Правила
Вид материала | Документы |
- Правила для арендаторов трк «сбс мегамолл» ООО «амас», 452.6kb.
- Правила использования, 37.76kb.
- Правила вежливого движения внутри школы и других серьезных зданий («правила дверей,, 16.29kb.
- Правила о поощрениях и взысканиях. Правила о поощрениях и взысканиях, 81.21kb.
- Программа стажировки в США для студентов, обучающихся по специальности юриспруденция, 83.91kb.
- Правила устройства и безопасной эксплуатации строительных подъемников пб 10-518-02., 926kb.
- I. Назначение и область применения, 1415.61kb.
- Программа стажировки в США для студентов, обучающихся по специальностям: социология,, 95.84kb.
- Пособие по электробезопасности для сотрудников нии яф гоу впо «тпу» составлено на основании, 930.17kb.
- Правила и ошибки встречающиеся в доказательстве и опровержении Правила и ошибки, относящиеся, 136.42kb.
СБОРНЫЕ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ШИНЫ
1.8.26. Шины испытываются в объёме, предусмотренном настоящим параграфом: на напряжение до 1 кВ – по пп. 1, 3–5; на напряжение выше 1 кВ – по пп. 2–6.
1. Измерение сопротивления изоляции. Производится мегаомметром на напряжение 1 кВ. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм.
2. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты:
а) опорных одноэлементных изоляторов. Керамические одноэлементные опорные изоляторы внутренней и наружной установок испытываются в соответствии с 1.8.35;
б) опорных многоэлементных и подвесных изоляторов. Штыревые и подвесные изоляторы испытываются согласно 1.8.35, п. 2б.
3. Проверка качества выполнения болтовых контактных соединений шин. Производится выборочная проверка качества затяжки контактов и вскрытие 2—3 % соединений. Измерение переходного сопротивления контактных соединений следует производить выборочно у сборных и соединительных шин на 1000 А и более на 2–3 % соединений. Падение напряжения или сопротивление на участке шины (0,7–0,8 м) в месте контактного соединения не должно превышать падения напряжения или сопротивления участка шин той же длины и того же сечения более чем в 1,2 раза.
4. Проверка качества выполнения опрессованных контактных соединений шин. Опрессованные контактные соединения бракуются, если:
а) их геометрические размеры (длина и диаметр опрессованной части) не соответствуют требованиям инструкции по монтажу соединительных зажимов данного типа;
б) на поверхности соединителя или зажима имеются трещины, следы значительной коррозии и механических повреждений;
в) кривизна опрессованного соединителя превышает 3 % его длины;
г) стальной сердечник опрессованного соединителя расположен несимметрично.
Следует произвести выборочное измерение переходного сопротивления 3–5 % опрессованных контактных соединений.
Падение напряжения или сопротивление на участке соединения не должно превышать падения напряжения или сопротивления на участке провода той же длины более чем в 1,2 раза.
5. Контроль сварных контактных соединений. Сварные контактные соединения бракуются, если непосредственно после выполнения сварки будут обнаружены:
а) пережог провода наружного навива или нарушение сварки при перегибе соединённых проводов;
б) усадочная раковина в месте сварки глубиной более 1/3 диаметра провода.
6. Испытание проходных изоляторов. Производится в соответствии с 1.8.34.
СУХИЕ ТОКООГРАНИЧИВАЮЩИЕ РЕАКТОРЫ
1.8.27. Сухие токоограничивающие реакторы должны быть испытаны в объёме, предусмотренном настоящим параграфом.
1. Измерение сопротивления изоляции обмоток относительно болтов крепления. Производится мегаомметром на напряжение 1–2,5 кВ. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм.
2. Испытание фарфоровой опорной изоляции реакторов повышенным напряжением промышленной частоты. Испытательное напряжение опорной изоляции полностью собранного реактора устанавливается согласно табл. 1.8.26.
Таблица 1.8.26.
Испытательное напряжение промышленной частоты
фарфоровой опорной изоляции сухих токоограничивающих реакторов
и предохранителей
Класс напряжения реактора, кВ | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 35 |
Испытательное напряжение, кВ | 24 | 32 | 42 | 55 | 65 | 95 |
Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения 1 мин.
Испытание опорной изоляции сухих реакторов повышенным напряжением промышленной частоты может производиться совместно с изоляторами ошиновки ячейки.
ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ
1.8.28. Электрофильтры должны быть испытаны в объёме, предусмотренном настоящим параграфом.
1. Измерение сопротивления изоляции обмоток трансформатора агрегата питания. Производится мегаомметром на напряжение 1000–2500 В.
Сопротивление изоляции обмоток напряжением 380 (220) В вместе с подсоединёнными к ним цепями должно быть не менее 1 МОм*.
Сопротивление изоляции обмоток высокого напряжения не должно быть ниже 50 МОм при температуре 25 °С или не должно быть менее 70 % значения, указанного в паспорте агрегата.
2. Испытание изоляции цепей 380 (220) В агрегата питания.
Производится напряжением 2 кВ частотой 50 Гц в течение 1 мин*.
3. Измерение сопротивления изоляции кабеля высокого напряжения. Сопротивление изоляции, измеренное мегаомметром на напряжение 2500 В, не должно быть менее 10 МОм.
4. Испытание изоляции кабеля высокого напряжения и концевых кабельных муфт. Производится напряжением 75 кВ постоянного тока в течение 30 мин.
5. Испытание трансформаторного масла. Предельно допустимые значения пробивного напряжения масла: до заливки – 40 кВ, после – 35 кВ. В масле не должно содержаться следов воды.
6. Проверка исправности заземления элементов оборудования. Производится проверка надёжности крепления заземлительных шин к заземлителям и следующим элементам оборудования: осадительным электродам, положительному полюсу агрегата питания, корпусу электрофильтра, корпусам трансформаторов и электродвигателей, основанию переключателей, каркасам панелей и щитов управления, кожухам кабеля высокого напряжения, люкам лазов, дверкам изоляторных коробок, коробкам кабельных муфт, фланцам изоляторов и другим металлическим конструкциям согласно проекту.
7. Проверка сопротивления заземляющих устройств. Сопротивление заземлителя не должно превышать 4 Ом, а переходное сопротивление заземляющих устройств (между контуром заземления и деталью оборудования, подлежащей заземлению) – 0,05 Ом.
Таблица 1.8.27.
Указания по снятию характеристик электрофильтров
Испытуемый объект | Порядок снятия вольт-амперных характеристик | Требования к результатам испытаний |
1. Каждое поле на воздухе | Вольт-амперная характеристика снимается при плавном повышении напряжения с интервалами изменения токовой нагрузки 5 – 10 % номинального значения до предпробойного уровня. Она снимается при включённых в непрерывную работу механизмах встряхивания электродов и дымососах | Пробивное напряжение на электродах должно быть не менее 40 кВ при номинальном токе короны в течение 15 мин |
2. Все поля электрофиль-тра на воздухе | То же | Характеристики, снятые в начале и конце 24 ч испытания, не долж-ны отличаться друг от друга более чем на 10 % |
3. Все поля электрофиль-тра на дымовом газе | Вольт-амперная характеристика снимается при плавном повышении напряжения до предпробойного уровня (восходящая ветвь) с интервалами изменения токовой нагрузки 5–10 % номинального значения и при плавном снижении напряжения (нисходящая ветвь) с теми же интервалами токовой нагрузки. Она снимается при номинальной паровой нагрузке котла и включённых в непрерывную работу механизмах встряхивания электродов | Характеристики, снятые в начале и конце 72 ч испытания, не долж-ны отличаться друг от друга более чем на 10 % |
8. Снятие вольт-амперных характеристик. Вольт-амперные характеристики электрофильтра (зависимость тока короны полей от приложенного напряжения) снимаются на воздухе и дымовом газе согласно указаниям табл. 1.8.27.
СТАТИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ
ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЦЕЛЕЙ
1.8.29. Комплектные статические преобразователи испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом: ионные нереверсивные – по пп. 1–8, 10, 11; ионные реверсивные – по пп. 1–11; полупроводниковые управляемые нереверсивные – по пп. 1–4, 6–8, 10, 11; полупроводниковые управляемые реверсивные – по пп. 1–4, 6–11; полупроводниковые неуправляемые – по пп. 1–4, 7, 10, 11.
Настоящий параграф не распространяется на тиристорные возбудители синхронных генераторов и компенсаторов.
1. Измерение сопротивления изоляции элементов и цепей преобразователя. Следует производить в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.
2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:
а) изоляция узлов и цепей ионного преобразователя и преобразовательного трансформатора должна выдержать в течение 1 мин испытательное напряжение промышленной частоты. Значения испытательного напряжения приведены в табл. 1.8.28, где Ud – напряжение холостого хода преобразовательного агрегата.
Испытательные напряжения между катодом и корпусом вентиля относятся к преобразователям с изолированным катодом.
Для встречно-параллельных схем преобразователей для электропривода и преобразователей с последовательным соединением вентилей в каждой фазе катоды и корпуса вентилей, а также цепи, связанные с катодами, должны испытываться напряжением 2,25 Ud + 3500;
Таблица 1.8.28.
Испытательное напряжение промышленной частоты
для элементов и цепей статических преобразователей
Испытуемые узлы и цепи преобразователя | Узлы, по отношению к которым испытывают изоляцию | Испытательное напряжение, В, для схем схем | |
нулевых | мостовых | ||
Преобразователи | |||
Цепи, связанные с анодами Катоды и корпуса вентилей и цепи, связанные с катодами, расположенными в шкафах Рамы Вторичные обмотки вспомогательных трансформаторов и цепи, связанные с ними | Заземлённые детали То же То же Первичные обмотки вспомогательных трансформаторов и цепи, связанные с ними, а также заземлённые детали | 2,25 Ud + 3750 1,5 Ud + 750 — 1,5 Ud + 750 (но не менее 2250 В) | 1,025 Ud + 3750 1,025 Ud + 3750 1,5 Ud + 750 1,025 Ud + 3750 (но не менее 2250 В) |
Преобразовательные трансформаторы | |||
Вентильные обмотки и их выводы Уравнительные реакторы (обмотки и выводы) и вторичные обмотки утроителей частоты Ветви уравнительного реактора Анодные делители (обмотки и выводы) | Корпус и другие обмотки Корпус Один по отношению к другому Корпус или заземлён-ные детали | 2,25 Ud + 3750 2,25 Ud + 3750 1,025 Ud + 750 2,25 Ud + 3750 | 1,025 Ud + 3750 — — 1,025 Ud + 3750 |
б) изоляция узлов и цепей полупроводникового преобразователя (силовые цепи – корпус и силовые цепи – цепи собственных нужд) должна выдержать в течение 1 мин испытательное напряжение промышленной частоты, равное 1,8 кВ или указанное заводом-изготовителем.
Силовые цепи переменного и выпрямленного напряжения на время испытания должны быть электрически соединены между собой.
3. Проверка всех видов защит преобразователя. Пределы срабатывания защит должны соответствовать расчётным проектным данным.
4. Испытание преобразовательного трансформатора и реакторов. Производится в соответствии с 1.8.16.
5. Проверка зажигания. Зажигание должно происходить чётко, без длительной пульсации системы зажигания.
6. Проверка фазировки. Фаза импульсов управления должна соответствовать фазе анодного напряжения в диапазоне регулирования.
7. Проверка системы охлаждения. Разность температур воды на входе и выходе системы охлаждения ртутного преобразователя должна соответствовать данным завода-изготовителя.
Скорость охлаждающего воздуха полупроводникового преобразователя с принудительным воздушным охлаждением должна соответствовать данным завода-изготовителя.
8. Проверка диапазона регулирования выпрямленного напряжения. Диапазон регулирования должен соответствовать данным завода-изготовителя, изменение значения выпрямленного напряжения должно происходить плавно. Снятие регулировочной характеристики производится при работе преобразователя на нагрузку не менее 0,1 номинальной. Характеристики нагрузки, применяемой при испытаниях, должны соответствовать характеристикам нагрузки, для которой предусмотрен преобразователь.
9. Измерение статического уравнительного тока. Измерение следует производить во всём диапазоне регулирования. Уравнительный ток не должен превосходить предусмотренного проектом.
10. Проверка работы преобразователя под нагрузкой (для регулируемых преобразователей во всем диапазоне регулирования). При этом производится проверка равномерности распределения токов по фазам и вентилям. Неравномерность не должна приводить к перегрузкам какой-либо фазы или вентиля преобразователя.
11. Проверка параллельной работы преобразователей. Должно иметь место устойчивое распределение нагрузки в соответствии с параметрами параллельно работающих выпрямительных агрегатов.
БУМАЖНО - МАСЛЯНЫЕ КОНДЕНСАТОРЫ
1.8.30. Бумажно-масляные конденсаторы связи, отбора мощности, делительные конденсаторы, конденсаторы продольной компенсации и конденсаторы для повышения коэффициента мощности испытываются в объёме, предусмотренном настоящим параграфом; конденсаторы для повышения коэффициента мощности напряжением ниже 1 кВ – по пп. 1, 4, 5; конденсаторы для повышения коэффициента мощности напряжением 1 кВ и выше – по пп. 1, 2, 4, 5; конденсаторы связи, отбора мощности и делительные конденсаторы – по пп. 1–4.
1. Измерение сопротивления изоляции. Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ. Сопротивление изоляции между выводами и относительно корпуса конденсатора и отношение R60/R15 не нормируются.
2. Измерение ёмкости. Производится при температуре 15–35 °С. Измеренная ёмкость должна соответствовать паспортным данным с учётом погрешности измерения и приведённых в табл. 1.8.29 допусков.
Таблица 1.8.29.
Наибольшее допустимое отклонение ёмкости конденсаторов
Наименование или тип конденсатора | Допустимое отклонение, % |
Конденсаторы для повышения коэффициента мощности напряжением: до 1050 В выше 1050 В Конденсаторы типов: СМР-66/ ![]() ![]() СМР-166/ ![]() ![]() ДМР-80, ДМРУ-80, ДМРУ-60, ДМРУ-55, ДМРУ-110 | 10 + 10 – 5 + 10 – 5 5 10 |
3. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь. Производится для конденсаторов связи, конденсаторов отбора мощности и делительных конденсаторов. Измеренные значения тангенса угла диэлектрических потерь для конденсаторов всех типов при температуре 15–35 °С не должны превышать 0,4 %.
Таблица 1.8.30.
Испытательное напряжение промышленной частоты
конденсаторов для повышения коэффициента мощности
Испытуемая изоляция | Испытательное напряжение, кВ, для конденсаторов с рабочим напряжением, кВ | ||||||
0,22 | 0,38 | 0,50 | 0,66 | 3,15 | 6,3 | 10,50 | |
Между обкладками Относительно корпуса | 0,42 2,1 | 0,72 2,1 | 0,95 2,1 | 1,25 5,1 | 5,9 5,1 | 11,8 15,3 | 20 21,3 |
Таблица 1.8.31.
Испытательное напряжение промышленной частоты
для конденсаторов связи, отбора мощности и делительных конденсаторов
Тип конденсатора | Испытательное напряжение элемента конденсатора, кВ |
СМР-66/ ![]() СМР-110/ ![]() СМР-166/ ![]() ОМР-15 ДМР-80, ДМРУ-80, ДМРУ-60, ДМРУ-55 ДМРУ-110 | 90 193,5 235,8 49,5 144 252 |
4. Испытание повышенным напряжением. Испытательные напряжения конденсаторов для повышения коэффициента мощности приведены в табл. 1.8.30; для конденсаторов связи, конденсаторов отбора мощности и делительных конденсаторов – в табл. 1.8.31 и конденсаторов продольной компенсации – в табл. 1.8.32.
Таблица 1.8.32.
Испытательное напряжение для конденсаторов
продольной компенсации
Тип конденсатора | Испытательное напряжение, кВ | |
промышленной частоты относительно корпуса | постоянного тока между обкладками конденсатора | |
КПМ-0,6-50-1 КПМ-0,6-25-1 КМП-1-50-1 КМП-1-50-1-1 | 16,2 16,2 16,2 — | 4,2 4,2 7,0 7,0 |
Продолжительность приложения испытательного напряжения 1 мин.
При отсутствии источника тока достаточной мощности испытания повышенным напряжением промышленной частоты могут быть заменены испытанием выпрямленным напряжением удвоенного значения по отношению к указанному в табл. 1.8.30–1.8.32.
Испытание повышенным напряжением промышленной частоты относительно корпуса изоляции конденсаторов, предназначенных для повышения коэффициента мощности (или конденсаторов продольной компенсации) и имеющих вывод, соединенный с корпусом, не производится.
5. Испытание батареи конденсаторов трёхкратным включением. Производится включением на номинальное напряжение с контролем значений токов по каждой фазе. Токи в различных фазах должны отличаться один от другого не более чем на 5 %.
ВЕНТИЛЬНЫЕ РАЗРЯДНИКИ И ОГРАНИЧИТЕЛИ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЙ
1.8.31. Вентильные разрядники и ограничители перенапряжений после установки на месте монтажа испытываются в объёме, предусмотренном настоящим параграфом.
1. Измерение сопротивления элемента разрядника. Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ. Сопротивление изоляции элемента не нормируется. Для оценки изоляции сопоставляются измеренные значения сопротивлений изоляции элементов одной и той же фазы разрядника; кроме того, эти значения сравниваются с сопротивлением изоляции элементов других фаз комплекта или данными завода-изготовителя.
Сопротивление разрядников РВН, РВП, РВО, GZ, должно быть не менее 1000 МОм.
Сопротивление элементов разрядников РВС должно соответствовать требованиям заводской инструкции. Сопротивление элементов разрядников РВМ, РВРД, РВМГ, РВМК должно соответствовать значениям, указанным в табл. 1.8.33.
Сопротивление имитатора пропускной способности измеряется мегаомметром на напряжение 1000 В. Значение измеренного сопротивления не должно отличаться более чем на 50 % от результатов заводских измерений или предыдущих измерений в эксплуатации.
Сопротивление изоляции изолирующих оснований разрядников с регистраторами срабатывания измеряется мегаомметром на напряжение 1000—2500 В. Значение измеренного сопротивления изоляции должно быть не менее 1 МОм.
Сопротивление ограничителей перенапряжений с номинальным напряжением до 3 кВ должно быть не менее 1000 МОм.
Таблица 1.8.33.
Значение сопротивлений вентильных разрядников
Тип разрядника или элемента | Сопротивление, МОм | |
не менее | не более | |
РВМ-3 РВМ-6 РВМ-10 РВМ-15 РВМ-20 | 15 100 170 600 1000 | 40 250 450 2000 10000 |
РВРД-3 РВРД-6 РВРД-10 | 95 210 770 | 200 940 5000 |
Элемент разрядника РВМГ 110М 150М 220М 330М 400 500 | 400 400 400 400 400 400 | 2500 2500 2500 2500 2500 2500 |
Основной элемент разрядника РВМК-330, 500 Вентильный элемент разрядника РВМК-330, 500 | 150 0,010 | 500 0,035 |
Искровой элемент разрядника РВМК-330, 500 | 600 | 1000 |
Сопротивление ограничителей перенапряжений с номинальным напряжением 3–35 кВ должно соответствовать требованиям инструкций заводов-изготовителей.
Сопротивление ограничителей перенапряжений с номинальным напряжением 110 кВ и выше должно быть не менее 3000 МОм и не должно отличаться более чем на 30 % от данных, приведённых в паспорте или полученных в результате предыдущих измерений в эксплуатации.
2. Измерение тока проводимости (тока утечки) вентильных разрядников при выпрямленном напряжении. Допустимые токи проводимости (токи утечки) отдельных элементов вентильных разрядников приведены в табл. 1.8.34.
3. Измерение тока проводимости ограничителей перенапряжения. Допустимые токи проводимости ограничителей перенапряжений приведены в табл. 1.8.35.
4. Проверка элементов, входящих в комплект приспособления для измерения тока проводимости ограничителя перенапряжений под рабочим напряжением. Производится на отключённом от сети ограничителе перенапряжений.
Проверка электрической прочности изолированного вывода производится для ограничителей ОПН-330 и 500 кВ перед вводом в эксплуатацию и при выводе в ремонт оборудования, к которому подключён ограничитель, но не реже 1 раза в 6 лет.
Проверка производится при плавном подъёме напряжения частоты 50 Гц до 10 кВ без выдержки времени.
Проверка электрической прочности изолятора ОФР-10-750 производится напряжением 24 кВ частоты 50 Гц в течение 1 мин.
Измерение тока проводимости защитного резистора производится при напряжении 0,75 кВ частоты 50 Гц. Значение тока должно находиться в пределах 1,8–4,0 мА.
Таблица 1.8.34.
Допустимые токи проводимости вентильных разрядников при выпрямленном напряжении
Тип разрядника или элемента | Испытательное выпрямленное напряжение, кВ | Ток проводимости при температуре разрядника 20 °С, мкА | |
не менее | не более | ||
РВС-15 РВС-15* РВС-20 РВС-20* РВС-33 РВС-35 РВС-35* | 16 16 20 20 32 32 32 | 450 200 450 200 450 450 200 | 620 340 620 340 620 620 340 |
РВМ-3 РВМ-6 РВМ-10 РВМ-15 РВМ-20 | 4 6 10 18 28 | 380 120 200 500 500 | 450 220 280 700 700 |
РВЭ-25М РВМЭ-25 | 28 32 | 400 450 | 650 600 |
РВРД-3 РБРД-6 РВРД-10 | 3 6 10 | 30 30 30 | 85 85 85 |
Элемент разрядника РВМГ-110М, 150М, 220М, 330М, 400, 500 | 30 | 1000 | 1350 |
Основной элемент разрядника РВМК-330, 500 | 18 | 1000 | 1350 |
Искровой элемент разрядника РВМК-330, 500 | 28 | 900 | 1300 |
* Разрядники для сетей с изолированной нейтралью и компенсацией ёмкостного тока замыкания на землю, выпущенные после 1975 г.
Примечание. Для приведения токов проводимости разрядников к температуре + 20 °С следует внести поправку, равную 3 % на каждые 10 градусов отклонения (при температуре больше 20 °С поправка отрицательная).
5. Измерение пробивных напряжений при промышленной частоте. Пробивное напряжение искровых промежутков элементов вентильных разрядников при промышленной частоте должно быть в пределах значений, указанных в табл. 1.8.36.
Измерение пробивных напряжений промышленной частоты разрядников с шунтирующими резисторами допускается производить на испытательной установке, позволяющей ограничивать ток через разрядник до 0,1 А и время приложения напряжения до 0,5 с.
Таблица 1.8.35.
Токи проводимости ограничителей перенапряжений
при переменном напряжении частоты 50 Гц
Тип ограничителя перенапряжений | Наибольшее рабочее напряжение частоты 50 Гц, кВ | Ток проводимости при температуре 20 оС, мА | |
Значение, при котором необходимо ставить вопрос о замене ограничителя | Предельное значение, при котором ограничитель должен быть выведен из работы | ||
ОПН-110У1 ОПН-1-110ХЛ4 ОПН-110ПН | 73 73 73 | 1,0 2,0 0,9 | 1,2 2,5 1,2 |
ОПН-150У1 ОПН-150ПН | 100 100 | 1,2 1,1 | 1,5 1,5 |
ОПН-220У1 ОПН 1-220ХЛ4 ОПН-220ПН | 146 146 146 | 1,4 2,0 1,3 | 1,8 2,5 1,8 |
ОПН-330 ОПН-330ПН | 210 210 | 2,4 2,2 | 3,0 3,0 |
ОПН-500У1 ОПН-500ПН | 303 303 | 4,5 3,4 | 5,5 4,5 |
Таблица 1.8.36.
Пробивное напряжение искровых промежутков элементов
вентильных разрядников при промышленной частоте
Тип элемента | Пробивное напряжение, кВ |
Элемент разрядников РВМГ-110, РВМГ-150, РВМГ-220 Элемент разрядников РВМГ-330, РВМГ-500 Основной элемент разрядников РВМК-330, РВМК-500 Искровой элемент разрядников РВМК-330, РВМК-500, РВМК-550П Основной элемент разрядников РВМК-500П | 59–73 60–75 40–53 70–85 43–54 |
ТРУБЧАТЫЕ РАЗРЯДНИКИ
1.8.32. Трубчатые разрядники испытываются в объёме, предусмотренном настоящим параграфом.
1. Проверка состояния поверхности разрядника. Производится путём осмотра перед установкой разрядника на опору. Наружная поверхность разрядника не должна иметь трещин и отслоений.
2. Измерение внешнего искрового промежутка. Производится на опоре установки разрядника. Искровой промежуток не должен отличаться от заданного.
3. Проверка расположения зон выхлопа. Производится после установки разрядников. Зоны выхлопа не должны пересекаться и охватывать элементы конструкций и проводов, имеющих потенциал, отличающийся от потенциала открытого конца разрядника.
ПРЕДОХРАНИТЕЛИ, ПРЕДОХРАНИТЕЛИ-РАЗЪЕДИНИТЕЛИ