Конспект лекций 2010 г. Содержание 1 Средства измерений технологических параметров 4 1Средства измерения давления 12
Вид материала | Конспект |
Содержание1.3.3.5 Ультразвуковые (акустические) расходомеры. |
- 1. Средства измерений. Классификация средств измерений, требования к ним. Измерительные, 1405.11kb.
- Конспект лекций 2010 г. Батычко Вл. Т. Муниципальное право. Конспект лекций. 2010, 2365.6kb.
- Рабочей программы дисциплины методы и средства измерений в телекоммуникационных системах, 29.58kb.
- Конспект лекций 2010 г. Батычко В. Т. Уголовное право. Общая часть. Конспект лекций., 3144.81kb.
- Общие вопросы измерений, 218.32kb.
- Программа по оказанию информационно-консультационных услуг: «Эталонные и рабочие средства, 110.06kb.
- Инструкция Приборы для измерений климатических параметров «Метео-10» Методика поверки, 92.72kb.
- Цена дипломной работы с чертежом 500 рублей содержание, 48.91kb.
- Зволяет производить измерения давления в топливной системе почти на всех автомобилях, 517.38kb.
- Эталонная установка для комплексного измерения акустических параметров в конденсированных, 80.86kb.
1.3.3.5 Ультразвуковые (акустические) расходомеры.
Акустическими называются расходомеры, основанные на измерении зависящего от расхода того или другого эффекта, возникающего при переходе акустических колебаний через поток жидкости или газа. Почти все применяемые на практике акустические расходомеры работают в ультразвуковом диапазоне частот и поэтому называются ультразвуковыми.
Они разделяются на расходомеры, основанные на перемещении акустических колебаний движущейся средой, и расходомеры, основанные на эффекте Доплера, появившиеся позже. Главное распространение получили приборы, основанные на измерении разности времени прохождения акустических колебаний по потоку и против него. Значительно реже встречаются приборы в которых акустические колебания направляются перпендикулярно к потоку и измеряется степень отклонения этих колебаний от первоначального направления. Приборы, основанные на явлении Доплера, предназначены в основном для измерения местной скорости, но они находят также применение и для измерения расхода. Измерительные схемы у них более простые.
Наряду с указанными разновидностями ультразвуковых расходомеров имеются акустические расходомеры, получившие название длинноволновых, работающих в звуковом диапазоне.
Фазовые ультразвуковые расходомеры.
Фазовыми называют ультразвуковые расходомеры, основанные на зависимости фазовых сдвигов ультразвуковых колебаний , возникающих на приемных пьезоэлементах, от разности времен прохождения этими колебаниями одного и того же расстояния по потоку движущейся жидкости или газа и против него.
Было предложено и реализовано много схем одно- и двухканальных фазовых расходомеров. В одноканальных расходомерах большим разнообразием отличаются схемы переключения пьезоэлементов с излучения на прием, в частности, схемы с одновременной посылкой коротких ультразвуковых пакетов и одновременным переключением пьезоэлементов с излучения на прием. Подобная схема применена в одноканальном расходомере УЗР-2, разработанном во ВНИКИцветметавтоматике для измерения расхода суспензии полиэтилена в бензине в трубе диаметром 150 мм, Qmax = 180 м3/ч, частота колебаний 1 МГц. Пьезоэлементы расположены снаружи трубы.
Электронная схема расходомера включает в себя коммутирующее устройство; задающий генератор; два генератора амплитудно-модулированных колебаний, поступающих на пьезоэлементы; устройство регулировки фазы, состоящее из усилителя ограничителя, усилителя мощности, реверсивного двигателя, фазовращателя и фазорасщепителя; измерительный фазометр и фазометр синхронизации, из которых каждый состоит из катодного повторителя, селекторных усилителей, фазового детектора и схемы автоматической регулировки усиления.
В расходомере УЗР-Т4, разработанном для контроля нефти и нефтепродуктов, переключение пьезоэлементов с излучения на прием производится с помощью мультивибратора, управляющего модуляторами задающего генератора. Особый генератор создает синусоидальное напряжение низкой частоты, из которого в триггерном устройстве образуются прямоугольные импульсы. Задний фронт этих импульсов служит для включения мультивибратора.
В схеме расходомера, разработанного Швайгером, ультразвуковые колебания частотой 2,1 МГц в течение 500 мкс распространяются навстречу друг другу со сдвигом фазы на 180°, после чего мультивибратор переключает пьезоэлементы с режима излучения на режим приема. В другом зарубежном расходомере переключение производится особым генератором, создающим сигналы двух форм. Один из сигналов включает генератор, возбуждающий колебания пьезоэлементов, второй сигнал переключает пьезоэлементы на прием. Принятые колебания после усиления преобразуются в импульсы прямоугольной формы. После прохода через детектор сдвига фаз ширина импульсов на выходе пропорциональна этому сдвигу. На выходе после выпрямления имеем напряжение постоянного тока, пропорциональное расходу. Частота колебаний 4,2 МГц, частота переключения пьезоэлементов 4,35 кГц. Угол наклона пьезоэлементов 30°. Диаметр трубы 100 мм.
Ввиду сложности большинства схем переключения пьезоэлементов с излучения на прием созданы фазовые одноканальные расходомеры, не требующие переключения. В таких расходомерах оба пьезоэлемента непрерывно излучают ультразвуковые колебания двух разных, но весьма близких частот, например 6 МГц и 6,01 МГц.
Более простые электронные схемы имеют двухканальные фазовые расходомеры. На рисунке 1.64 показана схема прибора типа УЗР-1, предназначенного для измерения расхода жидкостей в трубах, имеющих D, равный 100 и 200 мм, и рассчитанного на Qmax, равный 30; 50; 100; 200 и 300 м3/ч.
Рисунок 1.64 - Схема фазового ультразвукового расходомера УЗР-1
Частота 1 МГц, максимальная разность фаз (2-2,1) рад. Погрешность расходомера плюс минус 2,5 процента. Генератор Г с помощью согласующих трансформаторов связан с пьезоэлементами И1 и И2. Ультразвуковые колебания, излучаемые последними, проходят через жидкостные волноводы 1, мембраны 3, герметично вмонтированные в стенки трубопровода 4, проходят через измеряемую жидкость 2 и затем через мембраны 5 и жидкостные волноводы 6 поступают на приемные пьезоэлементы П1 и П2. Последние на выходе соединены с фазометрической схемой в составе фазорегулятора ФВ; двух одинаковых усилителей У1 и У2, управляемых узлами автоматической регулировки АРУ1 и АРУ2; фазового детектора ФД и измерительного прибора (потенциометра) РП. Фазорегулятор ФВ предназначен для регулировки начальной точки фазового детектора и корректировки нуля. Во ВНИКИцветметавтоматика помимо УЗР-1 были разработаны двухканальные фазовые расходомеры РУЗ-282, РУЗ-282М и РУЗ-714. Первые два предназначены для измерения расхода четыреххлористого титана при температуре 100°С и давлении 0,3 МПа, а третий — для алюминатных растворов тоже при температуре 100 °С и давлении 0,6 МПа.
Фазовые расходомеры были раньше самыми распространенными среди ультразвуковых, но в настоящее время преимущественное применение имеют другие расходомеры, с помощью которых можно получить более высокую точность измерения.
Ультрозвуковые расходомеры особого назначения.
Ультразвуковой метод находит применение не только для измерения расходов жидкости и газов, движущихся в трубопроводах, но также для измерения скоростей и расходов этих веществ в открытых каналах и реках, в шахтных выработках и метеорологических установках. Кроме того, имеются разработки переносных расходомеров, предназначенных для установки снаружи трубопровода.
Переносные преобразователи расхода.
На основании 6 рисунок 1.65 укреплены две обоймы 1 и 2 из оргстекла, уменьшающего паразитные внутренние отражения.
Рисунок 1.65 - Переносной ультразвуковой преобразователь расхода
В каждой обойме установлены два пьезоэлемента 3 и 4 из керамики под углом 45° к оси трубы, работающие на частоте 2,5 МГц. Пружины 5 прижимают обе камеры к трубопроводу, причем нижняя может перемещаться вдоль оси последнего по направляющей 7 с помощью ходового винта. Переносной преобразователь предназначен для измерения расходов жидкости от 1 до 150 л/мин в трубах малого диаметра (6—25 мм). Расходомер работает по фазовой схеме. Принятые сигналы при напряжении генератора 10 В равны 50-60 мВ при стальной трубе и 130-150 мВ при трубе из алюминиевого сплава. Напряжение помех при стальной трубе не более 1,5 мВ, а при алюминиевой — не более 5 мВ.