Geum.ru

Первой статьи цикла «abc анализ»

Вид материалаЗадача

Содержание


Таблица 1. Исходные данные для проведения ABC-анализа.
Таблица 2. Ранжирование позиций номенклатуры.
Подобный материал:
Мы начинаем цикл статей, посвященных практичным и не сложным методам анализа информации, получаемой в системах автоматизации. Основная задача этого цикла статей показать, каким образом менеджеры предприятий могут практически использовать данные, обрабатывать их и принимать на их основе адекватные ситуации управленческие решения.

Тема первой статьи цикла «ABC – анализ».

ABC-анализ


Этот вид анализа может быть применен к различным видам данных: данные о продажах покупателям (анализируем объемы закупок наших товаров покупателями), данные о поставках (анализируем данные о поставщиках в разрезе объемов поставляемых товаров, материалов, комплектующих) и так далее. Мы рассмотрим применение ABC – анализа при управлении складскими запасами.

Сущность ABC-анализа заключается в том, что производится классификация всех номенклатурных позиций, и для каждой выделенной категории формируются свои методики управления запасами. Обычно прибегают к ранжированию номенклатурных позиций на классы: A, B и C. ABC анализ — метод, позволяющий классифицировать ресурсы фирмы по степени их важности. Среди основных факторов, которые могут влиять на присвоение запасам номенклатурной позиции той или иной категории контроля, выделяют следующие.
  1. Годовой объем использования (потребления) номенклатурных позиций в стоимостном выражении;
  2. Цена единицы номенклатурной позиции;
  3. Дефицитность номенклатурной позиции;
  4. Доступность ресурсов для производства номенклатурной позиции;
  5. Длительность цикла производства для номенклатурной позиции;
  6. Требования к хранению номенклатурной позиции (специальные требования к температурному режиму, влажности и т. п.).
  7. Риск воровства;
  8. Срок хранения;
  9. Издержки вследствие отсутствия номенклатурной позиции на складе в требуемый момент времени;
  10. Другое.

В программном обеспечении, как правило, существует возможность, как задать номенклатурной позиции определенный ABC-класс вручную, так и получить отчет с рекомендациями системы относительно присвоения класса. После присвоения каждой номенклатурной позиции определенного класса к каждому из классов применяются свои правила контроля запасов. например:
  • Для номенклатурных позиций класса A рекомендуются следующие правила:
    • Позиции номенклатуры из A категории требуют особого внимания. Необходимо часто оценивать наши прогнозы относительно необходимых запасов данной номенклатуры на предмет соответствия изменяющейся ситуации.
    • Инвентаризации необходимо проводить не реже 1 раза в месяц с целью не допустить расхождения фактических данных с данными информационной системы. Ведь всё прогнозирование ведется на основании данных информационной системы, а цена ошибки в прогнозировании остатков номенклатуры класса А очень велика.
    • Необходимо тщательное отслеживание всех параметров планирования, выявление реальных потребностей в номенклатурных позициях как заказчиков, так и подразделений, использующих эти позиции в производстве. Стремление к небольшим размерам партий может быть продиктовано возможностью снижения как прямых, так и скрытых издержек, связанных с хранением изделий в запасах.
    • Необходимо принимать меры к сокращению цикла производства (продажи). Чем короче длительность цикла, тем ниже потребность в оборотных средствах. А так как основную долю потребности формируют запасы номенклатурных позиций класса A, то управление длительностью цикла для них окупается сторицей.
  • Для номенклатурных позиций класса B применяются те же меры, что и для номенклатурных позиций класса A, но реже и с большими приемлемыми отклонениями:
  • Для номенклатурных позиций класса C сформулированы следующие правила:
    • Основное правило: изделия должны быть в наличии. Будет обидно получить срыв исполнения плана продаж или, производственного плана (ведь дефицит позиций класса C может сорвать планы продаж и по позициям класса A, в которые эти изделия класса С входят как компонент) из-за нехватки дешевых номенклатурных позиций.
    • Простая фиксация данных или вообще отсутствие фиксации данных в базе данных; возможно использование для контроля объема запасов метода периодического осмотра (обзора).
    • Позиции класса C заказывают большими партиями и обычно держат на складе большой страховой запас. Крупные партии не влекут за собой существенных затрат, связанных с хранением запасов позиций класса C, поэтому имеет смысл экономить на подготовительных издержках, заказывая помногу.
    • Хранение на территориях, немедленно доступных для персонала, использующего эти номенклатурные позиции в производственном процессе. Это упрощает процедуру отпуска запасов в производство и устраняет лишнюю бюрократическую бумажную работу, также влекущую за собой определенные затраты.
    • Нечастый (редкий) подсчет запасов (раз в год или в полгода) с большими приемлемыми допусками (вплоть до, например, взвешивания вместо подсчета).

Рассмотрим простой пример проведения ABC-классификации номенклатурных позиций по критерию объема потребления в стоимостном выражении. Пусть имеется десять номенклатурных позиций, известен объем их потребления в натуральном и стоимостном выражении за некоторый плановый период (скажем, год). Сводка по этим номенклатурным позициям приведена в таблице Таблица 1.

Таблица 1. Исходные данные для проведения ABC-анализа.

Номенклатурная позиция
Цена за единицу
Объем использования за год
Объем потребления за год в стоимостном выражении
Процент от итога

1
0,05
50000
2500
34 %

2
0,11
3000
330
5 %

3
0,16
1725
276
4 %

4
0,08
4450

356

5 %

5
0,07
7800
546

7 %

6
0,15
1300
300

4 %

7
0,20
10000
2000
27 %

8
0,04
6475

259
4 %

9
0,09
6200
558

8 %

10
0,12
1300

156

2 %

Итого






7281
100,%



Проводится ранжирование номенклатурных позиций по объему использования в стоимостном выражении, которое приведено в таблице Таблица 2.

Таблица 2. Ранжирование позиций номенклатуры.

Номенклатурная позиция
Объем использования за год в стоимостном выражении
Процент от итога
Процент нарастающим итогом
Классификация

1
2500
34 %
34 %
A

7
2000
27%
61 %
A

9
558
8 %
69 %
А

5
546
7 %
76 %
B

4
356
5 %
81 %
B

2
330
5 %
86 %
B

6
300
4 %
90 %
В

3
276
4 %
94 %
C

8

259
4 %
98 %
C

10
156
2 %
100%
C

Итого
7281
100,%







После чего номенклатурным позициям в соответствии с заданным распределением (например, A-класс - 80%, B-класс – 10%, С-класс – 10%) присваиваются классы относительной важности, что для рассматриваемого примера также отражено в таблице Таблица 2.


Стандарты MRP рекомендуют использование определенных границ категорий A, B и C, хотя следует отметить, что жесткие границы все же не устанавливаются, а все зависит от каждого конкретного предприятия. Тем не менее, имеет смысл привести эти данные для рассмотренного примера.


Классификация
Номенклатурная позиция
Процент от номенклатуры
Процент от использования в стоимостном выражении

A
1,7,9
30 %
70 %

B
5,4,2,6
40 %
20 %

C
3,8,10
40 %
10 %


Статья подготовлена с использованием материалов книги:

Управление производством на базе стандарта MRP II. Принципы и практика. Гаврилов Д.А. Изд-во «Питер», 2002 год.

Матвеев Денис,

Генеральный директор компании «Бизнес Фокус».