Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество "Салаватнефтеоргсинтез"
| Вид материала | Документы |
- Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество «Салаватнефтеоргсинтез», 2677.59kb.
- Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество "Салаватнефтеоргсинтез", 2544.77kb.
- Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество «Салаватнефтеоргсинтез», 2677.59kb.
- Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество "Салаватнефтеоргсинтез", 5322.47kb.
- Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество «Салаватнефтеоргсинтез», 2454.3kb.
- Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество «Салаватнефтеоргсинтез», 2572.74kb.
- Открытое акционерное общество «Плещеницлес», 296.76kb.
- Открытое акционерное общество "Машиностроительное производственное объединение им., 23.93kb.
- Ежеквартальныйотче т, 3140.07kb.
- Ежеквартальныйотче т открытое акционерное общество, 3421.32kb.
3.6. Состав, структура и стоимость основных средств эмитента, информация о планах по приобретению, замене, выбытию основных средств, а также обо всех фактах обременения основных средств эмитента
3.6.1. Основные средства
Не указывается в отчете за 4 квартал
IV. Сведения о финансово-хозяйственной деятельности эмитента
4.1. Результаты финансово-хозяйственной деятельности эмитента
4.1.1. Прибыль и убытки
Не указывается в отчете за 4 квартал
4.1.2. Факторы, оказавшие влияние на изменение размера выручки от продажи эмитентом товаров, продукции, работ, услуг и прибыли (убытков) эмитента от основной деятельности
Не указывается в отчете за 4 квартал
4.2. Ликвидность эмитента, достаточность капитала и оборотных средств
Не указывается в отчете за 4 квартал
4.3. Размер и структура капитала и оборотных средств эмитента
4.3.1. Размер и структура капитала и оборотных средств эмитента
Не указывается в отчете за 4 квартал
4.3.2. Финансовые вложения эмитента
Не указывается в отчете за 4 квартал
4.3.3. Нематериальные активы эмитента
Не указывается в отчете за 4 квартал
4.4. Сведения о политике и расходах эмитента в области научно-технического развития, в отношении лицензий и патентов, новых разработок и исследований
В IV квартале 2009г. были осуществлены оплаты по договорам НИОКР на сумму 2065000 руб. без НДС. В настоящее время ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» является обладателем 24 патентов на изобретения, из них 10 внедренных. Патентов на полезные модели и промышленные образцы ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» не имеет. В IV квартале 2009 года были уплачены пошлины за поддержание в силе 3 патентов на сумму 3 600 рублей. На имя Общества зарегистрирован изобразительный товарный знак, свидетельство №70218 с приоритетом от 28.02.1981 г. Срок действия свидетельства истекает 28.02.2011 года, но срок регистрации может быть продлен еще на 10 лет.
16.06.2009 г. Обществом получено свидетельство № 380910 на товарный знак «SNOLEN СНОЛЕН» с приоритетом от 01.11.2007 г. Срок действия свидетельства истекает 01.11.2017 года, но срок регистрации может быть продлен еще на 10 лет. Охранных документов на знаки обслуживания и наименования мест происхождения товаров ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» не имеет.
В настоящее время в процессе производства используются 10 патентов на изобретения, патентообладателем которых является ОАО «Салаватнефтеоргсинтез». Факторов риска, связанных с истечением срока действия патентов не обнаружено. Лицензий на использование товарных знаков ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» не приобретал.
4.5. Анализ тенденций развития в сфере основной деятельности эмитента
Индекс промышленного производства в 2009г. по сравнению с 2008г. составил 89,2%, в декабре 2009г. по сравнению с декабрем 2008г. – 102,7%, по сравнению с ноябрем 2009г. - 105%.
За декабрь 2009 года добыча нефти по России составила 42,5 млн.тонн (1,2 млн. тонн к аналогичному периоду 2008 года).
За IV квартал 2009 года добыча нефти по России составила 126,3 млн. тонн (3,3 млн. тонн к аналогичному периоду 2008 года).
За январь-декабрь 2009 года добыча нефти по России составила 494,2 млн. тонн (5,7 млн. тонн к аналогичному периоду 2008 года).
Поставка нефтяного сырья на внутренний рынок России (первичная переработка + использование в качестве котельно-печного топлива) за декабрь 2009 года составила 20,5 млн.тонн (+1,1 млн.тонн к прошлому году).
Поставка нефтяного сырья на внутренний рынок России за IV квартал 2009 года составила 60,0 млн.тонн (+0,2 млн.тонн к прошлому году).
Поставка нефтяного сырья на внутренний рынок России за январь-декабрь 2009 года составила 237,4 млн.тонн (+0,1 млн.тонн к прошлому году).
За декабрь на заводах России (НПЗ, Газпром, мини-НПЗ) первичная переработка нефти составила 20,35 млн. тонн, что ниже уровня аналогичного периода 2008 года на 1,1 млн. тонн.
За IV квартал 2009 года на заводах России (НПЗ, Газпром, мини-НПЗ) первичная переработка нефти составила 59,5 млн. тонн, что выше уровня аналогичного периода 2008 года на 0,1 млн. тонн.
За январь-декабрь на заводах России (НПЗ, Газпром, мини-НПЗ) первичная переработка нефти составила 235,5 млн. тонн, что ниже уровня аналогичного периода 2008 года на 0,15 млн. тонн.
Вывоз нефти с НПЗ за декабрь 2008 года составил 0,3 млн. тонн, за IV квартал 0,9 млн. тонн и за январь-декабрь 2008 года 3,1 млн. тонн (с вывозом ОАО «Роснефть» с Ангарской НХК учтенных в экспорте АК «Транснефть»).
По состоянию на 01.01.2010 остатки моторных топлив на НПЗ, предприятиях транспорта и нефтепродуктообеспечения составили 3,5 млн. тонн (что на 0,1 млн. тонн выше аналогичного периода 2009 года). Остатки топочного мазута по состоянию на 01.01.2010 составили 691,5 тыс. тонн (+237,2 тыс. тонн к 1 января 2009 года).
За декабрь 2009 года поставка основных нефтепродуктов на внутренний рынок с НПЗ нефтяных компаний составила:
- автобензина 2 637 тыс. тонн (+63,2 тыс. тонн по сравнению с аналогичным периодом прошлого года),
- дизельного топлива 2 403 тыс. тонн (+41,1 тыс. тонн),
- авиакеросина 552 тыс. тонн (+18,2 тыс. тонн),
- мазута топочного 1 417 тыс. тонн (-338,1 тыс. тонн).
За IV квартал 2009 года поставка основных нефтепродуктов на внутренний рынок с НПЗ нефтяных компаний составила:
- автобензина 7 800 тыс. тонн (-5,3 тыс. тонн по сравнению с аналогичным периодом прошлого года),
- дизельного топлива 7 075 тыс. тонн (-271,2 тыс. тонн),
- авиакеросина 1 602 тыс. тонн (-107,5 тыс. тонн),
- мазута топочного 3 465 тыс. тонн (-859,1 тыс. тонн).
В январе-декабре 2009 года поставка основных нефтепродуктов на внутренний рынок с НПЗ нефтяных компаний составила:
- автобензина 31 063 тыс. тонн (+94,6 тыс. тонн по сравнению с аналогичным периодом прошлого года),
- дизельного топлива 28 613 тыс. тонн (-3 135,8 тыс. тонн),
- авиакеросина 6 549 тыс. тонн (-1 412,8 тыс. тонн),
- мазута топочного 11 518 тыс. тонн (-3 419,4 тыс. тонн).
В декабре отгрузка на экспорт составила:
- автобензина 458 тыс. тонн (-194,3 тыс. тонн к предыдущему месяцу),
- дизельного топлива 3 494 тыс. тонн (-208,2 тыс. тонн),
- авиакеросина 91 тыс. тонн (-50,1 тыс. тонн),
- мазута топочного 4 153 тыс. тонн (+478,1 тыс. тонн).
За IV квартал 2009 года отгрузка на экспорт составила:
- автобензина 1 075 тыс. тонн (-256,8 тыс. тонн к аналогичному периоду прошлого года),
- дизельного топлива 10 032 тыс. тонн (-286,3 тыс. тонн),
- авиакеросина 363 тыс. тонн (-21,9 тыс. тонн),
- мазута топочного 12 285 тыс. тонн (+561,1 тыс. тонн).
В январе-декабре 2009 года отгрузка на экспорт составила:
- автобензина 4 556 тыс. тонн (-120,8 тыс. тонн к аналогичному периоду прошлого года),
- дизельного топлива 38 473 тыс. тонн (+1 459,3 тыс. тонн),
- авиакеросина 1 993 тыс. тонн (+576,9 тыс. тонн),
- мазута топочного 49 668 тыс. тонн (+3 240,4 тыс. тонн).
Нефтепереработка.
За последние пять лет ТЭК России показал себя как наиболее работоспособный комплекс российской экономики, обеспечивший 20% ВВП, 25% отчислений в бюджет, 25-30% объема новых инвестиций и 60-65% российского экспорта.
Основу нефтеперерабатывающей промышленности Российской Федерации составляют 27 НПЗ различного профиля суммарной мощностью 257 млн. тн в год. Средняя мощность одного российского НПЗ – 9,5 млн. тн в год, средний объем переработки на одном НПЗ составляет 7,8 млн. тонн. Кроме того, в России сложилось технологическое единство нефтеперерабатывающего и нефтехимического комплекса, поэтому самостоятельное развитие нефтехимии представляется неперспективным.
Российские НПЗ характеризует значительная изношенность основных фондов, большинство заводов было построено до 1980г. и уровень их технологии не обеспечивает эффективную переработку нефтяного сырья. Важнейшим показателем технического уровня нефтеперерабатывающих предприятий является отношение мощности вторичных и деструктивных процессов к мощности первичной переработки нефти.
Применение этих процессов повышает себестоимость нефтепродуктов, но одновременно значительно увеличивает объемы производства наиболее ценных светлых нефтяных топлив: бензина, авиакеросина, дизельного топлива и др. За счет увеличения валовой стоимости нефтепродуктов из единицы сырья, НПЗ, в конечном счете, получает большую выгоду.
Доля вторичных деструктивных процессов в структуре переработки у российских НПЗ в 3 раза меньше, чем в США и в 2,5 раза меньше, чем в Германии, Великобритании и Японии, при этом средняя мощность одного зарубежного НПЗ составляет 6,4 млн.тонн в год.
Сложившаяся ситуация в российской нефтепереработке возникла из-за ограниченного инвестирования в ее развитие в последние годы. Крупные инвестиционные проекты были внедрены только на ограниченном количестве заводов, входящих в состав вертикально интегрированных компаний: ОАО НК «Лукойл» (ООО "Лукойл-Пермнефтеоргсинтез", ООО "Лукойл-Волгограднефтепереработка", ОАО «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез»), НК «ТНК-ВР» (ЗАО "Рязанская НПК"), ОАО «Славнефть» (ОАО “Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез”), ОАО «Роснефть» (ООО "РН-Комсомольский НПЗ").
На большинстве российских НПЗ разработаны долгосрочные программы развития, но до последнего времени их выполнение сдерживалось.
Результатом сложившейся практики инвестирования в отрасли явилась низкая глубина переработки нефти, которая составляет в России 71%, против 95% США и 86% в Европе, и высокий выход мазута (27%).
В январе 2009г. в Российской Федерации введен в действие технический регламент «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу для реактивных двигателей и мазуту», в связи с чем нефтеперерабатывающие предприятия должны приблизить сроки выполнения программ развития из-за значительного ужесточения норм к показателям экологической безопасности нефтяных топлив. Указанным регламентом, имеющим силу Постановления Правительства, установлены ограничения на выпуск в оборот нефтяных топлив в том числе:
- по автомобильному бензину
класса 2 - до 31 декабря 2010г.;
класса 3 – до 31 декабря 2011 г.;
класса 4 – до 31 декабря 2014 г.;
класса 5 – срок не ограничен.
- по дизельному топливу:
класса 2 и класса 3 - до 31 декабря 2011г.;
класса 4 – до 31 декабря 2014 г.;
класса 5 – срок не ограничен.
Нефтеперерабатывающая отрасль в нашей стране относится к числу экспортноориентированных, поэтому на развитие отрасли существенное влияние оказывает состояние мирового рынка нефти и нефтепродуктов. Следствием значительной волатильности нефтяных цен становится растущий диспаритет между темпами изменения цен на сырье и ценами на продукцию нефтепереработки: на растущей фазе сырьевого цикла сырьевые цены опережают цены на продукцию нефтепереработки, в то время как на падающей конъюктуре, наблюдается обратная ситуация. В результате темпы роста производства нефтепродуктов и темпы химического производства также оказываются в противофазе, что делает весьма актуальной диверсификацию производства путем сочетания в единой технологической цепочке производства нефтепродуктов и нефтехимического производства.
Помимо изношенности основных фондов и низкой глубины переработки основными нерешенными проблемами российской нефтеперерабатывающей отрасли остаются:
- недостаточная емкость внутреннего рынка. Внутренний спрос на нефтепродукты в 2009 году сократился в разы. Суммарная мощность НПЗ почти в 2 раза превышает на сегодняшний день потребности внутреннего рынка.
В настоящее время структура спроса по видам топлива сильно изменилась, в том числе в региональном разрезе. По оценкам аналитиков, наиболее дефицитными регионами считаются Северо-Западный и Дальневосточный федеральные округа, в то время как в Центральном, Приволжском и Сибирском федеральных округах загрузка мощностей не достигала 80 %.
- формирование ВИНК определило возникновение значительных структурных проблем на предприятиях нефтеперерабатывающего профиля. Перегруппировка нефтеперерабатывающих мощностей в результате деятельности ВИНК привела к росту монополизации на этом рынке. В настоящее время в зависимости от расположения собственных НПЗ страна фактически поделена ВИНК на «сферы экономического влияния», каждую из которых могут контролировать оптовые и розничные операторы одной-двух компаний.
- дефицит инвестиционных ресурсов. Российские НПЗ остро нуждаются в коренной реконструкции и модернизации с опережающим строительством мощностей по углублению переработки нефти и повышению качества нефтепродуктов. Для этого необходима государственная поддержка, снижение акцизов на высококачественные моторные топлива, предоставление налоговых льгот инвесторам и др.
- нерациональное региональное размещение предприятий отрасли. НПЗ распределяются на территории России крайне неравномерно, что создает избыточные и дефицитные районы по производству нефтепродуктов. В европейской части России сосредоточены 70% перерабатывающих мощностей страны, из-за чего рентабельность производства нефтепродуктов у любого нового НПЗ в этих регионах будет очень низкой, что удлиняет срок окупаемости проекта. Никто в мире на расстояние выше 1 500-2 000 км нефтепродукты не транспортирует, если не построена специальная трубопроводная система. Большое транспортное плечо «переработка – сбыт» даже в рамках сложившейся структуры производства и потребления нефтепродуктов делает многие НПЗ неконкурентоспособными из-за высокой транспортной составляющей.
Нефтехимия.
Нефтехимическая промышленность принадлежит к числу базовых отраслей российской индустрии. Нефтехимическая продукция применяется практически повсеместно, поэтому стабильное функционирование нефтехимического комплекса имеет принципиальное значение для развития всех сегментов отечественной экономики. Кроме того, нефтехимическая отрасль располагает значительным экспортным потенциалом и играет существенную роль в российской внешней торговле.
В нефтехимической индустрии насчитывается около 1 000 крупных и средних промышленных предприятий. Наибольшая концентрация нефтехимических предприятий наблюдается в четырех федеральных округах: Приволжском, Центральном, Сибирском и Южном.
Доля нефтехимического комплекса в ВВП страны составляет 1,7 %, доля нефтехимической продукции в общероссийском экспорте составляет 5,6 %, а основными экспортными направлениями являются рынки стран Европы, Ближнего зарубежья и Азиатско-Тихоокеанского региона.
Доля России в мировом производстве удобрений составляет 10 %, а доля в мировом экспорте - 19 %. Россия является одной из немногих стран, которая имеет все необходимые виды сырья для производства удобрений (природный газ, фосфатное и калийное сырье). Еще одним преимуществом производителей удобрений является низкая цена природного газа, потребление которого является существенной статьей производственных затрат. Серьезным конкурентом для российских производителей минеральных удобрений становятся, так называемые, новые производители из Венесуэлы, государств Ближнего Востока и Северной Африки, преимущество которых заключается в низкой стоимости природного газа и нефти, а также близость к припортовым районам.
В настоящее время в отрасли стабильно функционируют такие корпоративные структуры как: ОАО «Газпром», ОАО «Сибур Холдинг» (Группа «Сибур»); холдинговая компания ОАО «МХК «ЕвроХим»; ОАО «ФосАгро», ОАО «Лукойл»; ОАО «Татнефть»; ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг»; ОАО «Нижнекамскнефтехим»; холдинговая компания «Акрон»; ОАО «Уралкалий»; ОАО «Сильвинит» и ряд других. Наряду с крупнейшими нефтехимическими компаниями и предприятиями в химической индустрии успешно функционирует и развивается малый бизнес.
Одним из основных условий успешного функционирования нефтехимического комплекса, является наличие быстро развивающегося внутреннего рынка и потенциала совокупного спроса нефтехимической продукции, как на внешнем, так и на внутреннем рынке.
Однако и есть ряд основных проблем развития данной отрасли:
-предельный уровень загрузки мощностей важнейших видов нефтехимической продукции, высокий износ основных производственных фондов;
- инфраструктурные и ресурсно-сырьевые ограничения;
-низкая инновационная активность предприятий нефтехимического комплекса и недостаточная эффективность инвестиционного процесса;
-небольшой размер предприятий по мировым меркам;
-структурные трансформации мирового и российского рынка.
В 2009 году на фоне финансового кризиса предприятиям нефтехимического комплекса приходилось функционировать в сложных экономических условиях и под влиянием жёсткой конкуренции, не только со стороны отечественных предприятий, но и со стороны зарубежных производителей. Производители нефтехимической продукции в 2009 году следовали вслед за глобальными экономическими трендами. Снижение цен на продукцию сопровождалось уменьшением объемов производства.
По прогнозам 2010 год, будет годом выхода из кризиса, хотя и будут ощущаться его последствия. Ожидается некоторый прирост запасов предприятий, стабилизация стоимости нефти и повышение цен на основную нефтехимическую продукцию. Кроме того, в четвертом квартале 2009 года, правительством реализуется ряд мер, таких как усовершенствование системы кредитования реального сектора, что непременно должно привести к положительным последствиям для экономики страны.
В январе-декабре 2009 года наблюдалось снижение производства большинства видов химической продукции.
В январе-декабре 2009 года производство минеральных удобрений составило 90,4% к январю-декабрю 2008 года (в том числе азотных - 106,3%, фосфатных - 100,1 %, калийных - 68,9%), что связано в значительной степени с сокращением спроса на эту продукцию на внешнем рынке.
Выпуск соды кальцинированной в январе-декабре 2009 года составил 82,3 % к уровню января-декабря 2008 года на 20,1%, соды каустической – 88,8 %. При этом производство аммиака синтетического возросло на 2,2 процента.
Выпуск синтетических смол и пластических масс в январе-декабре 2009 года к соответствующему периоду 2008 года составил 99,9 процента. При этом производство полиэтилена возросло на 11,4 % (что в первую очередь связано с ростом объёмов производства на ОАО «Томскнефтехим» и ОАО «Казаньоргсинтез»), производство полипропилена – на 16,7 % (что обусловлено ростом выпуска этой продукции на ОАО «Томскнефтехим», ООО «НПП Нефтехимия», г. Москва, ЗАО «Пропилен», Республика Башкортостан).
В 2009 году производство полистирола и сополимеров стирола снизилось и составило 96,7 % по отношению к 2008 г.
Производство синтетических каучуков в январе-декабре 2009 года составило 82,8% к январю-декабрю 2008 года.
Экспорт продукции (по данным Росстата), относящейся к химическому комплексу, за январь-октябрь 2009 года по сравнению с соответствующим периодом 2008 года сократился в стоимостном выражении до 57,5 процента. Доля его в общем экспорте за этот период не изменилась и составила 6,2 процента. При этом в составе указанных долей вклад экспорта удобрений сократился с 2,3% до 1,9% от общего объёма экспорта Российской Федерации (доля азотных удобрений не изменилась - 0,7%, калийных – сократилась с 0,8% до 0,5%, сложных удобрений - сократилась с 0,9% до 0,7 процента). Индекс физического объёма экспортируемых удобрений за январь-октябрь 2009 года по сравнению с соответствующим периодом 2008 года сократился и составил 82,8% (азотные – 119,7%, калийные – 32,0%, сложные – 103,8 процента). Значительное падение объёмов поставок калийных удобрений произошло из-за падения цен на указанный вид удобрений и необходимости перезаключать ряд крупных договоров с потребителями Китая.
Вклад экспорта синтетического каучука за январь-октябрь 2009 года по сравнению с соответствующим периодом 2008 года сократился с 0,5% до 0,4%, индекс физического объёма также сократился и составил 87,3 процента.
Импорт продукции химической промышленности сократился в стоимостном выражении до 73,5 процента. Доля импорта химической продукции в общем объеме импорта за этот период увеличилась с 13,1% до 16,6 процента. При этом в составе указанных долей вклад импорта медикаментов, по данным ФТС России, увеличился с 2,7% до 4,2% от общего объёма импорта в Российскую Федерацию.
С учетом российской динамики производства продукции доля нашего предприятия за 2009 год составила по автомобильным бензинам - 2,10%, дизельного топлива – 2,74%, мазута топочного – 2,18%, этилена – 9,81 %, этилбензола – 28,31 %, пропилена – 8,80 %, бензола – 14,93%, стирола – 29,78 %, бутиловых спиртов – 47,18%, синтетических смол и пластических масс –1,57 %, полистиролов – 11,86 %, полиэтилена (ПВД) – 6,39 %, аммиака синтетического – 3,08 %.