Geum.ru

1. Затвердити Правила охорони праці для підприємств по виробництву кабельної продукції (далі Правила), що додаються

Вид материалаДокументы

Содержание


Нпаоп 40.1-1.21-98 (
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7   8
цеху дрібних однотипних виробів, деталей, заготовок, а також
відходів повинна застосовуватися відповідна тара.

2.9. Захаращувати приміщення цеху, проходи і робочі місця
готовою продукцією, матеріалами, деталями і відходами не
дозволяється.

2.10. Відходи листового і сортового матеріалу повинні
зберігатися в ящиках, засіках або на стелажах.

Захаращувати устаткування, столи, механізми предметами, які
не використовуються у процесі виробництва, не дозволяється.

3. Приводи повинні відповідати таким вимогам:

3.1. Усе устаткування та механізми в цехах повинні мати
індивідуальні приводи.

3.2. Конструкція контрприводів повинна забезпечувати їх повну
надійність. Під валами контрприводів повинні бути встановлені
пристосування (хомути) для утримання контрприводів на випадок
обриву та поломки кронштейна або вала.

3.3. У передачах з використанням натяжних роликів повинні
бути встановлені амортизатори для гасіння ударів від
перевантажень, раптової зупинки верстата або механізму.

3.4. Обслуговування приводів ремонтним персоналом повинно
виконуватися при повній зупинці рухомих частин.

4. Огородження повинні відповідати таким вимогам:

4.1. Усі відкриті частини машин, механізмів і устаткування та
частини, які рухаються, повинні бути огороджені згідно з
ГОСТ 12.2.062-81 "Система стандартов безопасности труда.
Оборудование производственное. Ограждения защитные".

4.2. Огородження машин, механізмів і устаткування повинно
бути пофарбоване однаковим кольором з устаткуванням. Місця, які
повинні закриватися, фарбуються червоним кольором, видимим при
знятому огородженні.

4.3. Усі передачі (ремінні, канатні, ланцюжні, шарнірні,
тросові, валикові, зубчасті тощо) повинні бути закриті і мати
міцні та зручні в експлуатації запобіжні огородження. Пристрої
доступу до цих передач (кришки, дверцята, стулки та ін.) повинні
бути зручними для обслуговування та відкриватися, а не зніматися
(якщо це дозволяється конструкцією устаткування).

4.4. Гайки, болти, шпонки та інші елементи частин
устаткування і механізмів, які виступають та обертаються і
знаходяться на висоті 2,5 м від підлоги та нижче, повинні бути
надійно огороджені.

Стан огороджень повинен кожного дня перевірятися роботодавцем
та працівниками, що виконують ремонт устаткування.

4.5. Контрвантажі, які розташовані по поверхні устаткування,
повинні бути опущені в отвір підлоги і рухатися нижче її поверхні.

4.6. Предмети, які оброблюються, рухаються та виступають за
габарити устаткування, повинні бути огороджені та мати надійні
стійкі пристосування для їх підтримки.

4.7. Устаткування великих габаритів, яке потребує
обслуговування на висоті 1,3 м та більше від підлоги, повинно мати
спеціальні площадки з поруччям для зручності обслуговування та
сходи з поруччям для доступу на площадки.

5. Пуск та зупинка устаткування та механізмів повинні
відповідати таким вимогам:

5.1. Пристосування для пуску та зупинки устаткування і
механізмів повинні бути розташовані так, щоб була можливість
користуватися пристосуванням безпосередньо з робочого місця та
було унеможливлене довільне включення устаткування і механізмів.
Органи управління повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.064-81.

5.2. Пристосування для зміни числа обертів та переміни ходу
устаткування або механізму повинні бути міцними, надійними в дії
та безпечними в експлуатації. Пересування ременя по ступенях
шківів дозволяється тільки із застосуванням відповідних
пристосувань (переводок) та при повній зупинці устаткування або
механізму.

5.3. Пускові пристосування повинні забезпечувати швидкість і
плавність включення та відключення устаткування і зручність
користування. Наявність декількох місць пуску не дозволяється, за
винятком великого устаткування, для управління яким повинна
розроблятися спеціальна інструкція.

У разі, коли устаткування обслуговується бригадою
працівників, розпорядження про пуск повинно віддаватися тільки
спеціально призначеною особою. Велике та довгомірне устаткування
повинно забезпечувати можливість зупинки з декількох місць.

5.4. У разі кнопкового включення та відключення устаткування
і механізмів кнопки включення повинні бути заглиблені на 3-5 мм за
габарити панелі пускової коробки.

Контакти кнопок повинні бути захищені від потрапляння пилу та
стружки, а також від впливу емульсії, масла та іншої рідини, яка
використовується в роботі.

Кнопки зупинки повинні бути червоного кольору, мати напис
"СТОП" і виступати над панеллю на 3 мм.

Кнопки аварійної зупинки повинні бути червоного кольору, мати
грибоподібну форму та виступати над панеллю.

5.5. Пускові деталі устаткування повинні мати надійні
огородження або запобіжні пристрої, які унеможливлюють ненавмисне
включення устаткування з випадкових причин (падіння предмета або
випадкове натискання). Огородження пускової педалі повинно бути
міцним, не мати гострих крайок та не заважати руху ноги. Площадка
пускової педалі повинна бути прямою, неслизькою, з рифленою
поверхнею, чистою та мати заокруглення спочатку та підпірку для
ноги вкінці. Ширина педалі повинна бути не менше 8 см, а довжина
педалі від підпірки 110-130 мм. Висота педалі над рівнем підлоги
(перед включенням) не повинна перевищувати 120 мм, а опускання її
(після включення) - 60 мм. Зусилля під час натискання на педаль,
яке необхідне для пуску устаткування, не повинно перевищувати:

під час виконання робіт сидячи 2,7 кг;

під час виконання робіт стоячи 3,5 кг.

5.6. У разі наявності гідравлічних передач трубопроводи та їх
з'єднання, запобіжні клапани, манометри, дросельні клапани та
клапани для вимірювання напрямку потоку рідини повинні бути в
справному стані та бути перевіреними відповідними органами
стандартизації, метрології та сертифікації. Важелі та маховики
повинні бути встановлені в зручних для робітників місцях та
обладнані відповідними покажчиками.

5.7. Для устаткування та механізмів, які зазнають ударних
навантажень, у залежності від технічних умов та конструктивних
можливостей допускається використання фрикційних муфт, які дають
змогу швидко вимикати устаткування або механізми.

6. Установка та зняття деталей, що оброблюються повинні
відповідати таким вимогам:

6.1. На устаткуванні, яке використовується для обробки
деталей вагою понад 20 кг, повинні бути передбачені
вантажозахоплювальні пристосування.

6.2. До управління вантажопідіймальними засобами з підлоги
або зі стаціонарного пульта допускаються працівники, які пройшли
навчання, перевірку знань відповідно до НПАОП 0.00-4.12-05
( z0231-05 ).

6.3. Усі додаткові до устаткування пристосування (кондуктори,
оправлення тощо) повинні бути справними та відповідати вимогам
ГОСТ 12.2.029-88 "Система стандартов безопасности труда.
Приспособления станочные. Требования безопасности".

7. Прибирання, змазування та ремонт устаткування і механізмів
повинні відповідати таким вимогам:

7.1. Прибирання стружки, обрізків, пилу та бруду з
устаткування, механізмів та з небезпечної зони біля них повинно
виконуватися тільки працівниками цього устаткування за допомогою
гачків, щіток, зміток та ін.

7.2. Змазування частин устаткування або механізмів повинно
виконуватися ретельно та систематично згідно з установленим
режимом при відключеному устаткуванні. Система змазування повинна
мати пристрої для запобігання розбризкуванню та розлиттю масла.
Усі пристрої, які входять до складу системи змазування, повинні
триматися в справному стані та бути безпечними для обслуговування.

7.3. Для догляду за устаткуванням працівникам повинен
видаватися обтиральний матеріал у достатній кількості, який має
здатність поглинати рідину.

7.4. Ремонт, налагодження певних видів устаткування і
механізмів повинні виконувати працівники, які пройшли навчання та
інструктаж з охорони праці.

7.5. Використання конструкцій перекриття, колон будівель і
устаткування цеху для закріплення на них підіймальних пристосувань
під час виконання ремонтних та монтажних робіт без письмового
дозволу роботодавця на використання вказаних конструкцій не
дозволяється.

7.6. Ремонт устаткування і механізмів під час їх роботи не
дозволяється.

7.7. Перед початком ремонту устаткування пускові механізми
повинні бути відключені.

Усі приводні ремені повинні бути зняті з робочих шківів. Під
пускові педалі повинні бути встановлені прокладки. Устаткування
повинно бути приведено в положення, при якому унеможливлюється
довільний рух устаткування від випадкового зсуву пускових
пристосувань. Біля пускових пристосувань та рубильників повинні
бути встановлені плакати з указанням на те, що устаткування та
механізми перебувають у ремонті і пуск їх забороняється.

Частини устаткування, які знімаються під час ремонту, повинні
бути розташовані на завчасно обраному місці, міцно та надійно
закріплені з використанням прокладок.

Круглі деталі слід укладати з використанням упорів. Ставити
зняті частини устаткування біля устаткування, яке працює, не
дозволяється. Між знятими частинами та біля устаткування, яке
ремонтується, повинні бути передбачені проходи і робочі площадки,
які необхідні для виконання ремонтних робіт.

7.8. Для зняття та установки важких деталей повинні
застосовуватися підйомні пристрої відповідної вантажопідйомності
або встановлюватися міцні підставки із самогальмівними талями
належної вантажопідйомності.

Зняття та установка важких деталей повинні виконуватися під
керівництвом особи, призначеної роботодавцем.

7.9. Після закінчення ремонту або наладки устаткування всі
зняті під час ремонту огородження та пристосування повинні бути
міцно закріплені. Випробування зі знятими огородженнями
допускається тільки з дозволу роботодавця.

10. Вимоги до інструмента

1. Роботодавець повинен забезпечити працівника справним,
якісним інструментом для виконання роботи.

2. Під час виконання робіт слід дотримуватися вимог
Інструкції з охорони праці під час виконання монтажних робіт
інструментами і пристроями, затвердженої наказом Міністерства
праці та соціальної політики України від 05.06.2001 N 254
( z0616-01 ), зареєстрованої у Міністерстві юстиції України
20.07.2001 за N 616/5807.

3. Виготовлення, ремонт, заточка інструмента повинні
виконуватися переважно в централізованому порядку.

4. Для зберігання і перенесення інструмента кожному
працівнику повинні видаватися справні легкі ручні переносні ящики
або сумки.

5. Молотки, кувалди повинні мати поверхню бойка злегка
опуклу, гладку, незбиту, без задирок, вибоїв, ум'ятин, тріщин і
бути щільно заклинені металевими зайорженими клинами на рукоятках
овального перетину із сухого дерева твердих і грузлих порід (клен,
дуб, горобина, в'яз). Ручка молотка має бути прямою, з незначним
стовщенням до її вільного кінця. Поверхня ручки має бути гладкою,
рівно зачищеною, без тріщин, задирок і сучків.

6. Напилки, стамески, долота, викрутки, шила і інший ручний
інструмент із загостреним неробочим кінцем мають бути міцно
закріплені в гладко і рівно зачищеній рукоятці. Рукоятки повинні
мати довжину відповідно до розмірів інструмента, але не менше
150 мм, і мають бути стягнуті металевими кільцями, щоб уникнути
розколювання. Працювати напилками та іншими подібними
інструментами без рукояток або з несправними рукоятками не
дозволяється.

7. Ударні інструменти (зубила, крейцмеселі, борідки,
пробійники, керни тощо) не повинні мати скошених чи збитих
потилиць із задирками, ум'ятин, вибоїв і тріщин.

8. Гайкові ключі мають відповідати розмірам гайок і голівок
болтів і не повинні мати тріщин і задирок. Губки ключів мають бути
рівнобіжні. Подовження ключа шляхом нарощування його контрключами,
трубами тощо не дозволяється.

9. Розсувні ключі не повинні мати люфт у рухливих частинах.
Грані гайок і кріпильних болтів і їх різьба мають бути
неспрацьованими.

10. Верстатні лещата повинні бути в повній справності, рухома
частина не мати прокручування різьби, міцно захоплювати виріб, що
затискається, і мати на губках неспрацьовану насічку.

11. Відстань між верстатними лещатами повинна бути не менше
1 м. Ширина верстата повинна бути не менше 0,75 м.

Для захисту працівників від осколків, що відлітають, повинні
бути встановлені дрібні металеві сітки заввишки не менше 1 м. Під
час двобічної роботи на верстаті сітка встановлюється усередині, а
при однобічній - з боку, повернутого до робочих місць, проходів та
вікон.

12. Гострогубці і плоскогубці не повинні мати надщерблених
рукояток. Губки гострогубців мають бути гострими і
ненадщербленими, а плоскогубців - зі справною насічкою.

13. Сокира повинна мати гладке лезо, міцно та щільно
насаджена на березове топорище і закріплена м'яким сталевим
зайорженим клином. Поверхня топорища повинна бути гладкою, рівно
зачищеною, без тріщин, задирок, сучків і надломів.

14. Зенкери, свердла, викрутки і інший вставний інструмент
мають бути правильно заточені і не мати тріщин, вибоїв, задирок і
інших дефектів. Хвостовики цього інструмента не повинні мати
нерівностей, скосів, тріщин і інших ушкоджень, мають бути щільно
пригнані і правильно центровані.

15. Пилки (ножівки, поперечні, лучкові тощо) повинні бути
правильно розведені і гостро заточені. Ручки пилок повинні бути
міцно закріплені, гладко і рівно зачищені. Лучкові пилки повинні
мати міцний остов та правильний натяг полотна.

16. Стругальний інструмент (рубанки, фуганки, шерхебелі та
ін.) повинен мати гладкі, рівно зачищені колодки та рукоятки.
Задній кінець колодки, який приходиться під руку, у верхній своїй
частині має бути закруглений. Різальні частини строгального
інструмента повинні бути правильно заточені, міцно та щільно
припасовані до дерев'яних колодок і не мати дефектів.

17. Пневматичний інструмент повинен відповідати вимогам
ГОСТ 12.2.010-75 "Система стандартов безопасности труда. Машины
ручные пневматические. Общие требования безопасности" та цим
Правилам.

18. Пневматичні машинки повинні мати сітки у футорках.
Молотки повинні мати упорні кільця або інші пристосування, які не
допускають вильоту бойка. Клапани на рукоятках пневматичних
машинок повинні легко та швидко відкриватися і закриватися, бути
щільно припасовані і не пропускати повітря у закритому положенні.
Хвостовики інструментів пневматичних машинок мають бути щільно
припасовані та правильно центровані.

19. Увесь пневматичний інструмент повинен бути
паспортизований. Штуцери та ніпелі з прогумового матеріалу повинні
мати паспорт заводу-постачальника із зазначенням тиску, для якого
їх можна використовувати. Кріплення шлангів до інструмента і
трубопроводів має бути виконано способами, що унеможливлюють зрив
шланга, за допомогою спеціальних штуцерів або ніпелів.

20. Штуцери і ніпелі шлангів повинні мати справні грані і
різьбу, що забезпечують надійне та щільне приєднання шлангів.

З'єднання виконувати накручуванням на повне число витків
різьби. Гумові шланги закріплювати на штуцери за допомогою
спеціальних стягувальних хомутів. З'єднувати шланги між собою за
допомогою зайоржених ніпелів із закріпленням хомутом.
Ключі-насадки мають бути надійно закріплені спеціальними штифтами
і кільцями. Не дозволяється їх кріплення шплінтами і дротом.

Взаємодія всіх частин, регулювання та перевірка справності
пневматичної машинки мають бути випробувані в дії стисненим
повітрям до видачі машинки в роботу.

Після закінчення роботи або зміни пневматичні машинки повинні
здаватися для перевірки.

До виконання робіт допускаються особи, які пройшли навчання
та перевірку знань при роботі з пневмоінструментом.

21. Бензинові та гасові лампи повинні видаватися
випробуваними та справними. Видавати лампи без запобіжного клапана
з пропусканням повітря або пального не дозволяється.

Після закінчення роботи лампа негайно гаситься та здається у
комору без пального.

22. Розпалювання лампи повинно виконуватися на металевій або
кам'яній підлозі. Полум'я повинно направлятися на вогнетривкий
предмет.

До виконання робіт допускаються особи, які пройшли навчання
та перевірку знань при роботі з бензиновими та гасовими лампами.

23. Під час використання абразивного інструмента необхідно
виконувати вимоги ГОСТ 12.3.028-82 "Система стандартов
безопасности труда. Процессы обработки абразивным и эльборовым
инструментом. Требования безопасности" та Правил і норм безпечної
роботи з абразивним інструментом, затверджених ЦК профспілки
робітників машинобудування від 18.09.64 (НПАОП 28.52-1.22-64).

11. Вимоги електробезпеки

1. Усі електроустановки повинні відповідати вимогам
НПАОП 40.1-1.21-98 ( z0093-98 ) та Правил безпечної експлуатації
електроустановок, затверджених наказом Держнаглядохоронпраці
України від 06.10.97 N 257 ( z0011-98 ), зареєстрованих у
Міністерстві юстиції України 13.01.98 за N 11/2451 (із змінами)
(далі - НПАОП 40.1-1.01-97).

2. Усі доступні струмопровідні частини електроустаткування
повинні мати огородження.

3. На електродвигунах і механізмах, яким надається рух,
повинні бути нанесені стрілки, що вказують напрямок руху механізму
і електродвигуна. На пусковому пристрої повинен бути позначений
агрегат, до якого пусковий пристрій належить.

4. Плавкі вставки запобіжників повинні бути калібровані із
зазначенням номінального струму вставки.

Використовувати некалібровані плавкі вставки без маркування
величин номінального електроструму не дозволяється.

5. Щитки та рубильники повинні встановлюватися в глухих
металевих кожухах, які зачинені на замок, та мати запис про робочу
напругу.

6. Електропривод повинен негайно відключатися від мережі в
випадках:

появи диму або вогню з електродвигуна або пускорегулювальної
апаратури;

нещасного випадку з працівником, який потребує негайної
зупинки електродвигуна;

вібрації понад допустимі норми, яка загрожує цілісності
електродвигуна;

поломки приводного механізму;

суттєвого зниження числа обертів, яке супроводжується швидким
нагрівом електродвигуна.

7. Використання відкритих рубильників, які мають кожухи з
прорізом для руху ручки, не дозволяється.

8. Усе електроустаткування, а також устаткування і механізми,
які можуть опинитися під напругою (корпус електродвигуна, захисні
кожухи рубильників та реостатів, металева броня кабеля та ін.),
повинні мати надійне заземлення.

Заземлення повинно бути видимим.

9. Машини ручні електричні повинні відповідати вимогам
ГОСТ 12.2.013.0-91 "Система стандартов безопасности труда. Машины
ручные электрические. Общие требования безопасности и методы
испытаний" (далі - ГОСТ 12.2.013.0-91), а також стандартам та
технічним умовам на конкретні види машин.

10. Металеві частини переносних електричних печей та
електроінструмент класу I повинні бути заземлені згідно з
ГОСТ 12.2.013.0-91. Електропроводка та арматура силових та
освітлювальних мереж повинні бути надійно ізольовані та захищені
від впливу високої температури, механічних ушкоджень та хімічного
впливу.

11. Роботи з ремонту устаткування та механізмів повинні
виконуватися тільки після відключення від мережі електроживлення з
обов'язковим вивішенням у місцях відключення попереджувальних
плакатів.

Відключення і підключення електропроводів повинно
виконуватися черговим електриком.

12. Перевірка справності електроінструмента до видачі його в
роботу повинна виконуватися згідно з ГОСТ 12.2.013-0-91 та
вимогами стандартів або технічними умовами на конкретні види
машин.

13. Напруга переносного електроінструмента повинна бути:

не вище 220 В у приміщеннях без підвищеної небезпеки;

не вище 42 В у приміщеннях підвищеної небезпеки;

не вище 12 В у приміщеннях особливо небезпечних та поза
приміщень.

Виконувати роботи електроінструментом напругою 220 В слід з
обов'язковим використанням електрозахисних засобів (коврики,
калоші, рукавички та ін.).

14. Штепсельні з'єднання, які призначені для підключення
ручного електроінструмента, повинні бути з недоступними
струмоведучими частинами. Штепсельні з'єднання (розетки, вилки),
які використовуються на напругу до 42 В, за конструктивним
виконанням та кольором повинні відрізнятися від звичайних
штепсельних з'єднань на напругу 220 В та унеможливлювати включення
вилок до 42 В у штепсельні розетки 220 В.