | | | | | |
| 17. | Парекс №2 | | | | | |
| 18. | УПСК №1 | | | | | |
| 19. | УПСК №2 | | | | | |
| 20. | Уст-ка ЭС | | | | | |
| Итого по цеху №4 | | | | | | |
2.1.4 Выбор базовой (эталонной) технологической установки и расчет единиц ремонтной сложности по установкам.
Эталонной установкой принято считать установку, ремонтные работы которой касаются перечня основных видов оборудования, которые встречаются на данном производстве.
В курсовой работе в качестве эталонной технологической установки может быть принята установка элементарной серы (УЭС), имеющая пять топочных печей, кирпичную с футеровкой дымовую трубу высотой 90 метров, 23 единицы эксплуатируемых ответственных трубопроводов всех категорий. Ей присваивается 10 единиц ремонтной сложности.
Количество единиц ремонтной сложности по каждой технологической установке определяется по формуле:
, [7]где
- среднеквартальные удельные затраты на капитальный ремонт по данной технологической установке, руб/тн переработанной нефти;
- ремонтная сложность в условных натуральных единицах; 
- среднеквартальные удельные затраты на капитальный ремонт по эталонной установке, руб. / тонну переработанной нефти;10 – количество условных единиц ремонтной сложности, присвоенных эталонной установке.
С использованием формулы [7] в табл. 9 рассчитываются условные единицы ремонтной сложности технологических установок производственных цехов.
Таблица 9
Расчет условных единиц ремонтной сложности технологических установок производственных цехов
| № | Наименование установок и цехов | К объему переработанной нефти | Ремонтная сложность | |
| Среднеквартальные уд. Затраты, руб/тн | Среднеквартальные уд. Затраты эталонной установки, руб/тн | | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. | АТ-1 | | | |
| 2. | АТ-6 | | | |
| 3. | АВТ-2 | | | |
| 4. | АВТ-6 | | | |
| 5. | Элоу-2 | | | |
| Итого по цеху №1 | | | | |
| 6. | Л-35-11/600 | | | |
| 7. | ЛЧ-35-11/1000 | | | |
| 8. | Л-24/6 | | | |
| 9. | ЛГ-24/7 | | | |
| 10. | ЛЧ-24/2000 | | | |
| 11. | Л-35-11/300 | | | |
| Окончание табл. 9 | ||||
| Итого по цеху №2 | | | | |
| 12. | ЛГ-35-8/300Б | | | |
| 13. | ЛЧ-35-11/600 | | | |
| 14. | ПО «Ксилолы» | | | |
| 15. | КСК | | | |
| Итого по цеху №3 | | | | |
| 16. | Парекс №1 | | | |
| 17. | Парекс №2 | | | |
| 18. | УПСК №1 | | | |
| 19. | УПСК №2 | | | |
| 20. | Установка ЭС | | | |
| Итого по цеху №4 | | | | |
2.2 Планирование объема ремонтных работ и затрат на их проведение
2.2.1 Составление годового графика ремонтов по технологическим установкам в базовом году
Исходными данными для планирования капитального и текущих ремонтов технологических установок служит установленная норма длительности и структуры ремонтного цикла, дата выполнения последнего ремонта для действующих установок и даты сдачи в эксплуатацию для новых установок. На основе этих данных планируется время проведения текущих и капитального ремонтов составлением годового графика ремонтов технологических установок. В составлении годового графика принимают непосредственное участие главный механик, главный энергетик и другие ведущие специалисты предприятия. Разработанный годовой график согласовывается с заместителями генерального директора по производству продукции, по материально-техническому обеспечению и комплектации оборудования, с начальниками отдела экономики и технического контроля. Утверждается годовой график ремонтов генеральным директором предприятия.
Ответственный подход к составлению годового графика остановов на ремонт технологических установок вполне оправдан, так как от качества его разработки зависят не только затраты, но и результаты работы предприятия в планируемом году. Разработка годового графика ремонтов является первым и наиболее важным этапом планирования последних. Он предопределяет все последующие расчеты, связанные с исчислением объемов ремонтных работ и затрат на их проведение.
Время пребывания технологических установок в капитальном ремонте может быть установлено по следующей формуле:
, [8]где Тп – время пребывания технологической установки в ипитальном ремонте, дни;
Н – норма времени на слесарные работы на единицу ремонтной сложности, ч/часы;
Рс – ремонтная сложность установки, в единицах ремонтной сложности;
Ч – численность бригады слесарей, чел.;
Т – продолжительность рабочего дня слесарей, час;
Кс – коэффициент сменности работы;
Вн – коэффициент выполнения слесарями установленных норм.
В соответствии со структурой ремонтного цикла, установленной формулами [2] и [3], временем и видом последнего ремонта, заданными в табл. 2 исходных данных составляется годовой график остановов для проведения ремонтов технологических установок на планируемый год в виде табл. 10.
Таблица 10
График остановов на ремонт технологических установок предприятия на планируемый год
| № цехов | Наименование установок | Время и вид посл. Рем. | Дата начала и окончания ремонта | Продолж. | ||||||||||||
| I квартал | II квартал | III квартал | IV квартал | Вид | Дни | |||||||||||
| янв | февр | март | апр | май | июнь | июль | авг | сент | окт | нояб | дек | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| №1. | АТ-1 | | | | | | | | | | | | | | | |
| АТ-6 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| АВТ-2 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| АВТ-6 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| Элоу-2 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| №2. | Л-35-11/600 | | | | | | | | | | | | | | | |
| ЛЧ-35-11/1000 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| Л-24/6 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| ЛГ-24/7 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| ЛЧ-24/2000 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| Л-35-11/300 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| №3. | ЛГ-35-8/300Б | | | | | | | | | | | | | | | |
| ЛЧ-35-11/600 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| ПО «Ксилолы» | | | | | | | | | | | | | | | | |
| КСК | | | | | | | | | | | | | | | | |
| №4. | Парекс №1 | | | | | | | | | | | | | | | |
| Парекс №2 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| УПСК №1 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| УПСК №2 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| Уст-ка ЭС | | | | | | | | | | | | | | | | |
2.2.2 Разработка годового плана ремонтов по технологическим установкам и цехам на планируемый год
Годовой план ремонтов по технологическим установкам и цехам на планируемый год (год после базового года) разрабатывается с использованием данных табл. 9 и 10.
В табл. 9 для составления годового плана ремонтов берется ремонтная сложность установок. По данным табл. 10 устанавливается количество текущих и капитальных ремонтов, планируемых к проведению в планируемом году. Их сумма представляет собой количество физических единиц по каждой технологической установке, т.е. сколько раз данная технологическая установка выйдет в ремонт в данном квартале и в целом в планируемом году.
Годовой план разрабатывается по видам ремонтов и ремонтного обслуживания, а также по кварталам планируемого года. В табл. 11 приводится форма годового плана по видам ремонтов, в соответствии с которой объем ремонтных работ по каждой установке определяется умножением ремонтной сложности установки на планируемое количество текущих и капитальных ремонтов в планируемом году.
Таблица 11
План объема ремонтов технологических установок в планируемом году
| № цехов | Наименование установок | Ремонтная сложность | Объем ремонтов по видам | |||
| капитального | текущего | |||||
| в физич. Единицах | в един. Рем. Сложности | в физич. Единицах | в един. Рем. Сложности | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1. | АТ-1 | | | | | |
| АТ-6 | | | | | | |
| АВТ-2 | | | | | | |
| АВТ-6 | | | | | | |
| Элоу-2 | | | | | | |
| Итого по цеху №1 | | | | | | |
| 2. | Л-35-11/600 | | | | | |
| ЛЧ-35-11/1000 | | | | | | |
| Л-24/6 | | | | | | |
| ЛГ-24/7 | | | | | | |
| ЛЧ-24/2000 | | | | | | |
| Окончание табл. 11 | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| | Л-35-11/300 | | | | | |
| Итого по цеху №2 | | | | | | |
| 3. | ЛГ-35-8/300Б | | | | | |
| ЛЧ-35-11/600 | | | | | | |
| ПО «Ксилолы» | | | | | | |
| КСК | | | | | | |
| Итого по цеху №3 | | | | | | |
| 4. | Парекс №1 | | | | | |
| Парекс №2 | | | | | | |
| УПСК №1 | | | | | | |
| УПСК №2 | | | | | | |
| Установка ЭС | | | | | | |
| Итого по цеху №4 | | | | | | |
| ИТОГО по заводу | | | | | | |
2.2.3 Расчет планируемой трудоемкости капитальных и текущих ремонтов и ремонтного обслуживания.
Трудоемкость ремонтных работ является показателем, учитывающим сумму всех затрат живого труда на выполнение заданного объема ремонтных работ, которая включает затраты труда всех работников ремонтного производства: слесарей, станочников, машинистов по эксплуатации подъемно-транспортных машин, руководителей, специалистов и служащих. В зависимости от состава трудовых затрат, их места в процессе ремонтного производства составными частями полной трудоемкости ремонтных работ являются:
- технологическая трудоемкость, включающая затраты труда слесарей-ремонтников, непосредственно участвующих в осуществлении ремонтных работ на технологических установках или их отдельных узлах или агрегатах (элементах);
- общая трудоемкость, предусматривающая технологическую трудоемкость плюс трудовые затраты машинистов по эксплуатации подъемно-транспортных машин, станочников металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станков, ремонтников производственных цехов, руководителей, специалистов и служащих управления ремонтным производством.
Различают фактическую, плановую и нормативную трудоемкость ремонтных работ.
Фактическая трудоемкость ремонтов и ремонтных работ включает величину затрат живого труда в человеко-часах, имеющую место по результатам ремонта технологической установки, того или иного ее элемента, или при выполнении ремонтных ибот в том или ином производственном цехе за отчетный период.
Плановая трудоемкость ремонтов и ремонтных работ устанавливается по результатам анализа фактической трудоемкости с учетом планируемых организационно-технических условий в рамках планируемого года.
Нормативная трудоемкость выражает затраты живого труда при условии использования всех возможностей ремонтного производства, установленных на основании технически обоснованных норм труда. Показатель нормативной трудоемкости используется для установления плановой трудоемкости, при планировании численности ремонтных рабочих, их фонда заработной платы, для выявления путей сокращения затрат труда на ремонты и ремонтное обслуживание.
В табл. 5 исходных данных для выполнения курсовой работы приведены нормы времени по видам ремонтных работ на одну единицу ремонтной сложности, которые необходимы для определения планируемой общей трудоемкости ремонтов и ремонтного обслуживания рассматриваемого оборудования производственных цехов. В основу расчета этих норм закладываются усредненные данные по затратам труда применительно к эталонной установке (УЭС).
С целью упрощения расчетов нормы времени на промывки, проверки и осмотры перед капитальным ремонтом суммируются под общим названием – межремонтное обслуживание. Кроме норм времени по видам ремонтных работ в расчетах планируемой общей трудоемкости используются данные табл. 11 о планируемых объемах ремонтных работ в единицах ремонтной сложности.
Расчет трудоемкости ремонтов и ремонтных работ по технологическим установкам и цехам для планируемого года производится на основе составления таблицы 12.
Таблица 12
Расчет общей трудоемкости ремонтов и ремонтного обслуживания технологических установок в производственных цехах в планируемом году
| № цехов | Наименование установок | Рем. Сложн.устан. | Капитальн.ремонт | Текущий ремонт | Ремонтное обслуживание | Общая трудоемкость | |||||
| в един. Ремонтн. Сложн. | Норма трудоемк. Единицы | планир. Трудоемк. | В един. Ремонтн. Сложн. | Норма трудоемк. Единицы | планир. Трудоемк. | Норма трудоемк. Единицы | планир. Трудоемк | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 1. | АТ-1 | | | | | | | | | | |
| АТ-6 | | | | | | | | | | | |
| АВТ-2 | | | | | | | | | | | |
| АВТ-6 | | | | | | | | | | | |
| Элоу-2 | | | | | | | | | | | |
| Итого по цеху №1 | | | | | | | | | | | |
| 2. | Л-35-11/600 | | | | | | | | | | |
| ЛЧ-35-11/1000 | | | | | | | | | | | |
| Л-24/6 | | | | | | | | | | | |
| ЛГ-24/7 | | | | | | | | | | | |
| ЛЧ-24/2000 | | | | | | | | | | | |
| Л-35-11/300 | | | | | | | | | | | |
| Итого по цеху №2 | | | | | | | | | | | |
| 3. | ЛГ-35-8/300Б | | | | | | | | | | |
| ЛЧ-35-11/600 | | | | | | | | | | | |
| ПО «Ксилолы» | | | | | | | | | | | |
| КСК | | | | | | | | | | | |
| Итого по цеху №3 | | | | | | | | | | | |
| 4. | Парекс №1 | | | | | | | | | | |
| Парекс №2 | | | | | | | | | | | |
| УПСК №1 | | | | | | | | | | | |
| Окончание табл. 12 | |||||||||||
| | УПСК №2 | | | | | | | | | | |
| | Уст-ка ЭС | | | | | | | | | | |
| Итого по цеху №4 | | | | | | | | | | | |
| Всего по предприятию | | | | | | | | | | | |
В табл. 12 планируемая общая трудоемкость ремонтов и межремонтного обслуживания по технологическим установкам и производственным цехам установлена без разбиения по видам ремонтных работ. Для того, чтобы такое разбиение сделать требуется использовать данные табл.5, а, именно, нормы времени за единицу ремонтной сложности по видам ремонтных работ: слесарным, станочным и прочим, которые отличаются друг от друга трудоемкостью единицы ремонтной сложности, характером и местом их проведения.
Для установления общей трудоемкости по слесарным, станочным и прочим работам в отдельности по технологическим установкам и производственным цехам требуется, используя данные табл. 5, произвести расчеты по определению их процентного соотношения в общей трудоемкости единицы ремонтной сложности по формулам:
[9]
[10]где Нобщ, Нсл.р, Нст.р., Нпр – нормы времени на единицу ремонтной сложности соответственно общие и на слесарные, станочные и прочие работы, чел-час.;
Но.к.р, Нсл.к.р, Нст.к.р, Нпр.к.р – нормы времени на единицу ремонтной сложности капитального ремонта соответственно общие и на слесарные, станочные и прочие работы, чел-час.;
Но.т.р, Нсл.т.р, Нст.т.р, Нпр.т.р – нормы времени на единицу ремонтной сложности текущего ремонта соответственно общие и на слесарные, станочные и прочие работы, чел-час.;
Но.р.о, Нсл.р.о, Нст.р.о, Нпр.р.о – нормы времени на единицу ремонтной сложности ремонтного обслуживания соответственно общие и на слесарные, станочные и прочие работы, чел-час.;
Ксл.р, Кст.р, Кпр – удельный вес трудоемкости единицы ремонтной сложности слесарных, станочных и прочих работ, %.
Планируемая общая трудоемкость ремонтов и ремонтного обслуживания по видам ремонтных работ в планируемом году рассчитывается согласно форме табл. 13.