Постановлению Минтруда России от 15 ноября 1999 г. N 45 единый тарифно квалификационный справочник
Вид материала | Справочник |
СодержаниеНаименований профессий рабочих Наименований профессий рабочих В которые они включены "Металлопокрытия и окраска" |
- Постановлению Минтруда России от 15 ноября 1999 г. N 45 единый тарифно квалификационный, 4757.06kb.
- Постановлению Минтруда России от 15 ноября 1999 г. N 45 единый тарифно-квалификационный, 6547.12kb.
- Постановлению Минтруда России от 15 ноября 1999 г. N 45 единый тарифно-квалификационный, 5086.71kb.
- Постановление Минтруда РФ от 10 ноября 1992, 4968.13kb.
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 26. Разделы:, 2829.96kb.
- Постановлением Минтруда России от 21 августа 1998 г. N 37. Квалификационный справочник, 6161.45kb.
- Единый тарифно квалификационный справочник, 721.99kb.
- Приказ (распоряжение) о приеме на работу Личная карточка, 62.29kb.
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 23. Раздел:, 11663.79kb.
- Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 36 Переработка, 1167.73kb.
4-й разряд
Характеристика работ. Заточка и доводка на электрозаточных станках сложного инструмента. Настройка станка на заданный электрорежим. Определение режимов работы станка в зависимости от типа затачиваемого инструмента. Пользование специальными контрольно - измерительными инструментами и установленными на станке приборами для определения правильности заточки и наблюдение за течением процесса. Установление причин возникших неполадок и устранение несложных повреждений.
Должен знать: кинематические и электрические схемы электрозаточных станков; способы электрозаточки и доводки инструментов; правила и принципы выбора необходимых режимов работы; свойства обрабатываемых материалов; конструктивное устройство специальных приспособлений и правила пользования ими для выверки и заточки сложного и фасонного инструмента; требования, предъявляемые к точности и чистоте электрозаточки; устройство контрольно - измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
Заточка и доводка:
1. Головки для скоростного фрезерования.
2. Резцы с переменными углами резания.
3. Резцы специальные резьбовые.
4. Резцы фасонные.
5. Фрезы червячные и пальчиковые.
§ 151. ЭЛЕКТРОХИМОБРАБОТЧИК
2-й разряд
Характеристика работ. Электрохимическая обработка отверстий и фасонных поверхностей по параметру шероховатости Ra 20 - 5 на налаженных электрохимических станках. Отрезка заготовок на налаженных дисковых и ленточных анодно - механических станках. Приготовление электролита по готовой рецептуре. Очистка центрифуг.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных электрохимических станков; наименование, назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно - измерительных инструментов; основы электротехники и электрохимии в пределах выполняемой работы; марки материалов применяемых электродов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
§ 152. ЭЛЕКТРОХИМОБРАБОТЧИК
3-й разряд
Характеристика работ. Электрохимическая обработка поверхностей, полостей и отверстий по параметру шероховатости Ra 5
- 2,5 на электрохимических станках с установлением последовательности переходов и режимов обработки по технологической карте или указанию мастера (наладчика) с применением несложной универсальной и специальной оснастки. Обработка деталей и изделий в размер с применением контрольно измерительных инструментов и приборов. Устранение мелких неисправностей в механической и электрической части станка под наблюдением мастера. Разрезание заготовок на дисковых и ленточных анодно - механических пилах с самостоятельным выбором режимов
обработки.
Должен знать: устройство однотипных электрохимических станков; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила применения контрольно измерительных инструментов и приборов; процесс электрохимической обработки; основы электротехники и электрохимии в пределах выполняемой работы; допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости.
§ 153. ЭЛЕКТРОХИМОБРАБОТЧИК
4-й разряд
Характеристика работ. Электрохимическая обработка поверхностей, полостей и отверстий по параметру шероховатости Ra 2,5 - 1,25 на однотипных электрохимических станках с установкой и выверкой обрабатываемых деталей. Выполнение операций по формообразованию фасонных полостей, отверстий. Профилирование электродов электрохимическими методами. Самостоятельная наладка однотипных электрохимических станков по технологической или инструкционной карте и паспорту станка.
Должен знать: устройство, кинематические схемы, правила наладки и проверки на точность обслуживаемых однотипных станков; принцип действия различных электрических схем электрохимических станков; изоляционные покрытия; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно - измерительных инструментов и приборов; правила установки и выверки обрабатываемых деталей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
§ 154. ЭЛЕКТРОХИМОБРАБОТЧИК
5-й разряд
Характеристика работ. Электрохимическая обработка поверхностей и отверстий сложных деталей по параметру шероховатости Ra 1,25 0,63 на электрохимических станках различных типов. Доводка деталей в соответствии с техническими условиями. Шлифование и полирование на электрохимических станках. Проверка обрабатываемых деталей с помощью оптических приборов. Наладка электрохимических станков различных типов и мощности с устранением неисправностей в механической и электрической части. Установление последовательности обработки сложных деталей и режимов работы
станков.
Должен знать: конструктивные особенности, кинематические схемы, способы наладки и проверки на точность станков различных типов; принцип выбора и установки режимов; связь между параметрами режимов, производительностью, точностью и чистотой обработки; правила настройки и регулирования контрольно - измерительных инструментов и приборов; технологические особенности обработки твердых и жаропрочных сплавов, полупроводниковых материалов; методы проверки электрических схем; принцип действия источников питания; правила выбора жидких сред в зависимости от видов обработки и марки обрабатываемого материала.
§ 155. ЭЛЕКТРОХИМОБРАБОТЧИК
6-й разряд
Характеристика работ. Электрохимическая обработка сложных деталей по параметру шероховатости Ra 0,63 - 0,32 на электрохимических станках различных типов и конструкций. Участие в разработке технологических процессов обработки сложных деталей с установлением наивыгоднейших режимов работы станков.
Должен знать: конструкцию, способы наладки и проверки на точность станков различных типов; принцип выбора и установления наивыгоднейших режимов работы станков; связь между параметрами режимов, производительностью, точностью и чистотой обработки.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 156. ЭЛЕКТРОЭРОЗИОНИСТ
2-й разряд
Характеристика работ. Электроискровая и электроимпульсная обработка отверстий различной конфигурации, получение простых выборок, выемок и канавок по 12 - 14 квалитетам или по параметру шероховатости Ra 20 - 5 на налаженных станках. Вырезание фланцев, разрезание труб с образованием фасок под сварку, отрезание
прибылей. Шлифование наружных и внутренних цилиндрических поверхностей на налаженных станках - автоматах и полуавтоматах. Удаление из деталей сломанного инструмента. Упрочнение режущего инструмента на установках для электроискрового упрочнения или на вибраторах.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных электроискровых и электроимпульсных станков и вибраторов; наименование, назначение и правила применения наиболее распространенных специальных приспособлений; устройство контрольно
- измерительных инструментов; основы электротехники в пределах выполняемой работы; марки материалов применяемых электродов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.
§ 157. ЭЛЕКТРОЭРОЗИОНИСТ
3-й разряд
Характеристика работ. Электроискровая и электроимпульсная обработка фасонных поверхностей, плоскостей, отверстий и пазов по 8 - 11 квалитетам или по параметру шероховатости Ra 5 - 2,5 на электроэрозионных и электроимпульсных станках с применением несложной универсальной и специальной оснастки для установки и выверки обрабатываемых изделий. Установление последовательности и режимов обработки по технологической карте или указанию мастера (наладчика). Изготовление цельнометаллических сит и сеток с перемычкой между отверстиями свыше 0,1 мм. Вырезание изделий по копиру с необходимой выверкой деталей но 8 - 10 квалитетам. Предварительная обработка фасонных и криволинейных плоскостей деталей сложной конфигурации. Электроэрозионное шлифование сложных деталей по 8 - 11 квалитетам, а также ступенчатых отверстий с простыми формами переходов.
Должен знать: устройство однотипных электроискровых и электроимпульсных станков и установок; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила применения контрольно - измерительных инструментов и приборов; основы электротехники и теории электроискровой обработки в пределах выполняемой работы; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
§ 158. ЭЛЕКТРОЭРОЗИОНИСТ
4-й разряд
Характеристика работ. Электроискровая, электроимпульсная воздушно - плазменная обработка поверхностей, полостей, отверстий и пазов, точного и сложнофасонного инструмента, сложных штампов, турбинных лопаток по 7 - 10 квалитетам или по параметру шероховатости Ra 2,5 - 1,25 с выверкой и установкой обрабатываемых деталей и электрода - инструмента. Выполнение электроискровых граверных работ на деталях, изготовленных из твердого сплава или закаленных. Вырезание сложнофасонных деталей непрерывно движущимся электродом по заданным координатам. Изготовление цельнометаллических сеток и сит с перемычкой между отверстиями до 0,1 мм, вырезание узких щелей, обработка глубоких глухих отверстий в специальных сплавах и сталях. Электроэрозионное шлифование деталей по 7 - 10 квалитетам. Самостоятельная наладка однотипных станков на различные режимы обработки по технологической или инструкционной карте и паспорту станка.
Должен знать: устройство, кинематические схемы, правила наладки и проверки на точность обслуживаемых однотипных станков; принцип действия различных электрических схем при электроискровой обработке; правила применения различных рабочих сред в зависимости от видов обработки; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений для установки и выверки сложного фасонного инструмента; устройство контрольно - измерительных инструментов и приборов; правила установки и выверки деталей и инструмента с использованием универсальной и специальной оснастки; методы расчета размеров электрода - инструмента; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.
§ 159. ЭЛЕКТРОЭРОЗИОНИСТ
5-й разряд
Характеристика работ. Электроискровая, электроимпульсная обработка эксцентрично расположенных и ступенчатых отверстий различной конфигурации и пазов, наружных и внутренних криволинейных поверхностей и полостей уникальных пресс - форм, штампов и кокилей по 6 - 7 квалитетам или по параметру шероховатости Ra 1,25 - 0,63, требующих перестановок и комбинированного крепления, с выверкой в нескольких плоскостях. Электроэрозионное шлифование отверстий в деталях из твердых сплавов и хрупких материалов, а также ступенчатых отверстий с различными формами переходов с точностью свыше 0,05 мм. Наладка станков различных типов.
Должен знать: конструктивные особенности, кинематические схемы и способы наладки и проверки на точность обслуживаемых станков различных типов; способы установки, крепления и выверки сложных, уникальных деталей; правила настройки и регулирования контрольно измерительных инструментов и приборов; методы проверки электрических схем; принцип действия источников питания; правила выбора различных рабочих сред в зависимости от видов обработки и марки обрабатываемого материала.
§ 160. ЭЛЕКТРОЭРОЗИОНИСТ
6-й разряд
Характеристика работ. Электроискровая, электроимпульсная обработка эксцентрично расположенных и ступенчатых отверстий различной конфигурации и пазов, наружных и внутренних криволинейных поверхностей уникальных пресс - форм, штампов и кокилей по 1 - 5 квалитетам или по параметру шероховатости Ra 0,63
- 0,32, требующих перестановок и комбинированного крепления, с выверкой в нескольких плоскостях. Электроэрозионное шлифование ступенчатых отверстий с различными формами переходов с точностью до 0,05 мм. Обработка изделий из жаропрочных и твердосплавных материалов.
Должен знать: конструкцию, способы наладки и проверки на точность станков, аппаратов и установок различных типов; принцип выбора и установления режимов, пределы их значений, связь между параметрами режимов, производительностью, точностью и чистотой обработки: особенности обработки твердых и жаропрочных сплавов, полупроводниковых материалов, определение наивыгоднейших режимов их обработки; возможности замены диэлектрической жидкости.
Требуется среднее профессиональное образование.
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ,
ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ,
С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ
ВЫПУСКАМ ЕТКС, ИЗДАНИЕ 1986 Г.
N
Наименование
Диа-
Наименование
Диа-
N
Сокра-
п/п
профессий,
пазон
профессий по
пазон
вы-
щенное
помещенных
раз-
действовавшим
раз-
пу-
наиме-
в настоящем
рядов
разделам ЕТКС,
рядов
ска
нова-
разделе
издание 1986 г.
ние
разде-
ла
1
2
3
4
5
6
7
1.
Доводчик -
2 - 6
Доводчик -
2 - 6
2
Меха-
притирщик
притирщик
ничес-
ская
обра-
ботка
2.
Долбежник
2 - 4
Долбежник
2 - 4
2
-"-
3.
Заточник
2 - 5
Заточник
2 - 5
2
-"-
4.
Зуборезчик
2 - 6
Зуборезчик
2 - 6
2
-"-
5.
Зубошлифовщик
2 - 6
Зубошлифовщик
2 - 6
2
-"-
6.
Контролер станоч-
2 - 7
Контролер станоч-
2 - 6
2
-"-
ночных и слесарных
ночных и слесарных
работ
работ
7.
Накатчик полиро-
2 - 3
Накатчик полиро-
2 - 3
2
-"-
вальных кругов
вальных кругов
8.
Наладчик автомати-
4 - 8
Наладчик автомати-
4 - 8
2
-"-
ческих линий и аг-
ческих линий и аг-
регатных станков
регатных станков
9.
Наладчик автоматов
4 - 6
Наладчик автоматов
4 - 6
2
-"-
и полуавтоматов
и полуавтоматов
10.
Наладчик зуборез-
4 - 6
Наладчик зуборез-
4 - 6
2
-"-
ных и резьбофре-
ных и резьбофре-
зерных станков
зерных станков
11.
Наладчик сортиро-
4 - 5
Наладчик сортиро-
4 - 5
2
-"-
вочных автоматов
вочных автоматов
12.
Наладчик станков и
4 - 8
Наладчик станков и
4 - 8
2
-"-
манипуляторов с
манипуляторов с
программным управ-
программным управ-
лением
лением
13.
Наладчик шлифо-
4 - 6
Наладчик шлифо-
4 - 6
2
-"-
вальных станков
вальных станков
14.
Насекальщик на-
1 - 4
Насекальщик на-
1 - 4
2
-"-
пильников, рашпи-
пильников, рашпи-
лей и пил
лей и пил
15.
Обкатчик подшипни-
2 - 3
Обкатчик подшипни-
2 - 3
2
-"-
ков
ков
16.
Оператор автомати-
2 - 4
Оператор автомати-
2 - 4
2
-"-
ческих и полуавто-
ческих и полуавто-
матических линий,
матических линий,
станков и устано-
станков и устано-
вок
вок
17.
Оператор металло-
2 - 4
Автоматчик
2 - 4
2
-"-
режущих станков -
автоматов
18.
Оператор станков с
2 - 5
Оператор станков с
2 - 5
2
-"-
программным управ-
программным управ-
лением
лением
19.
Оператор ультра-
2 - 6
Оператор ультра-
2 - 6
2
-"-
звуковых установок
звуковых установок
20.
Полировщик
2 - 5
Полировщик
2 - 5
2
-"-
21.
Протяжчик
2 - 4
Протяжчик
2 - 4
2
-"-
22.
Резьбонарезчик на
2 - 4
Резьбонарезчик на
2 - 4
2
-"-
специальных стан-
специальных стан-
ках
ках
23.
Резьбофрезеровщик
2 - 4
Резьбофрезеровщик
2 - 4
2
-"-
24.
Резьбошлифовщик
2 - 6
Резьбошлифовщик
2 - 6
2
-"-
25.
Сверловщик
2 - 5
Сверловщик
2 - 5
2
-"-
26.
Сортировщик дета-
2 - 4
Сортировщик дета-
2 - 4
2
-"-
лей подшипников
лей подшипников
27.
Станочник широкого
2 - 6
Станочник широкого
2 - 8
2
-"-
профиля
профиля
28.
Строгальщик
2 - 6
Строгальщик
2 - 6
2
-"-
29.
Токарь
2 - 6
Токарь
2 - 6
2
-"-
30.
Токарь - затылов-
2 - 5
Токарь - затылов-
2 - 5
2
-"-
щик
щик
31.
Токарь - карусель-
2 - 6
Токарь - карусель-
2 - 6
2
-"-
щик
щик
32.
Токарь - полуавто-
2 - 5
Токарь - полуавто-
2 - 5
2
-"-
матчик
матчик
33.
Токарь - расточник
2 - 6
Токарь - расточник
2 - 6
2
-"-
34.
Токарь - револь-
2 - 4
Токарь - револь-
2 - 4
2
-"-
верщик
верщик
35.
Фрезеровщик
2 - 6
Фрезеровщик
2 - 6
2
-"-
36.
Шевинговальщик
2 - 5
Шевинговальщик
2 - 5
2
-"-
37.
Шлифовщик
2 - 6
Шлифовщик
2 - 6
2
-"-
38.
Электрозаточник
2 - 4
Электрозаточник
2 - 4
2
-"-
39.
Электрохимобработ-
2 - 6
Электрохимобработ-
2 - 6
2
-"-
чик
чик
40.
Электроэрозионист
2 - 6
Электроэрозионист
2 - 6
2
-"-
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ,
ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ ВЫПУСКА
ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ
ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ,
В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
N
Наименование
Диа-
Наименование
Диа-
N
Сокра-
п/п
профессий по
пазон
профессий,
пазон
вы-
щенное
действовавшему
раз-
помещенных
раз-
пу-
наиме-
разделу ЕТКС,
рядов
в настоящем
рядов
ска
нова-
издание 1986 г.
разделе
ние
разде-
ла
1
2
3
4
5
6
7
1.
Автоматчик
2 - 4
Оператор металло-
2 - 4
2
Меха-
режущих станков -
ничес-
автоматов
кая
об-
работ-
ка
2.
Доводчик - притир-
2 - 6
Доводчик - притир-
2 - 6
2
-"-
щик
щик
3.
Долбежник
2 - 4
Долбежник
2 - 4
2
-"-
4.
Заточник
2 - 5
Заточник
2 - 5
2
-"-
5.
Зуборезчик
2 - 6
Зуборезчик
2 - 6
2
-"-
6.
Зубошлифовщик
2 - 6
Зубошлифовщик
2 - 6
2
-"-
7.
Контролер станоч-
2 - 6
Контролер станоч-
2 - 7
2
-"-
ных и слесарных
ных и слесарных
работ
работ
8.
Накатчик полиро-
2 - 3
Накатчик полиро-
2 - 3
2
-"-
вальных кругов
вальных кругов
9.
Наладчик автомати-
4 - 8
Наладчик автомати-
4 - 8
2
-"-
ческих линий и аг-
ческих линий и аг-
регатных станков
регатных станков
10.
Наладчик автоматов
4 - 6
Наладчик автоматов
4 - 6
2
-"-
и полуавтоматов
и полуавтоматов
11.
Наладчик зуборез-
4 - 6
Наладчик зуборез-
4 - 6
2
-"-
ных и резьбофре-
ных и резьбофре-
зерных станков
зерных станков
12.
Наладчик станков и
4 - 8
Наладчик станков и
4 - 8
2
-"-
манипуляторов с
манипуляторов с
программным управ-
программным управ-
лением
лением
13.
Наладчик сортиро-
4 - 5
Наладчик сортиро-
4 - 5
2
-"-
вочных автоматов
вочных автоматов
14.
Наладчик шлифо-
4 - 6
Наладчик шлифо-
4 - 6
2
-"-
вальных станков
вальных станков
15.
Насекальщик на-
1 - 4
Насекальщик на-
1 - 4
2
-"-
пильников, рашпи-
пильников, рашпи-
лей и пил
лей и пил
16.
Обкатчик подшип-
2 - 3
Обкатчик подшип-
2 - 3
2
-"-
ников
ников
17.
Оператор автома-
2 - 4
Оператор автома-
2 - 4
2
-"-
тических и полуав-
тических и полуав-
томатических линий
томатических линий
станков и устано-
станков и устано-
вок
вок
18.
Оператор станков с
2 - 5
Оператор станков с
2 - 5
2
-"-
программным управ-
программным управ-
лением
лением
19.
Оператор ультра-
2 - 6
Оператор ультра-
2 - 6
2
-"-
звуковых установок
звуковых установок
20.
Полировщик
2 - 5
Полировщик
2 - 5
2
-"-
21.
Протяжчик
2 - 4
Протяжчик
2 - 4
2
-"-
22.
Резьбонарезчик на
2 - 4
Резьбонарезчик на
2 - 4
2
-"-
специальных стан-
специальных стан-
ках
ках
23.
Резьбофрезеровщик
2 - 4
Резьбофрезеровщик
2 - 4
2
-"-
24.
Резьбошлифовщик
2 - 6
Резьбошлифовщик
2 - 6
2
-"-
25.
Сверловщик
2 - 5
Сверловщик
2 - 5
2
-"-
26.
Сортировщик дета-
2 - 4
Сортировщик дета-
2 - 4
2
-"-
лей подшипников
лей подшипников
27.
Станочник широкого
2 - 8
Станочник широкого
2 - 6
2
-"-
профиля
профиля
28.
Строгальщик
2 - 6
Строгальщик
2 - 6
2
-"-
29.
Токарь
2 - 6
Токарь
2 - 6
2
-"-
30.
Токарь - затылов-
2 - 5
Токарь - затылов-
2 - 5
2
-"-
щик
щик
31.
Токарь - карусель-
2 - 6
Токарь - карусель-
2 - 6
2
-"-
щик
щик
32.
Токарь - полуавто-
2 - 5
Токарь - полуавто-
2 - 5
2
-"-
матчик
матчик
33.
Токарь - расточник
2 - 6
Токарь - расточник
2 - 6
2
-"-
34.
Токарь - револь-
2 - 4
Токарь - револь-
2 - 4
2
-"-
верщик
верщик
35.
Фрезеровщик
2 - 6
Фрезеровщик
2 - 6
2
-"-
36.
Шевинговальщик
2 - 5
Шевинговальщик
2 - 5
2
-"-
37.
Шлифовщик
2 - 6
Шлифовщик
2 - 6
2
-"-
38.
Электрозаточник
2 - 4
Электрозаточник
2 - 4
2
-"-
39.
Электрохимобработ-
2 - 6
Электрохимобработ-
2 - 6
2
-"-
чик
чик
40.
Электроэрозионист
2 - 6
Электроэрозионист
2 - 6
2
-"-
РАЗДЕЛ
"МЕТАЛЛОПОКРЫТИЯ И ОКРАСКА"