Руководство по обогащению отсевов дробления и разнопрочных каменных материалов предложены технологии и оборудование для "сухого"' и "мокрого" обогащения отсевов дробления и разнопрочных каменных материалов,

Вид материала

Руководство

Содержание Приложение 1 Определение производительности грохотов

Подобный материал:

• Руководство по обогащению отсевов дробления и разнопрочных каменных материалов москва, 923.31kb.
• Реферат По дисциплине: «Строительные машины» на тему: машины для дробления, сортировки, 245.92kb.
• Магистерские программы по специальности 220200 «Автоматизация и управление» Автоматизация, 50.39kb.
• Пособие по проектированию каменных и армокаменных конструкций (к #M12291 9056429СНип, 13145.52kb.
• Природные камни Армении, 43.52kb.
• Описание проекта/технологии, 171.34kb.
• Название выставки, 532.63kb.
• Рекомендации по технологии применения комплексной системы материалов, обеспечивающих, 189.96kb.
• Методика и техника для контроля прочности бетонов и других искусственных каменных материалов, 164.95kb.
• Viii. Каменные работы общие сведения назначение каменных работ и виды каменной кладки, 299.65kb.

Приложение 1

Определение производительности грохотов

Производительность вибрационных грохотов Q_гр (м³/ч) определяют по формуле

Q_гр = С F q k l m n o p,

где С - коэффициент использования площади поверхности сита; для верхнего сита принимают С = 1 при загрузке грохота материалом на ширину не менее 0,7 ширины сита, С = 0,85 - не более 0,65 ширины сита; для нижнего сита - соответственно С = 0,85 и С = 0,70;

F - рабочая площадь грохочения, м²;

q - удельная производительность грохота (табл. 1 данного приложения) в расчете на 1 м² сита с квадратными отверстиями, м³/(м² · ч);

k, l, m, n, o, р - поправочные коэффициенты, учитывающие различные факторы (условия грохочения); для дробленого исходного материала n = 1,0, гравийно-песчаной смеси n = 1,25; остальные коэффициенты приведены в табл. 2-6 данного приложения.

Таблица 1

Размер отверстия, мм	0,6	0,8	1,17	2	3,15	5	8	10	16	20	25
q, м3/(м2·ч)	3,2	3,7	4,4	5,5	7	11	17	19	25,5	28	31

Примечание. Удельная производительность q соответствует установке сит грохота под углом 18°. При другом угле наклона производительность уменьшается или увеличивается на 25 % на каждые 3°.

Таблица 2

Содержание в исходном материале зерен размером менее 1/2 размера отверстия сита, %	0	10	20	30	40	50	60	70	80	90
Значение k	0,2	0,4	0,6	0,8	1,0	1,2	1,4	1,6	1,8	2,0

Таблица 3

Содержание в исходном материале зерен размером более размера отверстия сита, %	10	20	25	30	40	50	60	70	80	90
Значение l	0,94	0,97	1,0	1,03	1,09	1,18	1,32	1,55	2,0	3,3

Таблица 4

Эффективность грохочения, %	70	80	85	90	92	93	94	95	96	98
Значение m	1,6	1,3	1,15	1,0	0,9	0,83	0,8	0,7	0,6	0,4

Таблица 5

Исходный материал	Значение о при размере отверстия сита, мм
	< 25	> 25
Сухой	1,0	1,0
Влажный	0,75-0,85	0,90-1,00
Комкующийся	0,20-0,60	0,90-1,00

Таблица 6

Способ грохочения	Значение р при размере отверстия сита, мм
	< 25	> 25
Сухой	1,0	1,0
Мокрый	1,25-1,40	1,0