Geum.ru

Концептуальные основы интеллектуальной поддержки управленческих решений в системе малого бизнеса

Вид материалаДокументы

Содержание


Электронная справочно-поисковая система Нового Уренгоя»
Трохимчук д. л.
Подобный материал:
1   2   3   4

Электронная справочно-поисковая система Нового Уренгоя»



Ливенец Денис Викторович, Скворцов Артур Владимирович


Думаю, все мы осведомлены о важности использования информационных технологий в жизни города, более того современное общество и не предполагает другого пути развития. Наш проект – «Электронная справочно-поисковая система Нового Уренгоя» - в сумме с другими мерами направленными на развитие информационной среды города призван приблизить удобные механизмы поиска необходимой информации к горожанам. Более того, мы небезосновательно рассчитываем, что хорошо отлаженный механизм поиска информации реализованный в нашем проекте станет незаменимым помощником в повседневной жизни многих и многих уренгойцев.

Цель проекта - объединить в одном программном продукте карту города, разнообразные данные предприятий и необходимые средства для поиска и отображения содержащихся в программе сведений. Именно подобный подход делает поиск быстрым и удобным, по каким бы критериям он не производился. На данный момент пользователю «Справочно-поисковой системы Нового Уренгоя» доступен поиск необходимого адреса среди 68 улиц и 1223 домов с отображением найденного объекта на схеме города, поиск организации по направлению деятельности через рубрикатор или систему сквозного текстового поиска.

Со временем роль информации в жизни общества, актуальной и полученной в полном объеме будет только возрастать. Мы связываем это как с возрастающими потребностями каждого конкретного индивида, так и с тенденцией к развитию механизмов предоставления информации, всё большего вовлечения уренгойца в современное информационное общество во всех его аспектах. Успешное развитие «Справочно-поисковой системы Нового Уренгоя» хороший признак возрастания ценности информации, одновременно с утверждением нового мышления на основе широкого доступа к ней.


ВНЕДРЕНИЕ СИСТЕМЫ УЧЁТА МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ BAR И ШТРИХ КОДОВ, В ЦЕЛЯХ ОПТИМИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ СКЛАДСКОГО УЧЁТА И УЧЁТА ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ, ЕЁ ИНТЕГРАЦИЯ В ПРОГРАМНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ SAP ERP


ТРОХИМЧУК Д. Л.

ООО «ГАЗПРОМ ПЕРЕРАБОТКА»

УПРАВЛЕНИЕ ПО ТРАНСПОРТИРОВКЕ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ


В процессе производственной деятельности, предприятия Газпрома потребляют большое количество материально - технических ресурсов. В целях оптимизации и автоматизации их учёта, Предлагаю внедрить системы учёта материалов с использованием штрих кодов. Данное предложение позволит нам получить автоматизированный контроль над всеми значительными бизнес-процессами склада. Их автоматизация приведёт к повышению эффективности и снижению трудозатрат, а так же позволит гарантировать высокую надежность работы и получить ряд конкурентных преимуществ, таких как:
  • Использование складского терминала сбора данных при приемке, отгрузке и инвентаризации МТР;
  • уменьшение временных затрат на проведение складских операций;
  • автоматизация ручных операций посредством работы с ТСД (терминалами сбора данных), что приведет к уменьшению ошибок ручного ввода, уменьшению времени обработки отдельных операций и повышения точности учета товаров.
  • Автоматизация складских операций сократит пересортицу при обеспечении работников управления средствами МТР.
  • Списание товара на складах. Контроль причины списания.
  • Списание с использованием терминала сбора данных.
  • Поддержка различных систем штрихового кодирования.
  • Печать штрих кодов с закодированной информацией о МТР (номенклатурный номер, ТУ, ГОСТ, информация о сертификации и)
  • Учет по партиям, срокам годности, сертификации

Внедрение программы позволит значительным образом повысить прозрачность и эффективность управления ресурсами предприятия и выстроить наиболее адекватную систему управления. Наличие единых корпоративных стандартов управления является одним из ключевых факторов успешного производства, и обеспечивают полную поддержку и интеграцию всего многообразия действующих на предприятии процессов.


Сервисная компания ООО «Газпром подземремонт Уренгой» структура, мощности и технические возможности

Е.Ю. Лахно, А.П. Федосеев, Р.В. Ткаченко

ООО «Газпром подземремонт Уренгой»


ООО «Газпром подземремонт Уренгой» является крупным сервисным предприятием в структуре ОАО «Газпром», специализирующееся в области ремонта скважин и осуществляет свою деятельность на месторождениях Западной Сибири, расположенных в Ямало-Ненецком автономном округе. Продление срока работы добывающих скважин путем повышения эффективности ремонта на данных объектах Общество считает одним из приоритетных направлений и уделяет особое внимание разработке и внедрению передовых технологий, технических средств, а также организации новых форм работы по капитальному ремонту скважин. Спецификой капитального ремонта газовых и газоконденсатных скважин является наличие специального оборудования и многолетний опыт работы именно с газовыми скважинами и скважинным оборудованием.

ООО «Газпром подземремонт Уренгой» социально ориентированная компания главными задачами, которой является социальная защищенность работников Общества, создание безопасных условий труда и защита окружающей среды от внешних факторов производства.

Организационная структура ООО «Газпром подземремонт Уренгой» включает:

- администрацию Общества в составе 25 функциональных отделов и служб;

- 6 подразделений при администрации Общества;

- 4 филиала: Уренгойское управление интенсификации и ремонта скважин;

Надымское управление интенсификации и ремонта скважин;

Ямбургское управление интенсификации и ремонта скважин;

Ноябрьское управление интенсификации и ремонта скважин.

В условиях падающей добычи, ООО «Газпром подземремонт Уренгой» оказывает услуги по капитальному ремонту скважин Газодобывающим Дочерним Обществам ОАО «Газпром» в Западной Сибири. Увеличение объемов ремонтных работ на скважинах месторождений с падающей добычей является закономерностью. На сегодняшний день ООО «Газпром подземремонт Уренгой» в состоянии обеспечить 100% потребность в ремонтных работах на месторождениях ООО «Газпром добыча Надым», ООО «Газпром добыча Ямбург» и ООО «Газпром добыча Ноябрьск», и 70% на месторождения ООО «Газпром добыча Уренгой».

ООО «Газпром подземремонт Уренгой» позиционируется на рынке как представитель специальных услуг, имеющий необходимую технику, оборудование и самое главное, опыт работы и отработанные технологии, квалифицированных специалистов.

Виды работ, выполняемые компанией

Капитальный и текущий ремонт скважин

С подъёмных установок – 23 ед.

С колтюбинговых установок - 12 ед.

С канатной техники - 4 ед.

Техническое перевооружение скважин (реконструкция, замена скважинного оборудования)

Ликвидация, расконсервация и консервация скважин


Услуги по капитальному ремонту скважин в ближайшей перспективе, на 3-5 лет, по нашему мнению, будут все больше сдвигаться в сторону наукоемкого производства и увеличения сложности технологических операций. Значительно увеличатся объемы работ по бурению вторых стволов существующих скважин, обработке прискважинной части пласта реагентами, изменяющими фазовую проницаемость породы в сторону ограничения выноса воды


Молодежная политика в структуре ООО «Газпром подземремонт Уренгой».

Жаворонкова Наталия Петровна

ООО «Газпром подземремонт Уренгой»


ООО «Газпром подземремонт Уренгой» является дочерним обществом ОАО «Газпром», которое осуществляет свою деятельность по ремонту скважин, расположенных на территории Ямало-Ненецкого автономного округа.

Специалисты в возрасте до 35 лет составляют 28 % от общей численности работников в нашем предприятии.

Требования к системе управления кадрами Общества, диктуемые сегодняшними реалиями и перспективами развития компании, задают высокий темп в развитии молодежного движения как одного из перспективных направлений. Необходимость наиболее эффективного, комплексного подхода к работе с молодыми специалистами обусловлена обострением ситуации на рынке труда в условиях финансового кризиса, а также возрастающей потребностью ООО "Газпром подземремонт Уренгой" в постоянном притоке молодых квалифицированных работников, связанной как с естественным старением коллектива, так и с активным освоением новых проектов. Молодежная политика Общества с применением системного, комплексного подхода к работе, обеспечивает надежную базу для того, чтобы молодое поколение стало хорошей сменой ветеранам, а компания сохранила перспективы устойчивого роста.

На предприятии создан Совет общественной организации «Молодежное объединение ООО «Газпром подземремонт Уренгой», целью которого является помощь вновь прибывающим молодым специалистам адаптироваться к работе в компании.

Администрация Общества "Газпром подземремонт Уренгой" способствует реализации творческого потенциала наиболее способной и активной части молодых кадров, в результате тесного взаимодействия с Советом общественной организации «Молодежное объединение ООО «Газпром подземремонт Уренгой» ведется работа по разработке новых проектов связанных с внедрением новых передовых технологий по совершенствованию капитального ремонта скважин.

Уже второй год филиалами ООО «Газпром подземремонт Уренгой» проводятся конкурсы профессионального мастерства «Лучший по профессии», проведение данных мероприятий способствует формированию в коллективе духа здорового соперничества.

В результате взаимодействия администрации, профкома, Совета общественной организации «Молодежное объединение ООО «Газпром подземремонт Уренгой» проводятся спортивные соревнования, спартакиады, культурно-массовые мероприятия.

Руководство компании поддерживает инициативы молодежи по проведению благотворительных акций, мероприятий по патриотическому воспитанию молодежи и развитию спорта.


Технические решения при подготовке скважин к проведению интенсификации притока методом ГРП в условиях ЯГКМ


С.Р. Масалимов, Н.М. Асадов, К.В. Ерыкалин, С.А. Вышкварко

Ямбургское управление интенсификации и ремонта скважин

ООО «Газпром подземремонт Уренгой»


Основная производственная деятельность филиала Ямбургское Управление интенсификации и ремонта скважин ООО «Газпром подземремонт Уренгой» сосредоточена на Ямбургском газоконденсатном месторождении (ЯГКМ) и являет своей целью ремонт газовых и газоконденсатных скважин, находящихся на балансе ООО «Газпром добыча Ямбург».

Наряду с традиционными технологиями ремонта скважин специалисты Ямбургского УИРС ведут поиск и внедрение новых прогрессивных методов КРС и повышения продуктивности эксплуатационных скважин Ямбургского месторождения.

Так с 2002 года Управление проводит работы по подготовке газоконденсатных скважин Ямбургского месторождения, эксплуатирующих нижнемеловые залежи, к интенсификации притока с применением ГРП.

Вкачестве операторов ГРП выступали такие компании как: ОАО «Пурнефтеотдача», Компания «Шлюмберже», ООО «Тюменбургаз», ООО «КаткоНефть» и ООО «Ньюко Велл Сервис».

В настоящее время на газоконденсатных скважинах ЯГКМ производятся 2 вида ГРП: с применением устьевого протектора и через превенторную установку (ПВО).

ГРП через устьевой протектор производится при отсутствии необходимости извлечения лифтовой колонны с пакером из скважины (смонтированной фонтанной арматурой) и при необходимости промышленной эксплуатации только продуктивного горизонта, подвергшегося интенсификации.

ГРП через превенторную установку (ПВО) производится при необходимости извлечения лифтовой колонны с пакером из скважины, спуску лифтовой колонны с безпакерной схемой и промышленной эксплуатации всех открытых продуктивных горизонтов в скважине.

На сегодняшний день специалистами Ямбургского УИРС накоплен значительный опыт проведения гидроразрыва пласта, проводится сравнительный анализ используемых технологий при проведении работ. Это позволило оптимизировать технологический процесс как подготовки скважины-кандидата к производству ГРП, так и производство работ на заключительной стадии ремонта скважин (вымыв проппанта, вызов притока и освоение скважины). Так в 2008 году внедрены в производство ряд рационализаторских предложений по изменению пакерной компоновки для проведения ГРП, в том числе и для скважин с большим углом отклонения, по применению специально разработанного в условиях БПО Ямбургского УИРС оборудования, позволяющей провести работы по определению герметичности НКТ в осложненных условиях в один прием и др. Данные мероприятия позволили повысить эффективность проведения робот бригадами КРС, и получить в конечном итоге экономический эффект, что в свою очередь положительно отразилось на динамике вывода скважин из бездействия после ремонта.


Извлечение прихваченных компоновок при капитальном ремонте скважин


Р.А. Графенин


Самыми трудоемкими аварийно-восстановительными работами при капитальном ремонте скважин являются работы с прихваченным в скважине инструментом. Использование традиционных компоновок аварийно-восстановительного инструмента ведут к увеличению продолжительности ведения ремонтных работ на скважине, и порою бывают малоэффективными. При работах по извлечению прихваченных компоновок успешность операции во многом зависит от достаточных осевых нагрузок прилагаемых на ловильный инструмент, т.е. имеется ограничение по грузоподъемности подъемных агрегатов используемых в Управлении. При этом прихваты компоновок инструмента происходят на большой глубине, в наклонно-направленных скважинах, из-за большой кривизны которых не удается передать достаточное усилие на страгивание прихваченной компоновки, т.е. большая часть усилия, создаваемая на устье скважины, тратится на преодоление сил трения и, конечно же, на вес бурильной колонны.

Для проведения ловильных работ с необходимостью создания больших осевых нагрузок на извлекаемый предмет в Управлении в 2008 году стали применять гидроударники. Данные устройства способны создавать мощный ударный импульс направленный вверх на ловильный инструмент за счет принципа последовательности стесненного и свободного перемещения гидроударника. При этом за одно СПО можно создавать практически неограниченное количество ударов. Для работы гидроударника необходимо создать лишь натяжение колонны инструмента спущенного в скважину. Для повторного создания удара гидроударником следует сначала закрыть гидроударник путем плавной разгрузки колонны инструмента, а затем вновь создать натяжение колонны инструмента. При этом сила удара регулируется изменением усилия натяжения прикладываемого на колонну инструмента.

Одним из недостатков работы с гидроударником для его широкого применения является наличие кратковременных нагрузок, которые накладываются на талевую систему подъемного агрегата.

Такого недостатка лишен глубинный гидродомкрат производства НПО «Бурение», при этом в Управлении используется несколько модификаций гидродомкратов, таких как ГИД-1, ГИД-2, ГИД –2Л.

Использование в конструкции якорного устройства позволяет произвести разгрузку ловильных труб от действия растягивающих нагрузок, при этом данная конструкция домкрата позволяет производить повторные включения его в работу, т.е. продолжать извлечение с необходимым усилием в тех случаях, когда при перемещении прихваченного объекта сохраняется значительное сопротивление. Для условий АНПД, когда давление в затрубном пространстве для работы данного гидроударника (ГИД-1) создать трудно либо невозможно, в 2006 году в Управлении стал использоваться гидродомкрат следующей модификации – ГИД-2. Отличительной особенностью ГИД-1 от ГИД-2 является соединение ловильной колонны непосредственно с корпусом гидродомкрата, что позволяет производить перезарядку без создания давления в затрубном пространстве.

Также следует отметить, что для работы с данными гидродомкратами на скважине необходимо иметь всего лишь один цементировочный агрегат способный создать давление в 300 атм. Профилактическое обслуживание данных гидродомкратов осуществляется в условиях БПО Управления с применением стандартного набора слесарного инструмента.

Опыт применения показывает, что использование данных гидродомкратов и гидроударников в Управлении значительно сокращает расходы на ведение аварийно-восстановительных работ с прихваченными компоновками ловильного инструмента, особенно в глубоких наклонно-направленных скважинах.


Изоляция водопритока в скважинах Медвежьего ГКМ


Громадский С.А. Климанов А.В. Назаров Н.В.

ООО «Газпром подземремонт Уренгой»

Воропаев Д.Ю.

ОАО «СевКавНИПИгаз»


Основной объем ремонтных работ выполняемых Надымским УИРС ООО «Газпром подземремонт Уренгой» приходится на Медвежье НГКМ.

Целью проводимых ремонтно-восстановительных работ является поддержание эксплуатационного фонда в рабочем состоянии.

В данный момент геологические условия данного месторождения характеризуются аномально-низкими пластовыми давлениями (0,15 – 0,25) и высокими коллекторскими свойствами продуктивного пласта.

Основные виды ремонтных работ в скважинах Медвежъего НГКМ обусловлены горно-геологическими условиями, его длительной эксплуатацией и большим объемом отобранного газа. Следствием этого является подъем ГВК, обводнение скважин и разрушение ПЗП.

Поэтому основными видами ремонтных работ в скважинах Медвежьего НГКМ является изоляция водопритока и укрепление ПЗП.

Основной причиной обводнения скважин является подтягивание воды из под ГВК по негерметичной заколонной крепи (или через башмак эксплуатационной колонны) при снижении давления в эксплуатационном пласте ниже давления в подстилающем водоносном горизонте.

Для ограничения водопритока в скважину используют различные технологии, предусматривающие использование в качестве водоизоляционных технологических жидкостей одно или двух растворные составы.

Применение однорастворных изолирующих составов или отдельных технических средств не всегда обеспечивает качественное решение проблемы изоляции притока пластовых вод.

Для выполнения водоизоляционных работ нами предлагается использовать технологию с применением двухрастворной системы, позволяющей создать в глубине пласта водоизолирующий экран. Первая пачка, закачиваемая в обводненный участок, представляет собой композицию, впоследствии образующую гель, а вторая – состав на основе гидравлического вяжущего вещества.

В основе процесса гелеобразования первой пачки лежат реакции конденсации, полимеризации и агрегатизации кремнезема с образованием коллоидных частиц и последующим образованием структурной сетки. Гелеобразование силикатных систем регулируется в широком диапазоне концентраций и рН, что делает возможным получение составов с необходимыми реологическими свойствами и временем гелеобразования.

Второй состав на основе гидравлического вяжущего вещества применяют с целью докрепления геля и создания герметичного забоя скважины. Для этого готовят тампонажный раствор с комплексной структурирующей добавкой, позволяющей получить цементный раствор с улучшенными водоизоляционными свойствами.

В коллекторах с очень высокой проницаемостью с целью равномерного заполнения порового пространства и недопущения неконтролируемого ухода тампонажного раствора в пласт дополнительно вводится инертный волокнистый наполнитель.

Технология выполнения работ по ограничению поступления в ствол скважины воды заключается в последовательном закачивании гелеобразующего состава, с регулируемым сроком гелеобразования и последующей продавкой его в глубину обводненного интервала тампонажным раствором с установкой цементного моста.

Для выполнения работ в один технологический цикл и создания равномерного водоизоляционного экрана используют буферную жидкость позволяющую сохранить сплошность создаваемого водоизоляционного экрана.

Применение описанной технологии при капитальном ремонте скважин позволяет повысить качество ремонтных работ и продлить период безводный эксплуатации скважин.


Особенности ремонта скважин Вынгапуровского газового месторождения в условиях аномально-низких пластовых давлений


А.П. Федосеев, Р.В. Ткаченко, А.А. Сингуров


Одним из первых газовых месторождений вышедших на завершающую стадию разработки в Западной Сибирском регионе, является Вынгапуровское газовое месторождение (ВГМ). Для поддержания стабильной добычи и повышение степени извлечения газа необходимо сокращение простаивающего фонда скважин и интенсификация низкодебитных скважин путем увеличения объемов капитального ремонта скважин (КРС). Особенно остро на ВГМ стоит проблема изоляции подошвенных вод. В этой связи ООО «Газпром подземремонт Уренгой» особое внимание уделяет именно совершенствованию методов проведения ремонтно-изоляционных вод (РИР).

В настоящее время, при подготовке и проведении ремонтно-изоляционных работ возникают трудности, следующего характера:
  • интенсивные поглощения технологической жидкости;
  • отсутствие циркуляции (средний уровень технологической жидкости в скважине 700 м от устья), вследствие чего усложняется контроль за технологическим процессом при проведении РИР;
  • нет методики обоснования количества закачиваемого изоляционного состава;
  • большая продолжительность периода освоения скважины при том, что освоение возможно только колтюбинговой установкой;
  • нарушение целостности эксплуатационной колонны в интервале перфорации и в интервале залегания кровли залежи.

С целью решения вышеперечисленных трудностей, разработана комплексная технология изоляции пластовых вод путем отсечения продуктивного горизонта хвостовиком (потайной колонной) [1].

Сущность технологии заключается в следующем:
  1. Блокирование призабойной зоны пласта (ПЗП).
  2. Отсечение продуктивного горизонта: