Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
| Вид материала | Справочник |
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 26. Разделы:, 2829.96kb.
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 23. Раздел:, 11663.79kb.
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 36 Переработка, 1167.73kb.
- Приказ (распоряжение) о приеме на работу Личная карточка, 62.29kb.
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 22 раздел, 3485.85kb.
- Работ и профессий рабочих электроэнергетики, 2413.2kb.
- Постановление Минтруда РФ от 10 ноября 1992, 4968.13kb.
- Единый тарифно квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск 2 разделы, 5801.85kb.
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих выпуск, 4862.42kb.
- Справочник работ и профессий рабочих, 14986.2kb.
17. АППАРАТЧИК ХИМВОДООЧИСТКИ 4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса химической очистки воды: хлорирование, обессоливание на установке (агрегате) производительностью свыше 300 м3/ч. Контроль параметров технологического процесса, предусмотренных регламентом: температуры, давления, скорости подачи воды, концентрации регенерирующих растворов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов. Расчет потребного количества сырья и выхода продукта. Удаление из воды взвешенных частиц коагуляции, содоизвестковое водоумягчение. Регулирование режима химводоочистки при изменении качества поступающей воды. Обеспечение исправной работы всей водоподготовительной системы, своевременной очистки и промывки аппаратов. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Запись показателей процесса химводоочистки в технологическом журнале.
Должен знать: правила регулирования процесса химической очистки воды; кинематические схемы обслуживаемого оборудования; методику проведения анализов и расчетов.
18. БОРТОПЕРАТОР ПО ПРОВЕРКЕ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
3-й разряд
Характеристика работ. Наблюдение с борта вертолетов, самолетов за состоянием трассы и объектов трубопроводного транспорта с целью обнаружения аварийных выходов нефти, нефтепродуктов и газов, нарушений режима работы охранной зоны трубопроводов, повреждений коммуникаций и т.д. Определение зоны распространения пожаро- и взрывоопасной смеси и оповещение выбросом вымпела по системе связи. Оказание первой медицинской помощи пострадавшим, организация их доставки в ближайшие медицинские пункты. Участие в аварийных работах на трассах трубопроводов. Организация доставки аварийных бригад, техники и механизмов к объектам.
Должен знать: технологическую схему расположения трубопроводов и сооружений на трассе; способы определения и устранения неисправностей в работе трубопроводов и аппаратуры; устройство запорной арматуры, контрольно-измерительных устройств, контрольных пунктов телемеханики и объектов электрохимзащиты; электрические и кинематические системы управления запорной арматурой; физические и химические свойства нефти, нефтепродуктов и углеводородных газов; систему связи в регионе, по которому проходит трубопровод; схему аварийного оповещения; технические данные воздушных судов, на которых выполняются полеты; слесарное дело в объеме выполняемых работ.
При выполнении графических работ по ситуационной зарисовке участков трассы, подготовке и наладке на рабочий режим аппаратуры, необходимой для ведения наблюдения за трассой, обеспечении локализации (при возможности локализация) аварийных ситуаций - 4-й разряд
19. БУНКЕРОВЩИК 2-й разряд
Характеристика работ. Заполнение бункеров кусковыми и сыпучими материалами с помощью элеваторов, конвейеров, скиповых подъемников, вагонеток с опрокидывающимся кузовом и других подъемно-транспортных механизмов под руководством бункеровщика более высокой квалификации. Наблюдение за подачей материалов в железнодорожные вагоны, автосамосвалы, на дробильные установки и транспортеры. Управление затворами и питателями. Пуск и остановка конвейеров. Регулирование равномерности поступления и размещения материала в приемных средствах и на транспортере. Соблюдение необходимого зазора между колосниками решеток и наблюдение за наполнением бункеров. Шуровка материала (горной массы, горячего агломерата и других материалов). Устранение зависаний, завалов и заторов. Разбивка негабаритных глыб, дробление крупных кусков на решетках перепускных бункеров или гезенков. Удаление посторонних предметов. Подкатка, установка и загрузка вагонеток. Сцепка, расцепка и откатка груженых вагонеток. Очистка обслуживаемого бункера (люка) и пути у рабочего места. Текущий ремонт бункерных затворов. Подача сигналов на постановку вагонов под разгрузку.
Должен знать: устройство бункеров, пусковой аппаратуры, системы звуковой и видимой сигнализации; устройство затворов и откаточных путей, транспортных механизмов приводной и натяжной станции конвейерной линии; объем бункера, грузоподъемность приемных средств, допустимую нагрузку на ленту транспортера; технические условия на разгружаемый материал; способы дробления негабаритных кусков и предотвращения слеживаемости материала; правила очистки бункеров; конструкцию сцепок; правила сцепки, расцепки, откатки груженых вагонеток и думпкар; правила подачи и приема звуковых и видимых сигналов, разгрузки транспортных средств.
20. БУНКЕРОВЩИК 3-й разряд
Характеристика работ. Заполнение силосных емкостей, бункеров кусковыми и сыпучими материалами с помощью элеваторов, скребковых, пластинчатых и ленточных конвейеров, скиповых подъемников, вагонеток с опрокидывающимся кузовом и т.п. и других подъемно-транспортных механизмов, пневмотранспорта, оборудованных автоматическим управлением. Наблюдение за бесперебойной работой механизмов, систем пневмотранспорта, аспирационных устройств и вентиляции. Пуск и остановка обслуживаемых механизмов. Проверка исправности блокирующих устройств. Контроль уровня материалов в бункерах с помощью электронных указателей. Отделение металлических примесей с помощью магнитных устройств. При необходимости - ручное управление механизмами. Обслуживание приемных устройств.
Должен знать: устройство и принцип работы подъемно-транспортных механизмов, систем пневмотранспорта, контрольно-измерительной аппаратуры, аспирационных и магнитных устройств; способы ручного управления механизмами, затворами и питателями; свойства материалов (гранулометрический состав, влажность, нежелательные примеси) и предъявляемые к ним требования; порядок заполнения бункеров различными материалами и выгрузки их из бункеров.