Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих

Вид материалаСправочник

Содержание


242. МАШИНИСТ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК 2-й разряд
Должен знать
243. МАШИНИСТ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК 3-й разряд
Должен знать
244. МАШИНИСТ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК 4-й разряд
Должен знать
Подобный материал:
1   ...   56   57   58   59   60   61   62   63   ...   105

242. МАШИНИСТ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК 2-й разряд


Характеристика работ. Обслуживание насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной подачей насосных агрегатов до 500 м3/ч воды, кислот, щелочей, пульпы и других невязких жидкостей; насосных установок по перекачке нефти, мазута, смолы и других вязких жидкостей с суммарной подачей до 100 м3/ч. Обслуживание насосов, насосных агрегатов в полевых условиях и на стройплощадках, а также иглофильтровых установок с подачей насосов до 100 м3/ч каждый. Обслуживание вакуум-насосных установок по дегазации угольных шахт с суммарной подачей до 6000 м3/ч метановоздушной смеси. Проведение замеров газа. Регулирование подачи воды, нефти и других перекачиваемых жидкостей. Слив и перекачка нефти и мазута из цистерн и барж. Подогрев жидкого топлива при сливе и подаче его к месту хранения и потребления. Продувка нефтемагистралей. Наблюдение за состоянием фильтров и их очистка. Обслуживание гринельных сетей. Выполнение работ с использованием гидромониторов (водоструйных агрегатов высокого давления) с давлением воды до 20 МПа (до 200 бар), смонтированных на основе высоконапорных насосов с дизельным приводом и электроприводом. Ведение очистки конструкций и площадей струей воды высокого давления. Обслуживание гидромониторов. Выявление и устранение неполадок в работе оборудования. Ведение записей в журнале о работе насосных установок.

Должен знать: принцип работы центробежных, поршневых насосов и другого оборудования насосных установок; физические и химические свойства воды, нефти и других перекачиваемых жидкостей, а также газа; характеристику насосов и приводов к ним; допустимые нагрузки в процессе их работы; схемы коммуникаций насосных установок, расположение запорной арматуры и предохранительных устройств; способы устранения неполадок в работе оборудования насосных установок; правила обслуживания и переключения трубопроводов гринельных сетей; применяемые сорта и марки масел; смазочную систему установок; правила технической эксплуатации насосных установок высокого давления; назначение комплектующих приспособлений и устройств для их применения при ведении работ; технические особенности очищаемых конструкций и узлов.

243. МАШИНИСТ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК 3-й разряд


Характеристика работ. Обслуживание насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной подачей насосных агрегатов свыше 500 до 2500 м3/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей; насосных установок по перекачке нефти, мазута, смолы и других вязких жидкостей с суммарной подачей свыше 100 до 500 м3/ч. Обслуживание насосных установок по подаче полирующих суспензий; шлама в производстве строительных материалов с суммарной подачей до 500 м3/ч. Контроль за работой насосов, трубопроводов, мешалок. Обслуживание насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и промышленных водозаборах с подачей каждого насоса или агрегата свыше 100 до 1000 м3/ч воды и иглофильтровых установок с подачей насосов свыше 100 до 600 м3/ч каждый. Обслуживание вакуум-насосных установок по дегазации угольных шахт с суммарной подачей свыше 6000 до 18 000 м3/ч метановоздушной смеси. Пуск и остановка двигателей и насосов. Выполнение работ с использованием гидромониторов (водоструйных агрегатов высокого давления) с давлением воды свыше 20 до 50 МПа (свыше 200 до 500 бар), смонтированных на основе высоконапорных насосов с дизельным приводом и электроприводом. Поддержание заданного давления перекачиваемых жидкостей (газа), контроль за бесперебойной работой насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов. Определение и устранение недостатков в работе обслуживаемого оборудования установок. Ведение технического учета и отчетности о работе насосного оборудования. Выполнение текущего ремонта насосного оборудования и участие во всех видах ремонта его.

Должен знать: устройство и назначение насосного оборудования; устройство поршневых и центробежных насосов по перекачке жидкостей (газа); правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования; схемы воздухопроводов, всасывающих и нагнетательных трубопроводов и регулирующих устройств; конструкцию клинкетов и фильтров; способы устранения неполадок в работе оборудования и ликвидации аварий; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов; элементарные сведения по электротехнике, гидравлике и механике.

244. МАШИНИСТ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК 4-й разряд


Характеристика работ. Обслуживание насосных станций, оборудованных насосами и турбонасосами различных систем с суммарной подачей насосных агрегатов свыше 2500 до 10 000 м3/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей. Обслуживание насосов по подаче шлама с суммарной подачей свыше 500 м3/ч. Обслуживание насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и промышленных водозаборах с подачей свыше 1000 до 3000 м3/ч воды каждый, иглофильтровых и вакуум-насосных установок с подачей насосов свыше 600 м3/ч каждый. Обслуживание насосов и насосных агрегатов угольных шахт с суммарной подачей свыше 18 000 м3/ч метановоздушной смеси. Выполнение работ с использованием гидромониторов (водоструйных агрегатов высокого давления), смонтированных на основе высоконапорных насосов с давлением воды свыше 50 до 100 МПа (свыше 500 до 1000 бар). Ведение очистки теплообменного и технологического оборудования, железобетонных и металлических конструкций с использованием абразивов и без абразива. Пуск, регулирование режимов работы и остановка двигателей и насосов. Контроль за обеспечением заданного давления жидкости, шлама, газа и пульпы в сети обслуживаемого участка.

Должен знать: устройство и конструктивные особенности центробежных, поршневых насосов, вакуум-насосов и турбонасосов различных систем; устройство и расположение аванкамер, трубопроводов, сеток, колодцев и контрольно-измерительных приборов; правила пуска и остановки всего оборудования насосных станций; правила чтения чертежей и схем строительных конструкций, теплообменного и другого обслуживаемого оборудования: компоненты абразивных материалов; способы устранения неисправностей в работе оборудования и ликвидации аварий; основы электротехники, гидравлики и механики.